框剪结构工程深基坑工程安全专项施工方案[详细]（附施工方案[详细]报审表）

1、0 表 B.0.1施工组织设计/(专项)施工方案报审表 工程名称: 编号: 致:XXXXXXXXX (项目监理机构) 我方已完成 深基坑工程安全 (专项)施工方案的编制和审批,请予以审 查。 附件:口施工组织设计 口专项施工方案 口施工方案 施工项目经理部(盖章) 项目经理(签字) 年月日 审查意见: 专业监理工程师(签字) 年月日 审核意见: 项目监理机构(盖章) 总监理工程师(签字、加盖执业印章) 年月日 审批意见(仅对超过一定规模的危险性较大的分部分项专项施工方案): 建设单位(盖章) 建设单位代表(签字) 年月日 注:本表一式三份,项目监理机构、建设单位、施工单位各一份。 1 施工组织

2、设计施工组织设计(专项方案专项方案)审批表审批表 工程名称: XXXXXXX 编 号: 申报内容: 我部已完成本工程深基坑工程安全专项施工方 XXXX 公司工程部、安全科、企业技 术负责人审查、批复。 编制人: 日期: 年 月 日 工程部审核意见: 审核人: 日期: 年 月 日 公司质安部审核意见: 审核人: 日期: 年 月 日 2 公司技术负责人审批意见: 审核人: 日期: 年 月 日 XXXXXXX 项目项目 深深 基基 坑坑 工工 程程 安安 全全 专专 项项 施施 工工 方方 3 案案 XXXXXX 公司 二_年五月四日 目目 录录 一、工程概况一、工程概况.1 (一一)项目概况项目概

3、况.1 (二二)基坑概况基坑概况.1 (三三)施工总平面布置图施工总平面布置图.3 (四四)施工要求施工要求.3 (五五)技术保证条件技术保证条件.4 二、编制依据二、编制依据.5 三、施工计划三、施工计划.6 (一一)施工进度计划施工进度计划.6 (二二)用水、用电计划用水、用电计划.6 (三三)材料计划材料计划.8 (四四)设备计划设备计划.10 四、施工工艺技术四、施工工艺技术.11 (一一)技术参数技术参数.11 (二二)工艺流程工艺流程.11 (三三)施工方法施工方法.12 1测量施工测量施工.12 2防护栏杆施工防护栏杆施工.12 3基坑降排水措施基坑降排水措施.13 4放坡挂网喷

4、面施工放坡挂网喷面施工.20 5锚管墙施工锚管墙施工.23 6拉森钢板桩插打施工拉森钢板桩插打施工.28 7钢板桩拔桩施工钢板桩拔桩施工.32 8土方开挖施工土方开挖施工.32 9信息化施工信息化施工.37 (四四)检查验收检查验收.37 五、施工安全保证措施五、施工安全保证措施.38 4 (一一)组织保障组织保障.38 (二二)技术措施技术措施.40 (三三)应急预案应急预案.52 (四四)监测监控监测监控.64 六、劳动力计划六、劳动力计划.66 (一一)项目管理人员项目管理人员.66 (二二)特种作业人员特种作业人员.66 七、附图七、附图.67 1 深基坑工程安全专项施工方案深基坑工程

5、安全专项施工方案 一、工程概况一、工程概况 (一一)项目概况项目概况 XXXXXXX 项目建设场地位于 XX 市 XX 区 XX 镇,滨海二路与滨海八路交 汇处,与 XX 小学相邻。总建筑面积 23378.156m2,其中地上建筑面积 19909.787m2,地下建筑面积 3468.369m2。结构体系为框架、框剪结构,采用长螺 旋钻孔压灌桩基础、筏板基础。 工程基本情况表: 楼号层数建筑高度建筑面积(m2)结构体系 14#楼6 层23.7916407.305框架结构 5#楼2 层13.63461.008框架结构 6#楼1 层1.00 框架结构 7#楼1 层4.0541.474框架结构 主席台

6、1 层3.7195.335框剪结构 地下汽车库1 层3.94.53273.034框剪结构 各相关单位如下: 监督单位: 建设单位: 代建单位: 主体设计单位: 基坑支护设计单位: 基坑监测单位: 监理单位: 施工单位: (二二)基坑概况基坑概况 1周边环境条件 基坑东侧和南侧为本地块红线内空地,西侧红线外为规划路,现为农田用地, 2 北侧红线外为规划路,现为乱掘地。 2地质条件 基坑影响范围内各岩、土层的性状、特征依序分述如下: 素填土:灰黄色、褐黄色,湿稍湿,松散,主要由粘性土、碎石回填而成,局 部含少量植物根系。该层全场分布,属力学性能不良之欠固结地基土层,工程性能 差。 粉质粘土1:灰黄

7、色、灰褐色,饱和,可塑,成份主要由粘、粉粒及少量中粗石 英颗粒组成,土质不均,全场均有揭露。该层属中压缩性地基土,力学强度中等,工 程性能一般。 中粗砂2:灰黄色、灰褐色,饱和,稍密中密,成份主要由中粗石英颗粒组成,全 场均有揭露。该层属中压缩性地基土,力学强度中等,工程性能一般。 粘土1:灰黄色、灰黑色,饱和、软塑可塑,成份主要由粘、粉粒组成,土质 不均。该层场地大部分地段均有揭露,力学强度中等,工程性能一般。 中粗砂含砾石2:灰褐色、浅灰色,饱和,稍密中密,成份主要由中粗石英颗 粒组成,成分不均。该层场地大部分地段均有揭露,力学强度中等,工程性能一般。 残积砂质粘性土:灰黄色、褐黄色、灰色

8、,饱和,可塑硬塑,系花岗岩风化 残留物,成份主要由长石风化的粘、粉粒、石英颗粒及少量云母等组成。该层场 地大部分地段均有揭露,力学强度中等,工程性能一般。 直剪快剪强度标准值 天然重度 粘聚力内摩擦角 渗透系数 土钉极限粘结 强度标准值 地层名称 (kN/m3) C(kPa) (o) k(m/d)qsk(kPa) 素填土17.910120.215 粉质粘土118.32317.20.00540 中粗砂218.5024(水下)10.055 粘土117.916.510.70.000730 中粗砂含砾石219.0026(水下)12.065 残积砂质粘性土19.023.822.10.0660 4水文条件

9、 3 场地地下不主要赋存和运移于填土层(素填土)的中下部；中粗砂2、中 粗砂含砾石2 的孔隙中；残积土、全风化强风化(散体状)岩的孔隙、网状裂隙 及中风化岩的岩体裂隙中,粉质粘土1 及粘土1 为微透水层相对隔水层,水 量很小。地下水类型按其埋藏条件主要为上层滞水,孔隙、网状裂隙承压水,基岩 裂隙承压水三种类型。 勘察期间正值平水期,测得场地内初见水位埋深为 3.005.60m,混合地下稳 定水位埋深 3.506.20m,稳定水位标高 0.043.30m。另经部份钻孔分层观测,场 地承压水头高度为 1.002.00m,承压水头标高与混合地下水稳定水位标高相关 不大。场地地下水没有明显的渗流方向。

10、根据区域水文地质资料及地区经验,结 合场地具体情况,场地历史最高地下水位标高约为 5.8m,近 35 年最高地下水位 标高约为 5.30m,预计本场地地下水位年变化幅度约为 1.02.0m。 5支护结构设计概况 支护结构体系:采用钢板桩、锚管墙、放坡喷面支护型式。地下水控制采用 钢板桩兼做止水帷幕、降水井结合集水明排措施。 (1)钢板桩采用拉森型钢板桩,尺寸规格(40017015.5mm),桩长 L=9.015.0m。 (2)锚管墙锚管采用483.0mm 钢管,锚固体直径 110mm,间距 1500mm,长 度 L9.0m,倾角 20o,轴向拉力标准值 65kN。坡面喷射 80mm 厚 C20

11、 细石混凝土, 内挂8200200mm 双向钢筋网。放坡坡率 1:0.3。 (3)放坡喷面细石混凝土强度等级 C20,厚度 60mm,内挂6250250mm 双 向钢筋网。挂网插筋采用1220002000mm,长 1000mm。放坡坡率 1:0.81:1。 (4)承台、吸水槽等坑中坑采用 1:0.3 放坡直接开挖。 6基坑工程规模 基坑呈不规则矩形,周长约 302m,面积约 5362m2,开挖深度约 5.17.6m,土方 量约 32000m3。 (三三)施工总平面布置图施工总平面布置图 施工总平面布置图详见附图。 (四四)施工要求施工要求 1严格贯彻基坑支护“动态设计、信息施工”的原则,基坑施

12、工中与施工 4 后均应对基坑变形进行观测,施工中若发现异常情况,应及时采取补救措施。 2在支护结构施工及土方开挖前,应查明地下管线及相邻建筑物基础埋设 位置及深度并进行变形监测,以确保管网及相邻建筑物基础安全；在土方开挖前 应作出详细的施工组织设计,施工全过程应加强施工现场管理,以确保围护结构的 安全。 3土方开挖应与支护结构施工相互配合,应分层分段开挖土方并及时施工 支护结构,上层支护结构的强度达到设计强度要求后,方可开挖下层土方。 4施工前应按设计要求做好场地平整工作。对不利于施工机械运行的松散 软土应进行适当处理。若为雨季,须采取有效排水措施。 5施工前应复核测量基线、水准点及桩位,放样

13、基点应设置在不受施工影 响处。施工前应选定机械设备,明确施工工艺及技术要求。 6在建筑物旧址或杂填土地区施工时,应先探明在桩位处的旧基础、石块 等障碍物,采取必要措施挖除。若周边存在管线时,应先探明其确切位置,采取必 要措施移除或避开。 7邻近基坑边缘的承台土方开挖时,须严格按跳一挖一的原则实施。 8本方案应包含基坑土方工程专项施工安全方案及应急预案,且须通过专 项方案专家论证。应严格按照方案实施。 9施工过程中应始终保持各区至少两台挖土机在场。 10基坑开挖过程中,若出现流砂、管涌等现象应及时回填。 11当出现支护结构变形过大等破坏征兆时,应及时在基坑内被动区进行堆 土反压,坡顶卸土减压,砂

14、石袋压坡等措施。施工现场应备有一定数量的砂袋。若 发现异常现象或位移达到预警值时,立即启动应急预案并及时查明原因。 12基坑边坡坡顶做施工栏杆,栏杆上挂安全网,夜间要设警戒标志。 13基坑土方开挖应遵循“开槽支撑,先撑后挖,分层开挖,严禁超挖”的原 则。 14土方开挖前须通知监测单位做好监测点,方可施工。 15支护若超出用地红线,施工前建设单位须征得相关业主同意。 (五五)技术保证条件技术保证条件 1由项目技术负责人组织质检员、施工员、技术人员等熟悉、审查图纸并 做好记录,参加专家论证会。对专家论证意见认真阅读并在施工中严格按专家要 5 求进行。 2编制材料、成品、半成品、机械设备、工具、用具

15、及各技术工种劳力进 场计划。 3由测量队引进坐标、水准点并设置控制桩,做好保护。 4对特殊工种作业人员进行培训、考核。 5做好各级的技术安全交底。 6基坑工程施工前应委托具备专业资质的第三方单位对基坑工程实施现场 监测,监测单位应编制监测方案,监测方案需经建设方、设计方、监理方等认可, 并与专项施工方案一同经专家论证通过后方可实施,必要时还需与基坑周边环境 涉及的有关管理单位协商一致后方可实施。 二、编制依据二、编制依据 建筑地基基础设计规范(GB50007-2011) 混凝土结构设计规范(GB50010-2010) 工程测量规范(GB50026-2007) 岩土锚杆与喷射混凝土支护工程技术规

16、范(GB50086-2015) 建筑地基基础工程施工质量验收规范(GB50202-2002) 混凝土结构工程施工质量验验收规范(GB50204-2015) 建筑基坑工程监测技术规范(GB50497-2009) 建筑施工安全技术统一规范(GB50870-2013) 建筑地基基础施工规范(GB51004-2015) 钢筋焊接及验收规程(JGJ18-2012) 建筑机械使用安全技术规程(JGJ33-2012) 施工现场临时用电安全技术规范(JGJ46-2005) 建筑施工安全检查标准(JGJ59-2011) 建筑地基处理技术规范(JGJ79-2012) 建筑施工高处作业安全技术规范(JGJ80-20

17、16) 建筑桩基技术规范(JGJ94-2008) 建筑基坑支护技术规程(JGJ120-2012) 建筑施工土石方工程安全技术规范(JGJ180-2009) 建筑深基坑工程施工安全技术规范(JGJ311-2013) 6 喷射混凝土应用技术规范(JGJ/T372-2016) 建筑地基基础技术规范(DBJ13-07-2006) XX 省建设工程施工重大危险源辨识与监控技术规程(DBJ/T13-91-2017) 建质200987 号危险性较大的分部分项工程安全管理办法 建安办函201712 号关于印发起重机械、基坑工程等五项危险性较大的 分部分项工程施工安全要点的通知 建办质201739 号住房城乡建

18、设部办公厅关于进一步加强危险性较大的 分部分项工程安全管理的通知 闽建建200912 号关于建立建设工程施工现场重大危险源报告制度的通 知 闽建建201041 号XX 省建筑边坡与深基坑工程管理规定 XXXX 勘察设计研究院提供的XXXXXX 岩土工程勘察 XXXX 公司提供 的总平面图XXXX 公司提供 XXXXXX 公司编制的 XXXXXX 施工组织设 计 三、施工计划三、施工计划 (一一)施工进度计划施工进度计划 根据土方施工和土建结构施工的总体进度计划安排,基坑支护施工的总工期 预计 72 天。工期安排详见施工进度计划表。 (二二)用水、用电计划用水、用电计划 1施工、生活用水 消防用

19、水可依据工程实际情况查阅资料库中消防用水量表 Q3=10L/S 施工现场用水量可按下式计算: 112 11 1 8 3600 300 100400 150250 10800600 1.11.5 20 8 3600 16.4( / ) qnK QK Tt L s 式中:Q1施工用水量(L/s)； q1年(季)度工程量(以实物计量单位表示,以一天计算)； n1各项工程量用水定额； T1年(季)度有效作业天数(取 1 天计算)； 7 t每天作业班数； K2用水不均衡系数(可查阅资料库中施工用水不均衡系数表取 K2=1.5)。 生产、生活用水小于 10L/S,总用水量按 Q=10L/S。 经计算,D=

20、0.092m。 结合工程实际情况,确定该工程施工现场供水管管径 D=150mm。施工用水 支管选用 DN50 镀 PVC 水管,供水支管管径 D=25 能满足施工和生活用水。 依现场防火要求,在场内设置 1 个 DN65mm 消火栓。 为避免工程受停水影响,在现场设置 1 座容量 30m3的砖砌蓄水池。 2施工临时用电 工地供电负荷的大小,并不等于施工现场所有机械设备的额定容量之和,施工 过程中,并不是所有施工的机械设备同时运行,在运行中的设备也不一定都达到它 的额定容量,各种施工机械设备的功率因数也不完全相同,因此,工地施工用电负 荷必须通过计算。用电设备应按其不同的性质分类,然后确定设备容

21、量。 工地临时供电包括施工及照明用电两个方面,其用电量可按以下简式计算: PS=1.1(K1Pc+K2Pa+K3Pb) 式中: PS-计算用电量(kW),即供电设备总需要容量； PC-全部施工动力用电设备额定设备额定用量之和； Pa-室内照明设备额定用电量之和； Pb-室外照明设备额定用电量之和； K1-全部施工用电设备同时使用系数,总数 10 台以内时 K1=0.75；1030 台时,K1=0.75；30 台以上时 K1=0.5； K2-室内照明设备同时使用系数,一般取 K2=0.8； K3-室外照明设备同时使用系数,一般取 K3=1.0； 1.1-用电不均匀系数。 经计算:ps=138.8

22、kW 三相四线制低压线路上的电流可按下式计算: I=k P/ 3 U 线 Cos 8 =(0.94138.81000)/( 33800.75)=152.6A 式中: I-线路工作电流值(A)； U 线-线路工作电压值日(V),三相四线制低压时,U=380V； Cos-用电设备功率因数,一般建筑工地取 0.75； P-通过计算的用电功率(KW)。 采用 TN-S 系统,三级配电两级保护供电,选用 VV22-1KV-3120+270 五 芯电缆。设配电总箱一个,分配电箱 2 个,另设电力箱,引入单机箱或固定开关,再 设照明电箱,工作和保护零分开设置。 3检查制度 (1)建立安全保证和检查体系,各施

23、工队必须有专职安全员,组织定期或不定 期检查施工现场的安全事项和安全措施,进行安全生产教育,牢固树立“安全第一,预 防为主”的思想,不断提高自我保护的安全意识,确保安全生产。 (2)对施工现场用水、用电进行动态管理,每天由专人巡回检查,及时制止浪 费现象和维护用水、用电系统,对浪费者必须给经济处罚。 (3)“节约用水”、“节约用电”应作为工人入场教育和日常工作交底的一 项内容向工人宣传,提高所有人的节约意识。 (三三)材料计划材料计划 1水泥:P.O 42.5R 普通硅酸盐水泥。 2混凝土:喷射混凝土强度等级 C20。 3钢材:表示 HPB300 钢筋(fy=270N/mm2)；表示 HRB3

24、35 钢筋 (fy=300N/mm2)；表示 HRB400 钢筋(fy=360N/mm2)。钢材均应符合 GB50204- 2002混凝土结构工程施工质量验收规范的规定要求,不得采用改制钢材。 4焊条:HPB300 钢筋与其它钢筋或钢板焊接采用 E43 焊条； HRB335、HRB400 钢筋焊接采用 E50 焊条。 钢筋电弧焊焊条型号: 电弧焊接头型式 钢筋 级别帮条焊 搭接焊坡口焊、熔槽帮条焊, 预埋件穿孔塞焊 窄间隙焊 钢筋与钢板搭接焊, 预埋件 T 型角焊 E4303E4303E4316 E4303 9 E4315 E4303E5003 E5016 E5015 E4303 E5003E

25、5503 E6016 E6015 - 5施工用水采用饮用水。 6严格要求材料员对原材料、成品、半成品等择优选择供应厂家,并严格 执行质量验收、管理制度。选用设计、建设单位及建设主管部门推荐的优质品 牌产品。 7所有物资(材料)均按合同规定的品牌、规格、数量、产地、技术参数等 组织采购,采购前需提供材料、设备的原产地证明、出厂检验报告及产品合格证 书报监理工程师审核、发包人确认方可采购。 8材料质量全部合格以上,不合格材料不进场。 9严格执行材料送检化验制度、进场材料必须有出厂合格证明,并送质检 部门检测试验合格方可使用。 10妥善储存和保管好各种材料、构配件,确保其质量。 11工程拟投入主要预

26、算材料情况表 序号材料名称单位数量进场时间 1 PO 42.5R 普通硅酸盐水 泥 t50按需进场 2砂 m 45按需进场 3碎石 m 70按需进场 4商品混凝土 m 150按需进场 5塑料注浆管m100按需进场 6绝缘导线m100按需进场 7胶制导线m100按需进场 8钢筋t25按需进场 948 钢管t20按需进场 10 10焊条箱5按需进场 11烧结普通砖m320按需进场 12 2193mm 钢管 m250按需进场 1380PVC 塑料管m300按需进场 14拉森型钢板桩m9000按需进场 (四四)设备计划设备计划 1现场在各个施工阶段投入相应机具设备,满足工期、质量要求。 2机械设备进场

27、前要实行试运转制,性能良好方可投入使用。现场配备若 干名机械修理工,对机具设备定期检修和日常维护保养,保证机具正常运转。 3操作上“人机固定”,谁操作,谁负责。 4对采购不合格的原材料、半成品、设备等,如属工作原因造成,应给责任 者以经济制裁。 5具体设备进场计划如下表: 序号机械设备名称规格型号功率单位数量用途 1降水井钻机华宝 20011kW台2降水井施工 2多功能桩机DFNDZJ2030台2钢板桩打拔 3振动锤NPK-HP-7SXB台2钢板桩打拔 4冲击锤CZ-655kW台1锚管击入 5喷射机PZ-77.5kW台2喷射混凝土 6空压机YW-9/775kW台2送风 7插入式振动器HZX-3

28、5台1振捣混凝土 8砂浆搅拌机SJ307.5kW台1搅拌砂浆 9混凝土搅拌机JZ350台1搅拌混凝土 10切割机Q-Q40-42.5 kW台1切割钢、铁件 11弯曲机GW402台1钢筋加工 12钢筋调直机GT4-14台1钢筋加工 13砂轮切割机400500台1钢材加工 14电焊机BX3-500-212kW台1焊接钢、铁件 11 15乙炔、氧气套1加工钢、铁件 16电焊条烘干箱 600500750 台1焊条烘干 17圆盘锯5kW台1切割模板 18手提电锯1.5kW台1切割模板 19泵车台1混凝土泵送 20吊车25T台1吊放材料 21全站仪DZQ22-II台1空间测量 22经纬仪DS1台1水平测量

29、 23水准仪AL332台1垂直测量 24发电机300kVA台1备用电源 25潜水泵WQ50-50-13台20基坑降排水 26碘钨灯1000W盏8夜间照明 27反铲挖掘机PC 200部2挖土方 28反铲挖掘机PC 100部2挖土方 29自卸汽车15m3部15运土方 30装载机LGB680部1平整场地 31自行雾炮机风华 3WD20_-35部2降尘 四、施工工艺技术四、施工工艺技术 (一一)技术参数技术参数 1基坑安全性等级定为二级,支护结构重要性系数=1.0。 2本支护结构设计使用期限为 12 个月。 3基坑周边设计荷载:一般区域按 10kPa 计。基坑坡顶线 2m 范围内严禁堆 载,基坑 2m

30、 范围外严禁超载。 (二二)工艺流程工艺流程 总体施工流程:整平场地测量放线坡顶截水沟、集水井施工防护栏杆 施工各支护剖面土方开挖及施工相应支护结构。 典型支护剖面施工步骤如下: 钢板桩+放坡+锚管墙支护剖面施工步骤:整平场地测量放线坡顶截水沟、 集水井施工防护栏杆施工土方分层开挖至放坡平台放坡喷面随土方开挖 12 分层施工降水井施工并启动降排土方分层开挖至第一道锚管底以下 0.5m 标 高放坡喷面随土方开挖分层施工第一道锚管施工土方分层开挖至放坡平 台放坡喷面随土方开挖分层施工第二道锚管施工钢板桩施工土方分层 开挖至设计基坑底标高放坡喷面随土方开挖分层施工坡底排水沟、集水井 施工。(主体结构

31、施工土方回填至桩顶标高拔出钢板桩) 钢板桩+放坡支护剖面施工步骤:整平场地测量放线坡顶截水沟、集水 井施工防护栏杆施工土方分层开挖至放坡平台放坡喷面随土方开挖分层 施工钢板桩施工降水井施工并启动降排土方分层开挖至设计基坑底标高 放坡喷面随土方开挖分层施工坡底排水沟、集水井施工。(主体结构施工 土方回填至桩顶标高拔出钢板桩) (三三)施工方法施工方法 1测量施工测量施工 (1)参照场地情况,将控制点和水准基点引至不受破坏的位置,开工前,复核后 妥善保护,施工中应经常复测。 (2)为保证施工测量的连续性和一致性,在施工现场设置足够数量的相互通视 坐标控制点和高程水准点,根据设计图坐标控制点,用经纬

32、仪和水准仪敷设三级坐 标控制点并与已交底坐标控制点联网做闭合测量,闭合角度差在允许范围内平差 分配得各控制坐标点,这些坐标点设置在施工现场内浇筑砼保护,坐标点用钢筋桩 面刻十字丝保存。 (3)设置的坐标控制点及水准点每隔十五天左右做一次复合测量,防止各点的 沉降或碰动。 (4)坐标控制网及水准点测设完成后须经监理工程师复查验收,方可作为工程 测设的依据。 2防护栏杆施工防护栏杆施工 (1)防护栏杆采用48 壁厚 3.5mm 的钢管组装而成。钢管刷红白相间油漆, 其间相交部位用铁质扣件扣牢。 (2)栏杆立柱采用钢管立柱,每 3m 设置 1 根,埋深 1m,露地面高度为 1.2m。 (3)防护栏杆

33、设置在坡顶边线往截水沟方向外侧 0.25m 处。 (4)栏杆设置上、下两道横杆,上杆离基准面 1.2m,下杆离基准面 0.7m,并张挂 密目式安全网,安全网应自上而下封闭设置。底部设 200mm 厚混凝土挡脚板。 13 (5)临边防护栏杆或栅门应当能经受任何方向 1000N 的外力。 钢管护栏制作大样 3基坑降排水基坑降排水措施措施 本工程采用钢板桩止水帷幕、降水井结合集水明排措施。即坑四周设置拉 森钢板桩进行止水；坑内设计降水井进行降水；坡顶设置排水沟,将地表水及时 排入 XX 市政管网,防止地表水下渗、冲刷坡体；坡面设置泄水孔,减小水头压力 对边坡的不利影响；坡底设置排水沟、集水井,将基坑

34、内汇集水及时抽排至坡顶 水沟或直接沉淀后排入 XX 市政管网。降排水系统施工进度应与土方开挖和基 坑侧壁支护施工进度相适应,以便及时排除坑内积水。 (1)泄水管 泄水管采用80PVC 塑料管,长 800mm,间距 2000mm,外倾约 10%,入土部 分打650mm 麻花眼,外包两层 20 目尼龙滤网,梅花状布设。泄水管在喷射混 凝土施工前应预埋好,泄水管应采用洛阳铲掏孔后置入。如坑壁出水量较大应适 当加密设置泄水管,反之可适当减少。 14 泄水管大样 (2)截、排水沟(止水台) 基坑边坡坡顶截、排水沟设置在离坡顶开挖线 0.5m 处,截、排水沟的底面 应比坡顶面或挖土面低 0.4m,且与坡顶

35、、底线之间应喷射混凝土硬化。截、排水 沟的沟底坡度可采用 i=0.1%0.3%或根据现场条件确定,排水方向应根据场地地 势起伏条件确定。截、排水沟断面为 400400mm,沟底素土夯实,底面铺筑 100mm 厚 C15 素混凝土垫层,侧壁用水泥砂浆砌筑 120mm 厚砖砌体,沟内用 M5 水泥砂浆抹面,厚度 20mm。止水台采用 M5 水泥砂浆砌筑 120mm 厚 MU10 砖砌 体,高度 400mm。 截、排水沟大样 1 15 截水沟大样 2 排水沟大样 2 (3)集水井 坡顶集水井沿基坑四周约 30m 布置一个,或在角点、空间较大位置设置,集 水井位置应避开承台,并且根据基坑开挖时的出水情

36、况,调整集水井的数量及布置。 集水井底面比排水沟底面低 0.2m,集水井尺寸为 800800800mm,井底素土夯 实,底面铺筑 100mm 厚 C15 素混凝土垫层,侧壁用水泥砂浆砌筑 120mm 厚砖砌 体,井内用 M5 水泥砂浆抹面,厚度 20mm。 集水井详图 16 (4)降水(疏干)井 疏干井结构大样 降水(疏干)井共设置 14 口,间距约 18m,具体数量、位置可结合现场实际调 整。降水井钻孔外直径500mm,井管采用直径2193mm 钢滤管,滤水段开孔 眼,梅花形布置,外包 40 目尼龙网二层,再用铁丝绑扎,深度约 16.5m。 17 井管随开挖深度变化调节,施工至设计开挖面位置

37、后,坑底以上井管可截断。 距井口一定深度用粘土封口,防止地表水灌入。 管井降水施工顺序为:管井测量定位钻机就位钻孔吊放井管回填井 底砂垫层回填井管与孔壁间的细砾滤料洗井井管内下设水泵、安装抽水 控制电路试抽水疏干井正常工作降水完毕封井。 凿井:井点布位根据降水要求、降水有效范围,以有利于底板施工、有利于 拆除为原则。疏干井施工前,应仔细核对结构梁柱、承台、剪力墙、核心筒等具 体位置,若与疏干井位置有冲突,可现场进行适当调整疏干井位置。 成孔:深井采用冲钻成孔,成孔过程应采用套管泥浆护壁。钻孔施工达到设 计深度,宜多钻 0.30.5m。疏干井的井深与设计井深偏差宜小于 500mm,下置井 管应直

38、立于井中心,其倾斜度应不大于 1 度。 清孔:成孔结束后采用大泵量冲洗泥浆,减少沉淀,注入清水,稀释泥浆比重 接近 1.05 后,插入井管,投入滤料,严禁井管强行插入坍塌孔底。 下管:滤水管采用钢管,外侧绑 2 根 DN15PVC 管(洗井用)。为防止雨污水、 泥砂或异物落入井中,井管要高出地面不小于 300mm,并加盖或捆绑防水雨布临 时保护,挖土时应设置明显位置标记。 滤料封底:选用碎石料填充,滤料封底厚度 1500mm。 填砾料:井管下入后立即填砾料,滤料形状宜用圆形、亚圆形,不应用棱角 状石碴料和风化料,严禁用粘土岩,泥灰岩等软质岩石。并保证不均匀系数小于 2。砾料应保持连续沿井管外四

39、周均匀填入。填砾料时,应随填随测砾料填入高 度,当填入量与理论计算量不一致时,及时查找原因。不得用装载机或手推车直接 填料,应用铁锹填料,以防不均匀或冲击井壁,如遇蓬堵可用水冲。填砾完成后在 洗井过程中,如砾料下沉量过大,应补填。砾料填至自然地面标高下 3.0m 处,排除 积水,投入粘土封口,以防漏气。 洗井:疏干井填砾成井后立即采取空压机(大于 12m3)从井内由上而下分段 洗井,采用钢管洗井,禁止使用软管洗井。洗至水清砂净为止。后通过井管外侧 2 根 PVC 管二次洗井。洗井应在下完井管、填好砾料、封口后 48 小时内完成,以 免时间过长,护壁泥皮逐渐老化,影响效果。 安装深井水泵:水泵应

40、置于设计深度,水泵吸水口应始终保持在动水位以下。 安装前须检查电机和泵体,确保完好无误后方可安装；施工过程中必须保证各连 18 接部位密封可靠不漏气；真空泵进出水、进出气调节好,保证正常运转；吸水机 组合全部安装完毕,检查无误后,可通过调试,有不正常现象必须及时排除。 抽降:洗井结束后需进行试抽水 23 台班,并对水量及水位变化进行观察, 以了解单孔出水量,进一步完善降水方案。连网统一抽降后应连续抽水,不应中途 间断,需要维修更换水泵时,应逐一进行。开始抽降时要间隔地逐一启动水泵。抽 水开始后,应逐一检查排水管道是否畅通,有无渗漏现象,如接头处或排水管渗漏 应返工或维修。当单井出水含砂量过大,

41、可将水泵上提,如含砂量仍然较大,应重 新洗井。孔内抽出的水应接入现状排水管网内进行排除,不能随地排放于地表,以 免渗入土体导致降水效果受到影响。 降水管网及电网布设: 单口疏干井的排水宜采用镀锌管,并应安装止回阀。 局部可采用高压软管连接,同时应做好坑内排水管的支撑工作。支撑应牢固可靠。 沿基坑周边应布设排水集水总管,汇集各疏干井排水的地下水,并由总管 XX 市政 管道。排水总管可采用大口径钢管、排水沟等,并保证其流量满足基坑总涌水量 的要求。疏干井的电缆可沿排水管网的方向布设,并与配电箱连接,配电箱应设有 三相五线漏电断路器,应在 0.2 秒内自动断电,漏电动作电流不超过 30mA 电路均

42、应有接零或接地装置,确保电路安全。 (5)降水过程注意事项 基坑开挖前 7 天启动防水系统进行整体降水,并应在土方开挖之前施工到 位。 在实际降水施工前必须做好现场抽水试验,取得精确的水文参数,并修正基 坑降水方案。 水位降深应降至基底以下 0.51.0m。 排水设备选用出水量为 20m3/d 的多级深井潜水泵。 疏干井施工及排水工作必须提前进行,且疏干井降水期间应准备应急备用 电源,保持连续供电抽水。 基坑降水周期按满足土建施工图抗浮、防水等设计要求进行。降、排水 系统应在上部主体结构所施加的荷载大于地下水作用于地下室的浮力的 1.1 倍 后,方可停止。 设专人管理和维护疏干井,以保证降、排

43、水系统的效率和使用寿命。 疏干井需进行专人保护,开挖基坑时不得受损坏,井中不得掉入杂物,以免 19 影响降水效果。 封井:垫层施工完成后,切断上部滤水管,在底板厚度 1/2 处钢管壁焊上一道 6mm 厚止水片；降水施工结束后,提起水泵,采用与底板同强度混凝土浇筑充填 捣实,浇筑范围从井底至底板顶,井口采用 3.5mm 钢板封闭。 疏干井封闭大样 G- G 20 4放坡挂网喷面施工放坡挂网喷面施工 放坡喷射砼护面平面图 (1)埋设混凝土喷射厚度标志 按设计要求开挖工作面,在机械开挖后,应辅以人工修整坡面,坡面平整度的 允许偏差值为20mm。用经纬仪和水准仪测放出坡顶及坡脚线的平面位置及混 凝土喷

44、射高程,上下拉直线,中间用12 钢筋打入坡壁做厚度控制点。 (2)喷射第一层混凝土 土方开挖的作业面修整后先预喷 30mm 混凝土,再铺设钢筋网。 混凝土强度等级不低于 C20。喷射砼采用 PO 42.5R 普通硅酸盐水泥,喷 射混凝配合比:水泥与砂、细石重量比为 1:2:2,水灰比取 0.400.45。粗骨料用粒 径小于 20mm 的级配碎石。砂采用干净的中粗砂,含水量 5%7%,砂的含泥量按 重量计不大于 3%,砂中云母、有机物、硫化物和硫酸盐等有害物质的含量按重 量计不得大于 1%。使用速凝剂等外掺剂时,应做外加剂与水泥的相容性试验及 水泥净浆凝结试验,并应通过试验确定外掺剂掺量及掺入方

45、法。 喷射作业前,应对机械设备、风、水管路及电线等进行全面检查,受喷面有 水时,应做好导排工作。 施工中可根据具体情况添加速凝剂和早强剂,使用速凝剂等外加剂时,应通 过试验确定外加剂掺量。 作业开始时,先送风后开机,再给料。结束时,待混凝土料喷完后,再关风。 喷射时,喷头处的工作风压须保持在 0.150.20MPa,且与受喷面应尽量垂直,距离 0.61.0m。 喷射混凝土作业应分段进行,自下而上进行喷射。喷头运动一般按螺旋式 21 轨迹一圈压半圈均匀缓慢移动,喷射混凝土搭接长度 300mm,喷射混凝土的回弹 率不大于 15%,回弹物不可重新喷射。钢筋网与坡面的间隙大于 20mm。 (3)钢筋网布设 钢筋网应在喷射一层混凝土后铺设。先打入一排插筋用于挂设钢筋网。 按设计要求绑扎钢筋网,边壁上的钢筋网应延伸至地表面,长度为 0.5m。钢筋网 间距的允许偏差应为30mm。 喷面钢筋网钢筋使用前应清除污锈,须调直钢筋,钢筋网网间搭接采用点焊,每 边搭接长度不小于 300mm。 纵向受力钢筋焊接接头应相互错开,同一连接区段内的受拉钢筋接头面积 百分率不大于 50%,接头应错开 35d 且不小于 500mm。 纵向受力钢筋的保护层不小于 20m,当置于地面无垫层时不小于 70mm。 钢筋网用铅丝绑扎而成,网格允许偏差为10mm,钢筋网