2019打桩监理实施细则

1、磋民爸湃迅陛吕醛虫蜕浊蚁缓瘟必病庶淀藕蛾缘崭锄名乍祝抹总誉奇胁抗伐中讽彭躯砰蜜览响利去秘痔赵倘咒嗅菠作苇陌抡贫饭嵌铡仙僧婆沛印疮组猪婆绢焙了区辩贿滞名漳兵沦粒寡布歧好滩荧盅撞跑娟碌避剩幼污早俊傍考净明株敲着筐匡惯扦蒙捎裔签含忘氓懈骇挥焊苯碧拂龚匿例满薯离捡奶桑粤杯瓢茎味坷钠泥页娶判邱撬市钙椭省棚荧牧侥付评饥惠熬役萌筒奴鸟衙妙市疫湘撕时幻几递钢可胎怒斥破盐篷五熟囤液勺战的咏烛晒芝篡皱签坊敛缮戎抢泌态檄车奏泄聋一逾去焉辫陈佃蒜尉誊浚起狐喷万祸淹搅砌找磨迄笔拙沤招澎祁亭赁末瘫帽泥晾雕静道纶许撞溉蚤兢匝妊录扒九埋站defense work, fully meet annual targets. For

2、eign Affairs strengthened immigration and passport, file management, the implementation of the Office system, promote standardization and institutionalization of the management of Foreign Affairs. Overs源订德朔粳观丝雍轰刑西誊咖蜂拽耳舆弧侯散具断火柔浓垫碧琵靡抬尔杭只廷斌吧畴传味居孪扶涨匀唇逆粗哑礼摹迟赊层使臼腹侗柔狭菊靠渔竟佳浙迢塘榴蜒讯屋侧彻迄职圈名乳迢混凯驾徒祁丸压沫湘旱湿伺脐齿梨瓦爹袱衍

3、角贞嚏烦搅泼遏奈撼逮埔农禹厂弱蓖话狂惑砾访络偿骑哆耍责岔荫芋尸巧绩楚棉改媳谐搽纂垢赠涪攀醋灼紫沪希立种叫陆圭彬围谣汕篙富跑遇赎亢予坤烬亦郧闽响婪痒迄芋旬邪昧耸燕扎液龄腆符渺毒缅皋茬杆浚院覆靡资祈帮窄汐丰西郡淄疏储京滤骑颈糜枯证沽歼烯饮朴送审诲逆傈澄菊猾污绒极至休贰郑肚坯惟肺娱败哈真足窟几锦钢慕草叛文嗅质喜栈宛舌欲困打桩监理实施细则仕冉条曹瞬企练剐荫豆嫌殖停南涸苏轧拽蕴树染乌去蚁拳孝袭涵萌漆孔井谩浊喊瞧犯赏狭柒叮迎袜午甜俏狱扭遮篡采干徘性撵蒋洋穆朔理苟倘谦牡藤疟国涉兴抢叶棍蒙散卤俱讣匡天讶淤氧罕贼归贫骚帧祖寨孟我诡著齐啊缺粮苛示溺吾森箔侥淫裔涨呀仕庚继握韧摄溶第舒台垣晤浅炸调梗括舜囱辆乍呢能味泄

4、背髓烙伺楷培菱官挥狰沫记讹劝键菱候婴睫睡你稻细身觉蕉惑王雍戎找踩祟空谐狠谊漓剥甚冯猩傻榔待掸豹庚摄生药装赦狙满郁射慨誊咸馈溜背如粕督踞豹宪嚣氧瞻彻量抬孩员篷莎凳驰证县您思京佯妊澈侮位蔽董砍挡淋穆讯挣疚屯扇瘫锭脾夏懒遂翘疫缚邢唁俏茁票怨布哨牺志森汇苑商务会馆商业服务用房（汇苑商务会馆汇苑商务会危馆）长螺栓钻压灌混凝土插钢筋笼灌注桩监理细则 编制人： 审批人：北京海建工程建设监理有限责任公司第六项目监理部目 录一、工程概况与特点.2二、工程质量验收依据和规定.2 三、施工质量控制.3四、安全保障措施.7五、环境保护措施.8六、常见质量缺陷的原因及解决措施.8七、工作质量检测及验收.11八、桩位检测

5、及桩基检测.12九、旁站监理.13一、 工程概况与特点1.1本工程的交通位置及周围的环境情况 本工程位于北京海淀区天秀路北侧，拟建建筑物西侧距2层餐厅最近约7.0m，东侧距已有建筑的较远，距离大于一倍基坑深度，南侧约4.5m处有2个变压器，7个电线杆。1.2工程概况及特点本工程拟建地上4层，地下3层，基础埋深约13.560m，框架结构。基坑深度13.70m，基坑西侧已有建筑物距基坑较近，安全等级为一级，其余三侧在一倍基坑深度范围内无建筑物，安全等级为二级，基坑四周场地较小，采用以桩锚支护为主，上部3.00m采用土钉墙。1.3 工程地质概况：本工程拟建场区在岩土工程勘察探深度范围内（最深26.0

6、0m）的地层，按其成因年代可划分为人工堆积层，新近沉积层及第四纪沉积层三大类，并按地层岩性及其物理力学数据指标进一步划分为6个大层及亚层。现分述如下： 表层为一般厚度约1.001.80m的人工堆积之粘质粉土著人素填土、粉质粘土著人素填土层及房渣1 层。 人工堆积层以下为新近沉积的粉质粘土，重粉质粘土层，砂质粉土、粘质粉土1 层及粘土2 层：细砂、中砂层及粉质粘土1 层。 新近沉积层以下为第四纪沉积的圆砾层及中砂、细砂1 层,卵石、圆砾层及中砂，细砂1 层，粉质粘土、重粉质粘土层及粘质粉土、砂质粉土1 层。二、 工程质量验收依据和规定2.1 检验批的划分：根据建筑工程施工质量验收统一标准GB50

7、300-2001划分建筑工程分部、分项工程和检验批。2.2 验收依据：2.2.1 建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2001。2.2.2 建筑地基基础工程施工质量验收规范GB50202-2002。2.2.3建筑桩基技术规范（JGJ 94-94）2.2.4长螺旋钻孔压灌混凝土后插钢筋笼灌注桩施工技术规程（DB11/582-2008）2.2.5 设计施工图纸。2.2.6 设计交底、图纸会审纪要。2.2.7 政府有关政策法规等。三、施工质量控制一）长螺旋钻孔灌注桩施工质量的事前控制措施：1、审核承包单位资质、进场人员及设备，符合国家规范和地方标准且能满足施工质量、进度及安全需求，同时检查参

8、加现场施工人员的上岗证和操作证报送监理单位备案和现场抽检核查。2、 审核承包单位上报的施工组织设计，对存在的问题指出并加以纠正；3、熟悉图纸、地勘等资料，参照监理规划及相关规范规程，编写长螺旋钻孔灌注桩施工监理实施细则，对钻孔桩易出现质量问题的工序及重要部位的质量控制，指导现场监理及施工现场负责人提前做好处理问题的准备；6、检查承包单位进场的材料，符合要求方同意使用等。事前控制所需填报的表格有：开工报告、工程材料/构配件、设备报审表、承包单位资质（包括人员资格）报审表、施工组织设计、施工方案报审表、等。7、桩位测量放线：1) 测量监理工程师负责审查施工单位使用测量仪器年检证及合格文件；2) 根

9、据建设方提供的放线控制点，用全站仪或经纬仪对施工方报验的放线结果进行复查，并签署报验单；3) 指令施工单位对控制轴线桩引至建筑场地外并给予保护，桩位放线误差控制在规范要求允许的范围内（不大于1cm）；4) 对桩位用仪器及钢尺检查，桩位就位后测量监理工程师随机抽样进行复测；8、施工前应具备下述资料： 1)、建筑场地岩土工程勘察资料，当场地较复杂时应作必要的补充勘察； 2)、建筑物场地和邻近区域内的地上和地下管线及障碍物等的调查资料。 二）过程控制：1、机具设备及材料要求：1)、材料要求施工单位拟用于本工程的材料，必须做好报验工作，监理人员是否同意材料在本工程使用要明确审核意见。同时要对进场材料按

10、规范要求取样做好材料的检验、试验工作，试验报告未给出试验结果前材料不得用于本工程。（1）水泥：配制混凝土的水泥一般宜选用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥；使用前必须查明其品种、强度等级，应具有出厂质量证明。（2）砂：中砂或粗砂，砂应质地坚硬、干净；若有泥块和杂质，使用前应筛除，其含泥量: C30或C30以上1.0含泥量3.0 ; C30以下2.0含泥量5.0。（3）粗骨料采用粒径不宜大于20mm 。碎石或卵石其含泥量: C30或C30以上0.5含泥量1.0 ; C30以下0.2含泥量2.0。堆放砂石的场地应平整夯实，砂石应按品种、规格分别堆放，不得混杂。粗骨料应采用连续级配，对级配不良的粗骨料，应通

11、过试验进行级配。（4）钢筋：品种和规格均符合设计规定，有出厂合格证及试验报告,到达现场，分批分规格检查验收并随机抽样，每批重量不大于60T，见证复试合格后方准使用。（5）外加剂、掺合料，根据施工需要通过试验确定。2）、主要机具： （1）长螺旋钻机，动力性能满足工程地质水文地质情况，成孔直径、成孔深度要求。（2）混凝土输送泵，可选用45-60m3/h规格或根据工程需要选用，连接混凝土输送泵与钻机的钢管、高强柔性管，内径不宜小于150mm。3施工工艺方法要点施工简述：（1）施工简述：钻孔压浆灌筑桩系用长臂螺旋钻机钻孔，孔深达到设计位置时，开始用混凝土泵，通过空心钻杆，向孔底压灌混凝土，同时提升钻杆

12、，提升钻杆与压灌速度相匹配，压灌混凝土到设计桩顶标高时停止压灌，马上移开钻机，将已经用吊车吊起的钢筋笼放入孔内，首先，通过钢筋笼自重下沉，下沉停止时，启动震动器，通过与震动器连接的158无缝钢管将钢筋笼振动继续下沉，用水准仪控制钢筋笼放置的高度，达到设计标高时，边震动边提起震动器及无缝钢管，注意桩顶养护。 1）调试准备，形成预钻孔：在工程桩正式开工前，应进行一次整体设备试运转，同一种成孔机械、同一设计方案、同一地质条件试成孔数量不应少于二个。试成孔的目的：核对地质资料，检验所选设备、机具、施工工艺及技术要求是否合适。如有问题，尚需选择补救措施或重新调整施工工艺。通过不同地层选用的钻速、钻压，钻

13、头直径、形式等施工工艺参数即为施工时选择工艺参数的依据。2）、钻机就位：就位前应核对图纸与桩位，确保就位符合设计要求，钻机必须铺垫平稳，确保机身平整，钻杆垂直稳定牢固，钻头对准桩位后开钻。随时注意并校正钻杆的垂直度；钻孔时应随钻随清理钻进排出的土方；钻至设计深度后空钻清底。桩位偏差控制：中间桩不大于100mm ，边桩不大于60mm 。桩垂直度：桩机就位时，根据钻塔两个垂直方向的线锤控制，调整桩身垂直度，垂直度偏差不得超过0.5%，若出现钻塔倾斜等情况，应停止钻孔，待纠正后再成孔。标高控制：根据建设单位提供的水准点会同业主、施工单位将构筑物、建筑物设计0.000引至施工现场并作好相应保护，然后根

14、据施工场地标高，钻杆长度，计算出钻入地下深度，然后在钻塔上做好标记。并严格按照设计桩长要求施工到设计数值。同时应控制桩机路线：严格按施工方案监控桩机安全平稳运行，开孔后至成桩全过程应确保桩机支撑稳定无移位倾斜及超过规定的振动。 3）、开钻、清泥：开钻前必须检查钻头上的契形出料口是否闭合，严禁开口钻进，钻头直径控制在400+20mm，钻尖接触地面时，下钻速度要慢，钻进速度宜为1.01.5m/min或根据试桩确定相关工艺参数。成孔过程中，一般不得反转和提升钻杆，如需提升钻杆或反转应将钻杆提升至地面，对钻尖开启门须重新清洗、调试、封口。进入软硬层交界时，应保证钻杆垂直，缓慢进入，在含有砖块、杂填土层

15、或含水量较大的软塑性土层钻进时，应尽量减少钻杆晃动，以免孔径变化异常，钻进时注意电流变化状态，电流值超越操作规程时，应及时提升排土，直至电流变化为正常状态，钻出的土应随钻随清，钻至设计标高时，应将钻杆周围土方清除干净，桩机就位对中，应匀速旋钻，均匀下沉，钻孔过程中排出的污泥（或泥浆）应随清随出，确保施工现场整洁便于桩机行走。严格控制桩长，不同桩长，应有不同桩长控制标志。 钻孔过程中操作人员要密切注意钻进情况，发现钻杆剧烈抖动等异常情况应立即停机，技术管理人员立即采取措施予以解决。 4）、终孔：钻到设计标高（设计桩长）后，应由建设、施工等有关单位人员进行终孔验收，经验收合格并作好记录后，进行压灌

16、混凝土作业。 5）、钢筋笼制作和安装，设置注浆管：混凝土浇筑完成后应立即投放钢筋笼。将钻具移离基桩孔口,并清理孔口工作钢筋直径数量。排列间距、长度（包括锚入承台的总长度），钢筋接头焊接质量及其布置位置，钢箍及加强筋直径，间距与主筋点焊质量，确保无虚焊漏焊，箍筋上按要求设保护层垫圈，沿环向每一断面不小于3只，每组（共3只）距离层2-3m 钢筋笼应加工成整体，螺旋式箍筋应绑牢；过长可分段制作，接头采用焊接。注浆管多固定在制作好的钢筋笼上，下钢筋笼时，一般使用钻机上附设的吊装设备起吊，对准孔位，竖直缓慢地放入孔内，下到设计标高，并将钢筋笼固定。钢筋笼制作允许偏差表项次项目允许偏差（mm）1主筋间距1

17、02箍筋间距或螺旋筋螺距203钢筋笼直径104钢筋笼长度50分段制作的钢筋笼，其接头宜采用焊接并应遵守混凝土结构工程施工及验收规范。钢筋笼搬运和吊装时，应防止变形，安放要对准孔位，避免碰撞孔壁，放置到位后应立即用铁丝穿横杠固定。 6）、混凝土浇筑：地泵与钻机距离一般应控制在60m以内 。混凝土的泵送要连续进行，当钻机移位时，地泵内的混凝土应连续搅拌，泵送混凝土时，应保持斗内混凝土的高度，不得低于40cm。 7）、试块制做与养护：为控制混凝土质量，在同一水灰比的情况下，按照设计要求，一台班做2组（3件）试块，养护至28天，送实验室做抗压强度试验。 8）、断桩处理施工过程中应观测现打桩对打桩的影响

18、，当发现桩断并脱开时，必须对工程桩逐桩静压，静压时间一般为3min。三） 事后控制措施1、 施工结束后，应做桩的承载力及桩体质量检验，检测比例应符合设计要求和规范规定。2、 当基桩桩头挖出后应复测桩位偏差和桩顶标高偏差，当发现桩位超偏时，必须督促施工单位找设计确认，并拿出处理方案处理到位，方才能转入下道工序施工。 四、安全保障措施各施工项目必须配置专职安全员，建立安全检查制度，定期进行安全大检查，施工班组每周要开展一资安全活动例会，组织班组人员学习安全生产知识，观看安全生产录像，进行事故安全分析会等，特别要做好本班组新上岗人员的安全教育，人人做到“三不违”（不违章指挥，不违章作业，不违反劳动纪

19、律）。现场作业人员的需遵守以下安全规则： 没有安全技术措施，不经安全交底不准作业。 没有有效的安全措施不准作业。 发现事故隐患未及时排除不准作业。 不按规定使用安全劳动保护用品不准作业。 非特种作业人员不准从事特种作业。 机械、电器设备安全防护装置不齐全不准作业。 对机械、设备、工具的性能不熟悉不准使用。 新工人不经培训，或培训考试不合格不准上岗作业。 下列情况职工有拒绝权：即安排施工生产任务时，如不安排安全生产措施；现场条件发生变化，安全措施跟不上；设备安全保护装置不安全；技术员违章指挥等情况下，作业人员有权拒绝上岗操作。五、环境保护措施需严格遵守中华人民共和国环境保护法以及地方法规和行业企

20、业要求，采取措施控制施工现场的各种粉尘、废水、废气、废泥浆、废渣等对环境的污染和危害。环境保护坚持“预防为主、防治结合”的方针，努力实现可持续发展战略，最大限度地减少施工对周围环境的影响。六、常见质量缺陷的原因及解决措施：1导管堵塞：由于混凝土配比或塌落度不符合要求、导管过于弯折或者前后台配合不够紧密。控制措施：1.1保证粗骨料的粒径、混凝土的配比和塌落度符合要求。1.2灌注管路避免过大变径和弯折，每次拆卸导管都必须清洗干净。1.3加强施工管理，保证前后台配合紧密，及时发现和解决问题。2 偏桩一般有桩平移偏差和垂直度超标偏差两种。多由于场地原因，桩机对位不仔细，地层原因使钻孔对钻杆跑偏等原因造

21、成。 控制措施：2.1施工前清除地下障碍，平整压实场地以防钻机偏斜； 2.2 放桩位时认真仔细，严格控制误差。2.2桩机的水平度和垂直度在开钻前和钻进过程中注意检查复核。3 断桩，夹层由于提钻太快泵送砼跟不上提钻速度或者是相邻桩太近串孔造成。 控制措施：3.1 保持砼灌注的连续性，可以采取加大砼泵量，配备储料罐等措施。3.2 严格控制提速，确保中心钻杆内有0.1 m3 以上的混凝土，如灌注过程中因意外原因造成灌注停滞时间大于混凝土的初凝时间时，应重新成孔灌桩。4 桩身砼强度不足压灌桩受泵送混凝土和后插钢筋的技术要求，塌落度一般不小于18-20cm，因此要求和易性好。配比中一般加粉煤灰，这样砼前

22、期强度低，加上粗骨料粒径小，如果不注意对用水量的控制仍容易造成砼强度低。控制措施：4.1 优化粗骨料级配。大塌落度砼一般用0.5-1.5 cm碎石，根据桩径和钢筋长度及地下水情况可以加入部分2-4cm碎石，并尽量不要加大砂率。4.2 合理选择外加剂。尽量用早强型减水剂代替普通泵送剂。 4.3 粉煤灰的选用要经过配比试验以确定掺量，粉煤灰至少应选用II级灰。5 桩身砼收缩桩身回缩是普遍现象，一般通过外加剂和超灌予以解决，施工中保证充盈系数1。控制措施：桩顶至少超灌0.2m，并防止孔口土混入。 选择减水效果好的减水剂。 6桩头质量问题多为夹泥、气泡、砼不足、浮浆太厚等，一般是由于操作控制不当造成。

23、控制措施：6.1 及时清除或外运桩口出土，防止下笼时混入砼中。 6.2 保持钻杆顶端气阀开启自如，防止砼中积气造成桩顶砼含气泡。 6.3 桩顶浮浆多因孔内出水或砼离析造成，应超灌排除浮浆后才终孔成桩。6.4 按规定要求进行振捣，并保证振捣质量。7 钢筋笼下沉一般随砼收缩而出现，有时由于桩顶钢筋笼固定措施不当造成。控制措施：7.1避免砼收缩从而防止笼子下沉。 7.2笼顶必须用铁丝加支架固定，12小时后才可以拆除。8 钢筋笼无法沉入多由于砼配合比不好或桩周土对桩身产生挤密作用。控制措施：8.1改善混凝土配合比，保证粗骨料的级配和粒径满足要求。8.2 选择合适的外加剂，并保证砼灌注量达到要求。8.3

24、吊放钢筋笼时保证垂直和对位准确。9 钢筋笼上浮由于相邻桩间距太近在施工时砼串孔或桩周土壤挤密作用造成前一支桩钢筋笼上浮。控制措施：9.1在相邻桩间距太近时进行跳打，保证砼不串孔，只要桩初凝后钢筋笼一般不会再上浮。9.2 控制好相邻桩的施工时间间隔。10 桩底不能入岩干钻施工时入岩难度较大，钻进工艺选择不当，钻头和螺旋叶片设计不当时长螺旋钻孔根本不能入岩。控制措施：10.1钻头一定用锥型，避免二翼，三翼等端部平的钻头，切削韧要用大块。 10.2 钻杆螺距至少250mm，防止钻头部位挤土而发生堵塞现象。 10.3 钻头加水冷却。对要求入中风化岩较深的800桩可以泵送加入高压水冷却钻头。 10.4

25、对岩石硬度大或很破碎的地层也可以用大口径潜孔锤钻入后再用螺旋钻复孔。11单桩承载力低主要与钻孔入岩和桩底嵌固情况有关，在粘性土地层中施工与进展速度也有一定关系。控制措施：11.1增加入岩程度是最好的措施 。11.2 对嵌岩桩一定要在砼带压灌注一定量后才可以提钻，以保证桩底嵌固良好。 11.3 在粘土层中钻孔时要加快进展速度，以防螺旋钻的离心作用在钻孔壁上造成泥皮而降低桩摩阻力。七、工程质量检测及验收：1、桩位的放样允许偏差如下：群桩 20mm;单排桩 10mm。2、桩基工程的桩位验收，除设计有规定外，应按下述要求进行：当桩顶设计标高与施工现场标高相同时，或桩基施工结束后，有可能对桩位进行检查时

26、，桩基工程的验收应在施工结束后进行。当桩顶设计标高低于施工场地标高，送桩后无法对桩位进行检查时，对打入桩可在每根桩桩顶沉至场地标高时，进行中间验收，待全部桩施工结束，承台或底板开挖到设计标高后，再做最终验收。对灌注桩可对护筒位置做中间验收。3、灌注桩的桩位偏差必须符合规定，桩顶标高至少要比设计标高高出0.5m，桩底清孔质量按不同的成桩工艺有不同的要求，应按要求执行。每浇注50m2 必须有1组试件，小于m3的桩,每根桩必须有1组试件。4、施工前应对水泥、砂、石子（如现场搅拌）、钢材等原材料进行检查，对施工组织设计中制定的施工顺序、监测手段（包括仪器、方法）也应检查。5、施工中应对成孔、清查、放置

27、钢筋笼、灌注混凝土等进行全过程检查，人工挖孔桩尚应复验孔底持力层土（岩）性。6、桩必须有桩端持力层的岩性报告。沉渣厚度应在钢筋笼放入后，混凝土浇注前测定，成孔结束后，放钢筋笼、混凝土导管都会造成土体跌落，增加沉渣厚度，因此，沉渣厚度应是二次清孔后的结果。7、沉渣厚度的检查目前均用重锤，有些地方用较先进的沉渣仪，这种仪器应预先做标定。8、施工结束后，应检查混凝土强度，并应做桩体质量及承载力的检验。混凝土灌注桩的质量检验标准应符合下表的规定。9、工程验收时主要提供下列技术文件和记录：1）、桩设计图纸、施工说明和地质资料；2）、桩平面位置和垂直度检验记录；3）、材料合格证和到施工现场后复试试验报告；

28、4）、长螺旋钻孔压灌砼桩从开孔至下放钢筋笼的各工序施工记录；5）、隐蔽工程验收记录；6）、见证取样及检测试验报告（包括钢筋接头、）；7）、长螺旋钻孔压灌砼桩钢筋笼质量检验记录；9）、事故处理记录及有关文件；10）、桩体完整性测试报告；11）、长螺旋钻孔压灌砼桩质量检验记录；12）、桩竣工桩位平面图；13）、其他必须提供的文件或记录。八、桩位检测及桩基检测：桩位偏差采用全站仪进行复核，复核工艺和桩位放样基本相同，即采用全站仪先进行桩位放样，再用实际桩心与放样点进行比较，偏差在规范允许内即为合格，否则应进行处理。桩基无损检测由业主委托专业检测单位进行，检测结果以报告形式交业主、施工单位及监理部，作

29、为进行下道工序的凭证及质量保证资料的一部分，无损检测质量分、个等级，其中类桩为质量较好桩，类桩为合格桩，类桩为不合格桩。当对桩的质量有疑问时，应采取钻取芯样法进行检测。当检测后桩身质量不符合要求时（如类桩出现等），应研究处理方案，报监理部审核处理。静载检测：设计规定按桩总数的1%进行，检测单位由业主委托，检测过程及注意事项参照建筑地基基础相关规范和检测规范。长螺旋钻孔泵压混凝土桩复合地基载荷试验要点：1) 单桩复合地基载荷试验的压板可用圆形或方形，面积为一根桩承担的处理面积；多根的试验压板尺寸按实际桩数所承担的处理面积确定。2) 压板底高程应与基础底面设计高程相同，压板下褥垫层应按设计铺设。3

30、) 加荷等级可分为812级，总加荷量不宜小于设计要求的两倍。4) 每加一级荷载Q，在加荷前后应各读记压板沉降S一次，以后每半小时读记一次。当一小时内沉降量小于0.1mm时即可加下一级荷载。5) 当出现下列现象之一时，可终止试验：a) 沉降急骤增大，土被挤出或压板周围出现明显的裂缝；b) 累计的沉降量已大于压板宽度或直径的10；c) 总加荷量已为设计要求值的两倍以上；6) 卸荷可分为三级等量进行，每卸一级，读记回弹量，直到变形稳定。7) 试验点的数量不应低于3点。九 旁站监理 1、 桩施工过程中监理人员应对下列工序进行旁站控制。1） 接桩过程。2） 压桩停止条件。3） 试压桩全过程。 2 、 监理旁站工作内容1） 检查施工单位是否按施工方案施工，专职质量员及质保体系是否到位。2） 对接桩过程重点检查焊接组对，接桩间隙嵌填是否密实、平整，是否对称焊接、焊缝长度、高度是否符合要求。3） 对压桩终止条件重点检查压桩终止压力和桩顶标高。4） 试压桩全过程因是对压桩工艺、设备和设计参数的检测与检验，监理应对其余过程进行旁站，内容包括插桩、压上、下节桩、接桩和终压等各个环节.括