线切割岗位详细说明书

1、線切割崗位說明書一：職稱線切割專業技朮員 二：基本職務功能接受生產班長安排，在指定范圍內，負責完成有效率、安全及獲利的工作三：基本關系直接主管：生產班長平行關系：所有班組的技朮員夕卜部關系：倉管員，工藝員，品管，生管，各主管、課長、副理、經理等 四：職責遵守公司的規章制度及法律法規 遵守機台安全操作規程 遵守生產流程保障機台零部件完好齊全保障工作品質及效率 設備保養及維護設備功能完好5S維護與保持推動改善，提升班組競爭力 及時反饋人員、設備、材料、品質等異常與處理 正確使用量具、工具、治具及其保養 維護班組榮譽、團隊利益五：權力享受崗位培訓享有勞保用品可拒絕違章指揮 了解績效考核標准 與上級領

2、導溝通及問題反饋 參加內部各種評比、表彰等活動六：責任及時准確地加工出精密的零部件 將工件准時地送達下一工站 維持作業區域內 5S 整潔 真實准確填寫各種工作報表并及時上交線切割崗位績效評估標准:生產效率評估（30%）產值達成率運算基數2匚怎4肩哇加時二品X 1CC%1. 目標產值：（機台數*上班時間*每小時目標產量*單價）快絲3 * 8 或 11 * 2800 * 0.004=268.8 或 369.6慢絲2 * 8 或 11 * 5000 * 0.023=1840 或 25302. 總產值：（加工總面積*單價+架模補償+側割補償+孔數補償+穿孔產值） 快絲 工面積*0.004+架模數*5+

3、側割數*2+孔數*2+穿孔數*6.25 慢絲 工面積*0.023+架模數*80+側割數*80+孔數*8+穿孔數*6.25 加工面積：板厚*實際切割周長架模數：當班次裝夾的模板數，接班模板不可計架模數；切割沖頭、入塊時，不計架模數孔數：當班次切割的內孔數，從外形引線切入的內孔，不可計為孔數; 穿孔數：屬于自己穿孔的數量，由他人協助的，只由他記錄報表補償輔助工時一覽表快絲慢絲架模5元26.7分鐘80元41.7分鐘側割2元10.7分鐘80元41.7分鐘孔數2元10.7分鐘8元4.1分鐘穿孔6.25 元33.4分鐘6.25 元3.2分鐘生產效率分值計算：分值=產值達成率*30:工作品質評估（30%）

4、運算基數品質達成率品質逐或盘二X 100%1. 良品工件數=總工件數-異常工件數2. 工件數量認定若發生異常時，能被認定的工件個數 如：某一模板，其中有一孔異常，則認定為一個工件異常若其中有十孔異常，也認定為一個工件異常若該模板有跨班次加工時，每人僅可記錄一個工件某一沖頭，需要側割多次，只認定為一個工件但是側割后為多個工件時，工件個數可依實際件數為算3凡是人為失誤導致的設備異常（量具、工具、治具），計為異常一次 如：絕緣板撞壞，水蓋缺口或破裂，百分表等精密量具損傷，機台橫杆橋架被割等都記異常一次工作品質分值計算分值=品質達成率*30三：改善成果評估（10%）改善提案數月改善提案目標數為2份，每份為5分 有實際價值的改善提案一份可得10分 無改善提案者，該項為0分四：出勤狀況評估（10%）遲到、早退、請假、調休按月出勤計划表執行者，該項滿分為 10分，還可特加3分; 僅調整三次加班者，該項仍為滿分10分；調休一天扣一分；（含周六、周日）請假一天扣一分；（不含年假）遲到一次扣五分；（不含廠車遲到）五：機台保養評估（20%）定期潤滑、定期檢修、定期更換負責評分人員為當班次所有人員每月抽查四次，即每周五抽檢，抽檢內容如下：機台油污清潔 2 分工、治具擺放整齊 1 分工作液清潔及添加 1 分加注潤滑油 1 分快絲每人負責兩