生产现场5S管理规定

1、生产现场5S管理规定XXXXX 有限公司生产现场 5s 管理规定一、目的：为了营造一个舒适、清洁、和谐的工作环境和办公环境，打造一目了然的现场管理，规范员工的行为，进一步强化质量意识。二、范围：适应公司所有部门和全体员工。三、检查项目：1、制度建设：1.1、所有主管级的部门（办公楼各部门除外）皆有7S 推行的组织结构，明确5S 推行的人员，明确责任区域划分；1.2、根据公司现场管理规定，结合本部门的实际情况，可考虑建立适合本部门 的现场管理规定，在现场管理规定上应明确检查要求、检查频次、检查记 录表和违反规定的处罚措施；1.3、结合“事事有人管，人人有事管”的原则，每个部门的每件设备、工具、

2、小车（周转车）、消防设施、门窗、水电、门锁等皆有明确的管理责任人， 同时明确检查的频次。2、地面清洁：2.1、所有地面 24小时保持清洁，不允许存在超过 5 平方厘米的垃圾、头尾 料、废弃物存在；2.2、生产过程中产生的铜粉，加工过程中产生飞屑、地面的余料在交接班 时应及时清理；2.3、各种周转框、产成品搬迁后地面遗留垃圾在 5 分钟内清理完毕；2.4、办公室墙角没有蜘蛛网；2.5、红冲车间及机加工车间的模具、夹具、检具、各类产品等不能直接放置在地面上，需要通过胶皮、木方等物品垫住；3、物品摆放：3.1、严格按照划分区域、定点、定量、定容的要求摆放物品，并加以明显 的标示；3.2、严禁私人物品

3、，例如雨伞、工作服、水杯、手套等直接摆放在产品上， 或直接放置在工作台上，应放在指定的位置，例如茶杯必须放入茶杯 柜或架上，雨伞、雨衣等必须放入密封的箱子里面等；3.3、生产现场不允许带入零食、炒粉、盒饭等；允许带入液体饮料，但也 必须放在抽屉里或箱子里面，不能直接放在桌面上或工作台上；3.4、车间内部各类周转工具、物品严禁占用通道，如果确属场地紧张需要 临时摆放卸货也必须在 5 分钟内处理完毕，各部门的废料、铜糠铜屑 要合理摆放，不可堆于机动车道或通道上；3.5、公共区域的各类通道严禁停车，确属工作需要，驾驶员必须在现场要 做到随时开走；3.6、清洁用扫帚、拖把等在清洁后必须及时清洁，并悬挂

4、摆放；3.7、仓库摆放的物品严禁有灰尘和脚印，物料按区域分开摆放；3.8、在检查过程中，发现随意、到处停放的小车、头尾料、各类周转工具 等，未放到规定的位置，无人管理，直接处罚责任归属的主管，若已 经明确被借用，直接处罚借用部门主管；4、看板管理：4.1、各部门看板（包含）确保真实、实时并且有效，不允许出现敷衍了事， 看板不及时刷新、维护的现象；4.2、看板上应粘贴员工月度考核情况，近期质量状况，公司下发的各项管 理制度和报表通知 （制度下发的一周以内） ，让员工通过看板了解公司 动态和管理者的要求等情况；5、物品清理：5.1、生产过程中产生的尾料、屑粉、压余（边角料）等应及时清理，当班 结束

5、后必须全部清理完毕；5.2、垃圾筒装满后不允许再堆放或溢出四周，当班结束时必须清理垃圾筒；5.3、调试模具、维修设备、生产结束时必须整理随身携带的工具和现场不 使用的物品；5.4、不允许生产现场出现多余的垃圾桶、碎砖头、铁件等杂物；5.5、清理的铜屑铜粉中不能混有刀具、夹具、烟头等废弃物，必须保持铜 屑铜粉的纯洁度；5.6、每个责任区域的玻璃必须干净，无破损，不允许出现大量灰尘现象；5.7、不允许随意把垃圾、废铁件、废夹具、废模具、废刀具等废弃物品乱 倒、乱扔；6、员工行为：6.1、严格按照公司下发的员工守则 、员工行为规范、厂服穿着与厂牌佩 戴等管理制度执行；6.2、严禁人员坐在机台、办公桌

6、及操作垫板上，严禁人员坐在周转车上或 周转框内；6.3、 质检人员进入工作现场必须佩戴”QC “标牌；6.4、红冲模具必须放置在专用运输车或手拿，严禁在地上滚动，决不允许 用脚踢着走；6.5、严禁在上班时间内，员工围在一起聊天、抽烟、打闹等违反劳动纪律 的行为；6.6、生产车间，不允许把板凳放倒坐，不允许直接坐在产品上，不允许直 接坐在地上或蹲在地上等状态下工作；7、设备（计量器具）管理：7.1、除设备维护正常用油外，设备其余地方确保干净、整洁；7.2、长期不使用的设备、工装夹具等用塑料袋、帆布盖好；7.3、设备附近及表面有油污的，请及时用化油剂或除油粉清洗、擦干净；7.4、计测器具：例如磅称

7、、卡尺、千分尺、仪表等必须经过计量或校准合格后才可以投入使用；7.5、其它具体参照相关设备管理制度；8、消防管理：8.1、每个车间消防栓确保有水，灭火器确保有效；8.2、灭火器应及时清扫，确保灭火器干净、整洁；8.3、红冲车间应该配置二个或以上的小型灭火器和沙子；各车间按照消 防规定配置灭火器和沙子，确保有效；8.4、按照相关规定，消防器材应由保安队员负责点检，并留下点检记录；8.5、各个责任区域的消防栓不出现漏水，不允许私自撕下封条，不允许 出现破损现象，若出现类似现象第一时间向公司行政部门报修；8.6、公司各部门的消防应急设备包括应急灯等要确保正常，在应急情况 下可正常使用；9、后勤管理：

8、9.1、宿舍区域各楼层垃圾每日清理，厂区内部公共厕所和宿舍区公共卫 生间必须干净、无异味；9.2、饭堂、厨房内部、公共区域、公共休息区域应清洁、干净，地面无 积水和垃圾；9.3、所有公共通道均无垃圾，无严重灰尘；9.4、所有公共厕所、公共卫生间、公共休息区域等需要点检场所，必须 执行点检，确保设施的正常运行；9.5、其它具体参照相关宿舍管理规定；10、环保管理：10.1、每天排污要按程序对污水进行处理，不可直接排放；10.2、红冲车间不能出现严重黑色浓烟，不能因搓灰或排气等工作造成灰 尘满天飞扬；10.3、生产各类用油（如：润滑油、液压油、柴油、乳化油等）不得直接 排入水沟，生产过程中必须严密

9、监控各设备的运行情况，发现问题 及时处理，防止油污流入水沟，造成污染严肃处理；11、重点、基础工作的检查与执行：11.1、产品包装、标识管理规定（后续补充）执行检查物料包装及标识；11.2、工艺流程纪律管理制度（后续补充）执行工艺流程、物料流通检查；11.3、产品自检、巡检、抽检（后续补充）执行品质流程检查；11.4、其它规定后续补充完善；12、办公室 5S 检查内容：12.1、办公室桌面始终保持清洁、整齐，抽屉里物品分类摆放（包括车间 办公室）；12.2、文件夹用统一字体标识，文件夹内不允许存在灰尘，废弃作废、过 时的文件，应及时清理；12.3、办公室里面不允许出现垃圾及废纸片，通道必须干净

10、、整洁；12.4、办公楼参照公司其它相关管理规定；四、检查与整改：1、由现场稽查小组带队，检查到某一区域，该区域负责人陪同，并现场 解答问题，每周检查 3 次；2、检查过程中，用数码相机拍照，由公司现场管理稽查小组将进行书面 整改报告发往责任部门，如果发生争议可以直接查找彩色相片（在收 到整改报告后一个工作日内可查看） ；3、责任部门收到书面通报后立即组织整改，不得以任何理由或借口拒不 进行整改；4、现场稽查小组负责相关需要整改工作的时间和结果的跟进；5、检查过程中发现不合格项目直接罚款，不再扣分：5.1、其中 1 至 12 项中一项不符合项扣责任主管 10 元，第二次检查仍 未整改另扣责任主

11、管 20 元；5.2、发现检查项目中关于环保管理不符合规定的，请示总经理处理，或 者根据公司另行的制度处罚；5.3、发现检查项目中关于重点、基础工作的检查不符合规定时，按相关 原制度处罚；五、评比与奖罚：1、所有处罚先期按以下方法执行：第一次只发整改通告，要求其限期 整改，第二次检查时发现仍未进行整改者下发通报批评，并再次下 发整改通知，要求限期整改，第三次检查时发现未进行整改者，处 以 2 倍以上的罚款； 从开始执行现场稽查制度计算三个月后为后期， 按取消第二次通告批评，直接采取罚款处理；2、被稽查部门因违反相关制度被稽查小组责成罚款后，应主动在3 个工作日内主动到财务部门交纳现金，财务部门根据稽查小组提供的日 常考核单开具罚款收据，对拒不主动到财务部缴纳罚款的按3%。收取滞纳金，超过7个工作日仍未主动到财务缴纳罚款的在月工资中扣 除，并收取滞纳金。所有收取罚款总额由财务部另外设立奖罚专项资 金，专款专用，