混凝土路面管涵施工组织设计（完整版）

1、目 录第一章施工总体部署；第二章施工方案与技术措施；第三章质量管理体系与措施；第四章 安全管理体系与措施； 第五章环境保护管理体系与措施;第六章工程进度计划与措施；第七章 文明施工措施；第八章资源配备计划；第九章 项目组织机构；第十章雨季施工技术措施；第十章沿线建筑物、地下管线及文物保护措施;第十二章其他应说明的事项附表一拟投入的主要施工设备表附表二劳动力计划表附表三进度计划附表四施工总平面图第一章施工总体部署一、工程总体部署1、指导思想(1) 、本工程的施工总体指导思想是把握施工重点，发挥自身优 势、合理组织施工，文明、优质、高效完成大修工程。(2) 、为保证本工程优质、顺利按期完工，我公司

2、按照业主对工 程的施工要求，结合本工程的特点，组建高素质、高水平的项目经理 部。并做到人员岗位明确，职责清楚，建立联系责任制。项目经理要 全过程盯岗，施工安排占满空间，占满时间。(3) 、要深入了解施工现场，认真学习设计图纸，制定周密施工 部署，严肃施工计划。同时在施工中坚持科学管理，严密施工组织， 精心部署，落实各项技术措施，确保总体施工目标的实现。(4) 、施工各项准备工作，要在工程开工之前制定完毕，并取得有关部门同意，关键部位必须服从和保证施工要求，同时做好各方面协调配合工作，为施工创造条件。(5) 、充分重视文明施工，强化环保意识，制订有关细则，在居民较多路段采取封闭式施工，设立公司统

3、一标准的围挡。在工地大门, 重要地段，路口明显处设置统一施工标志牌和安全设施。2、项目经理部组织机构配备(1) 、为高效优质的按期完成本工程，我公司选派具有丰富的公 路工程施工经验的人员任项目经理和项目总工。(2) 、项目经理部下设四部一室，即工程计划部、技术质量部、 物资设备部、经济合同部和综合办公室，技术质量部下设试验室及测 量队。工程管理系统负责：施工管理、设备调配、材料采购、安全保 卫、文明施工、环境保护、廉政监督；技术质量系统负责：方案编制、 技术指导、质量监控、试验检测、资料归档；经营管理系统负责：工 程计量与支付、工程结算、成本控制与核算、财务管理。(3) 、项目经理部技术、管理

4、人员具有丰富的施工和管理经验， 且全部持证上岗，我公司将全面协调公司内部的人力、材料、机械、 保质保量完成施工任务。3、施工现场平面布置(1) 、施工用水本工程用水量主要用于道路工程用水，施工现场配备水车2辆,保证工程施工需要，并可对导行道路洒水防尘。(2) 、施工用电本工程施工用电量不大，主要用于现场的施工照明和小型机具。 拟配备两台75KW氐噪音环保发电机，以备工程施工需要。(3) 、临时道路主要采用现有乡村道路作为施工道路， 在需施工路段，拟在道路 一侧设置3m宽临时道路，采用20cm厚二灰碎石作为临时道路路面， 以确保附近居民的正常出行。(4) 、施工围挡路线所经村庄处设置施工围挡。根

5、据工程需要设置出入口和车辆 导行口，并在施工现场等明显处设置统一施工标志牌、导行牌。(5) 、项目部办公驻地建设以满足项目部管理人员、监理的日常办公为原则，本工程拟采取 租用当地现有闲置用房的形式设置项目经理部。民工生活区在施工现场附件村落租用闲置民房，并派专人负责生活区环境卫生管理。三、资源配置1、劳动力计划项目部主要人员在合同签定后立即进场， 劳动力依据施工进度计 划要求提前3天进场，正式上岗前进行质量、安全及环保、文明施工 等项内容的教育。各专业施工人员均持证上岗。在劳务人员配备上，全部选用成建制的、在我单位注册的，且常 年跟随我单位施工、具有丰富公路及市政施工经验的作业队。2、机械设备

6、配置根据本合同段的工程量及工期，我单位将发挥机械设备先进、品 种齐全的优势，为本工程配备充足的各类施工机械和运输机械， 实现 机械化作业，保证工期和质量。同时，选用低噪声、低振动、低污染、 高效率的施工设备，确保施工符合环保要求。各种机械设备，根据总体进度计划陆续进场，确保在使用前安装 完毕并就位，以便提前进行调试和保养，保证如期投入使用。(3) 、材料采购供应本工程使用的混凝土、水泥、碎石、管材等主要原材料均由项目经理部统一编制材料计划，在经业主和监理认可的生产厂家范围内通 过招标择优采购，杜绝使用来路不明的原材料。材料进场前和进场后质检人员配合检查验收并办理相关报验、取样、检验试验手续，在

7、工程用料前办理完毕。依照工程进度需要分期 分批组织进场，以减少现场的施工占地。(4) 、计量设备测量器具必须在进场时按要求备齐到位。试验、检验用器具在正 式开工前备齐到位。施工现场各种计量器具均由使用人员直接负责保管，达到定期保养，及时校核。使用年限到期的计量器具，报废更换必须上报经理部、 公司技质部主管经理。四、设备、人员动员周期和设备、人员、材料运到现场的方法1、设备、人员动员周期工程中标后及时着手组织项目部人员， 设备检修准备，劳动队伍 的配备，在开工之日起2日内，施工所需设备人员全部配齐。2、设备、人员、材料运到现场的方法施工所需设备及人员全部采用汽车运送到现场，机械及设备采用 平板拖

8、车及箱式货车运输，人员采用客车运输，施工所需水泥，碎石, 混凝土等采用自卸卡车运输。第二章施工方案与技术措施测量先行是施工管理中的要求，测量工作的质量直接影响到工程 的质量，我公司在工程施工管理中，历来注重测量管理工作。除建立 两级测量复核制度外，对本工程还将成立专职测量小组，以确保测量 工作高效、优质。一、测量工作程序开工前对业主和设计单位移交的导线点和水准点进行闭合复测，复测合格并经业主和监理工程师签认后方能施工。测点交接-测点复测-建立施工导线网，布水准控制点-测定雨 污管线桩t局部放样。二、控制系统的建立：针对本工程规模及特点，建立现场平面及高程控制系统，以便于 在施工全过程中进行测量

9、的控制。1. 平面控制系统采用导线测量方法建立一级导线平面控制系统，系统布设以甲方 提供的控制点为导线起始方向，施工过程中，采用高精度的全站仪， 布设环形闭合导线并联测甲方提供的控制点。 导线点的位置应通视条 件良好，间距5oioom不易受道路交通的影响，并保护好定位桩。2. 高程控制系统建立以导线点为基础，等级为四等的咼程控制系统，米用咼等级 水准仪由甲方提供的水准点将标高引至各导线点上。三、放线控制本标段的放线控制主要项目包括以下几个方面：道路中心线（边线）、管道中心线等的平面控制及高程控制；四、放线方法及施工工艺流程1. 管涵工程据已建立控制系统，进行局部放线控制点的测设。据设计已提供的

10、管线的高程和坐标，采用极坐标法进行管道 中心线、路面等的平面测量。由于管段之间的距离较短，管线测量可采用全站仪进行测量， 放出井中心位置，管道线中心位置，在相应位置设置里程桩号，方便 施工及防止出现错误，便于复测。进行下一道工序前必须先复测数据无误后方可进行下一工序 的施工不合格的工序必需返工保质量。2. 距离测量:仪器采用全站仪，测量时照射二次读数取平均值为距离测量值 （导线测量时须返方向测量作为校核）。小范围距离测量采用普通钢 尺测距，主要技术要求须满足工程测量规范的相关规定。本工程测量工作量大，线形较复杂，测量内容主要有平面坐标控 制测量、高程控制测量等。1）采用全站仪进行施工测量，测速

11、快、准确和操作简便；能在超远距离内和不同标高位置直接进行施测， 不用在施测过程中移动仪 器，从而可加快速度，缩短施测工期。在本工程开工前，会同监理单 位及业主对设计单位提供的平面坐标及高程控制网进行闭合复测。根据已有的高级控制网，结合各施工段走向及需要，加密布置施工控制 网，施工控制网各点之间应保持良好的通视状况， 以方便随时进行闭 合复测，所有的测量记录及结果应在报送监理审核签认后方可使用。2）采用全站仪的后方交会专项功能，通过对两个已知点的观测， 得出仪器点的坐标；采用全站仪的测量距离专项功能，在测临时站点 到两已知观测点的距离时加测一个角度，即测站点放在待定点上 ，在 测距离的同时观测该

12、点到两个已知控制点的夹角， 这样也可以得出仪 器点的坐标。施工控制网的测量成果为满足要求宜采用较高精密度等级，平面控制网按一级导线网控制；高程控制网按四等水准测量控制。 做好各施工控制点的保护工作，竖立明显的标牌，以防止损坏。根据 施工控制网测放出排水沟中心线的位置，并进行各部位水准测量工 作。控制桩采用双后视极坐标测量的方法进行测放， 测量精密度需满 足招标文件的有关技术要求，所有测量数据及成果报送监理审核签认 方可使用。3）管道的起点、终点及转折点称为管道的重点，管道中线定位 就是将主点位置测设到地面上去，并用本桩标定。管线起点及各转折 点定出以后，从线路起点开始量距，沿管道中线每隔50m

13、钉一木桩（里 程桩）。根据管线的起点和各沟的挖土中心线，一般每20m测设一点，中 心线的投点容差为士 10mm量灰线标明开挖边界。每隔20m或30m槽口上设置一个坡度板。作为施工中控制管道中 线和位置，掌握管道设计高程的标志，坡度板必须稳定、牢固，其顶 面应保持水平，用全站仪将中心线位置测设到坡度板上，钉上中心钉， 安装管道时，可在中心任务钉上悬挂锤球，确定管中线位置。以中心 钉为准，放出砼垫层边线，开挖边线及沟底边线。3. 高程测量：高差不大时采用B级水准仪，测量时往返各一次。高差较大时标 高的测量采用全站仪三角高程测量，主要技术要求须满足工程测量 规范GB50026-93中的规定：“内业计

14、算垂直角度的取值应精确到 0.1”，高程取值应精确到1mm4. 内业计算：导线点平面控制网测量后，水平角及距离应进行平差，并以平差后坐标反算的角度和边长作为成果。内业计算中数字取值精度应 满足工程测量规范GB50026-93中要求。水泥混凝土路工程一、旧路拆除(1) 路面拆除前均应测定好设计标高，中桩定位，由测量员计算好 现有高程与设计标高拆除高差。(2) 根据计算好的高差应在各桩号上标注好。(3) 根据现场情况，组织施工，正常情况下，先用破碎锤对原路面 实施点对点的打孔成缝，使之开裂。(4) 组织挖掘机，自卸汽车对拆除后的原路面成块废渣进行集中清 除，运至指定地点。(5) 对路面基层进行水平

15、及中线测量，每 20m设置中心桩，在基层 面两侧设置路面砼宽度及高程标志桩。二、土方工程1、土方开挖采用液压挖掘机对旧路路基向下翻挖， 除旧路基外行车道、交叉 口处及需要进行清表的向下挖，配合自卸汽车运输至场外。开挖的弃 土运输到监理指定的弃土场所，部分挖土方用于回填。施工时严格按 图纸施工，确保各部位的断面尺寸符合设计要求。2 、路基清理采用履带推土机清除路基的表层杂质土，清除深度须达到设计要 求，清除的垃圾土不得用于路基填筑，要按监理要求运到指定位置3、路床：分层碾压压实，压实度 96%以上。基础清理完成后，对原路基进行碾压，采用光轮压路机配合振动 压路机进行碾压，首次用振动压路机振碾3-

16、4遍，然后用光轮压路机 碾压，局部坑穴做分层夯实碾压，并随时取土样作干容重试验从而确 保基础施工质量，不符合设计要求继续碾压直到满足设计标准。4 、土方回填夯实（密实度96%以上） 路基开工前，试验人员要按照土工试验规程进行土的试验， 包括：颗粒大小分析、最大密实度、最佳含水量等，并把地质条件和 横断面具有代表性的路段作为试验段进行碾压试验， 确定路基的松铺 厚度、最佳碾遍数、最佳含水量等指标来指导路基填土施工。 施工时含水量应控制在最佳含水量士 2%以内，如实际含水量不 在此范围内时，大于应将土摊开凉晒，小于则应加水，方可进行压实。 铺土厚度按试验得出的厚度进行，采用压路机碾压，碾压程序：

17、震动碾错半轴碾压，然后三轮碾错半轮静碾，碾压时遵循以下原则：直线段由两侧向路中心碾压，平曲线由内侧路肩向外侧路肩碾压， 按 试验段最佳遍数碾压，碾压过程中要行走顺直，先慢后快，先轻后重。 压实后要求厚度不低于0.15m,压路机重量不低于20吨，碾压次数 不低于2遍。同时要控制好路基宽度、路拱及纵坡，每段成型后应及 时检验，经监理抽验合格后方可进行下一土层的施工， 不合格及时返 铺土宽度：按路基设计断面宽度，中心线两侧铺土宽应加宽 30-50CM,并应使铺土宽度在削坡后不出现亏坡。 土要用旋耕机进行粉碎，压实前应对松铺厚度、平整度及含水 量进行检查。 质量控制：压实应根据现场压实实验报告提供的松

18、铺厚度和压 实遍数进行，土的压实质量按最大干容重控制。 取样：取样点分布均匀，有代表性，不得任意挑选，取样深度以环刀底口达到下层土顶时环刀取满土为准，并记录压实厚度。三、石灰土基层：30cm厚3:7灰土，两步压实，压实度 94%以上(1) 材料要求 .土料：采用就地挖出的粘性土及塑性指数大于 4的粉土，不得含有有机杂质或使用耕植土，土应过筛，其颗粒不应大于15mm土的含水率应按试验室试验控制。 .石灰：应用新鲜块灰，使用前7d消解并过筛，其颗粒不应 大于5mm不得夹有未熟化的生石灰及其他杂质，也不得含有过多的 水分。(2) 主要机具设备 .回填主要工具设备：铁锹、铁耙、量斗、手推车、筛子、(孔

19、径为8mm 20mm、喷壶等。 .回填主要机具设备：光轮压路机、铲车等。(3) 作业条件 .灰土施工前应先清除基底上的草皮、杂物，排除积水，并在 四周设排水沟或截洪沟，防止地面水流入填方区域或基坑（槽）浸泡 地基，造成基土下陷。并按设计要求处理完基底，办完验槽隐蔽检查 手续。 .灰土回填，应根据工程规模、特点、设计对压实系数的要求， 施工机具设备条件等，通过试验确定灰土最佳含水率控制范围、每层 铺灰土厚度、打夯或压实遍数等施工参数。 .做好水平高程的测设，基坑（槽）或沟、边坡上每隔 3m打 入水平木桩，做好水平标记。（4）施工操作工艺 .对基底应先验槽，清除松土，压路机压实两遍，要求平整干 净

20、。如有积水、淤泥，应凉干；局部的软弱土层或孔洞，应及时挖处 后用灰土分层回填压实。 .灰土配合比应符合设计规定 3： 7石灰：土（体积比）。用 机械翻拌，达到均匀、颜色一致，并适当控制含水量，现场以手握成 团，两指轻捏既散为宜，如含水分过多或过少时，应稍凉干或洒水湿 润，如有球团应打碎，要求随拌随用。 .本工程回填灰土厚度为300伽，采用压路机压实，两步回填 压实。 .灰土应当日铺填压实，压实后的灰土 3d内不得受水浸泡，并 及时进行基础回填或在灰土表面做临时性覆盖，避免日晒、雨淋。雨 季施工时，应采取适当防雨、排水措施，以保证灰土基坑在无积水的 状态下进行。刚打完的灰土，如遇大雨，应将松软灰

21、土除取，并补填 压实；稍受湿的灰土可在凉干后补压。四、混凝土路面施工工艺工程本标段，道路均为水泥砼面层，C30混凝土，采用搅拌机集中拌 和。1. 施工准备工作首先对基层进行质量检查：基层的几何尺寸、路拱、平整度和压 实度，测量放出路面中线、边线及接缝线，并在路旁设置临时水准点， 以便在施工过程中复核路面标高。2. 商品混凝土保证质量的技术措施本标段水泥混凝土无特殊要求均按商品混凝土施工。(1) 由项目经理组成一个商品混凝土浇捣和施工生产领导班子，负责商品混凝土施工全过程，确保商品混凝土浇捣顺利进行。(2) 在砼浇捣前第一次开盘时，施工单位按照预拌商品混凝土生产厂家提供的联合验收单、配单及质量卡

22、，在建设单位或监理单位 监督下，会同生产单位对进场的每车商品商品混凝土质量进行联合验 收。验收内容包括：确认预拌商品混凝土类别、数量。记录搅拌 运输的进场时间和卸料完毕时间。 商品混凝土的坍落度。上述验收 符合要求后开始浇筑。(3) 商品混凝土坍落度严加控制，到达现场为 120 士 30伽，严 禁任意加水现象。(4) 砼进场交货检验必须见证取样，由施工单位负责在交货地 点取样、制样，预制砼生产企业、监理单位见证施工单位制样，强度 以见证取样送检的试块试验报告为依据。(5) 项目部定时进行巡回监督检查，发现质量问题，立即督促 整改，及时向商砼站通报现场商品混凝土实际坍落度、可泵性、和易 性等质量

23、信息，以有利于控制商砼站出料质量。(6) 砼浇筑前，组织全体施工操作人员进行技术交底，使每个 操作工人对技术要求、商品混凝土下料方法、振捣步骤等做到心中有 数。(7) 施工管理人员实行轮流岗位责任制，做到职责分清，奖罚 分明。3. 安设模板基层检验合格后，即可安设模板。模板采用钢模，长度6m,接头处应有牢固拼装配件，装拆应简易。模板高度要与混凝土面层板厚 度相同。模板两侧铁钎打入基层固定。模板的顶面与混凝土板顶面齐 平，并应与设计高程一致，模板底面应与基层顶面紧贴，局部低洼处 (空隙)要事先用水泥浆铺平。模板安装完毕后，用水准仪校准检查模板顶面高度，目测检查模 板内侧是否有错位和不平整等情况，

24、当模板高差大于3mn或错位和不 平整，应拆去重新安装。检查完毕后，在模板内侧面均匀涂刷一层脱 模剂。4. 摊铺与振捣4.1摊铺摊铺混凝土前，对模板的间隔、高度、润滑、支撑稳定情况和基 层的平整、润湿情况等进行全面检查。混凝土混合料运送车辆到达摊铺地点后，一般直接倒入安装好侧 模的路槽内，并用人工找补均匀，如发现有离析现象，应用铁锹翻拌。 摊铺时不得抛撒，用方铲扣铲法撒铺，以保持混合料的均匀性。松铺 高度由试验确定，以路面高程符合设计为准。混凝土板厚度为15cm采用一次摊铺，考虑振实的影响而预留 一定的高度，取设计厚度的10%左右。4.2振捣摊铺好的混凝土混合料，应迅即用平板振捣器和插入式振捣器

25、均 匀地振捣。平板振捣器的有效作用深度一般为22cm左右。振捣混凝土混合料时，首先应用插入式振捣器在全面顺序插振一次，同一位置不宜少于20秒。插入式振捣器移动间距不宜大于其作用半径的1.5倍，其至模板的距离不应大于其作用半径的 0.5倍，并应避免碰撞模 板和钢筋混凝土在全振捣后，对不平之处，及时铺以人工补填找平。补填 时就用较细的混合料原浆，严禁用纯砂浆填补。整平后自带的轧浆辊 滚揉表面，使表面进一步提浆、赶浆并调匀，使表面均匀地保持56mn左右的砂浆层。如发现混凝土表面与拱板仍有较大高差， 应重新补填找平，重新 振滚平整。最后挂线检查平整度，发现不符合之处应进一步处理刮平， 直到平整度符合要

26、求为止。混凝土送至铺筑地点进行摊铺、振捣、抹面，直至浇筑完毕的允 许最长时间，由试验室根据水泥初凝时间及施工气温确定。 若时间超 过限值，或者在夏天铺筑路面时，使用缓凝剂。5. 表面整修修整时，每次要与上次抹过的痕迹重叠一半。 在板面低洼处要补 充混凝土，并用3m直尺检查平整度。粗抹是决定路面大致平整的关键，因此在 3m直尺检查下进行。 通过检查，采取高处多磨、低处补浆（原浆）的方法进行边抹光边找 平，用3cm直尺纵横检测，保证其平整度不宜大于 1cm。表面整修是路面平整度的把关工序，在粗抹后用包裹铁皮的木搓 或小钢轨对混凝土表面进行拉锯式搓刮，一边横向搓、一边纵向刮移。 为避免模板不平或模板

27、接头错位给平整度带来的影响， 横向搓刮后还 应进行纵向搓刮（搓杆与模板平行搓刮），同时要附以3cm直尺检查。搓刮前一定要将模板清理干净。搓刮后即可用3cm直尺于两侧边部及中间三处紧贴浆面各轻按一下，低凹处不出现压痕或印痕不显，较高 处印痕较深，据此进行找补精平。每抹一遍，都得用3m直尺检查，反复多次检查直至平整度满足要求为止。6. 养生及拆模6.1养生混凝土板的养生，根据施工工地的情况及条件，选用湿法养生， 养生时间按混凝土抗弯拉强度达到 4.5Mpa以上的要求试验确定。湿法养生由三个时期组成：防护层润湿期、保证混凝土凝固的蓄 能期和含水量逐渐降低不产生收缩应力的终结期。润湿期宜用草袋（帘）等

28、，在混凝土终凝后覆盖于板的表面，每 天均匀洒水，保持潮湿状态，但注意洒水时不能有水流冲刷。蓄能期 内，每天对含水材料润湿23次。终结期内，必须保证混凝土逐渐 失水，与周围环境温度保持平衡。混凝土板在养生期间和填缝前，应禁止车辆通行，在达到设计强 度的4%以后，方可允许行人通行。养生期满后方可将覆盖物清除， 板面不得留有痕迹。6.2拆模拆模时间应根据气温和混凝土强度增长情况确定。拆模应仔细，不得损坏混凝土板的边、角，尽量保持模板完好。拆模后不能立即开放交通，只有混凝土板达到设计程度时，才允许开 放交通。当遇特殊情况需要提前开放交通时， 混凝土板的强度应达到 设计强度80%以上，其车辆荷载不得大于

29、设计荷载。7切缝及填缝7.1切缝先用墨线标出切缝位置，再用切缝机切缝，操作时要使切缝机的 刀片、指针、导向轮成一直线与切缝黑线重合。由于切缝深小于30mm 可直接用7mm厚的金刚石锯片切割。保证切缝质量的关键在于准确掌握切缝时间，过早会导致掉边、 掉角、毛边、骨料松动和骨料脱落；过迟则造成混凝土道面开裂，甚 至使板块报废。7.2填缝填缝是混凝土路面的薄弱环节，接缝施工质量不高，会引起板的 各种损坏，并影响行车的舒适性。因此，应特别认真地做好接缝施工。混凝土板养护期满后应及时填封接缝。填缝前必须保持缝内清洁，防止砂石等杂物掉入缝内。过路涵工程一、沟槽开挖1）在进行管沟开挖前，利用在全范围进行地下

30、管线探测，如有管 线，应设置标志牌标记地下管线的种类位置和埋深，并进行保护，对 施工有影响的需报设计和监理工程师进行处理。2）开挖坑槽前，应向挖掘机司机详细交底，交底内容一般包括挖 槽断面、堆土位置，现有地下构筑物情况及施工技术、安全要求等， 并指定专人与司机配合，其配合人员应熟悉机械挖土有关安全操作规 程，并及时量测槽底高程和宽度，防止超挖。如超挖，超挖部分应按 监理工程师同意的材料回填，并夯压密实。3）采用挖掘机开槽，人工执平人工配合机械安管。部分管道施工 区域采用放坡开挖；若遇软弱土层可采取放坡加压砂包的支护方式。 土质较差管段，则采取打设钢板桩加以解决。4）管沟开挖时，先进行详细有测量

31、定位并用石灰标示出开挖边 线，复测无误后可指挥挖掘机进行开挖，挖掘机一边开挖一边后退， 开挖出来的余泥堆土于坑槽外侧，同时组织散体物料运输车外运余泥，堆土坡脚距槽边1.0m以外，堆土高度不超过2.0m,堆土坡度不 陡于自然坡度。5）管沟开挖时，质安人员要加强巡视现场，密切注意周围土体 的变形情况及坑槽内可能出现的涌水、涌砂及坑底土体的隆起反弹， 一旦发现问题，应立即停止开挖，并知会监理工程师协同处理。6）开挖至设计管沟底后，可在管沟槽旁边的一侧做一排水小沟， 每30m设一集水井，收集管沟底的积水并用泵抽出管沟。二、管沟底地基处理管沟底成形后，按照设计要求，管道基础须进行地基加固。1、施工工艺（

32、1）污水管若管道处于淤泥层上，则应先将淤泥清除，然后按照设计要求进行换填(2) 测量基础中心轴线、标咼，并放出基础边线。在沟底设置水 平小木桩，桩顶标高为管道平基砼面的标高。(3) 基础碎石垫层施工。清除基底的杂物和浮土，排干沟底的积水，进行基础铺筑。先在基底铺一层砂，然后在其上铺筑碎石垫层， 并用平板振动器按交叉、错开、重叠的原则，振34遍直至密实。(4) 管基底的夯实与回填：基底换填碎石时，应分层铺填碎石， 并进行夯实，对于抛填块石，可采用夯锤进行强力夯击。具体施工时，根据设计标高和排污管设计坡向，采用水准仪测设 管底标高，并在沟壁或沟底插木板桩，作为确定碎石砂垫层和中粗砂 找平层标高施工

33、依据。三、管道敷设施工1、施工准备(1) 下管前，先清除管沟内杂物，排除管沟内的积水，然后在平 基上弹放管道中线，复核平基面标高。(2) 管材应附有出厂合格证，安装前检查管的外观质量，不使 用有裂缝等现象的管材。2、管涵安装涵管安装从下游开始，使接头面向上游；每节涵管应紧贴于垫层 或基座上，使涵管受力均匀；所有管节应接正确的轴线和图纸所示坡 度敷设。如管壁厚度不同，应便内壁齐平。在敷设过程中，应保持管 内清洁无赃物、无多余的砂浆及其他杂物。在软基上修筑涵管时，应 按图纸和监理工程师指示对地基进行处理， 当软基处理达到图纸要求 后，方可在上面修筑涵管。若涵洞或管涵所在渠道较浅，可采用局部 下卧、

34、增加涵管顶面覆土厚度等措施来施工。安装的方法分为人工下管及机械下管、 集中下管和分散下管、单 节下管和组合下管等几种。下管方法的选择可根据管径的大小、 管道 长度和重量、管材和接口强度，沟槽和现场情况及拥有的机械设备等 条件而定。当管径较小、重量料轻时，一般采用人工下管。当管径较 大、重量较大时，一般采用机械下管；但在不具备下管机械的现场， 可现场条件不允许时，可采用人工下管。下管时应谨慎操作，保证人 身安全。操作前，必须对沟壁情况、下管工具、绳索、安全措施等认 真检查。人工下管时，将绳索的一端拴固在地锚（或其它牢固的树木或建 筑物上），拉住绕过管子的另一端，并在沟边斜放滑木至沟底，用撬 棍将

35、管子移至沟边，再慢慢地放绳，使管沿着滑木滚下。如果管子过 重，人工拉绳困难时，可把绳子的另一端在地锚上绕上几圈，依靠绳 子与桩的磨擦力可较省力，且可避免管子冲击而造成断裂事故或安全 事故。拉绳不少于两根，且沟底不能站人，保证操作安全。机械吊管 时要注意上方高压线或地下电缆，严防事故发生。机械下管时，为避免损伤管子，一般应将绳索绕管起吊，如需用 卡、钩吊装时，应采取相应的保护措施。3、管道对口和调直稳固下至沟底的管子在对口时，可将管子插口稍稍抬起，然后用撬棍 在另一端用力将管子插口推入承口， 再用撬棍将管子校正，使间隙均 匀，并保持直线，管子两侧用土固定。管子铺设并调直后，除接口外应及时覆土，覆

36、土的目的是起稳固 管子防止位移。稳管时，每根管子必须仔细对准中心线，接口的转角 应符合规范要求。四、部分拌合混凝土工程1、混凝土拌和混凝土必须采用机械搅拌。搅拌站应合理布置拌和机和砂石、 水 泥等材料的堆放地点。力求提高拌和机生产率。搅拌机的容量应根据 工程量在大小和施工进度配置，同时，施工工地宜有血备用的搅拌机 和发电机组。拌制混凝土的供料系统应尽量采用配有电子秤的自动计量设备，有困难时，最低限度也要采用集料箱加地磅的计量方法，而体积计量法难于达到计量准确的要求，应停止使用。采用自动计量设备时， 在每天开始拌和前，应按混凝土配合比要求。对水泥、水和各种集料 的用量准确调试后（特别应根据天气变

37、化情况，测定砂石材料的含水 量，以调整拌制时的实际用不量），输入到自动计量的控制存储器中， 经试拌检验无误，再正式拌和生产。量配的精确度为：水和水泥：士1%粗细集料：3%外加剂应单独计量，精确度为士 2%每一工班至 少应检查两次材料量配的精确度，每半天检查两次混合料的坍落度。搅拌机的装料的顺序宜为：砂、水泥、碎（砾）石，或碎（砾） 石、水泥、砂。进料后，边搅拌边加水。搅拌时间应根据搅拌机的性 能和拌和物的和易性确定。混凝土拌和物的最短搅拌时间，自材料全 部进入搅拌鼓起，至拌合物开始出料止的连续搅拌时间应符合下表的 规定。搅拌最长时间不得超过最短时间的三倍。2、混凝土运输为保证混凝土的工作性，在

38、运输中应考虑蒸发失水和水化失水（指水泥在拌和之后，开始水化反应，其流动度下降），以及因运输 的颠簸和振动使混凝土发生离析等。 要减小这些因素的影响，其关键 是缩短运输时间，并采取适当措施防止水份损失（如用帷布或其它适 当方法将其表面覆盖）和离析。混凝土拌和物可采用机动翻斗车运输。 当运距较远时，宜采用搅 拌运输车运输，混凝土拌和物从搅拌机出料后，送至铺筑地点进行摊 铺、振捣、做面，直至浇筑完毕的允许最长时间，由试验室根据水泥 初凝时间及施工气温确定，并应符合下表的规定。若时间超过限值， 或者在夏天铺筑路面时，宜使用缓凝剂。装运混凝土拌和物的过程中，还不应漏浆，并应防止离析。出料 及铺筑时的卸料

39、高度不应超过1.5cm。当有明显离析时，应在铺筑时 重新拌匀。运送用的车箱在每天工作结束之后，必须用水冲洗干净。第三章质量管理体系与措施质量是“产品、过程、服务、满足规定或潜在要求（或需要）的 特征总和”，而工程质量对施工方、业主方、设计方、监理方而言， 产品就是经过几方合作完成的建设项目，服务就是为业主着想多快好 省地完成施工任务并使业主满意，规定指对工程质量由国家所指定的 验收规范及标准，而潜在要求则是指施工中按业主或设计的要求进行 操作，使本工程达到质量合格标准。我公司将严格按照规范化的质量体系文件进行操作，加强项目质 量管理，规范管理工作程序，提高工程质量，从而达到交付满意工程 的目的

40、。在本章内将主要围绕工程质量目标、施工质量保证体系、施 工质量控制措施、全面质量管理等四个方面进行阐述， 而这四个方面 的关系是相辅相成的。一、工程施工质量目标质量目标：确保工程验收合格。二、施工质量保证体系施工质量保证体系是确保工程施工质量的主要要素，整个质量保 证体系可分为施工质量管理体系和施工质量控制体系。1、施工质量管理体系施工质量管理体系是整个施工质量能加以控制的关键，而本工程 质量优劣是对项目班子质量管理能力的最直接的评价，同样质量管理体系设置的科学性对质量管理工作的开展起到决定的作用。(1) 施工质量管理组织施工质量的管理组织是确保工程质量的保证，其合理、完善与否 将直接关系到整

41、个质量体系能否顺利地运转及操作，在本工程中，我 们将按以下的组织机构来全面进行质量的管理及控制。(2) 质量管理职责：根据质量管理体系图，建立岗位责任制和质量监督制度，明确分 工职责，落实施工质量控制责任，各行其责。A、项目负责人职责(项目经理)。履行合同，执行企业质量方针， 实现工程质量目标，组织建立和完善项目管理机构，明确项目管理人 员职责，建立健全项目内部各种责任制，组织项目质量计划和施工组 织设计的编制、实施及修改工作，组织制定项目其他各项规划、计划。 对工程项目的成本、质量、安全、工期及现场文明施工等日常管理工 作全面负责，合理配置并组织落实项目的各种资源， 按质量体系要求 组织项目

42、的施工组织活动，协调项目经理部和业主之间的关系。B项目总工程师职责。组织项目人员进行图纸会审，编制施工组 织设计，并发放至有关部门和人员，确定施工关键过程和特殊工程， 并编制质量控制要点，组织编制作业指导书，并逐级交底至作业班组， 负责项目技术洽商，处理设计变更有关事宜，负责项目的技术复核工 作，参与质量事故和不合格品的处理，编制技术处理方案，组织对工 程质量进行检查评定，负责项目竣工技术资料的收集、 整理和归档及 统计技术的选用。C质量工程师职责。对工程质量严格执行国家、行业和地方政府 主管部门颁布的质量检验评定标准和规范， 行使监督检查职能，巡回 检查，随时掌握辖区内的工程质量情况，对不符

43、合质量标准的情况有 现场处理权，对发现不合格品及时报告工程负责人， 参加制定处理方 案，并验正方案的实施效果，行使现场质量处罚权。D技术部门职责。组织参加编制施工组织设计、施工技术方案、 项目质量计划，负责执行和落实各项技术管理制度和措施。 参加不合 格品、不合格项分析会，负责各项检验和实验，正确选择取样送检工 作。负责工程施工全过程的测量工作。做好各项计量器具验收、登记、 统计、送检工作。负责建筑安装施工工程控制。负责工程技术文件资 料、质量记录的管理和控制。E、工程部门职责。负责编制项目施工生产计划、检查生产计划执 行情况，负责施工生产的协调、调度、现场文明施工的实施，处理好 施工生产的进

44、度与质量问题，落实好工程过程产品保护和保修服务， 搞好劳动力管理，及时调配人力资源，满足施工生产需要，负责员工 培训工作，负责管理评审、质量记录、文件和资料的控制、内部质量 审核、统计技术的推广应用等要素文件贯彻实施。F、施工工长职责。施工工长作为施工现场的直接指挥者，首先其 自身应树立质量第一的观念，并在施工过程中随时对作业班组进行质 量检查，随时指出作业班组的不规范操作， 对质量达不到要求的施工内容，督促其整改。施工工长亦是各分项施工方案、作业指导书的主 要编制者，并应做好技术交底工作。(3) 施工质量管理体系施工质量管理体系的调协及运转均围绕质量管理职责、质量控制 来进行，只有当职责明确

45、、控制严格的前提下，才能使质量管理体系 落到实处。本工程在管理过程中，将对这两个方面进行严格的控制。2、施工质量控制体系施工保证体系是运用科学的管理模式，以质量为中心所制定的保证质量达到要求的循环系统，质量保证体系的设置可使施工过程中有 法可依，但关键是在于运转正常，只有正常运转的质保体系，才能真 正达到控制质量的目的。而质量保证体系的正常运作必须以质量控制 体系来予以实现。(1) 施工质量控制体系的设置施工质量控制体系是按科学的程序运转，其运转的基本方式是 PDCA的循环管理活动，它是通过计划、实施、检查、处理四个阶段 把经营和生产过程的质量有机地联系起来，而形成一个高效的体系来 保证施工质

46、量达到工程质量的保证。A、以我们提出的质量目标为依据，编制相应的分项工程质量目标 计划，这个分项目标计划应使在项目参与项目管理的全体人员均熟悉 了解，做到心中有数。B在目标计划指定后，各施工现场管理人员应编制相应的工作标 准在施工班组实施，在施工工程中进行方式、方法的调整，以使工作 标准完善。C在实施过程中，无论是施工工长还是质检人员均要加强检查， 在检查中发现问题及时解决，以使所有质量问题解决于施工之中， 并 同时对这些问题进行汇总，形成书面材料，以保证在今后或下次施工 中不出现类似问题。D在实施完成后，对成型的建筑产品进行全面检查，发现问题， 追查原因，对不同问题进行不同处理方式，从人、机

47、、料、法、环等 方面进行讨论，并产生改进意见，再根据这些改进意见而使施工工序 进入下次循环。(2) 施工质量控制体系运转的保证A、项目领导班子成员应充分重视施工质量体系运转的正常，支持有关人员开展的围绕质保体系的各项活动。B强有力的质量检查人员，作为质保体系的中坚力量。C提供必要的资金，添置必要的设备，以确保体系运转的物质基 础。D制定强有力的措施、制度，以保证质保体系的运转。E、每周召开一次质量分析会，以使在质保体系运转过程中发现的 问题进行处理和解决F、全面开展质量管理活动，使本工程的施工质量达到一个新的高 度。(3) 施工质量控制体系的落实施工质量控制体系主要是围绕“人、机、料、法、环”

48、五大要素进行的，任何一个环节出了差错，则势必使施工的质量达不到相应的 要求，故在质量保证计划中，对这施工过程中的五大要素的质量保证 措施必须予以明确地落实。A、人的因素施工中人的因素是关键，无论是从管理层到劳务层，其素质责任 心的好坏将直接影响到本工程的施工质量。故对于“人”的因素的质 量保证措施主要从：人员培训、人员管理、人员评定来保证人员的素 质。在进场前，我们将对所有的施工管理人员及施工劳务人员进行各种必要的培训，关键的部位必须持有有效的上岗证才能上岗。 在管理 层积极推广计算机的广泛应用，加强现代信息化的推广，在劳务层， 对一些重要的岗位，必须进行再培训，以达到更高的要求。在施工中，

49、我们即要加强人员的管理工作，又要加强人员的评定工作，人员的管 理及评定工作应是对项目的全体管理层及劳务层，实施层层管理、层层评定的方式进行。进行这两项工作目标的在于使进入现场的任何人 在任何时候均能保持最佳状态，以确保本工程能顺利完成。B “机”的因素进入现代的施工管理，机械化程度的提高为工程更快、更好的完 成创造了有利的条件，但机械对施工质量的影响亦越来越大， 故必须 确保机械处于最佳状态，在施工机械进场以前必须对施工机械进行一 次全面的保养，使施工机械在使用以前就达到最佳状态，而在施工中， 要使施工机械处于最佳状态就必须对其进行良好的养护、检修。在施工过程中我们将制定机械维护计划表，以保证

50、在施工过程中所有的施 工机械在任何施工阶段均能处于最佳状态。C “物”的因素材料是组成本工程的最基本的单位，亦是保证外观质量的最基本 的单位，故材料采用的优劣将直接影响到本工程的内在及外观质量。“物”的因素是最基本的因素。为保证“物”的质量，我们必须从施 工用材、周转用材进行综合的落实。D “环”与“法”的因素“环”是指施工工序流程，而“法”则是指施工的方法，在本工程的施工建设中，必须利用合理的施工流程，先进的施工方法，才能 更好、更快的完成本工程的建设任务。我们已对施工流程及施工方法 作了介绍，其具有先进性、科学性和合理性，但在施工过程中能否按 有关内容进行全面地落实才是确保本工程施工质量的

51、关键，只有建立良好的实施体系、监督体系才能即既定设想完成本工程的施工任务。三、施工质量控制管理施工质量控制管理是施工质量控制管理体系的具体落实，其主要 是对施工各阶段及施工中的各控制要素进行质量上的控制，从而达到施工质量目标的要求。1、施工阶段的质量控制措施施工阶段的质量控制措施主要分三个阶段，并通过这三个阶段来对本工程各分部分项工程的施工进行有效的阶段性质量控制。(1) 事前控制阶段事前控制阶段是在正式施工活动开始前进行的质量控制，事前控制是先导。事前控制，主要是建立完善的质量合格证体系，编制质 量保证计划，制定现场的各种管理制度，完善计量及质量检测技术 和手段。对工程项目施工所需的原材料、

52、半成品、构配件进行质量检 查和控制，并编制相应的检验计划。进行技术交底，图纸会审等工作，并根据本工程特点确定施工流程、工艺和方法。对本工程将要采用的新技术、新结构、新材料均要 审核其技术审定书及运用范围。检查现场的测量标桩，构筑物的定位 线及咼程水准点等。(2) 事中控制阶段事中控制阶段是指在施工过程中进行的质量控制，是关键。主要有：完善工序质量控制，把影响工序质量的因素都纳入管理范围。及 时检查和审核质量统计资料和质量控制图表， 抓住影响质量的关键问 题进行处理和解决。严格工序间的交接检查，做好各项隐蔽验收工作，加强交接检制 度的落实，对达不到质量要求的前道工序决不交给下道工序施工，直至质量

53、符合要求为止。对完成的分部分项工程，按相应的质量评定标准和办法进行检查、 验收。审核设计变更和图纸修改。同时对施工中出现特殊情况，隐蔽工程未经验收而擅自封闭，掩 盖或使用无合格证的材料，或擅自变更替换工程材料等，主任工程师 有权向项目经理建议下达停工令。(3) 事后控制阶段事后控制是指对施工过的产品进行质量控制，按规定的评定标准 和办法，对完成的单位工程进行检查验收。整理所有的技术资料，并编目、建档。在保修阶段，对本工程进行维修。2、施工要素的质量控制措施(1) 施工计划的质量控制作为承包商在编制施工进度计划、阶段性进度计划、月施工进度 计划等控制计划时，应充分考虑人、材、物及任务量的平衡，合

54、理安 排施工工序和施工计划，合理配置各施工段上的操作人员， 合理调拨 原材料及周转材料、施工机械，合理安排各工序的轮流作息时间，在 确保工程安全及质量的前提下，充分发挥人的主观能动性，把工期抓 上去。鉴于本工程工期紧，施工任务重，故在施工中应树立起工程质量为本工程的最高宗旨，如果工期和质量发生矛盾，则应把质量放在首 位，工期必须服从质量，没有质量的保证就没有工期的保证。综上所述，无论何时都必须在项目部树立起安全质量放在首位的 观念，但工期的紧迫，就要求项目部的全体人员在施工前做好充分的 准备工作，熟悉施工工艺，了解施工流程，编制科学、简便、经济的 作业指导书，在保证安全质量的前提下，编制每周、

55、每月直至整个总 进度计划的各大小节点的施工计划，并确保其保质保量地完成。(2) 施工技术的质量控制施工技术的先进性、科学性、合理性决定了施工质量的优劣。发放图纸后，专业技术人员会同施工工长先对图纸进行深化、熟悉、了 解，提出施工图纸中的问题、难点、错误，并在图纸会审及设计交底 时予以解决。同时，根据实际图纸的要求，对在施工过程中，质量难 以控制，或要采取相应的技术措施、新的施工工艺才能达到保证质量 目的的内容进行摘录，并组织有关人员进行深入研究，编制相应的作 业指导书，从而在技术上对此类问题进行质量上的保证， 并在实施工 程中予以改进 施工工长在熟悉图纸，施工方案或作业指导书的前提下，合理的

56、安排施工工序、劳动力，并向操作人员作好相应的技术交底工作，落 实质量保证计划，质量目标计划、特别是对一些施工难点、特殊点、 更应落实到班组每一个人，而且应让他们了解本次交底的施工流程、 施工进度、图纸要求、质量控制标准，以便操作人员心里有数，从而 保证操作中按要求施工，杜绝质量问题的出现。在本工程施工过程中将采用二级交底模式进行技术交底。第一级为项目总工程师(质量经理)，根据经审批后的施工组织 设计、施工方案，作业指导书，对本工程的施工流程、进度安排、质 量要求以及主要施工工艺等向项目全体施工管理人员，特别是施工工长、质检人员进行交底。第二级为施工工长向班组进行分项专业工种 的技术交底。(3)

57、 施工操作中的控制措施施工操作人员是工程质量的直接责任者，故从施工操作人员的素 质以及对他们的管理均要严格的要求，对操作人员加强质量意见的同 时，加强管理，以确保操作过程中的质量要求。首先，对每个进入项目施工的人员，均要求达到一定的技术等级， 具有相应的操作技能，特殊工种必须持证上岗。对每个进入现场的劳 动力进行考核，同时，在施工中进行考察，对不合格的人员坚决退场， 以保证操作者本身具有合格的技术素质。其次，加强每个施工人员的质量教育，提高他们的质量意识，自觉按操作规程进行操作，在质量控制上加强其自觉性。再次，施工管理人员，特是工长及质检人员，应随时对操作人员 所施工的内容、过程进行检查，在现场为他们解决施工难点，进行质 量标准的测试，随时指出达不到质量要求及标准的部位， 要求操作者 整改。最后，在施工各工序要坚持自检、互检、专业检制度，在整个施 工过程中，作到工前有交