燃用褐煤烟煤及混煤防爆措施3

1、 运 行 标 准 发电部技术措施 编号：21 燃用褐煤、烟煤及混煤防止制粉系统自燃 及爆破技术措施 峰批准：彭 审核：杨景军 黄哲雄 编写：李庆民華潤電力（興寧）有限公司 日月年20141016 技术措施 華潤電力（興寧）有限公司 燃用褐煤、烟煤及混煤防止制粉系统 自燃及爆破技术措施 一、适用范围 本措施适用于华润电力（兴宁）有限公司锅炉制粉系统的运行管理、检修维护及监督工作，通过运行控制管理、制粉系统隐患的排查治理、相关安全制度的落实监督，防止制粉系统与煤尘爆炸事故的发生，保证制粉系统的运行安全。 二、规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，

2、其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。 电站煤粉锅炉炉膛防爆规程(DL/T4352004) 华润电力控股有限公司企业标准防止电力生产重大事故的二十八项重点措施 三、定义 褐煤：为半暗半亮型，易点燃，燃烧彻底，灰呈粉状，易排出，属优质褐煤。具有低硫、低磷、高挥发分、高灰熔点的“两高两低”显著特点。按中国煤炭分类国家标准（GB5751-86）中关于褐煤的划分标准：干燥无灰基Vdaf37%即为褐煤。 烟煤：1989年10月，国家标准局发布中国煤炭分类国家标准(

3、GB5751-86)，依据干燥无灰基挥发分Vdaf、粘结指数G、胶质层最大厚度Y、奥亚膨胀度b、煤样透光性P、煤的恒湿无灰基高位发热量Qgr，maf等6项分类指标，将煤分为14类。即褐煤、长焰煤、不粘煤、弱粘煤、12中粘煤、气煤、气肥煤、13焦煤、肥煤、焦煤、瘦煤、贫瘦煤、贫煤和无烟煤。干燥无灰基20%Vdaf37%应属烟煤系列。 四、管理内容和方法 我司燃用的煤种属于褐煤与烟煤范围，其特点是易燃、易爆、灰熔点温度偏低、水分大，为了预防事故的发生，特制定下列措施： （一）燃料上煤及混配煤的要求： 1、褐煤不能单独入磨磨制，因为褐煤干燥无灰基挥发份大于40%，应该同其它易流动、不易爆炸的煤种混配

4、后再磨制和燃用，以增强入炉煤的流动性，控制入磨煤的挥发份（Vdaf37%）和水分（Mar15%），减少制粉系统积煤引起的自燃着火。 2、澳洲煤不能单独入磨磨制，因为干燥无灰基挥发份在39.25%左右，应该同其它易流动、不易爆炸的煤种混配后再磨制和燃用，以增强入炉煤的流动性，减少制粉系统积煤引起的自燃着火。 煤种不能单独上煤，需要进行混配煤，确0.7%、混煤要求，混煤指标符合标准，硫份大于3 技术措施華潤電力（興寧）有限公司 保硫份不超标，混配后干燥无灰基挥发份不能大于37% 4、混煤时保证混煤比例准确性，需要推土机、装载机、桥抓机进行配合，如果有入厂煤，按照入厂重量比例在1区混煤，其它煤种汽车

5、转运，按要求进行混配，如无入厂煤时，采取两台汽车同时进行转运，分别进行不同煤种按照比例进行混煤。 5、混配煤严格按照混配煤方案认真执行，由发电部锅炉专业根据锅炉燃用特性要求制定上煤方案，由燃料运行执行，出现执行不到位按照业绩合同进行考核。 6、煤槽A/B侧杂物清理，运行每班接班清理煤槽杂物，并做好记录，如果发现大石块、大铁块、杂草、编织袋等杂物应及时清理，并拍照存档，通知专业人员，发现清理不到位进行考核，专业下发规定执行。 7、燃料煤场每天巡视煤场至少2次，发现煤自燃及时将自燃煤挖开再进行处理，杜绝将自燃煤进入煤仓。 8、雨天上煤时，如果露天煤湿停止上煤，用干煤棚内煤进行掺配，保证所上煤水分不

6、超过15% 9、上煤期间，巡检人员发现杂物及时拉停皮带，做好措施取出，并通知专业查找杂物来源。 10、在煤仓入口处增加格栅，每班巡检进行清理格栅杂物，杂物禁止进入煤仓。 （二）制粉系统防爆措施 1、运行措施 1) 加强监盘精心调整，燃用烟煤磨煤机出口温度保持6570，燃用褐煤及褐煤与烟煤混煤时磨煤机出口温度保持6065。 2) 根据煤质的变化做出相应的调整与维护。水分增大时，增加系统干燥出力，但必须注意磨煤机入口挂腊、积煤问题；防止磨煤机入口积煤着火。当煤的挥发份（Vdaf）增大时，严格控制磨煤机出口温度，煤粉细度根据制粉系统特点适当调整（增加压缩空气吹扫可适当维持高一些R90保持30%，未加

7、装吹扫维持在R90保持26%左右）。 3) 运行中加强对重点部位的巡检，发现系统着火时，要立即投入蒸汽消防，然后停止制粉系统运行，并适当关小排粉机入口门、严格控制排粉机出口风压在正常值，按规程中紧急停磨相关措施处理，待火源消除并进行全面检查后方可重新启动。 4) 运行中存在自燃迹象时，如系统负压异于正常波动，要立即投入蒸汽消防，然后停止制粉系统运行，并适当关小排粉机入口门、严格控制排粉机出口风压在正常值，并进行彻底检查，重点检查部位有：回粉管锁气器、落粉管锁气器、木屑分离器、磨煤机入口及罐体内、旋风筒出入口水平段、粗粉分离器内椎体及上下挡板、小筛子、制粉系统再循环等。 5) 严格执行制粉系统防

8、爆检查卡制度及磨煤机入口防爆门测温制度。 6) 制粉系统启动前要严格检查制粉系统各部，如有温度异常升高，开启蒸汽消防门，待其温度下降确认无积粉、无自燃现象后方可启动。 检查的项目主要有：木屑分离器、磨煤机入口有无积粉自燃、回粉管锁气器有无积粉、 7) 技术措施華潤電力（興寧）有限公司 输粉机进行小筛子有无积粉；磨煤机启动后及时开启粉仓吸潮管，落粉管锁气器有无积粉、 倒粉时及时开启吸潮管。制粉系统巡检工作按正常制度执行，重点关注原煤仓有无煤着火、磨煤机出入口温度、8) 粉仓温度、落粉管锁气器温度、回粉管锁气器温度、再循环门温度、粗细粉分离器温度、防爆门温度，输粉机、给煤机运行情况。巡检员每小时巡

9、检一次，发现制粉、送粉系统出现漏 风、漏粉，立即停运对应的给粉机，联系检修处理。停止制粉系统前吹制粉系统所有压缩空气吹扫，在磨煤机运行的工况下每班吹扫一次、9) 分钟（吹扫要逐套进行，防止扫一次，停磨抽粉过程中的后10分钟吹扫一次，每次吹扫10 压缩空气压力低）。并将清理的杂物放到10) 制粉系统运行时小筛子每两小时清理一次保证下粉畅通防止积粉， 指定地点。（一般规定不不允许长期11) 根据其运行和停止时间的长短情况决定磨煤机的停止和启动，防止积煤自燃，磨煤机停止后必超过48h）保持某套制粉系统备用（制粉系统作业除外）二道锁气器将存粉放半小时内手动活动落粉管一、须立即将木屑分离器及小筛子清理干

10、净， 至粉仓，防止积粉自燃。逐渐开大冷风门直至全停止制粉系统时要逐渐降低磨煤机入口温度（逐渐关小热风门、12) ，严格控制磨煤机出口温度在规定范围内，并控制排粉机出开、维持磨煤机入口负压正常）分钟到就，逐渐减少给煤量直至停止给煤机运行，在抽粉的后10口风压维持在4.0-4.5Kpa地手动活动回粉管一、二道锁气器将存粉放下，确认磨煤机内煤粉抽净后方可停止磨煤机；磨煤机停止前及时关闭粉仓吸潮管。 13) 停止制粉系统时必须将煤粉抽净，操作规定为：排粉机出口风压4.0-4.5Kpa抽粉35分钟；九米锁气器不动作；磨煤机电流达到空载电流。 14) 启动制粉系统过程中，倒风要缓慢,维持排粉机出口风压在规

11、定值，并使磨煤机入出口温度缓慢上升，磨煤机出口温度达50-60时，启动磨煤机及给煤机，启动后立即加煤，出口温度稳定后，继续下步操作。操作总的原则是：启、停制粉系统过程中，尽量少开热风门，冷风门全开，控制磨煤机出口温度不得超过规定值。 15) 停止制粉系统抽粉前，要逐渐开启磨煤机入口冷风门、关小热风门，直至冷风门全开、热风门全关，然后逐渐减少给煤量，直至给煤量减至零，并严格控制排粉机出口风压、磨煤机出口温度、入口负压在规定范围内。 16) 紧急停止的制粉系统，再次启动前必须投入蒸汽消防，然后对系统进行全面检查，明火彻底消除并对系统进行可燃气体检测（打开磨煤机出口防爆门、粗粉分离器人孔门、细粉分离

12、器人孔门），可燃气体在规定范围内方可启动制粉系统。 17) 坚持执行定期工作制度：每10天进行一次的粉仓定期降粉；每半月一次制粉系统消防蒸汽试投、粉仓CO 灭火系统试投；每班要核对远方与就地粉位是否相符。2 技术措施 華潤電力（興寧）有限公司 当班值长必须掌握入炉煤煤质情况，对运行人员操作与调整做必要的指导。18) 所有人员必须全部是否有外来人员， 启、停磨煤机前要检查就地是否有检修人员作业，19) 撤至安全地带。 加强检查和维护，及时发现、消除“挂腊”和积煤、积粉。20) 磨煤机检修工作超过5天，需烧空原煤斗。21) 22) 停机备用，需烧空煤粉仓。 23) 加强对粉仓温度的监视，防止粉仓爆

13、破。 2、检修措施）每次停止制粉系统后，检修人员必须打开粗粉分离器、细粉分离器人孔门检查粗粉分离1 器内椎体、细粉分离器出入口水平段积粉情况，如发现积粉必须清理干净。）加强对落粉管、回粉管锁气器的维护，防止出现掉道、连杆变形、断以及配重不合适造2成积粉自燃以和漏风的情况发生。 3）制粉系统的温度测点应保证测量准确，定期进行校验设置的温度报警信号。 4）热控专业修改磨煤机出口风温高跳磨保护定值调整为75。 5）优化保护逻辑，设定制粉系统防爆门动作后（磨煤机出口压力大于0.20kpa、粗粉分离器后压力大于0.15kpa、细粉分离器后压力大于0.10kpa时，三取二）联跳排粉机及联关排粉机入口门、磨

14、煤机入口热风门、总风门逻辑。 6）加强防爆门的检查和管理工作，防爆门动作后喷出的火焰和高温气体不得危及人身安全、损坏设备和烧损电缆。 7）加强对防爆门的检查与维护，防爆门薄膜应符合设计要求，不得随意加厚。 8）在煤粉浓度较大的地点附近进行明火作业时，一定要办理动火工作票，做好措施后方可作业。 9）严禁在运行中的制粉系统设备进行焊接工作，如需作业时一定要办理工作票，经彻底抽粉、系统停止后方可作业，并配备足够的消防器材。 10）大、小修、临检粉仓应清空，检查粉仓的严密性及有无死角，特别注意仓顶板大梁搁置部位有无积粉死角。 11）检修人员每天检查一次磨煤机、给煤机底部及输粉机内积煤、粉情况（积粉厚度

15、不得超过5cm，积粉量不得超过50kg），做到及时清理。 12）检修人员对制粉系统防爆设施每周检查不得少于一次，确保灭火系统能随时投入。 13）电气、热控专业每半月检查清扫一次制粉系统、输煤系统、锅炉本体系统电缆桥架、槽盒、沟道等部位积粉、积煤情况。发生漏粉、积煤等异常和缺陷时，应做到随时清理。 14）锅炉专业每天对粉仓粉位测量装置进行检查，确保其正常，如出现故障及时进行检修。 3、异常处理原则 并用蒸汽消防进行灭火。要立即紧急停止制粉系统运行，当发现备用磨煤机内部着火时，）1 技术措施 華潤電力（興寧）有限公司 ）当发生粉尘自燃时，扑救措施以雾状水为佳，既可以熄灭燃烧，又可湿润未燃粉尘，驱2

16、也不宜用有冲击力的干粉、散和消除悬浮粉尘，降低空气浓度，但忌用直流喷射的水和泡沫， 二氧化碳、1211灭火剂，防止沉积粉尘因受冲击而悬浮引起二次爆炸。）制粉系统发生爆炸事故后，要找到积粉着火点，采取针对性措施消除积粉。必要时需进3 行管路的改造。 （三）粉仓防爆措施 1、加强检查，发现粉仓漏风应及时予以消除。、制粉系统运行及输粉机输粉时保证吸潮管畅通，发现堵塞要立即采取措施。制粉系统停2 止及输粉停止前关闭对应吸潮管，制粉系统启动及输粉机输粉后开启对应吸潮管。 3、输粉机停止输粉前必须将粉走空，防止粉自燃进入粉仓。、加强对落粉管锁气器的维护，防止出现掉道、连杆变形、断以及配重不合适造成积粉自4

17、 燃和漏风的情况发生。灭火系统气瓶需处于良好备用状态，列入正常运行巡检范畴，发现压力降低、CO5、粉仓2 管及时联系检修人员处理。充足气瓶数量不足时及时联系补充，堵塞的CO2 、测量粉位要小心，避免粉漂子被压住及掉入粉仓内。6、给粉机插板保持全开，给粉机尽量全部投入运行，如果因负荷原因须停止时，要轮换运7 小时。行，备用的给粉机每个班至少要运行2 小时。停运时间不超过88、给粉机故障跳闸后，需立即通知检修人员处理，不得长期停运，9、磨煤机出口温度保持6070，煤粉细度R90保持2530%。 10、运行时粉仓粉位不得低于1.5米。 11、密切监视粉仓温度变化，保证粉仓温度指示准确，粉仓温度不得超过70，否则要查明原因予以消除。当温度超过70时，关闭吸潮管，向粉仓注入CO2，停止对应制粉系统运行，彻底降粉。 12、认真执行定期降粉制度，遇停炉机会必须彻底降粉，将粉仓粉烧光。 13、运行中禁止对粉仓进行电、火焊作业，同时防止外来火源。 14、粉仓上盖及四周密封好，不得向粉仓浇水。 15、加强设备的检查与维护，防止制粉系