顶管施工技术参数计算

1、精品文档顶管施工技术参数计算一、顶推力计算（ 1）推力的理论计算： (cj2cj3段 ) f=f1+f2其中： f总推力fl 一迎面阻力f2 顶进阻力f1 /4 d2p(d 管外径 2.64mp 控制土压力 )p ko ho式中 ko 静止土压力系数，一般取0.55ho地面至掘进机中心的厚度，取最大值6.43m土的湿重量，取1.9t/m 3p 0.55 1.9 6.56 6.8552t/m 2f1=3.14/4 2.64 26.8552 37.5tf2 df l式中 f 一管外表面平均综合摩阻力，取0.85t/m 2d管外径 2.64ml 顶距，取最大值204.53mf2 3.14 2.64

2、0.85 204.53 1441.15t因此，总推力 f=37.5+1441.53=1479.04t 。（ 2）钢管顶管传力面允许的最大顶力按下式计算： 13 4fds=f sapqd式中fds 钢管管道允许顶力设计值（ kn） 1 钢材受压强度折减系数，可取 1.00 3 钢材脆性系数，可取 1.00。1 欢迎下载精品文档 4 钢管顶管稳定系数，可取 0.36 ：当顶进长度 300 m时，穿越土层又均匀时，可取 0.45, ：本式取 0.36 qd顶力分项系数，可取 1.32ap管道的最小有效传力面积（ mm）计算得181127=3.14*1322 2-3.14*1300 2f s钢材受压强

3、度设计值（22n/mm）235 n/mm由上式可得钢管顶管传力面允许的最大顶力11787kn,约 1202.75t经计算得知总推力f=1479.04t ，大于钢管顶管传力面允许的最大顶力1202.75t ，顶管时只能用其 80%，1202.75 80%=966.2t。主顶使用四台 400t 级油缸，在推进时，每台油缸的最大顶力不得超过962.2t/4=240.5t。剩余顶力需要中继间来解决。顶进时，当顶力达到中继间设计推力的60%时，即需设置中继间，当顶力达到中继间设计推力的80%时，即需启动中继间，中继间设计推力f 0=1000t 。（ 20 只 50t 小千斤顶组成）当估算总顶力大于管节允

4、许顶力设计值或工作井允许顶力设计值时，应设置中继间。（3）设计阶段中继间的数量按下式计算： d1k(l+50)n-1=0.7 0式中 n 中继间数量（取整数）d1管外径 2.644m k管外表面平均综合摩阻力，取0.85t/m 2 0中继间设计允许顶力（ kn）1000tl顶管长度 204.53m由上式可得 n=1.56, 取整数为 2 个中继间（4）中继间位置布置1. 第一个中继间布置在 76.9m 以内因顶管时钢管顶管传力面允许的最大顶力 1202.75 80%=966.2t。2 欢迎下载精品文档为了钢管传力面不至于变形，当顶力达到中继间设计推力的60%时，即需设置中继间 966.2t 6

5、0%=579.72tf=f1+f2579.72=37.5+3.14 2.64 0.85 l l=76.9m又因第一个中继间顶力富裕量不宜小于40%，即中继间顶力不小于966.2t ，设计为 1000t2. 第二个中继间布置在 154m以内同理第二个中继间顶力富裕量不宜小于30%，即中继间顶力不小于841.8t ，设计为 900t（ 1）推力的理论计算： (cj2cj3段 ) f=f1+f2其中： f总推力fl 一迎面阻力f2 顶进阻力f1 /4 d2p(d 管外径 2.64mp 控制土压力 )p ko ho式中 ko 静止土压力系数，一般取0.55ho地面至掘进机中心的厚度，取最大值6.43m土的湿重量，取1.9t/m 3p 0.55 1.9 6.56 6.8552t/m 2f1=3.14/4 2.64 26.8552 37.5tf2 df l式中 f 一管外表面平均综合摩阻力，取0.85t/m 2d管外径 2.64ml 顶距，取最大值154.93mf2 3.14 2.64 0.85 154.93 1091.66t因此，总推力 f=37.5+1091.66=1129.16t 。经计算得知总推力f=1129.16t ，小于钢管顶管传力面允许的最大