制造行业实施工具-02需求分析库-设备能源管理需求

1、xxx设备能源管理信息系统需求第一章 前言1.设备管理方案在设备资产树的支持下，以单体设备、设备部位为主要数据管理对象，建立动态的设备资产基础管理体系：自动集成有关一台设备的采购、安装、运行、变动、维修、保养、润滑、报废等全程管理数据记录，形成包含动态数据在内的完整设备管理档案；建立设备管理评价体系，并通过设备资产周期费用的采集与分析，定量地评价和分析设备资产的经济价值表现、运行性能、管理工作质量和工作效率等。建立以点检和故障分析为重点的设备运行预警体系：通过故障库的建立，记录、统计和分析单台设备或同一类设备相同故障部位的故障，对故障发生趋势进行分析和预测；对点检实行分级受控管理，并通过运行记

2、录、停机记录、点检、完好检查、定期检查、精度检验、故障记录、事故记录、状态监测等的管理，记录设备以往的状况并准确监控设备的当前运行状况；分析设备运行的可靠性与经济性，为制定合理的设备维修与维护策略，提供量化依据。建立以预防维修为主导的多元化维修管理计算机体系：建立维修标准项目库与合理维修周期分析模型，实现故障维修、定期维修、状态维修、可靠性维修、设备大修、零部件更换和紧急抢修的一体化与优化管理；按维修项目的优先级别排列人力资源，结合企业生产进程计划，给出维修任务的时间规划，计算企业每天可提供的人力资源总量，结合人力资源分析表自动匹配维修项目，并计算分析各维修项目需要的备件及其备件补库计划和紧急

3、采购计划、资金费用计划、维修工具计划等，实现维修资源的最优化利用；提供维修工单管理，可将设备在预定维修时间内的点检、检查、检验、监测、化验、保养、润滑等工作计划，并入维修工单执行，并对已下达工单进行延期、暂停、复工、撤消等审批控制。 设备投资的经济技术分析：确定企业现有在用设备与库存设备，把握，而最大化地利用企业现有的设备资源，节省设备投资费用。 设备寿命周期费用分析：通过设备寿命周期费用的采集与分析，确定设备的经济寿命，分析设备的运行价值，为设备维修、改造与更新之决策提供支持。 设备故障分析：通过故障频率、强度、停机率倾向、原因等分析，发现和寻找故障的特点和规律，采取针对性措施（如可靠性维修

4、），预防或减少故障，并对故障的发生趋势进行预测。 维修决策分析：分析定期维修的合理维修周期，在制定维修计划时评价一个维修计划的经济合理性及其维修策略的正确性，为设备维修、改造与更新之决策提供支持。 备件合理库存分析：动态计算备件的合理库存水平（确定备件最大库存量与最小库存量）与自动库存预警，支持对备件采购计划的控制，并合理地确定补库计划与紧急采购计划，有效降低备件库存，节省采购资金的花费。 维修人力资源分析：计算和分析维修人力资源的拥有量、占用量和剩余量，为维修计划的合理安排、加班费用的计算和控制提供管理依据。 管理流程分析：分析主要管理流程中工作节点的工作效率和工作时效（节点的管理价值），为

5、管理流程优化和持续优化提供依据。1.2设备管理系统特点建立动态的设备资产投资管理信息体系，为科学的设备资产投资提供决策支持：本系统通过对设备申购、投资计划、采购、验收、供应商、保修的业务管理，保证企业更好地进行设备计划、选型、供应商及验收管理，辅助企业从集团层面建立高效、动态的设备投资管理机制和对供应商的综合信息采集和评价机制，为科学的设备投资提供决策支持。建立综合的设备档案和设备变动管理信息体系，优化设备资源配置：本系统将通过建立从集团到生产厂、矿（分公司、子公司等）以及相应的车间等下属单位组成的三级管理体系，动态反馈设备分布和利用状态；在按单体设备和装置两种设备主体工作模式，在统一的设备资

6、产树的支持下，以装置单体设备设备部位为主要数据管理对象，建立动态的设备资产基础管理、技术管理与经济管理体系，自动集成有关一台设备的使用、运行状态、维修、保养、润滑、报废等全程管理数据记录，形成包含动态数据在内的完整设备寿命周期档案。操作人员根据系统分配的权限，按照设备类别树型结构或部门树，可方便地查询各类设备使用状态、运行状态和维护维修情况。企业可以动态统计各类设备的使用状态（移装、封存、闲置、停用、租赁等）情况以及任意时段设备的完好、利用状态。系统将按集团的管理实际，动态生成设备总台帐、在用设备台帐、闲置设备台帐、报废留用设备台帐等各类分类台帐。系统将以柔性的技术体系支持企业管理要素的变化。

7、设备运行状态维修及工程费用状态分析，效能分析专业技术检定检验日常维修及委外维修维修、技改计划点检、监测设备综合技术档案经济技术分析设备台帐、使用、闲置、移装、租赁等动技术标准设备档案相关的主体业务关系通过建立以闭环的点检和故障分析为重点的设备运行预警体系，增强设备的生产保障能力；建立以多层次闭环的设备运行状态和能力监控体系，使各级技术与管理人员能动态把握主要生产设备的运行状态、生产效能和运行成本，保证企业设备资产的运行状态处于良好的监控中，提高设备综合运行效率和降低维护维修成本，为提高设备产能提供技术和管理依据。通过点检的有效管理和故障的科学分析模型构建设备运行预警体系，建立以点检和预防性维护

8、为核心的设备运行预警体系，从而减少设备故障与停机，保证设备高效与安全运行，提高关键设备的运行效率，增强设备的生产保障能力，并为提高设备产能提供技术和管理依据；其中主要解决的设备运行状态问题有（1）运行与停机的数据采集和处理，（2）故障体系的建立与故障分析，（3）点检工作受控管理（包括日常点检巡检专业点检隐患整改），（4）可靠性分析，（4）预防性维护管理（保养和润滑），（5）设备的技术状态统计与分析等。建立以预防性维修和状态维修为主导的多元化维修管理信息支持体系，有效组织和控制维修工作和维修资源：建立符合xxx集团实际的多元化维修管理体系，使设备维修从事后维修逐步过渡到预防维修和状态维修，通过对

9、维修工作、备件材料资源、资金资源的有效管理，保证企业有效组织和控制维修工作和维修资源，降低维修成本。结合以点检、异常记录处理和隐患整改为主线的设备运行预警体系，实现故障维修、定期维修、状态维修、可靠性维修、设备大修、零部件更换和紧急抢修的一体化与优化管理，突出状态维修的地位。建立维修项目技术标准（经验）数据库与合理维修周期分析模型，使维修任务与人力资源、生产进程、备件计划、优先级别、自修或委外综合平衡，使维修工作在计算机技术保障下，实现可控的、合理的、技术保证的、费用最省的管理。通过与物资供应系统的良好结合，建立备件业务管理与技术预警信息体系，保证备件的合理采购与库存：（1）根据维修及工程计划

10、，支持企业进行统一、定时、规范、合理的备件计划编制，并形成动态及时的计划执行反馈；（2）通过建立科学的供应商评价体系，形成分级的备品备件供应机制，控制供货厂商、备件价格、备件质量；（3）采用先进的数学模型、科学慎密的“自学习”算法，确定动态的备件的储备水平，保证库存的合理性；（4）引入虚拟总仓概念，各分仓进行统一管理，各仓之间合理调配、互为补充，减少闲置，建立整体库存，提高备品备件的使用效率。总之，通过建立包括备件计划管理、采购管理、仓储管理的全面的备件业务管理与技术预警体系，保证备件管理与备件技术工作的科学性。建立集团设备的技术标准的信息支持体系，实现有效的知识管理：按标准化的思想，通过闭环

11、的工作模式和信息组织模式，建立设备的技术标准信息支持体系，实现隐形知识显形化，显形知识实用化。包括：设备三大规程库（操作规程、维护规程、检修规程及安全技术规程）、点检标准信息库、状态监测标准信息库、保养标准信息库、故障代码体系库、润滑五定标准信息库、维修标准信息库等，使企业通过日积月累，将日常技术工作中的重要内容提取出来，形成设备管理的切实可行的知识管理体系。建立设备管理协同工作平台，支持设备管理流程调整和优化：以计算机支持的协同工作的思想，以工作流为中心，建立支持企业三级管理的设备管理计算机工作平台，满足动态的工作管理，并以柔性的体系支持管理流程调整和优化。以工作流管理为核心，按用户定义的管

12、理权限结构，实时刷新待办任务/请求、工作计划、已完成任务，并可按地点、部门、任务种类、时间点查看，使主要的工作任务始终处于管理机构的监控之下，保证设备资源、工作进程、人力资源、资金的合理配置与运用。本系统将基于企业管理的业务流程，构建从各生产厂（分公司、子公司等）机动处企业领导的日常工作、管理和决策平台，基于“责任分级、技术标准化、限时工作管理、信息快速传递”的方针，按企业实际工作程序自动地或用户定义性地执行企业的实际工作流程，且相应工作记录的流转动态、轨迹及审批意见是被记录和被查询的；将工作管理所需要的有关申请、计划、工作指令、工作协调和内部邮件系统，有机地与工作表结合，支持机械材料管理的工

13、作自动化；通过柔性的业务流程和审批流程的自定义，支持企业业务流程的调整和管理优化。1.3系统功能结构集团设备管理在横向上涵盖集团各类设备的基础、技术和经济管理，在纵向上是对设备全寿命周期的管理。系统以工作流流程为中心、按业务组件的设计模式，以企业实际工作模式实现系统建模，适应企业组织机构、业务流程以及人员的变化，支持企业管理流程的改善和优化，支持集团业务流程重整。第二章 设备管理2.1设备投资管理2.1.1设备投资管理功能介绍就设备资产的形成来说，设备投资分为两种类型：单体设备的购置更新，技术改造、项目工程或大修工程中形成的增值设备资产。系统的设备资产管理以设备的购置与更新为主要的资产形成方式

14、，并以单体设备为主要数据对象，进行有关设备购置、安装验收、立卡建帐、变动、设备报废、档案建立、资产统计等工作管理。2.1.2设备投资管理功能特点在制定设备购置计划时，系统提供了两种对申购计划进行经济技术控制的方法：（1）维修计划费用与设备净值的关系：当一个设备维修计划，其维修计划费用大于等于设备净值而需要进行维修决策的设备，如果需要进行更新时，应转入申购计划。（2）根据设备经济技术分析确定：那些设备是必须购置的，那些设备是可以利用库存设备或在企业内部调剂使用的。其分析方法如下：相同设备拥有量与运行状况分析：包含设备原值、累计折旧、净值、役龄、利用率、有效利用率、负荷率、可靠性指标、故障次数、维

15、修次数、维修费用、综合维护费用等，供计划人员综合评定这些设备那些是可以作调剂使用的，库存设备是否还可以继续使用。2.1.3年度计划管理流程图2.1.3.1流程说明车间/坑口设能股（或设备管理负责人）于9月份提出下年度本车间/坑口的年度零固设备资产投资计划申请表，报厂矿设能科。厂矿设能科对各车间/坑口的计划申请项目进行考察、筛选、厂矿内各车间闲置设备的调剂、汇总，编制本厂矿下年度的年度零固设备资产投资计划申请表，经厂矿主管领导或办公会议批准后，报送设备能源处。设备能源处对各厂矿的计划申请项目进行初审（考察论证、筛选、公司内各厂矿闲置设备的调剂、汇总、选型把关），编制全公司的年度零固设备投资计划（

16、初稿）；会同生产处、总工办、建设处审查后，提交公司主管领导及公司办公会批准。设备能源处将所有批准的项目按部门编成xxxx年度公司下达零固设备投资计划表，下达各二级厂矿；在此基础上，按照设备使用的时间要求，由设备能源处编制xxxx年x季度自制零固设备执行计划及xxx年x季度外购零固设备执行计划，由生产处会签，经公司主管领导批准后，分别下达机械制造公司（内部设备制造商务合同由厂矿与机械公司签约）及物资储运公司进行签收并执行生产及采购。未纳入当期生产或采购的设备，如果零时急等，由设备使用单位提出书面申请，设备能源处编制xxxx年x季度自制零固设备追加计划及xxxx年x季度外购零固设备追加计划下达机械

17、公司及物资储运公司生产及采购。计划执行期间，设备能源处按照设备的时间要求，实行定期、不定期的进度跟踪。计划执行完成，设备能源处编制xxxx年x月份零固设备完成统计表。计划执行半年时，按照生产的实际需要，设备能源处编制xxxx年零固设备调整计划、xxxx年零固设备补充计划、xxxx年零固设备削减计划，提交公司办公会讨论、批准。经公司办公会批准，但未纳入年度零固设备投资计划的设备，按照公司批复执行。当自制设备完成，或外购设备到货，机械制造公司或物资储运公司通知厂矿提货；厂矿提货时进行到货验收（查看是否为计划规定的生产厂家和指定型号的设备，有无质量合格证，有无破损等情况）。厂矿对设备进行安装、试运行

18、，建立设备台账，制定该设备的管理标准操作规程、润滑保养标准、点检标准，并进行设备的维护保养。若在试运行期间发现设备有质量问题，通知物资储运公司、机械制造公司联系退货、退款事宜。若试运行期满，未发现问题，由厂矿设能科组织验收，主要设备由设备能源处组织验收。验收合格后，由厂矿设能科填写固定资产验收单；若验收不合格，填写设备验收不合格通知书，联系生产厂家退货或换货。厂矿设能科将年度固定资产验收单交建设处、设备能源处盖章后，送财务处。年度结束，xxxx年度零固设备投资计划尚未执行完成的，设备能源处编制xxxx年度零固设备结转计划，并入下一个年度继续执行。建立该设备的固定资产台账。（厂矿设能部门将固定资

19、产验收单交建设处、设备能源处盖章，设备能源处给定固定资产编码，厂矿设能部门在系统中录入设备信息及固定资产编码，自动转入财务系统，财务确认形成固定资产，双方数据信息自动保持一致。）2.1.3.2功能描述名称功能说明补充说明备注制定年度设备资金投资计划提供厂矿设备管理人员根据本单位下年度生产计划、设备使用现状、设备的生命周期以及下一年度技术更新、改造的需要最大限度地制订并录入本单位下年度设备购置资金计划，设备购置资金计划确认后上报审批。审批通过的资金计划用于控制年度设备投资计划。审批年度设备资金投资计划根据用户定义的年度设备资金投资计划审批流程，辅助用户逐层审批设备资金投资计划如果审批通过，则传递

20、给下一级审批人员继续浏览审批；如果否决，则返回到年度设备资金投资计划维护模块，由制定者根据审批意见进行调整审核年度设备资金投资计划。查询年度设备资金投资计划提供按计划编号、计划年份、制计划类型、需求单位、制定人员、制订日期、制订部门、状态进行组合条件查询。制定年度设备投资计划按计划年份、计划类型，分设备、需求日期、数量、计划价格、工程录入。提供查看同类设备状态及其设备的详细信息、技术资料、零部件更换设备周转、配件信息等功能。增加：厂家、申请理由、计划类型（技改）审批年度设备投资计划根据用户定义的年度设备投资计划审批流程，辅助用户逐层审批设备投资计划.如果审批通过，则传递给下一级审批人员继续浏览

21、审批；如果否决，则返回到年度设备投资计划维护模块，由制定者根据审批意见进行调整审核年度设备投资计划。需要修改查询年度设备投资计划提供按计划编号、计划年份、制订人员、制订日期、制订部门进行组合条件查询。制定月度设备投资计划按计划年份、计划月份从年度投资计划需求日期对应的月份选择生成。提供查询同类设备状态。审批月度设备投资计划按照用户自定义的月度设备投资计划审批流程，辅助相关人员根据企业管理要求逐层审批。如果审批通过，则传递给下一级审批人员；如果审批不通过，返回到月度设备投资计划维护模块，由制定者根据审批意见进行调整。查询月度设备投资计划提供按计划编号、计划年份、计划月份、制订人员、制订日期、制订

22、部门进行组合条件查询。调整年度设备投资计划提供厂矿设备管理人员根据本单位年度购置资金计划及调整需求调整年度采购计划。审批年度设备购置调整计划提取记录状态=调整的年度设备购置调整计划提供各级职能部门或主管领导按照审批流程逐阶审批；最后一阶审批通过后，更改相应年度设备购置调整计划记录状态=生效；否决后，更改相应年度设备购置调整计划记录状态=生效。计划执行情况统计查询系统显示设备外购计划和设备自制计划的执行情况设备资产投资管理功能一览表功能简 要 描 述注投资计划编制流程管理年度零固设备投资计划编制基层投资计划申请管理车间/坑口设备管理员维护该车间/坑口的年度固定设备资产投资计划申请表车间/坑口厂矿

23、审批资产管理员考察初审系统根据角色的所属部门，自动将所在厂矿各车间/坑口的年度固定设备资产投资计划申请表汇集生成本厂矿年度设备投资计划审批台账；资产管理员浏览审批台账记录（系统提示可否自制），并在考察情况栏中录入考察意见或删除该记录。可打印审批台账厂矿资产管理员主管科室审批意见处理资产管理员浏览审批台账记录并录入办公会的审批意见（录入上报、厂矿内调剂、厂矿自制、不考虑之一）。厂矿审批意见处理资产管理员录入办公会的审批意见（录入上报、厂矿内调剂、厂矿自制、不考虑之一）审批结果处理上报系统将主管审批意见或办公会审批意见为上报的项目汇编成厂矿年度固定资产设备投资计划申请表自制系统将主管审批意见或办公

24、会审批意见为厂矿自制的项目汇编成厂矿设备自制计划调剂系统逐个显示主管审批意见或办公会审批意见为厂矿内调剂的项目，与资产管理员交互，生成设备移装通知计划浏览系统显示经集团公司审批产生的设备自制计划和设备外购计划（注：只能看到本厂矿的）。公司审批机械公司产品目录管理维护机械制造公司产品目录设能处资产管理员资产管理员初审系统自动将各厂矿的厂矿年度固定设备资产投资计划申请表汇集生成公司年度设备投资计划审批台账；资产管理员浏览审批台账记录（系统提示机制公司可否制造），修改生产厂家和价格栏目，并在考察情况栏中录入考察意见或删除该记录；可选择打印输出审批台帐设能处审批意见处理资产管理员录入设能处审批意见（录

25、入立项、厂矿间调剂、不考虑之一）会审意见处理录入（建设处、总工办、生产处、设能处）会审意见（立项、厂矿间调剂、不考虑之一）主管领导及办公会审批意见处理资产管理员录入主管领导及办公会的审批意见（录入立项、厂矿间调剂、不考虑之一）审批结果处理计划自动生成系统将主管审批意见或办公会审批意见为立项的项目自动汇编成年度零固设备投资计划表（以部门为序）、设备自制计划、设备外购计划确认下达资产管理员浏览系统生成的计划记录，并将记录的状态置为下达（当设备验收后改为完成），可打印调剂系统逐个显示审批意见为厂矿间调剂的项目，与资产管理员交互，生成厂矿间设备调拨计划2.1.4技改措施项目设备投资管理管理流程图2.1

26、.4.1流程说明车间/坑口提出本车间/坑口的技改措施项目申请表，报厂矿设能科。厂矿设能科对各车间/坑口的计划申请项目进行审核，编制本厂矿技改措施计划申请表，经厂矿主管领导同意或办公会议批准后，报建设处、总工办、科技处。建设处将申请项目中的设备投资部分列出交设备能源处。设备能源处对技改措施计划申请中的设备投资进行初审。建设处、总工办、科技处、设能处、财务处会审通过的项目，作为公司的专项资金立项。并由建设处向厂矿下达技改措施项目计划，其中的设备外购计划或设备自制计划由设备能源处提交给物资储运公司或机械制造公司。内部设备制造商务合同由厂矿与机械公司签约；外购设备由物资储运公司外购。当自制设备完成，或

27、外购设备到货，机械制造公司或物资储运公司通知厂矿提货；厂矿提货时进行到货验收（查看是否为计划规定的生产厂家和指定型号的设备）。厂矿对设备进行安装、试运行，建立设备台账，制定该设备的管理标准操作规程、润滑保养标准、点检标准，并进行设备的维护保养。若在试运行期间发现设备有质量问题，通知物资储运公司、机械制造公司联系退货、退款事宜。若试运行期满，未发现问题，由厂矿设能科组织验收，主要设备由设备能源处组织验收。验收合格后，由厂矿设能科填写固定资产验收单；若验收不合格，填写设备验收不合格通知书，联系生产厂家退货或换货。厂矿设能科将年度固定资产验收单交建设处、设备能源处盖章后，送财务处。建立该设备的固定资

28、产台账。（厂矿设能部门将固定资产验收单交建设处、设备能源处盖章，设备能源处给定固定资产编码，厂矿设能部门在系统中录入设备信息及固定资产编码，自动转入财务系统，财务确认形成固定资产，双方数据信息自动保持一致。）设备资产投资管理功能一览表（续）功能简 要 描 述注投资计划编制流程管理技改措施设备投资计划编制基层投资计划申请管理车间/坑口设备管理员维护该车间/坑口的技改措施项目申请表车间坑口厂矿审批资产管理员初审系统根据角色的所属部门，自动将所在厂矿各车间/坑口的技改措施项目申请表汇集生成本厂矿技改措施项目审批台账；资产管理员浏览审批台账记录并在考察情况栏中录入考察意见或删除该记录；可选择打印输出。

29、厂矿资产管理员主管科室审批意见处理资产管理员浏览审批台账记录并在考察情况栏中录入考察意见或删除该记录；可选择打印输出。厂矿审批意见管理资产管理员录入办公会的审批意见（录入上报、不考虑之一）确认上报系统将主管审批意见或办公会审批意见为上报的项目汇编成厂矿技改措施项目申请表，资产管理员对其浏览和确认（可打印输出）计划浏览系统显示经集团公司审批产生的设备自制计划和设备外购计划（只能看到本厂矿的）。公司审批设能处选型把关系统自动从各厂矿的厂矿技改措施项目申请表中抽出设备投资部分，汇集生成公司技改措施项目设备投资审批台账；资产管理员浏览审批台账记录（系统提示机制公司可否制造），修改生产厂家和价格栏目。设

30、能处资产管理员会审意见处理资产管理员录入（建设处、总工办、生产处、科技处、设能处、财务处）会审意见（录入立项、厂矿间调剂、不考虑之一）主管领导及办公会审批意见资产管理员录入主管领导及办公会审批意见（录入立项、厂矿间调剂、不考虑之一）计划生成系统将会审意见为立项的项目自动汇编成设备自制计划、设备外购计划确认下达资产管理员浏览系统生成的计划记录，并将记录的状态置为下达（当设备验收后改为完成）投资计划执行管理公司自制订单管理维护厂矿与机械制造公司的签约的设备订单厂矿资产管理员到货验收管理维护到货验收记录安装管理维护设备安装记录试运行管理维护设备试运行记录退货管理不合格通知维护设备验收不合格通知退货登

31、记维护退货记录赔款登记维护赔款记录验收信息管理当设备试运行期满通过监测和设能部门组织的验收认为合格后，录入和维护固定资产设备验收单（可打印）；当将固定资产设备验收单的验单状态置为确认时，系统询问是否属公司投资的计划设备？；若回答y，并且输入计划号，系统自动将对应计划（设备外购计划或设备自制计划）的状态置为完成；同时自动生成该设备的设备档案。设能处/科资产管理员计划执行情况统计查询系统显示设备外购计划和设备自制计划的执行情况（这两个计划都带有原始计划零固计划或持措计划的计划号）2.1.4.2需求设备投资计划要求具有以上功能，可对计划的创建、审批、下达进行管理，实现计划的流转审批的功能，必须实现计

32、划的汇总、跟踪、查询和统计。新增设备固定资产的形成：计划、采购、到货、出库、安装验收、填写固定资产验收单、建设处及设能处盖章、财务处确认。设备能源处盖章，给定固定资产编码；厂矿设能部门在设备能源管理系统录入设备信息及固定资产编码，系统转入财务系统；财务系统确认形成固定资产建账；双方系统数据信息自动保持一致。2.2建立基于设备资产树的动态设备资产基础管理体系 设备管理计算机系统与工业企业其他应用软件系统的最主要区别, 是管理对象涉及面广、管理事务繁杂、数据类型多、保障性质强。因此，系统的成败主要取决于对设备管理业务理解的准确性，而不仅仅是基于计算机的对数据关系的认识。为设备管理系统建立标准的信息

33、结构和合理地设计设备资产树，是成熟和实用的产品必须解决的两大重要问题。2.2.1设备资产标准信息结构的建立（1）建立标准的信息结构：在设备管理的众多数据信息中，是可以进行类的分划的。每一个与其他类不相同的类，或者代表着一个方面的管理行为，或者代表着一个予以追求的信息价值目标。从计算机的信息观点来看，设备管理系统的数据信息可从四个角度进行类的分划： 管理层级分类：指设备管理的管理程序层级，一般可分为管理与控制级、执行与调度级、作业与事务处理级三个层级。 设备管理的信息分类：按工作对象可分为投资规划信息(对应于前期管理)、设备资产与变动信息（对应于资产台帐及档案管理）、技术与运行状态信息、维护与维

34、修信息、备件信息和人员管理信息等。 按信息的性质可分为计划信息、作业实施信息和统计信息等；按资金运用又可分为资金计划信息、作业费用信息和效益评价信息等。 设备的管理元素分类：包括部门设置、设备分类、主次设备、用途分类、变动形式、管理类型、财务分类等。 设备管理的作业分类:主要按设备管理的作业类型进行划分，主要包含12大类的作业事务，如购置、资产建帐、资产变动、运行记录、点检检查检验作业、故障事故处理、保养作业，润滑作业、维修作业、备件采购、库存管理、设备报废等。 不同角度的这些信息，在进行结构化的统一组织和设计后，才能形成eam的标准信息结构，作为eam的数据信息处理基础。分厂（车间）生产线（

35、装置）单体设备 工作机构 设备部位设备树 零部件（备件）（2）设备资产树的设计：标准信息结构统一组织的基础，是设备资产树的合理设计。一般有两种类型的设计方法，第一种是固定结构的设备资产树，设备树的节点定义后不支持用户的扩展；第二种是开放结构的设备资产树，支持用户按管理的需要建立多节点的设备树，每一节点作为管理的一个层次，节点越多，数据信息的集成性就越高。常见的设备资产树如图所示。（3）动态的设备资产基础管理体系的建立：本系统以设备资产树和生产线单体设备工作机构设备部位零部件的设备体系结构为基础，建立动态的设备资产基础管理体系，其方法是： 以设备部位为对象，建立完整的设备技术工作标准：如基于设备

36、部位的故障体系、维修标准、保养标准及设备点检、完好检查、精度检验、状态检测、润滑五定标准等，使这些技术标准成为运行、维护与维修的现场工作依据； 自动集成有关一台设备的各种数据信息记录，包括现场数据采集、历史数据整理 实现设备资产、运行、维修、备件管理工作的一体化计算机管理，形成设备整个寿命周期的完善的基础管理体系、完整的数据信息体系及其统计报表体系；在此基础上，自动生成包含动态数据在内的完整的设备管理档案。2.3设备台帐、设备档案、设备变动管理的主要功能2.3.1设备台账及设备档案管理u 业务流程需求说明：在实际业务流程中，当设备安装后，就应建立如下设备管理的基础数据：u 设备台账：对成为固定

37、资产设备建立设备台帐，它与财务的固定资产台帐相对应，但增加了一些设备管理的字段。以它为基础对设备进行管理，设备台帐中的设备编号、管理编号、安装地点是组成设备体系的重要信息。设备台账应包含详细的设备信息，必须自动产生特种设备及主要设备台账；根据设备变动情况能自动产生设备调拨、变现、报废、闲置、封存的子台账，形成历史库保存；u 在实际业务流程中，设备管理人员还涉及到设备价值形态管理，即固定资产信息管理。考虑到固定资产如：资产原值、资产净值、累计折旧等信息主要以财务部门为准，设备台账信息中还须包含设备价值（原值、净值），能与财务信息自动保持一致；设备台账中的固定资产台账与财务固定资产台账自动保持一致

38、。u 设备技术资料档案。当设备安装验收合格后，应将设备的全部技术资料归档进行管理。u 设备档案。当设备安装验收后，建立设备档案，这时进入两条初始记录（安装试运行记录，验收记录）。以后的设备变动、故障、修理等都进入此档案，当设备移装后，此档案跟着走。u 设备实物台账：对未成为固定资产的设备及设备实物，建立设备实物台帐。u 设备档案数据信息设备概要信息设备编码、固定资产编码、设备名称、规格、生产厂家、型号图号、计量单位、采购周期(天)、采购类别（统购/自购）、上级设备编码、上级设备名称、备注设备档案信息设备名称、设备编码、固定资产编码、型号规格、设备分类（a、b、c）、计量单位、设备状态（待废、备

39、用、闲置、使用、待修、送修、报废、出售、配套）、出厂编号、出厂日期、生产厂家、到货日期、规定使用年限、启用日期、资产原值、资产净值、外形规格、资产单位名称、使用单位、使用地点、煤安标志号、防爆合格证、日运转时间、电机电压、检定周期（月）、电机转速、电机功率（千瓦）、设备重量、是否强制检修设备（是/否）、原编码、固定资产号、使用工程名称、备住等。设备技术资料名称、单位、参数说明、设备编码、设备名称、规格型号设备组成信息子设备编码、子设备名称、规格型号、计量单位、组成数量、设备编码、设备名称、规格型号、是否打印（否/是）uu 需求分析：在设备维护管理系统（以下简称“系统”）中可以实现对设备资产的生

40、命周期的管理，即从设备采购入库开始一直到设备报废为止。设备管理主要由逻辑设备管理和物理设备管理组成，通过逻辑设备可以建立整个xxx集团的图形化树型逻辑功能结构，通过物理设备可以跟踪任何一台设备生命周期内的履历信息。系统中的“设备管理”子模块主要用于管理设备台账、技术资料及档案信息。设备台账信息包括设备编码、设备名称、规格型号、设备类型、生产厂家等基本信息，还包括设备监测点及参数信息、设备备件信息、设备采购信息、设备技术参数信息、设备保修信息等。实际设备档案还包括设备的变动、故障、修理等记录。在系统中，与设备相关的任何实际工作任务（如设备的变动、大修、小修、日常维护、故障修理等）都是以“预防性维

41、护”及“工单”形式记录的。只要预防性维护及工单都与设备产生了关联，那么设备台账中就能查看指定设备的所有变动、故障、修理等记录。设备台账信息包括设备的型号图号、采购周期(天)、采购类别（统购/自购）等信息。系统中，物理设备可以与备品备件关联，设备管理人员即可随时查看到物理设备的备件相关信息，如：型号图号、计量单位、采购周期、采购类别、库存数量等。2.3.2设备资产变动管理u 2.3.2.1业务流程图：u 2.3.2.2业务流程需求：1. 建立设备的固定资产台账。当设备安装验收合格后，该设备成为公司固定资产，建立固定资产台帐。xxx公司的现状是财务部门、厂矿设能科、车间/坑口都有固定资产台账。设备

42、固定资产台账与财务固定资产台账必须自动保持一致，固定资产的形成和变动过程由设备能源处管理，但必须由财务确认（建账和消账）。系统以数据的形式流转，自动更新。（设备固定资产台账包含设备价值信息）2. 设备移装管理。指厂矿内部的设备移装，如从一个工段/工区移装到另一个工段/工区，或从一个车间移装到另一车间/坑口。车间/坑口内部的移装，由车间管理；厂矿内部的移装，由设能科管理：修改设备台账中的“安装地点”，在设备档案中增加一条“移装记录”。3. 设备调拨管理。设备调拨是指各二级厂矿间的资产变动，申请与审批通过系统实现。主要分以下几个环节：调拨前的申请、设备能源处审批、调出方的拆除、调入方的安装、调入调

43、出方更新设备台账（财务确认），设能及财务双方自动更新固定资产台账。系统形成调拨历史库，以便按月、年、历史查询。(甲、乙两厂/矿协商将甲方闲置设备调入乙方；或乙方在固定资产设备投资计划申报中要求某设备，而设备能源处发现甲方有此闲置设备可以调剂，通知甲乙双方，就发生厂矿之间的设备调拨。)管理流程是：a. 调出方向设备能源处提出调拨申请；b. 由设备能源处开调拨单；c. 甲乙双方执行调拨，修改设备台账中的“安装地点”，更新固定资产台账，同时在设备档案中增加一条“调拨记录”；d. 财务系统的固定资产台账自动更新。（财务确认）。4. 设备封存管理。a. 停止使用3个月以上的设备，由车间/坑口就地封存。就

44、地封存的设备，应切断电源，由所在车间明确专人定期进行保养。如生产急需，应经主管部门批准后方能动用。b. 停止使用连续半年以上的设备（除备用设备外），由车间申报，经设能科检查确认（达到完好设备条件）并批准后，并填写封存明细清单表，作为封存设备管理。c. 若封存设备为变压器等电器设备、特种设备，由公司设备能源处统一办理有关手续。d. 封存设备重新使用时，填写启封报告，经厂矿设能科批准后方可使用。5. 设备闲置管理。管理流程如下：a. 封存一年以上的设备，作为闲置设备，由使用车间通知设能科；b. 设能科核查平衡，若本厂矿内另一车间/坑口需要使用该设备，则考虑厂矿内的设备移装；若确属本厂矿不再使用的，

45、报主管设备副厂长（或总工程师）；c. 主管设备副厂长（或总工程师）批准后，列为厂矿的闲置设备；d. 设能科每年末填写闲置设备明细表报送设备能源处；e. 已报设备能源处的闲置设备，设能科负责检修完整，并移置设备仓库，涂油除锈，更新设备台帐（安装地点为闲置仓库，当前状态由停机待用或封存，改为闲置）6. 闲置设备变现管理。设备变现业务流程中，对变现的申请与审批通过系统实现。主要分以下几个环节：厂矿设备变现的申请、设备能源处审批，变现方执行变现业务，系统转入财务确认更新固定资产台账，设能及财务双方自动更新固定资产台账。系统形成变现及报废历史库，以便按月、年、历史查询。闲置设备变现管理流程是：a. 厂矿

46、向设备能源处提出闲置设备变现申请单；b. 由设备能源处进行审查，确定价格，开具闲置设备变现单；c. 厂矿执行“变现”；在设备档案中增加一条“变现记录”；d. 设备能源管理系统将变现单转入财务系统确认消账；e. 双方自动更新固定资产台账。7. 设备报废管理。设备报废业务流程中，对报废的申请与审批通过系统实现。主要分以下几个环节：厂矿设备报废的申请、设备能源处审批、系统转入财务处确认，报废方更新设备固定资产台账、设能及财务双方自动更新固定资产台账。系统形成变现及报废历史库，以便按月、年、历史查询。公司每年办理设备报废手续，符合报废条件（见设备能源管理标准汇编）者方可报废。报废管理流程为：a. 厂矿

47、设能科填写设备报废申请单，送交设备能源处；b. 设备能源处调查落实后，会同财务处审批，由设备能源处开设备报废单。c. 厂矿执行“报废”；在设备档案中增加一条“报废记录”；d. 设备能源管理系统将报废单转入财务系统确认消账；e. 双方自动更新固定资产台账；f. 报废设备处理：设备一经报废批准，严禁再行使用，对其可利用的另部件可回收利用；不能回收利用的部分可变价处理；变价处理的收入必须用于设备的改造和更新。8. 组织固定资产清查。a. 集团公司每年组织一次固定资产设备清查，由设备能源处牵头，有关部门参加。主要清查各厂矿的设备实物是否与固定资产台帐相符，对盘盈、盘亏的设备进行处理。b. 盘盈处理。出

48、现盘盈现象的原因，是由于厂矿未经公司批准而自行购置或自行制造的设备，从而未进固定资产台帐。对盘盈设备的处理是进行估价（考虑造价和折旧）后，无偿（购置或制造该设备的费用由厂矿自己承担）进入公司的固定资产台帐。c. 盘亏处理。出现盘亏现象的原因有：设备被盗（需要有公安部门证明）、自然灾害毁损、保管不善等。对盘亏设备资产的处理是消固定资产台帐，但需对某些情况追究责任。u 需求说明：1. 设备移装管理设备移装业务主要发生车间/坑口、及厂矿内部。建议移装过程中产生的设备移装申请及设备移装通知单通过系统来实现审批及流转过程。设备移装的具体任务将通过系统中的修理工单来体现整个任务的实施过程。有了工单的记录，

49、设备的移动记录将自动由系统生成。2. 设备封存及闲置管理设备封存及闲置与上述资产变动一样，也是通过系统进行申请与审批。当发生设备封存及闲置业务时，设备管理员应及时在系统中更新设备状态为“已封存”或“已闲置”，以便设备管理部门能及时统计出设备封存明细清单、设备闲置明细清单等单据。设备状态为：完好运转设备、完好备用设备、待修设备、闭置设备、待报废设备、报废设备、可供外调设备。2.4以点检和预防性维护为核心的设备维修及运行现场管理建立以点检和预防性维护为核心的设备运行预警体系，是本系统的重要工作之一。其中设备运行与维护管理是本系统数据采集和数据分析的重要基础，重点功能处理对象为：（1）运行与停机的数

50、据采集和处理，（2）故障体系的建立与故障分析，（3）点检工作受控管理，（4）可靠性管理，（4）预防性维护管理（保养和润滑），（5）设备的技术状态统计与分析等。2.4.1设备运行与停机的数据采集与处理 （1）设备运行与停机的时间图表速度损失时间其他停机时间运行时间非计划停机时间计划停机时间负荷时间制度运行时间运行时间故障停机时间净运行时间制度时间：按企业生产日历和班次标准依据日历计算；负荷时间制度时间计划停机时间，也称能工作时间；运行时间负荷时间非计划停机时间，也称开动时间；净运行动时间：指按当前设备的实际加工节拍完成产量所需要的时间；速度损失时间：因设备实际性能未达到设计性能而导致的运行损失时

51、间。 （2）运行与停机数据的设计和处理运行记录：运行记录以台时为单位，单体设备的运行记录，将作为本系统中经济技术分析、故障分析、可靠性分析、运行效能分析、维修周期分析、检查、检验、保养、润滑工作合理化的数据基础，是设备运行预警的时间基准。计划停机时间：“计划维护时间”，指按企业确定的维修与保养计划而占用的时间，其他计划停机时间以“停机记录”的方式进行数据采集；非计划停机时间：故障停机时间包括故障记录中所明确的故障停机时间、该故障进行紧急修理或抢修时所花费的维修时间，其他非计划停机时间以“停机记录”的方式进行数据采集。（3）在设备的运行记录中，包含设备生产产量的记录对单体设备，产量记录以企业惯用

52、的产量记录单位作为产量的记录单位，并同时记录合格产品的数量；对生产线中的设备，由于流水线生产特点，其中的单台设备的产量记录，自动取生产线的产量记录，并同时记录合格产品的数量。为了简化数据采集的工作量，在本系统中，设备及生产线的产品产量记录以月为记录和处理对象（基于班组的数据设计）。产量记录没有2.4.2点检与点检工作受控管理因点检的基础工作性质和庞大的点检记录的存在，如何对点检进行受控管理，保证点检工作的质量，是企业面临的一个重要问题。本系统为解决这一问题提供了一个重要手段，这就是“点检受控管理”。受控管理的含义有三：（1）点检点和点检标准是受控的，（2）点检计划是受控的，（3）点检中异常记录

53、是受控的，并与维修计划流程相接。（1）点检点和点检标准的受控将点检点分为受控点检点和一般点检点两类，并实行分级管理；关键设备、主要设备、一般设备的关键点检部位作为受控点检点，建立统一的计算机点检标准与点检记录档案，实现企业级的统一管理与点检工作监督，一般点检点的点检工作由车间或分厂直接负责管理。（2）点检计划的受控建立全企业统一的点检标准，按点检标准自动产生点检计划，点检执行人员应在点检计划所确定的点检时间内完成点检记录的采集，未在此时间内存在点检记录的，将自动地将工作提醒，同时发送给点检人员和设备部负责点检的专业工程师，称为蓝色提醒；如24小时后仍无点检记录，系统将自动发出红色警告，作为工作

54、责任自动记录，报点检员所在部门领导和设备部主管领导。（3）点检中异常记录的闭环受控管理建立点检异常记录及其处理的闭环工作体系，通过计算机网络将异常记录及隐患整改、检维修建议送达相关责任人员，与预防维修体系形成闭环工作网络，使点检真正成为预防维修的重要工作基础。2.4.3设备维修及运行现场管理u 业务流程图：u 业务流程需求1. 管理部门的现场管理业务a. 制定设备三大规程（操作、维护保养、检修）和点检标准。编制日常点检、定期巡检作业卡；b. 设备能源处现场管理岗位，深入厂矿参与厂矿的设备检查，并参加现场事故分析处理；c. 设能科每季进行一次设备定期检查和不定期巡检，对设备维护情况进行监督，确认

55、设备的故障情况，整理设备档案（包括事故记录、运行记录等），检查中有权制止违章操作，对操作工、维修工点检作业进行考评。d. 状态监测与故障诊断。对点检中发现的主要设备某些异常现象，设能科要及时向设能处状态监测中心反映，由监测中心对设备进行精密监测分析。e. 各级设备业务管理人员，指导操作工和维修工的点检作业，每天查阅点检作业卡和有关记录，发现设备问题时，及时处理（组织现场检修），不需及时处理的问题，列入月检修计划进行处理。f. 主要设备的点检记录，设能科要保管存档，定期分析研究，指导改进点检工作和检修工作。g. 设能科或车间设备主管，按台制定润滑保养“五定”表（定点、定质、定量、定期、定人）、润滑卡及有关润滑规定，经设能科长同意后下发各现场执行。2. 操作和维修人员的现场管理作业。a. 操作工当班时间内，须按点检作业卡逐项进行点检，认真做好记录；b. 操作工当班时间内，应认真按“五定”表的规定对设备润滑保养，并按润滑卡的要求填写记录；c. 点检中发现设备有异常现象时，要及时进行处理，不能处理时应尽快通知维修工进行处