电梯维护要求

1、ICS 03.080.10J80DB37海 南 省 地 方 标 准DB37/ 722 2007电梯维护保养要求Rules for the maintenance of electric lifts2010-12-01 实施2010-10-24 发布海南省质量技术监督局发布DB37/ 722 2007目 次前言Ill1范围12规范性引用文件 13术语和定义14管理要求25电梯维护保养要求 33DB37/ 722 2007本标准全文强制。本标准由山东省质量技术监督局提出。本标准负责起草单位：山东省特种设备检验研究院。上海三菱电梯有山东百斯特电本标准参加起草单位：济南市锅炉压力容器检验研究所、青岛市

2、特种设备检验所、限公司山东分公司、天津奥的斯电梯有限公司济南分公司、青岛富士制御电梯有限公司、梯有限公司。DB37/ 722 2007电梯维护保养要求1范围本标准规定了在用电梯维护保养的内容和要求。本标准适用于乘客电梯、载货电梯、自动扶梯和自动人行道维护保养。2规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。GB/T 7024-1997电梯、自动扶梯、自动人行道术语GB 758

3、8-2003 电梯制造与安装安全规范GB 10060-1993 电梯安装验收规范GB 16899-1997 自动扶梯和自动人行道的制造与安装安全规范GB/T 18755-2002 电梯维修规范国质检锅20021号电梯监督检验规程国质检锅2002360号 自动扶梯和自动人行道监督检验规程国务院令第373号特种设备安全监察条例国质检锅2003251号 机电类特种设备安装改造维修许可规则（试行）国家质量技术监督局第13号令特种设备质量监督与安全监察规定3术语和定义下列术语和定义适用于本标准。3.1电梯lift动力驱动，利用沿刚性导轨运行的箱体或者沿固定线路运行的梯级（踏步），进行升降或者平行运送人、

4、货物的机电设备，包括载人（货）电梯、自动扶梯、自动人行道等。3.2乘客电梯 passe nger lift为运送乘客而设计的电梯。3.3载货电梯 goods lift通常有人伴随，主要为运送货物而设计的电梯。3.4自动扶梯 escalator带有循环运行的梯级，用于向上或向下倾斜输送乘客的固定电力驱动设备。3.5自动人行道 passe nger con veyor带有循环运行（板式或带式）走道，用于水平或倾斜角不大于12 C输送乘客的固定电力驱动设备。3.6维护保养 maintenance对电梯进行的清洁、 润滑、 调整、 检查等工作以及除国务院特种设备安全监督管理部门制定的安全 技术规范规定

5、的改造和重大维修之外的一般维修。3.7改造 modification 改变电梯的额定速度、额定载荷、驱动方式、调速方式、控制方式，或者改变电梯安全保护装置、 主要部件的规格以及改变电梯的提升高度、轿厢质量、加装安全保护装置并引起系统发生变化的。3.8重大维修 important repair 对电梯安全保护装置或者安全技术规范规定的电梯主要部件进行整体更换或者整体拆卸维修， 但不 改变电梯的额定速度、额定载荷、驱动方式、调速方式、控制方式，或者不改变电梯的提升高度、轿厢 质量、加装安全保护装置并引起系统发生变化的。3.9电梯维护保养单位 lift maintenance unit依法取得电梯维

6、护保养资质从事 3.6 规定内容业务的单位。3.10电梯使用单位 lift user unit 电梯产权所有者，或受电梯产权所有者委托的具有在用电梯管理权利和管理义务者。4 管理要求4.1 本标准是对电梯维护保养的基本要求，维护保养单位可根据具体情况以及国家标准和企业标准制 定高于本标准的维护保养标准，但不得少于本标准规定的项目内容及要求。4.2 电梯使用单位4.2.1 电梯使用单位是电梯安全使用的责任主体，应当建立电梯维护保养管理制度，委托有资质的维 护保养单位进行维护保养。4.2.2 电梯使用单位负责人对本单位电梯的安全全面负责。4.2.3 电梯使用单位的电梯安全管理人员应当按规定取得特种

7、设备作业人员证书，方可从事相应管理 工作。4.2.4 电梯使用单位的安全管理人员应对电梯使用状况进行经常性检查，发现问题及时处理。4.2.5 电梯使用单位应当加强电梯日常安全管理， 建立电梯钥匙使用管理制度， 电梯钥匙由专人管理， 必须由取得特种设备作业人员证书的人员使用。4.2.6 电梯使用单位应当与电梯维护保养单位签订维护保养合同，落实电梯维护保养内容。4.2.7 电梯的质保期服务不应代替电梯的维护保养。 保修期内的电梯应按本标准的要求进行维护保养。4.2.8 电梯使用单位应保证电梯的用电、消防、防雷、通风、通讯等系统安全可靠；保证机房、井道、 底坑无漏水、渗水现象；通往机房、底坑、滑轮间

8、、井道安全门的通道畅通无阻，照明充分；保证电梯 机房温度、湿度等使用环境符合国家相关标准要求。4.2.9 电梯使用单位应保证紧急报警装置符合GB 7588标准的要求，当电梯困人时该紧急报警装置应与救援服务持续联系。电梯使用单位应及时通知维护保养单位。4.2.10 电梯使用单位应对电梯维护保养质量进行检查，并对维护保养记录签字确认。4.2.11 电梯使用单位应当及时将维护保养记录归档，保证安全技术档案完整。4.2.12 电梯使用单位接到维护保养单位发出的电梯安全隐患告知后， 应当及时采取措施， 消除安全隐 患。4.3 电梯维护保养单位4.3.1 电梯维护保养单位应按照机电类特种设备安装改造维修许

9、可规则（试行）的规定取得相应 资质，在资质范围内开展业务。432 电梯的维护保养不允许以任何形式分包和转包。433 电梯维护保养单位对其维护保养的电梯安全性能负责。在维护保养过程中严格执行安全技术规 范要求，保证电梯的安全技术性能符合相关技术标准要求。4.3.4 电梯维护保养作业人员应当按照国家有关规定经特种设备安全监督管理部门考核合格，取得特 种设备作业人员证书，方可从事相应的作业。4.3.5 电梯维护保养作业中，现场作业人员不得少于两人。作业中应落实现场安全防护措施，保证施 工安全。4.3.6 电梯维护保养单位应当按照本标准第5章要求的项目和内容进行相应的维护保养工作，并做好书面记录，记录

10、内容至少应包括以下内容：使用单位名称；使用地点；制造单位名称；设备注册代码；改造（大修）单位名称；维护保养单位名称；电梯型号、额定载重量、额定速度等技术参数；维护保养项目；维护保养日期；备配件更换记录；维护保养人员签字；使用单位签字。4.3.7 电梯维护保养单位在维护保养时发现电梯存在安全隐患且超出维护保养内容时，应及时书面告 知电梯使用单位，提出消除隐患建议。4.3.8 电梯维护保养作业中，各控制回路原则上不允许短接，但由于作业需要必须进行短接时，应使用专用短接线；短接操作应符合企业标准的要求，在该作业结束后应立即复原。所使用的短接线应如数拆除清点，并由相关人员确认。4.3.9 电梯维护保养

11、单位在接到故障通知后，应立即赶赴现场，进行处理。当发生电梯困人情况时，维护保养作业人员抵达的时间最长不应超过1小时。对偏远地区，可以通过合同特别约定抵达时间以及在最短时间内解救被困人员的有效方法。4.3.10 电梯维护保养单位应配合电梯检验机构对所维护保养的电梯进行定期检验。5电梯维护保养要求5.1 垂直电梯5.1.1 垂直电梯半月维护保养要求见表1。表1垂直电梯半月维护保养要求内容要求向使用单位管理人员或操作人员了解电梯使用状况检查微处理系统故障记录，排除可能存在的故障隐患机检查机房环境如清洁程度、温湿度、门窗、照明等制动器各销轴部位润滑良好，动作灵活可靠，保持有足够的制动力房控制柜内各元器

12、件整洁，无锈蚀，动作可靠，各仪表指示（显示）正确检查曳引机和电动机应运行平稳、无异响、无振动、无异常温升清洁检查限速器（销轴部位转动灵活），限速器轮槽清洁无油腻检查钢丝绳绳头组合，无异常现象表1 （续）内容要求候梯厅按钮齐全有效、厅外显示正常层清扫地坎、上坎架及门板背面，清洁门锁触点并调整门板层门自闭功能正常，用层门钥匙开锁释放后能自动复位站层门在开启和关闭时平稳无振动、无卡阻层门锁紧元件啮合深度不小于 7mm检查调整层门联锁机构轿顶清扫轿顶轿顶检修装置、紧急停止开关及安全窗开关有效导靴、油杯、吸油毛毡齐全，油量适宜，保证油质井道上下极限开关、限位开关、强迫换速开关应工作正常有效轿厢内照明装置

13、齐全，风扇工作正常轿轿厢内应急照明装置能正常工作轿厢内按钮齐全有效、显示正确厢警铃、通讯系统可靠有效轿门在开启和关闭时平稳无振动底坑底坑清洁，无渗水、积水5.1.2 垂直电梯月维护保养要求见表2。表2垂直电梯月维护保养要求内容要求机房向使用单位管理人员或操作人员了解电梯使用状况检查微处理系统故障记录，排除可能存在的故障隐患检查机房环境如清洁程度、温湿度、门窗、照明等制动器各销轴部位润滑良好，动作灵活可靠，保持有足够的制动力制动衬磨损不应大于原厚度1/3制动器打开时，闸瓦与制动轮不应发生摩擦控制柜内各元器件应整洁，无锈蚀，动作可靠，各仪表指示（显示）正确检查曳引机和电动机应运行平稳、无异响、无振

14、动、无异常温升曳引机与电动机连轴器螺栓无松动清洁检查限速器（销轴部位转动灵活），限速器轮槽清洁无油腻限速器夹绳钳口无磨损，应有足够夹持力，限速绳清洁无油腻减速箱内油量适宜，除蜗杆伸出端外均无渗漏，箱体内油温不宜高于85 C检查钢丝绳绳头组合，无异常现象层站候梯厅按钮齐全有效、显示正常清扫地坎、上坎架及门板背面，清洁门锁触点并调整门板层门自闭功能正常，用层门钥匙开锁释放后能自动复位层门在开启和关闭时平稳无振动、无卡阻厅外消防开关正常、有效层门锁紧元件啮合深度不小于 7mm层门门头、地坎及各固定部位无松动，间隙尺寸符合要求检查调整层门联锁机构表2 （续）内容要求轿顶清扫轿顶轿顶检修装置、紧急停止开

15、关、安全钳开关及安全窗开关有效轿门开关门机构清洁灵活、位置开关有效导靴、油杯、吸油毛毡齐全，油量适宜，保证油质井道上下极限开关、限位开关、强迫换速开关应工作正常有效井道照明正常安全钳钳座固定无松动，传动机构灵活，开关触点有效安全钳楔块与导轨间隙均匀，动作一致轿厢轿厢内照明装置齐全，风扇工作正常轿厢内应急照明装置能正常工作轿门的安全装置（安全触板、光电保护和光幕保护）有效轿厢内按钮齐全有效、显示正确警铃、通讯系统可靠有效轿门在开启和关闭时平稳无振动轿厢称量装置有效、准确底坑底坑清洁，无渗水、积水耗能缓冲器油量适宜，柱塞无锈蚀整机状况电梯运行舒适感良好电梯平层精度达到标准要求5.1.3 垂直电梯半

16、年维护保养内容见表3。表3垂直电梯半年维护保养内容内容要求机房向使用单位管理人员或操作人员了解电梯使用状况检查微处理系统故障记录，排除可能存在的故障隐患检查机房环境如清洁程度、温湿度、门窗、照明等制动器各销轴部位应润滑，动作灵活可靠，应保持有足够的制动力制动衬磨损不应大于原厚度1/3制动器打开时，闸瓦与制动轮不应发生摩擦控制柜内各元器件应整洁，无锈蚀，动作可靠，各仪表指示（显示）正确检查曳引机和电动机应运行平稳、无异响、无振动、无异常温升曳引机与电动机连轴器螺栓无松动曳引轮轮槽无变形，磨损不超标，轮槽无油腻清洁检查限速器（销轴部位转动灵活），限速器轮槽清洁无油腻限速器夹绳钳口无磨损，应有足够夹

17、持力，限速绳清洁无油腻上行超速保护装置的机械装置应动作灵活可靠，电气开关触点有效减速箱内油量适宜，除蜗杆伸出端外均无渗漏，箱体内油温不宜高于85 C检修速度下行安全钳功能试验表3 （续）内容要求层站候梯厅按钮齐全有效、显示正常清扫地坎、上坎架及门板背面，清洁门锁触点并调整门板层门自闭功能正常，用层门钥匙开锁释放后能自动复位层门在开启和关闭时平稳无振动、无卡阻厅外消防开关有效层门锁紧元件啮合深度不小于 7mm层门门头、地坎及各固定部位无松动，间隙尺寸符合要求检查调整层门联锁机构轿顶清扫轿顶轿顶检修装置、紧急停止开关、安全钳开关及安全窗开关有效轿门开关门机构清洁灵活、位置开关有效直流门机碳刷及换向

18、器工作正常导靴、油杯、吸油毛毡齐全，油量适宜，保证油质靴衬、滚轮无变形、脱落曳引绳磨损、断丝未超标，无油腻限速绳磨损、断丝未超标，无油腻曳引绳张力均匀曳引绳绳头组合螺母无松动，开口销齐全井道井道内的电缆完好无损上下极限开关、限位开关、强迫换速开关应工作正常有效导轨支架、压导板固定无松动井道照明装置正常安全钳钳座固定无松动，传动机构灵活，开关触点有效安全钳楔块与导轨间隙均匀，动作一致轿厢轿厢内照明装置齐全，风扇工作正常轿厢内应急照明装置能正常工作轿门的安全装置（安全触板、光电保护和光幕保护）有效轿厢内按钮齐全有效、显示正确警铃、通讯系统可靠有效轿门在开启和关闭时平稳无振动轿厢称量装置有效、准确底

19、坑底坑清洁，无渗水、积水清洁轿厢导靴缓冲器固定无松动耗能缓冲器油量适宜，柱塞无锈蚀缓冲器复位性能试验对重距缓冲器距离补偿绳磨损、断丝未超标，无油腻整机状况电梯运行舒适感良好电梯平层精度达到标准要求应急平层装置有效5.1.4 垂直电梯年维护保养内容见表4。表4垂直电梯年维护保养内容内容要求机房向使用单位管理人员或操作人员了解电梯使用状况检查微处理系统故障记录，排除可能存在的故障隐患检查机房环境如清洁程度、温湿度、门窗、照明等润滑制动器各销轴部、部件，使其动作灵活可靠，保持有足够的制动力制动衬磨损不应大于原厚度的1/3制动器打开时，闸瓦与制动轮不发生摩擦清理制动器铁芯控制柜内各元器件整洁，无锈蚀，

20、动作可靠，各仪表指示（显示）正确控制柜接线整齐，线号齐全清晰，各接线紧固曳引机和电动机应运行平稳、无异响、无振动、无异常温升曳引机与电动机连轴器螺栓无松动曳引轮轮槽无变形，磨损不超标，轮槽无油腻导向轮轴承无异常清洁检查限速器，销轴部位转动灵活，限速器轮槽清洁无油腻限速器夹绳钳口无磨损，应有足够夹持力，限速绳清洁无油腻上行超速保护装置的机械装置应动作灵活可靠，电气开关触点有效更换减速箱内齿轮油（按使用维护说明书）减速箱内油量适宜，除蜗杆伸出端外均无渗漏，箱体内油温不宜高于85 C检修速度下行安全钳功能试验安全钳钳座固定无松动，传动机构灵活，开关触点有效安全钳楔块与导轨间隙均匀，动作一致层站候梯厅

21、按钮齐全有效、显示正常清扫地坎、上坎架及门板背面，清洁门锁触点并调整门板层门自闭功能正常，用层门钥匙开锁释放后能自动复位层门在开启和关闭时平稳无振动、无卡阻厅外消防开关有效层门锁紧元件啮合深度不小于 7mm层门门头、地坎及各固定部位无松动，间隙尺寸符合要求检查调整层门联锁机构轿顶清扫轿顶轿顶检修装置、紧急停止开关、安全钳开关及安全窗开关有效轿门开关门机构清洁灵活、位置开关有效直流门机碳刷及换向器工作正常导靴、油杯、吸油毛毡齐全，油量适宜，保证油质靴衬、滚轮无变形、脱落曳引绳磨损、断丝未超标，无油腻限速绳磨损、断丝未超标，无油腻曳引绳张力均匀曳引绳绳头组合螺母无松动，开口销齐全表4 （续）内容要

22、求井道井道内的电缆完好无损上下极限开关、限位开关、强迫换速开关应工作正常有效导轨支架、压导板固定无松动井道照明正常随行电缆检查，应无损伤轿厢轿厢内照明装置齐全，风扇工作正常轿厢内应急照明装置能正常工作轿门安全装置（安全触板、光电保护和光幕保护）有效轿厢内按钮齐全有效、显示正确警铃、通讯系统可靠有效轿门在开启和关闭时平稳无振动轿厢称量装置有效、准确底坑底坑清洁，无渗水、积水清洁轿厢导靴缓冲器固定无松动耗能缓冲器油量适宜，柱塞无锈蚀缓冲器复位性能试验对重距缓冲器距离补偿绳磨损、断丝未超标，无油腻补偿链（绳）与轿厢、对重连接处固定无松动整机状况电梯运行舒适感良好电梯平层精度达到标准要求应急平层装置有

23、效消防联动功能试验5.2自动扶梯和自动人行道5.2.1自动扶梯和自动人行道半月维护保养内容见表5。表5自动扶梯和自动人行道半月维护保养内容内容要求向使用单位管理人员或操作人员了解使用状况设备及有关周围环境卫生清理，踏板齿槽内无硬质杂物入口处的乘梯须知和安全标识完整清晰整机有间歇运行功能的，入口处的自动启动装置可靠正常运行运行功能正常，无异常响声和振动，运行指示灯显示正常，状况围裙板及内外盖板连接牢固，无缺损螺丝，凸台和间隙符合GB16899规定要求及扶手带岀入口保护开关动作灵活可靠外观扶手带运行速度正常，无毛刺和机械损伤启动开关、各急停开关功能正常护壁板牢固可靠、完好无损梳齿板梳齿与踏板面齿槽

24、或胶带齿槽啮合深度间隙符合要求，梳齿板梳齿和踏板面齿应完好，不得有缺损表5 （续）内容要求驱动站（机房）机房内各设备部件清洁无异物各系统工作正常，无异常响声，无漏油现象检查微处理系统故障记录，排除可能存在的故障隐患控制柜内电气元件工作正常，接线无松动梯级运行、反转平稳，无异常响声转向站转向站内各设备部件清洁无异物梯级运行、反转平稳，无异常响声522 自动扶梯和自动人行道月维护保养内容见表6。表6自动扶梯和自动人行道月维护保养内容内容要求整机运行 状况 及外观向使用单位管理人员或操作人员了解使用状况设备及有关周围环境卫生清理，踏板齿槽内没有硬质杂物入口处的乘梯须知和安全标识完整清晰有间歇运行功能

25、的，入口处的自动启动装置可靠正常运行功能正常，无异常响声和振动，运行指示灯显示正常，围裙板及内外盖板连接牢固，无缺损螺丝，凸台和间隙符合GB16899规定要求扶手带岀入口保护开关动作灵活可靠扶手带运行速度正常，无毛刺和机械损伤启动开关、各急停开关功能正常护壁板牢固可靠、完好无损梳齿板梳齿与踏板面齿槽或胶带齿槽啮合深度间隙符合要求，梳齿板梳齿和踏板面齿应完好，不得有缺损驱动站（机房）机房内各设备部件清洁无异物各系统工作正常，无异常响声，无漏油现象自动润滑系统的储油罐内油量适中照明装置功能正常检查微处理系统故障记录，排除可能存在的故障隐患控制柜内电气元件工作正常，接线无松动检修服务操纵盘有效主驱动

26、链涨紧适当，断裂保护开关有效制动器动作灵活可靠，动作检测开关有效梯级运行、反转平稳，无异常响声-梯身一梯级、踏板与围裙板之间的间隙符合GB16899规定要求对于上置式裙板，踏板或胶带的横向摆动时，侧边与围裙板垂直投影不应产生间隙梯级链轮、滚轮和梯级导轨应清洁，运行良好梯级轴与梯级连接定位可靠，轴衬清洁，润滑良好扶手带运行良好，松紧度、摩擦力适当，照明正常转 向 站转向站内各设备部件清洁无异物照明装置功能正常检修服务操纵盘有效梯级运行、反转平稳，无异常响声9DB37/ 722 2007DB37/ 722 2007523 自动扶梯和自动人行道半年维护保养内容见表7。表7自动扶梯和自动人行道半年维护

27、保养内容内容要求整机运行 状况 及外观向使用单位管理人员或操作人员了解使用状况设备及有关周围环境的卫生清理，踏板齿槽内无硬质杂物入口处的乘梯须知和安全标识完整清晰有间歇运行功能的，入口处的自动启动装置可靠正常运行功能正常，无异常响声和振动，运行指示灯显示正常，围裙板及内外盖板连接牢固，无缺损螺丝，凸台和间隙符合要求扶手带岀入口保护开关动作灵活可靠扶手带运行速度正常，无毛刺和机械损伤启动开关、各急停开关功能正常护壁板牢固可靠、完好无损梳齿板梳齿与踏板面齿槽或胶带齿槽啮合深度间隙符合要求，梳齿板梳齿和踏板面齿应完好，不得有缺损驱动站（机房）机房内、各设备部件清洁无异物各系统工作正常，无异常响声，无

28、漏油现象自动润滑系统的储油罐内油量适中主驱动链、梯级链润滑照明装置功能正常检查微处理系统故障记录，排除可能存在的故障隐患控制柜内电气元件工作正常，接线无松动检修服务操纵盘有效主驱动链涨紧适当，断裂保护开关有效制动器动作灵活可靠，动作检测开关有效制动刹车距离符合GB16899规定要求附加制动器功能可靠，制动导靴润滑梯级运行、反转平稳，无异常响声梯 身梯级、踏板与围裙板之间的间隙符合GB16899规定要求对于上置式裙板，踏板或胶带的横向摆动时，侧边与围裙板垂直投影不应产生间隙梯级链轮、滚轮和梯级导轨应清洁，运行良好梯级链轮导轨、梯级导轨平整，导轨之间接缝符合GB16899规定要求梯级轴与梯级连接定位可靠，轴衬清洁，润滑良好梳齿板两侧的梯级导向装置可靠。梯级、梳齿照明正常扶手带导向块和导向轮应清洁、完好无损，与扶手带内侧底部无摩擦扶手带托轮和滑轮群应无损伤，托轮转动平滑扶手带运行良好，松紧度、摩擦力适当，照明正常围裙板位置保护开关有效梯级下陷开关有效缺漏梯级检测装置有效梳齿板开关动作有效扶手带断带保护开关有效扶手带测速装置有效13表7 （续）内容要求转向站内各设备部件清洁无异物转照明装置功能正常向检修服务操纵盘有效站梯级链张紧开关动作可