高铁客专隧道三台阶临时仰拱法开挖支护技术交底

1、隧道出口三台阶临时仰拱法开挖支护技术交底1.适用范围 本交底适用于隧道vb衬砌类型，施工工法为三台阶临时仰拱法，共计34m，里程dk793+494dk793+460。2.开挖及初支施工方案隧道出口v级围岩vb衬砌类型dk793+494dk773+460段为单层小导管超前支护（间距0.4m），使用三台阶临时仰拱法开挖。首先开挖1部台阶，施作1部洞身结构的初期支护：即初喷4cm厚c30纤维素砼，挂设6钢筋网片，网格为2020cm，架立i22a工字钢拱架，复喷至28cm厚度后钻设4m长的22中空系统锚杆，锚杆纵环向间距为1.51.5m，底部架立i18临时钢拱架封闭，喷10cm厚的c25混凝土。上台阶

2、施工至510m距离后开挖2部台阶，初喷4cm厚c30纤维素砼，挂设6钢筋网片，网格为2020cm，架立i22a工字钢拱架，复喷至28cm厚度后拱部140范围钻设4m长的22中空系统锚杆，锚杆纵环向间距为1.51.5m，边墙钻设4m长的22砂浆锚杆，纵环向间距为1.21.2m，底部架立i18临时钢拱架封闭，喷10cm厚的c25混凝土。2部台阶施工至510m距离后开挖3部台阶，初喷4cm厚砼，挂设6钢筋网片，网格为2020cm，架立i22a工字钢拱架，复喷c30纤维素砼至28cm厚度后边墙钻设4m长的22砂浆锚杆，纵环向间距为1.21.2m，底部架立i22a钢拱架封闭，喷c25砼至28cm厚度。施

3、工中所有拱架间距为60cm。3. 洞身开挖、初支施工方法及操作要点3.1洞身开挖 洞口段上覆地层为第四系坡残积粉质粘土，经测量放线后采用人工配合挖掘机开挖，遇到个别孤石或局部围岩需要爆破时，人工搭设临时支架工作平台，采用风动凿岩机打眼，浅眼松动爆破。围岩较硬段微振控制爆破技术，并根据围岩情况及时修正爆破参数，减少超欠挖，以达到最佳爆破效果，形成整齐圆顺的开挖轮廓线。循环进尺控制为拱部1榀钢架的间距，边墙控制为2榀拱架的间距，仰拱控制为不大于3m，每天安排1.52个循环，计划月进度50m/月。3.1.1钻爆作业采用人工手持yt-28式风动凿岩机钻孔，人工装药起爆。钻爆作业按照爆破设计进行钻眼、装

4、药、接线和引爆。 测 量测量是控制开挖轮廓精确度的关键。采用隧道断面激光测量仪进行断面和炮孔划线。每循环都由测量技术人员在掌子面标出开挖轮廓和炮孔位置。 定位开眼钻孔按炮眼布置图正确钻孔。对于掏槽眼和周边眼的钻眼精度要求比其它眼要高，开眼误差要控制在35cm以内。 钻 孔钻工要熟悉炮眼布置图，要能熟练地操纵凿岩机械，特别是钻周边眼，一定要丰富经验。钻孔时严格按照炮孔布置图正确对孔，以确保爆破质量。周边孔外插角12，炮孔相互平行，周边孔在断面轮廓线上开孔，周边孔对孔误差环向不大于5cm。掏槽孔对孔误差不大于3cm，其它炮孔开眼误差不大于10cm。在钻眼过程中，应根据岩孔位置及掌子面岩石的凹凸程度

5、调整炮眼程度，以保证炮眼底在同一平面上。 装 药钻完孔后，用高压风吹孔，经检查合格后装药。装药分片分组负责，自上而下严格按爆破设计规定的装药量、雷管段号“对号入座”。爆破网路连接、检查及起爆，按照爆破设计要求和gb6722-86爆破安全规程执行。 堵 塞所有装药的炮眼均堵塞炮泥，堵塞长度不小于40cm。 瞎炮处理发现瞎炮，应首先查明原因，如果是孔外的导爆管损坏引起的瞎炮，则切去损坏部分重新连接导爆管即可，但此时的接头应尽量靠近炮眼，如因孔内导爆管损坏或其本身存在问题造成瞎炮，则应参照爆破安全规程有关条款处理。3.2出碴运输出碴采用侧斜式装载机配合15吨以上自卸汽车运输出碴至弃碴场。在仰拱施工地

6、段，采用仰拱栈桥保持隧道出碴采用无轨运输方式。3.3初期支护3.3.1喷射砼隧道喷砼采用湿喷技术施工，分二次喷够设计厚度，初喷厚度4cm，复喷在完成钢筋网、钢架等安装后进行，一次达到设计厚度。拱墙采用c30的纤维素砼复喷至28cm厚，仰拱采用c25砼复喷至28cm厚。临时仰拱都喷射10cm厚的c25砼。采用砼湿喷机喷射，喷砼效率为515m3/h。严格湿喷工艺作业：严格控制砼配合比，在洞外拌制砼，砼罐车运到洞内，喷射砼先供风后供料，喷射时喷嘴垂直于受喷岩面，保持1m左右距离，分片作螺旋往复运动，直到达到规定厚度。对于渗漏水比较小的地方，喷射应从无水处向有水处进行，对于渗漏水较大的地方，应先采取引

7、流措施后再喷砼。材料及配合比a.水泥：采用425#普通硅酸盐水泥，使用前做强度复查试验。b砂：采用河砂或机制砂。c碎石，采用砂岩加工，粒径在15mm以内，含水率控制在2%，级配良好，使用前筛洗干净。d水：水中不含有影响水泥正常凝结与硬化的有害杂质，使用前进行水质分析。e配合比：按照试验室选定的配合比进行施工。f速凝剂：采用液态速凝剂，掺量一般为水泥重量的2%4%（拱部用3%4%，边墙用2%3%）。清理施工机具喷射混凝土加入速凝剂喷射混合料拌合喷射混合料运输喷混凝土配合比选定检查开挖断面尺寸清除浮碴，清理受喷面施工机具就位综合检查不合格补喷混凝土养护喷射混凝土施工工 施工工艺先送风，后打开速凝剂

8、，然后开始进料。根据受喷面部位和岩面光滑潮湿情况，适当调节风压和速凝剂掺量，以尽量减少回弹量为宜。作业要求 a.喷射作业应分段、分片由下而上顺序进行，岩面有较大凹洼时，应先喷凹处找平。b.喷射混凝土前，埋设标志或利用锚杆外露长度以控制喷射混凝土的厚度。 c.隧道开挖后立即对岩面喷射砼，以防岩体发生松弛。 d.后一层喷射应在前一层混凝土终凝后进行，若终凝后间隔1h以上再次喷射时，受喷面应用风、水清冼。 e.喷嘴应与受喷面保持垂直，同时与受喷面保持一定的距离，一般取1.01.5m。 f.新喷射的混凝土按规定洒水养护。喷射砼a.喷射砼料在洞外拌合站搅拌，用砼罐车运至洞内。b.开机后，保证工作风压在0

9、.40.55mpa之间，并根据所喷部位和管道长短调整风压，喷射机胶管内径为50mm以上，防止堵管。c.喷射手选用适当距离，一般保持在0.82m范围内。d.喷头与受喷面垂直，若受喷面钢拱架，钢筋网覆盖时，可将喷头稍加偏斜，但不宜小于70。e.喷头在喷射过程中作连续不断的圆周运动，形成螺旋状运动，后一圈压为前一圈三分之一。喷射分段（长度不大于6m）、分片，自下往上，呈“s”形运动。f.按初喷和复喷二次进行，初喷厚度45cm，复喷到设计厚度，有钢架处要将钢架包裹至少2cm厚。g.喷砼终凝后2小时起，洒水养护，养护期不小于14天。3.3.2锚杆v级围岩vb型衬砌地段拱部140范围钻设4m长的22中空系

10、统锚杆，锚杆纵环向间距为1.51.5m，边墙钻设4m长的22砂浆锚杆，纵环向间距为1.21.2m。锚杆采用风动凿岩机钻孔，使用高压风吹净钻孔。1.砂浆锚杆施工：a.根据围岩开挖实际情况，结合设计图纸和施工规范要求确定孔位、孔深和倾角。侧墙超前或拱部施工准备锚杆孔位放样钻孔设备就位钻锚杆孔锚杆制作准备注浆材料注浆设备就位锚杆孔冲洗搅拌砂浆注浆安装锚杆及排气管注浆修建上挡检测锚杆抗拔力检查锚杆竣工验收砂浆饱满度检查锚杆成孔检查插入锚杆/加垫板拧扣隧道砂浆锚杆施工工艺框图（图1）b.锚杆长度在保证设计的锚固长度外尚应计入工作长度。锚杆施作后不得悬吊重物，待砂浆达到额定强度后才可安装垫板、螺帽。垫板应

11、紧贴岩面，螺帽上紧不得出现松动。2中空锚杆施工：中空锚杆施工工艺流程见下图（图2）。不合格合格注浆配比设计与试验注浆站布置注浆中空锚杆安装施工准备注浆检查下道工序浆液配制注浆配件加工钻孔/清孔中空锚杆施工工艺框图（图2）a.中空注浆锚杆由锚头、全螺纹中空杆体及止浆塞、垫板、螺母等关键配件组成。b技术要求如下：a.安装锚杆前,先对锚杆的位置、孔距、方向、孔深、杆体、托板及垫圈进行检查,必须符合设计和规范的要求。锚杆孔的深度应大于锚杆长度的10cm,锚杆长度不得小于设计长度的95%，且应位于孔的中心。b.用高压风清除孔内积水和残余物，防止锚杆送入过程中被阻。c.止浆塞须密贴孔口，保证注浆饱满。3.

12、3.3钢筋网拱墙初期支护设置6的钢筋网片，网格间距2020cm，钢筋网使用前清除锈蚀，钢筋网的搭接长度应为12个网孔。钢筋网随受喷面的起伏铺设，钢筋网的喷砼保护层厚度不小于3cm。钢筋网与锚杆或其他固定装置连接牢固，在喷射砼时钢筋不晃动。3.3.4钢拱架钢架在加工间设置的11制作样台上，采用冷弯、分段制作，按单元拼焊及试拼装后，运至现场安装。加工时做到尺寸准确，弧形圆顺；钢筋焊接（或搭接）长度满足设计要求，焊接成型时，沿钢架两侧对称进行，钢架中心与隧道中线重合，钢架平面与隧道中线垂直，接头处相邻两连接钢板重合，连接孔位准确。加工后先试拼，检查有无扭曲现象，接头连接每榀可以互换，沿隧道周边轮廓误

13、差必须符合技术规范要求。钢架运至现场拼装，安设前进行断面尺寸检查，及时处理欠挖部分，首先测定隧道中线，确定高程，然后再测定其横向位置。保证钢架正确安设，钢架内侧有2cm、外侧有4cm的喷射砼，安设拱脚或墙脚前清除垫板下的松碴，将钢架置于原状围岩上，在软弱地段，采用拱脚下垫钢板的方法。钢架与封闭砼之间紧贴，在安设过程中，当钢架与围岩间有较大间隙时安设垫块，两榀钢架间沿周边设纵向连接筋，形成纵向连接体系，拱脚高度不够时设置钢板调整。安设到位后在拱脚处设置锁脚钢管对钢架进行固定。4.质量保证措施1.施工中坚持“弱爆破、短进尺、强支护、早封闭、勤量测”的原则，开挖方式均采用弱爆破，爆破时严格控制炮眼深

14、度及装药量。严格控制超欠挖。2. 有锈蚀的钢材禁止使用，对轻微浮锈、油污等应清除干净并应对点焊处进行防锈处理。3. 钢材焊接完毕后应清除熔渣及金属飞溅物，不允许出现漏焊和假焊等现象。4. 锚杆、垫钣、锚锢材料应进行规定的试验和检查，在确认其质量基础上使用。5. 锚杆长度在保证设计的锚固长度外尚应计入工作长度。锚杆施作后不得悬吊重物，待砂浆达到额定强度后才可安装垫板、螺帽。垫板应紧贴岩面，螺帽上紧不得出现松动。6. 喷射砼表面应密实、平整，无裂缝、脱落、漏喷、露筋、空鼓和渗漏水，锚杆头钢筋无外露。5.安全保证措施1.施工人员进入工地必须戴好安全帽及防护用品，电线架空，机械设备安装稳固，夜间照明充足。2.爆破作业由经过培训合格并持有爆破员作业证的正式爆破工担任，爆破作业遵守爆破安全操作规程。3.爆破施工在规定的时间内进行爆破作业。作业前确定警戒范围，并设置明显的标志和岗哨警卫防护，各项安全防护措施落实后再实施爆破。4.爆破作业由专人统一指挥，爆破时所有人员撤至不