广西大学《化工原理》认知实习报告

1、化工原理认知实习报告 化学化工学院 1. 明阳生化厂 简述：广西明阳生化股份有限公司始建于1958年（前身为广西明阳淀粉厂），自1987年起， 与广西大学合作，共同研制开发木薯变性淀粉综合利用产品1996年经自治区科委批准成立了 广西明阳淀粉化工工程技术中心。公司拥有了干法淀粉生产线 1条、湿法淀粉生产线2条，2010 年产量预计达25万吨，；拥有酒精生产车间2个，年产酒精15000吨。目前采用木薯原料， 可工业化生产木薯淀粉、木薯变性淀粉、酒精等三大类二十多个系列产品，成为目前全国变 性淀粉产、销量最大，生产品种最多的生产企业，是广西最大的淀粉生产企业和最大的酒精 生产厂。 变性淀粉生产工艺

2、流程图： 原料 t碎解（脱皮t洗涤t粉碎）t精制（洗涤浆液t分离木薯渣t浆液浓缩）t 湿法（原淀粉t变性淀粉）t烘干t包装t入库 流程说明： 一、碎解工段：输送带t洗薯笼T 碎解机 T一级浆 T二级清洗 T碎解回收装置 T9个 大吃贮存洗薯水处理后外排 4条生产线，产量1500吨/天。木薯进厂验收后立即榨完。碎皮含有1922%粉，作回收处 理。 二、精制车间： 精加工淀粉浆液 I 湿法工段 主要作用：洗浆（分渣）、分离、浓缩 精致车间T立筛、曲筛 T分离机T二级分离机 4 （将浆液浓缩、去黄浆、渣） 分离机：利用离心机转子高速旋转产生 降速度，把样品中不同沉降系数和浮力 重的部分向外移 轻的部

3、分集中在中 1 心附近 旋转器 * J 密度的物质分离开。所以需要利用离心 机产生强大的离心力，才能迫使这些微 粒克服扩散产生沉降运动 的强大的离心力，加快液体中颗粒的沉三、湿法车间：主要作用是将原淀粉制成需要的变性淀粉。 精加工淀粉浆液 T反映槽（加料进行反应）7小反应罐T 中和 T食品线 精浆桶 J旋流器（分离浓缩作用）J缓冲桶（抽离变性浆）& 变性浆7下一工序 四、烘干车间：主要作用是离心脱水。热气流烘干变性淀粉浆，然后包装成品，入库。 变性浆 7高位槽 7离心机 7旋风分离器（提供热气流）7热风机（提供6080 C热 风，将浆夜吹散、烘干）7筛粉机（细度控制在98%左右） 旋风分离器：

4、旋风分离器设备的主要功能是尽可能除去输送介质气体中携带的固体颗粒杂质 和液滴，达到气固液分离，以保证管道及设备的正常运行。 五、包装车间：包装成品入库。 实习心得和改进建议：淀粉厂是我们这次实习参观的第一站，也是听得最认真，最仔细 的一站。生产淀粉所用的原料是木薯，除了生产变性淀粉外，该厂也生产酒精。但当天由于 生产酒精的车间出现了些问题，我们并不能参观，算是此行较大的遗憾。 淀粉生产过程中涉 及的单元操作有：粉碎、分离、提取、干燥、过滤等。 2. 明阳糖厂 简介： 明阳糖厂是南宁糖业最大的机制糖生产企业，1956年建厂，现有职工总数 1082人，其中专 业技术人员225人，1998年获ISO

5、9000质量体系认证，2001年通过安全标准化企业验收， 是广西首批被授予“清洁生产企业”之一。 五十年来，明阳糖厂从一个日处理甘蔗250吨的小厂发展到日处理甘蔗13800吨、 年处理220万吨以上，年产白砂糖 15万吨以上的大型企业，主导产品“明阳”牌一级白砂 糖以低色值、低 SQ残留量和无絮凝物等特点，树立高品质的市场形象，而成为众多客户的 首选，并与可口可乐、百事可乐等饮料巨人建立密切合作关系。 制糖工艺流程： 甘蔗7打碎7热水泡制浆7渣浆分离7压榨机（6道工序）7制炼车间7澄清7过滤7上浮 7蒸发7煮糖7冷凝结晶7干燥降温7包装7成品入库 流程说明： 一、压蔗车间（6工序） 压蔗车间是

6、全场第一道工序，由甘蔗，堆场和2条生产线组成。1#生产线有6座1000 X 2000压榨机组成，2#生产线由6座710X 1370压榨机组成。日处理甘蔗13000吨，主要设 备：桥式起重机、卸蔗台、喂蔗台、蔗带、撕解机、中间输送机、压榨机等。 简要流程：蔗仓7 蔗台7蔗刀机7 一级蔗带7 蔗刀机7二级蔗带 （浆和渣分离，渣由传送带输送出去） 生产过程中设计的危险源有高压电、高温蒸汽及转动的机器设备等。 二、制炼（糖）间 整个流程由蔗汁经澄清、蒸发、煮糖、分离、干燥、成品包装组成。主要设备有：硫熏中和 器、沉降器、蒸发罐、离心分离机、干燥输送机、成品自动秤等。 简要流程：蔗汁t 制炼车间t澄清t

7、过滤t集汁槽t 沉淀池t上浮器（脱硫、NaOH与 S02反应）t 蒸发罐（压力0.156MPa,锤度61.1Ba ）t 主温箱 t煮糖罐 t主晶箱（结 晶） T甲洗箱 T甲桔箱（分离作用 ）t白砂糖筛（干燥、降温）T包装车间 冷凝塔：冷凝过程中的水蒸气，回收利用。 蒸发罐：化工生产中蒸发操作的目的是： 获得浓缩的溶液直接作为化工产品或半成 品；借蒸发以脱除溶剂， 将溶液增浓至饱 和状态，随后加以冷却，析出固体产物，即 采用蒸发、结晶的联合操作以获得固体溶 质；脱除杂质，制取纯净的溶剂。 蒸发装置示意图： 三、滤清车间 真空吸滤机过滤沉淀的污泥。沉淀池中浆液沉到底过滤后粘液送回蒸发罐。过滤机过滤

8、后的 废水送至压榨机。 板框压滤机：板框式压滤机是悬浮液固、液两相分离的理想设备，具有轻巧、灵活、可靠等 特点。其中手动式、手动千斤顶式手工操作，简便易行，滤渣含水量低。被广泛应用于 化工、陶瓷、石油、医药、食品、冶炼等行业。也适用于工业污水处理；液压式为机、电、 液一体式。采用液压压紧，手动机械锁紧保压。操作维护方便，运行安全可靠。该机型 有明流、暗流之分。可细分为对滤饼的可洗和不可洗。如需获得略干的滤饼，可向压滤 机通入压缩空气将滤饼中残余的部分水分 严1UIUL亠 三废排放及环保措施： 1. 每处理一吨甘蔗废水排放量控制在1.0m3以下。 2. 总排口非说镇南关化学需氧量控制在100mg

9、/L以下。 3. 烟气带到达标排放： 烟尘浓度200mg/m3 二氧化硫浓度450mg/m3 4. 废渣妥善处理。 5. 环境污染事故损失万元以上控制为零。 实习心得和改进建议：糖厂飘有一股浓浓的糖甜味。当然，印象最深的设备就是板框压 滤机了，我们刚学习过它。现场的板框压滤机很大，我们做实验用的和它一比简直就是小巫 见大巫。涉及的单元操作：过滤、沉淀、冷凝、干燥、冷却、分离、结晶等。糖厂设备类型 广，数量多，对我们的学习有很大的现实借鉴意义。 3. 江南污水处理厂 简介：目前广西建设规模最大并且是第一座拥有除臭系统的环保型污水处理厂，也是南宁市 投入使用的第二座污水处理厂。 江南污水处理厂位于

10、南宁市江南区白沙大道与亭江路交汇处南侧，占地41. 54公顷，规 划设计总规模为9 6万立方米 /日。其中，一期工程建设规模为2 4万立方米 /日，项目概算 总投资6 . 2 7亿元人民币，主要负责“接纳”由大坑口污水泵站输送来的朝阳溪、二坑溪 污水及江南片污水，经过处理后全部在水塘江附近排入邕江。采用先进自动化控制系统 工程采用倒置 A2/0工艺，引进国外先进的自动化控制系统，主要工序采用国外的先进设备， 污水进行生化二级处理，出水水质要求达到国家 城镇污水处理厂污染物排放标准（GB18918 2002）的一级 B标准。 工乙流程: 进水 初沉污 曲U 配水井 附属说明： 粗格栅（格栅间隙3

11、0mm t进水泵房（千类泵，提升水位）t出水井（低液位流进高液位） t细格栅（格栅间隙 8mm转滚式耙齿逆时针旋转螺旋输送器t旋流沉沙池（漏斗状搅 拌器将沙水分离初沉池（12条渠道，设备有刮泥机，齿状出水堰）t曝气池（倒置 A2 /O工艺）宀二沉池T配水井回流T二沉池T上清液T紫外消毒T排放 江南污水处理厂采用生化二级处理工艺。以下是主要单元说明： 一、预处理（粗格栅T旋流沉沙池）：拦截大体积垃圾。 二、初级处理（初沉池T曝气池）： 初沉池：设有刮泥机，连续性地刮去浮渣和污泥。浮渣收集填埋，污泥送往脱水机房处理。 曝气池（缺氧区、厌氧区、好氧区）：脱氮、除磷。 缺氧区：设有搅拌设备，容量占总水

12、的30%主要作用是脱氮，利用反硝化细菌在缺氧条件 下，将含氮物质转化为分子态氮活一氧化二氮，起到出去氮的效果。过程乘胜回流活性污泥， 循环利用。 厌氧区：设有搅拌设备，容量占总水的60%.主要释放磷，同时氧化部分有机物。主要作用 细菌是聚磷菌。 好氧区：通过曝气维持供氧，主要是取出B0D5硝化作用和吸收磷。其中大鼓风机提供氧, 培养微生物，分解磷和有机物。好氧区共两个，长70米，深9米。 三、二级处理（二沉池t最终排出）： 配水井：将曝气池出来的水分配到四个二沉池。 二沉池：直径为 55m吸泥机将污泥送至配水井。 配水井共有四圈，示意图: 紫外消毒系统：杀死大肠杆菌，排放标准少于10000个/

13、升。 出水：达到国家一级 B标准。 四、污泥处理: 浓缩机：含水率 9499% 带式脱水机：加入絮凝剂（基丙烯酰胺），含水率80%以下。 实习心得和改进建议:天气很好，适合参观。污水处理的过程包含了很多知识，涉及 的单元操作也很多，比如：沉淀、过滤、冷凝。污水处理和自来水的加工油异曲同工之处。 4. 中尧自来水厂 简介：1984年建厂，投产原设计规模日供水10万吨，现12万吨/天。水压归总公司统一调 度分配。主要供水区域：新阳路，中华路，市东郊以及万泰啤酒厂。 厂质量目标： 出厂水水质综合合格率 99% 调度令执行合格率 100% 主要设备完好率98.5%. 工艺流程图: 隔板反应池 水源k取

14、水泵房 折板反应池 斜网沉淀池 双阀滤池 供水机房 k 城市管网 说明： 自来水处理分多道工序，如下 第一道工序 反应，其过程包括“原水T混合槽T网格反应池”。原水是 指未经加工的自来水生产用水，中饶水厂的生产原水来自南宁最大的河流邕江。通常原水中 都带有诸如藻类、腐殖质、泥沙之类的轻微颗粒，在原水中投加“净水剂”一一碱式氯化铝 （俗称为矶），碱式氯化铝在原水中可产生正电荷， 令水中的轻微颗粒受静电作用而形成较 大的颗粒团，以易于沉淀。原水在投加净水剂等多项药剂之后， 再经过混合槽和网格反应池， 这样水中的轻微颗粒就有足够的时间形成较大的颗粒团。 第二道生产工序 沉淀，其过程包括“网格反应池-

15、T斜管沉淀池”。这时，原水从 网格反应池流入斜管沉淀池， 在水中较大的颗粒团在通过沉淀池的斜板时，就会附着并沉淀 到斜板的底层，经此处理后的水质变得近乎清澈如镜。而沉淀下来的污泥定期经排泥车排走， 保持沉淀池的洁净。 第三道生产工序 过滤，其过程包括“斜管沉淀池f气水反冲洗滤池f清水 池”。水顺着斜管沉淀池上面的集水槽汇集流入滤池，水中的细微杂质被滤池中的滤沙过滤 和吸附之后（当滤沙中的细微杂质累积到一定程度后，滤池也要定期进行气水反冲洗清 洗，以保持良好过滤效果），洁净澄清的滤后水沿着管道流往清水池进行贮存，并在清水中 再次投加入液氯进行一段时间消毒，对水体的细菌、大肠杆菌等病菌进行杀灭，整

16、个净水处 理过程到此就已完成。 第四道工序 加压供水，其过程包括 “清水池f二级泵房f供水管网”。经消 毒后的自来水贮存在清水池中，通过水厂二级泵房的水泵加压之后，洁净的自来水则进入管 网，流入千家万户。 实习心得和改进建议：当天雨下的较大， 但也难以浇灭同学们参观学习的热情。流程所涉设 备基本上都被水覆盖，有些又是在看不到的地下，给我们带来了一些麻烦。但接待大姐的讲 解，诱发了同学们一波又一波的发问热潮。总的来说，收获大，受益匪浅。至于建议，术业 有专攻，却是不敢妄言， 很多东西我们都是不懂的。只希望水厂的同志们认真工作，严格把 关，给人民群众送上干干净净放放心心的饮用水吧。 5. 南宁青岛

17、啤酒厂 简述：南宁青岛啤酒有限公司于2004年2月21日正式挂牌成立，它是由泰国泰联酿造有限 公司与青岛啤酒华南投资有限公司共同出资组建，企业前身为始建于1996年的南宁万泰啤 全套德国进口的啤酒生产设备，年啤酒生产能力 产企业之一。 25 万吨，是中国西南最大的现代化啤酒生 啤酒酿造主要工艺流程： 一、糖化 大米T干法粉碎机 T糊化锅 麦芽T湿法粉碎机T糖化锅T过滤槽 啤酒花T煮沸锅 回旋沉淀槽T麦汁冷却T发酵 说明： 主要原料 : 大麦芽、大米、水（经过处理，硬度下降，无菌纯净） 糊化：大米粉碎后，加入糊化锅中，加入温水，淀粉酶，在一定温度下，淀粉在水中溶涨、 分裂、形成均匀糊状溶液，制成

18、液化完全的 缪液， 再加入糖化锅中与麦芽一起糖化。 糖化： 利用麦芽中的酶， 将麦芽及其辅助原料中的不溶性高分子物质分离为葡萄糖、 氨基酸 等可绒性分子物质。 过滤槽：分离麦汁和麦槽，麦槽回收做饲料。 煮沸：煮出有效成分，热凝固蛋白质，调节麦汁浓度。 啤酒花： 使啤酒具有清爽的芳香气、 苦味和防腐力。 酒花的芳香与麦芽的清香赋予啤酒含蓄 的风味。由于酒花具有天然的防腐力，故啤酒无需添加有毒的防腐剂。2、形成啤酒优良 的泡沫。 3、有利于麦汁的澄清。 回旋沉淀槽 : 沉淀蛋白质。 麦汁冷却：用热交换器冷去至8C,热能回收。 、发酵 酵母 麦芽汁t发酵罐t离心 硅藻土过滤T滤前酒T深度冷藏T深度激冷 PVPP过滤T捕集过滤 T滤后酒T 清酒罐T包装 流程说明： 发酵：加入酵母菌，封罐，温度控制在89C ,主发酵57天后熟。温度12 C，检测双乙酰 含量下降， CO? 含量 99.9%。酵母利用麦芽汁的营养成分，代谢产生酒精，二氧化碳、风味 物质等发酵产物。 离心：使蛋白质和其他杂质沉降。 硅藻土过滤：物理过滤，滤去杂质。 PVPP过滤：属化学过滤，滤掉多余酵母菌，离子和其他细菌。多余酵母回收，制造酵