外墙施工要求

1、外墙施工要求一、施工内容本工程外装班组工作内容包括： （ 1 ） 基层处理 （墙面、 空调板、飘窗板浮灰垃圾的清理后砌墙剪力墙找平，穿墙眼（含二次结构）发泡、抹灰、防水，后砌墙的防水）；粘贴保温板（或抹保温颗粒）； 安装固定件（保温钉）；挂玻纤网格布；抹抗裂砂浆；刮腻子； 刷涂料（抗碱底漆、底漆、质感涂料、罩面清漆）；女儿墙内侧、烟 帽、伸缩缝女儿墙、风机基础找平、刮腻子刷涂料；窗口收口（大 口）、飘窗窗台抹面；安装滴水线或抹鹰嘴；伸缩缝铁皮安装密封 打胶；施工吊篮的租赁、安装、倒篮。二、工程质量要求：一）外墙保温1 、基层清理2 ） 、清理混凝土墙面上残留的浮灰、脱模剂油污等杂物及抹灰空鼓部

2、位等。3 ） 、剔除剪力墙接槎处劈裂的混凝土块、夹杂物、空鼓等，并重新进行修补，外墙穿墙眼、挑梁预留洞口等各种洞口填塞密实。4 ）、要求粘贴挤塑板表面平整度偏差不超过4mm ，超差时对突出墙面处进行打磨，对凹进部位进行找补；以确保整个墙面的平整度在4mm 内，阴阳角方正、上下通顺。5 、后砌墙面、穿墙眼等部位的防水处理1 ） 、后砌墙面用水泥珍珠岩与剪力墙找平，并在后砌墙与剪力墙接缝处粘贴宽度不小于 300mm 的网格布，待基层干燥后在后砌墙部位涂抹聚氨酯防水涂料一层，要求超出接缝处不小于 150mm 。2 ) 、穿墙眼用发泡剂填充，外部用砂浆封堵，封堵深度不小于30mm ， 封 堵 完 成

3、后 涂 抹 一 层 聚 氨 酯 防 水 涂 料 ， 涂 抹 面 积 100mm x100mm 为宜。3 ) 、外墙面挑梁预留洞用混凝土填充，外部砂浆找平封堵后涂刷一层聚氨酯防水涂料，洞口外扩不少于 50mm ；4 ) 、楼层剪力墙与顶板交接处用砂浆找平后涂刷一层聚氨酯防水涂料，宽度不小于 150mm 。3、配制砂浆1 ) 、施工使用的砂浆分为专用粘结砂浆及面层聚合物抗裂砂浆。2 ) 、施工时用手持式电动搅拌机搅拌，拌制的粘结砂浆重量比为水:砂浆=1:5 ， 边加水边搅拌；搅拌时间不少于5min ， 搅拌必须充分、 均匀，稠度适中，并有一定黏度。3 ) 、砂浆调制完毕后，须静置5min ，使用前

4、再次进行搅拌，拌制好的砂浆应在1h 内用完。4 、 刷专用界面剂一道为增强挤塑板与粘结砂浆的结合力， 在粘贴挤塑板前，在挤塑板粘贴面薄薄涂刷一道专用界面剂；待界面剂晾干后方可涂抹聚合物粘结砂浆进行墙面粘贴施工。5、预粘板端翻包网格布在飘窗板、挑檐、阳台、伸缩缝等位置预先粘贴板边翻包网格布， 将不小于 220mm 宽的网格布中的 80mm 宽用专用粘结砂浆牢固粘贴在基面上(粘结砂浆厚度不得超过2mm ) ，后期粘贴挤塑板时再将剩余网格布翻包过来。6、粘贴挤塑板1 ) 、施工前，根据各栋号整个外墙立面的设计尺寸编制挤塑板的排板图，以达到节约材料、提高施工速度的目的。挤塑板以长向水平铺贴，保证连续结

5、合，上下两排板须竖向错缝1/2板长，局部最小错缝不得小于200mm。2）、指定某一基面处理完成的楼层作为样板层交与外保温单位进 行样板层施工。挤塑板的粘贴应从细部节点（如飘窗、阳台、挑檐） 及阴、阳角部位开始向中间进行。施工时要求在建筑物外墙所有阴阳 角部位（如飘窗、阳台、挑檐等）沿全高挂通线控制其顺直度，并要 求事先用墨斗弹好底边水平线及控制线，以确保水平铺贴，在区段内 的铺贴由下向上进行。3）、粘贴挤塑板时，板缝应挤紧，相邻板应齐平，施工时控制板 间缝隙不得大于2mm,板间高差不得大于1.5mm。当板间缝隙大于 2mm时，须用挤塑板条将缝塞满，板条不得用砂浆或胶结剂粘结；板 间平整度高差大

6、于1.5mm的部位应在施工面层前用木锤、粗砂纸或 砂轮打磨平整。4）、按照事先排好的尺寸切割挤塑板（用电热丝切割器），从拐角 处垂直错缝连接，要求拐角处沿建筑物全高顺直、完整。5）、用抹子在每块挤塑板周边涂 50mm宽专用聚合物粘结砂浆， 要求从边缘向中间逐1加厚，最厚处达10mm;注意在挤塑板的下侧留设50mm宽的梢口，以利于贴板时将封闭在板与墙体间的空气溢出。 然后再在挤塑板上抹适当个数厚10mm圆形聚合物粘结砂浆灰饼。6）、用条点法涂好聚合物砂浆的挤塑板必须立即粘贴在墙面上， 速度要快，以防止粘结砂浆表面结皮而失去粘结作用。条点发涂抹聚 合物粘结砂浆时，粘贴时不允许采用使板左右、上下错动

7、的方式调整 预粘贴板与已贴板间的平整度，而应采用橡胶锤敲击调整；目的是防 止由于挤塑板左右错动而导致聚合物粘结砂浆溢进板与板间的缝隙内。7 ) 、挤塑板按照上述要求贴墙后，用 2m 靠尺反复压平，保证其平整度及粘结牢固，板与板间要挤紧，不得有缝，板缝间不得有粘结砂浆，否则该部位则形成冷桥。每贴完一块，要及时清除板四周挤出的聚合物砂浆；若因挤塑板切割不直形成缝隙，要用木锉锉直后再张贴。8 ) 、挤塑板与基层粘结砂浆在铺贴压实后，砂浆的覆盖面积约占板面的 100 ，以保证挤塑板与墙体粘结牢固。9 ) 、网格布翻包：从拐角处开始粘贴大块挤塑板后，遇到阳台、窗洞口、挑檐等部位需进行耐碱玻纤网格布翻包及

8、加强；即在基层墙体上用聚合物粘结砂浆预贴网格布，翻包部分在基层上粘结宽度不小于 80mm ，且翻包网格布本身不得出现搭接(目的是避免面层大面施工时在此部位出现三层网格布搭接导致面层施工后露网) 。10 ) 、在门窗洞口部位的挤塑板，不允许用碎板拼凑，需用整幅板切割，其门窗洞口附加切割边缘必须顺直、平整、尺寸方正，其他接缝距洞口四边应大于 200mm 。11 )、 为防止外窗漏水， 本工程要求窗洞口四周在外窗主框安装完成并验收后由外窗施工单位在槽内打发泡剂、塞聚乙烯泡沫塑料棒及打耐侯密封胶。本工程外窗框边四周、窗台上下及阳台出线条等均采用聚苯颗粒保温砂浆抹平。12 ) 、为避免飘窗顶板面及底板底

9、部、窗口上部产生蓄水及向内反水的现象， 在该部位施工时应注意顶面必须做成内高外底达1% 的坡面；底面做成滴水鹰嘴。7、安装固定件1 ) 、挤塑板粘结牢固后，应在24h 后安装固定件，按照方案要求的位置用冲击钻钻孔要求钻孔深度进入基层墙体内 70mm (有抹灰层时，不包括抹灰层厚度) 。2 ) 、固定件个数按照要求放置(横向位置居中、竖向位置均分) ，任何面积大于0.1 m2的单块板必须加固定件，且每块板添加数量不小于4个。3 ) 、操作时，自攻螺栓需用螺丝刀拧紧，将工程塑料膨胀钉的钉帽比挤塑板边表面略拧紧一些；以保证挤塑板表面平整，利于面层施工；同时方可确保膨胀钉尾部膨胀部分因受力回拧膨胀使之

10、与基体充分挤紧。4 ) 、固定件加密：阳角、孔洞边缘及窗四周在水平、垂直方向需加密，间距不大于300mm ，距基层边缘为 60mm.8 、打磨:挤塑板接缝处表面不平时，需用衬有木方的粗砂纸打磨。打磨动作要求为：呈圆周方向轻柔旋转，不允许沿着与挤塑板接缝平行方向打磨，打磨后用刷子清除挤塑板表面的泡沫碎屑。9、埋贴网格布1 ) 、埋贴网格布前先将抗裂砂浆均匀的抹在挤塑板上，然后将大面网格布沿长度、水平方向绷直绷平，不得出现不打底就埋贴网格布的情况。注意将网格布弯曲的一面朝里放置，开始大面积的埋贴，网格布左右搭接宽度100mm ， 上下搭接宽度80mm ； 不得使网格布褶皱、空鼓、翘边。要求砂浆饱满

11、度100% ，严禁出现干搭接。2 ) 、在伸缩缝处，需进行网格布翻包，网格布预粘在墙面上的尺寸为 80mm ，用网格布和粘结砂浆将挤塑板端头包住，此处允许挤塑板端边处抹粘结砂浆，大墙面粘贴的网格布盖在搭接的 80mm 网格布之上，一同埋贴在底层聚合物抗裂砂浆上。3 ) 、在墙身阴、阳角处必须从两边墙身埋贴的网格布双向绕角且相互搭接，各面搭接宽度为不小于 200mm.10 、抹面层聚合物抗裂砂浆1 ) 、抹完底层聚合物砂浆并压入网格布后，待砂浆凝固至表面基本干燥、不粘手时，开始抹面层聚合物砂浆，抹面厚度以盖住网格布且不出现网格布痕迹为准，同时控制面层聚合物抗裂砂浆总厚度在35mm 之间。2 )

12、、所有阳角部位，面层聚合物抗裂砂浆均应作成尖角，不得做成圆弧。3 ) 、 面层砂浆施工应选择施工时及施工后 24h 没有雨的天气进行，避免雨水冲刷造成返工。二)外墙质感涂料基面检查一基面处理一腻子找平一成品保护-施涂底漆一外墙弹性涂料施工外墙质感涂料施工工艺：1 、基面检查与验收1) 检查抗裂聚合物砂浆基层和水泥砂浆抹灰基面的平整度是否符合国家标准要求( 3mm/2m ) ，门窗洞口和露台及雨棚防水是否完工。若有未完工和不符合规范要求，是否向甲方提出通知，由相关方作出整改处理。2)将附着在抗裂聚合物砂浆基层和水泥砂浆抹灰基面上的杂物、土砂、油腻、灰尘等物清除。3) 检查抗裂聚合物砂浆基层和水泥

13、砂浆抹灰基面的含水率及 ph值。 测量基面含水率之方法(现场简单测定法)a 晴天时利用透明胶布平铺基面， 以胶布封合胶布四周， 经过 2-4 个小时后，若胶布内部呈现结露现象，则基面含水率高，不宜施工。b 取干燥报纸平铺基面，再以透明胶带封合，约 2 小时后，报纸 取出点火，若无法点燃，则基面含水率高，不宜施工。4) 水泥砂浆基面养护时间至少应在15-28 天以上，外保温基面养护时间至少应在3-5 天以上，方可进行涂料施工。注：养护期的长短根据当时的季节、气温和湿度等有关； 注： 基面检查与验收应由甲方、总包方及涂料方等相关部门进行，验收合格后，并填写验收报告后，由涂料方进场。2、基面处理针对

14、抗裂聚合物砂浆基层和水泥砂浆抹灰基面的平整度达不到要求的地方，使用外墙双组份柔性腻子进行局部找补批刮作整平，使墙面更加平整。3、腻子找平层1)使用双组份柔性腻子作整平，用量约为 1.5-2.5 公斤 /平方；2) 配合比例： 双组份柔性腻子 a 组份： b 组份： 水=25 ： 2 ： 4-6 ， 先加水后加添加剂再粉料， 用电动搅拌机搅拌5-10 分钟直至无颗粒的浆料，静置5 分钟，再搅拌一次即可施工3) 施工方法：采用刮涂的施工工艺，一次施工不宜过薄过厚，对缺陷如凹陷、空鼓、砂眼、裂缝等应预先清理和修补；批腻子应先刮上部再刮下部，操作时将腻子置于托板上，用抹子进行刮涂；根据基层情况和装饰要

15、求刮涂1-2 遍腻子。 每遍腻子干后及时用砂纸打磨，不得磨出波浪形，也不留下磨痕，打磨完毕后扫去浮灰。4) 施工条件：环境温度为 5-40 ，恶劣天气应停止施工。4、成品保护用保护膜、美纹纸、报纸等将无需施工邻近的门窗、水管、铁栏框、墙面及地面进行保护，以免造成二次污染。5、施涂底漆1 ) 待基层干后，使用可渗透底涂作底涂，施涂在腻子整平层上增加涂层之间的承载力，并起到最佳封底的作用。2 )底涂的施工应在腻子固化完全后进行。3 )用纯毛辊筒施涂渗透底涂，先把渗透底涂倒在调料盘上，用辊筒蘸上涂料，然后在边缘上辊几下，以免涂料太多。4 )涂可渗透底涂不建议加水稀释，开桶后轻度搅拌一下，即可使用。6

16、、外墙弹性质感涂料层施工1 )待底涂干后，方可施工弹性质感涂料。2 )开桶即用，采用批刀工具施工，在基层上用批刀将弹性质感涂料批挂上墙，使其厚度稍大于最终涂层的尺寸。反向刮去多余的涂料，使其厚度与最终尺寸相当，然后将批刀底部清理干净，对质感涂料表面进行收光施工，使得表面的涂料分布均匀，然后用搓板以转圈的方式平搓质感层，平搓要确保细致。使最终效果均匀平整，确保涂层的厚度及效果达到要求。 实际现场面涂效果需满足监理及甲方确认效果。3 ) 施工时应从上到下， 保持施工的连续性，应以阴阳角 转角 分格缝以及落水管等施工的接槎处。4 ) 对于整块墙采取多人阶梯式施工方式，做到人碰人湿碰湿一次性施工完毕，以避免出现接茬和色差现象