皮带机拆除措施

1、拆除 -470 轨道巷皮带机施工措施一、概 况根据矿生产计划安排，由保运区对 -470 轨道皮带机进行拆除，此部皮带机型号为SSJ800/40*2全长255米。为确保拆除期间的施 工安全，特编制本措施以指导生产。二、施工时间2011年 2 月 2 日 8:00 16:00三、施工所需材料及工具5T手拉葫芦2台、18.5钢丝绳头4根、大锤1把、40T链条及 8#铁丝若干。四、皮带机拆除顺序： 首先拆除皮带机上皮带，然后拆除上托辊、下皮带、卸载部滚筒及机架、张紧绞车部滚筒支架、驱动部主滚筒及支架、纵梁、 H 架， 驱动部电器开关、张紧部电器开关、电缆。五、施工工艺及技术要求1 、 皮带机的拆除(1

2、) 首先将驱动部起动器开关停电、闭锁、挂停电牌；(2) 抽掉皮带机上的所有串条，将上皮带人力移到轨道并以“ S”形折 叠于平板车，再拆除上托辊，将下皮带人力移到轨道侧并以“ S”形 折叠于平板车；(3) 用 3吨或 5 吨手拉葫芦，吊起皮带机减速箱，将其与驱动部机头 的连接螺栓卸掉，用手拉葫芦交替索引，拉到装车点装车，用同样 方法把皮带机机头滚筒拆下装车； 把滚筒架的螺丝卸掉运出来装车；(4) 用手拉葫芦吊起储存部的架子，拆除连接螺丝，然后拆除张紧绞 车，把架子、张紧绞车拉到装车地点进行装车；(5) 卸掉所有托辊，并装车；(6) 卸掉所有托辊架和纵梁，并装车；(7) 将电机、皮带、“ H ”架

3、、上下托辊及纵梁转入1021风巷，其 余全部升井。六、升井路线-470轨道102轨道西翼轨道大巷副井地面七、安全技术措施(一) 设备装车打运1 、准备 8 辆平板车、 3 辆叉车、 9 辆车皮。2、皮带及大件用平板车装运， 纵梁用叉车， H 架、托辊用车皮装运。3、平板车运送物件时，应将物件平衡吊至车辆中心，垫好衬物，并 用木楔将物件垫稳。4、 设备装车要牢固，滚筒、电机减速器及皮带等较大物件要用 40T 链条封车，车辆不准超高超长。装车高度不超 1.8米，宽度不超 1.5 米。5、打运路线内：发现障碍物及时清理，确保一坡三档齐全有效。6、绞车司机必须持证上岗，精心操作。7、开车前要认真检查绞

4、车完好情况 ,特别是闸的制动力 ,钢丝绳钩头 , 地脚螺丝，压车拄情况。8、绞车必须装设声光信号 ,且清楚明确 ,严禁无电放飞车。9、发车前认真检查车辆封车情况 ,发现松动歪斜立即处理 ,连接工具 要合格,坚持使用保险绳。10、斜巷上下口设好警戒 ,严格执行“行车不行人，行人不行车”制 度。11、掉道只准用专用工具复车。且在斜巷施工人员严禁站在车辆的 下方，只能站在两侧。12、人力推车应遵守煤矿安全规程 362条规定 .13、斜巷停车必须用卡轨器固定车辆，并且车辆下方严禁站人。14、打运时保护好通风设施不准损坏机电设备。（二）设备起吊安装1、依据物体重量形状和吊运行程合理选择吊运方式和起吊工具

5、.2、起吊及搬运作业时 ,必须设专人统一指挥 ,精神集中 ,严禁说笑打闹 和做与工作无关的事情 .3、起吊点必须用起吊锚杆作起吊点时 ,锚杆锚固力不小于 5T.4、起吊时重物下方及运动方向严禁站人 ,防止重物摆动或滑动伤人 .5、起吊前将起吊绳逐渐张紧 ,使物体微离地面进行试吊 ,如有异常应 立即停止吊运 ,进行处理 .6、起吊过程中 ,专人负责观察起吊锚杆的情况 ,锚杆滑出等现象立即 停止作业进行处理 .7、使用手拉葫芦起吊重物时 ,应双手均匀用力，不得过猛过快 ,起吊 重物须在空中停留时要将小链挂在大链上。8起吊索具选用18.5mm钢丝绳头（验算18.5mm钢丝绳破断拉力21T最大重物为3

6、T安全系数21/3=7，大于6符合规程规定）。9、手拉葫芦的选用 ,其额定起吊重量一定要大于实际起吊重量 ,并且 事先检查，防止出现卡链，断链现象。葫芦不许单链起吊。10、起吊前忍真检查退路是否畅通。11 、起吊时严禁闲杂人员通行。（三）其它几点要求1、作业高度超过 2米以上均属高空作业必须佩戴质量合格的安全带 , 生根要牢固。2、使用手锤，大锤时，不准戴手套 ,手上锤头，锤柄不得有油迹，甩 锤方向不得站人。3、使用梯子时 ,必须支撑牢固 ,并有防滑措施。4、严防物体坠落 ,严禁上下抛掷工具和器材。5、每班应做到工作完 ,现场清 ,物体堆放整齐。八、劳动组织1 、组织机构：区长：付军付区长：郭

7、虎施工队长：王世彬安全网员：霍家道技术员：沈宏伟整理2、劳动力组织：机安工 15人，电安工： 5 人缩带安全技术措施一、概 况根据矿生产计划安排，由保运区对 102人行 2部皮带机进行缩短， 此部皮带机型号为DSJ630/75*2,全长750米。为确保施工安全，特 编制本措施以指导生产。二、施工时间2011年 2 月 2 日 8:00 16:00三、准备工作1、 根据矿定的机尾新位置，联系有关单位在机尾两侧各打两根20X 2400锚杆，外露 200mm-250mm。2、清理防碍操作，皮带运转的障碍物。3、检查皮带电气部分是否完好、灵活可靠，信号要清晰。4、缩带前要拉空皮带上的煤，否则不得缩带等

8、。四、施工所需材料及工具5T手拉葫芦2台、18.5钢丝绳头2根、大锤1把、皮带卡板3 副、水平尺 1 件、 8# 铁丝若干。五、缩带1、缩带前，专人和司机联系，将一皮带接头运行至机尾斜巷上口。2、将驱动部起动器开关停电、闭锁、挂停电牌。3、用准备好的皮带卡板将皮带接头靠皮带机机头一侧卡紧，牢固地 固定在 H 架，下皮带也在同样位置卡紧固定牢固。4、 抽出卡板处串条，然后根据矿指定的机尾位置开始取托辊、H 架、纵梁等，并将其等放在不影响缩带工作的安全地点5、拆除机尾锚链，人力将机尾拖至矿指定的新位置，确定皮带中心线，调平找正，用锚链将机尾与锚杆连接。6、人力将上皮带向机头方向牵引，皮带张紧时，用

9、皮带卡板卡住上 皮带接头处机尾一侧并固定， 将上皮带于接头处割断， 进行钉扣连接7、拆除所有皮带卡板及其它工具。六、涨紧皮带1、涨紧皮带前，应在主机及涨紧电机开关停电闭锁情况下，预先检 查涨紧传动装置的完好情况。2、紧带时应与皮带机尾保持联系，允许条件下才可涨紧带。3、紧带程度以试车时皮带带负荷运转时不打滑为宜，以设计涨力为 准。4、涨紧皮带时须有三人以上工作， 一个皮带司机一个涨紧绞车司机， 一人看护游动小车。5、涨紧皮带工作结束后，须将涨紧绞车开关闭锁。七、调试 摘除停电牌，确定皮带机沿线无人作业时，启动皮带机，观察皮 带运行情况，如有跑偏及时调整。八、安全措施1、作业高度超过 2 米以上

10、均属高空作业必须佩戴质量合格的安全带 生根要牢固。2、使用手锤，大锤时，不准戴手套 ,手上锤头，锤柄不得有油迹，甩 锤方向不得站人。3、使用梯子时 ,必须支撑牢固 ,并有防滑措施。4、严防物体坠落 ,严禁上下抛掷工具和器材。5、每班应做到工作完 ,现场清 ,物体堆放整齐。6、起吊及搬运作业时 ,必须设专人统一指挥 ,精神集中 ,严禁说笑打闹和 做与工作无关的事情 .7、起吊点必须用起吊锚杆作起吊点时 ,锚杆锚固力不小于 5T.8、起吊时重物下方及运动方向严禁站人 ,防止重物摆动或滑动伤人 .9、起吊前将起吊绳逐渐张紧 ,使物体微离地面进行试吊 ,如有异常应立 即停止吊运 ,进行处理 .10、起

11、吊过程中 ,专人负责观察起吊锚杆的情况 ,锚杆滑出等现象立即 停止作业进行处理 .11、使用手拉葫芦起吊重物时 ,应双手均匀用力，不得过猛过快 ,起吊 重物须在空中停留时要将小链挂在大链上。12、起吊索具选用18.5mm钢丝绳头（验算18.5mm钢丝绳破断拉 力21T,最大重物为3T安全系数21/3=7，大于6符合规程规定）。13、手拉葫芦的选用 ,其额定起吊重量一定要大于实际起吊重量 ,并且 事先检查，防止出现卡链，断链现象。葫芦不许单链起吊。14、起吊前忍真检查退路是否畅通。15、起吊时严禁闲杂人员通行。九、劳动组织1 、组织机构：区长：付军付区长：郭虎施工队长：王世彬安全网员：霍家道技术员：沈宏伟2、劳动力组织：机安工 9 人，电安工： 1人淮北矿业