年产量50万吨的矿泉水生产车间的设计解读

1、摘要本课程设计为年产量50万吨的矿泉水生产车间的设计。该课程选址河南省鹤壁市，本市位于太行山东部边缘的太行隆起区与华北凹陷区的交接带，大兴安岭-太行山-武夷山深断裂西侧，矿泉水主要分布在该市上峪上庄、 柴家坡以及山 城区的张庄、凉水井东部115 m的地下深处。水源上层有更新统、喜山、中奥陶 统等十几层不同的岩层和渗透性很小的土层，日涌水总量达3万t。其中张庄矿泉水源已通过国家级评审，单井涌水量 270t/日，位居全国前列。综合考虑了生 产工艺和经济技术等因素后，制定产品方案，对矿泉水灌装包装过程中的物料进 行物料衡算，设备选型，布置生产车间工艺，最后完成设计说明书。关键词：矿泉水；车间工艺设计

2、； HACCP目录前言 1第一章工艺设计 21.1 设计依据及原则 21.1.1 设计依据 21.1.2 设计原则 21.2 设计内容和范围 31.3 工艺设计 31.3.1 本工艺流程 31.3.2主要工序工艺设计方案 3第二章物料衡算 62.1物料衡算 65.2物料平衡图 7第三章设备选型 83.1原水池 83.2原水增压泵 83.3 1卩m精密过滤器 83.4 0.1卩m精密过滤器 93.5 无菌罐体 93.6超滤 93.7臭氧消毒系统 103.8钛板精滤 113.9成品水箱 113.10工艺管道 113.11冲瓶、灌装、旋盖三合一机组（2台） 113.12套标贴设备 12第四章 矿泉水

3、生产过程中常见的问题和控制方法 134.1 水源地的保护和水源监测 134.2 矿泉水中霉菌的控制 134.3 瓶装矿泉水的防沉淀 144.4 矿泉水的检验 14441 有关矿泉水的检验 14442 矿泉水的质量分析和控制 155.1感官要求 165.2理化要求 165.2.1污染物指标 165.2.2界限指标 175.2.3微生物指标 175.2.4限量标准 18第五章生产车间平面布置 205.1生产车间平面布置总论 205.2车间平面布置图 205.2.1 车间布置生活区 205.2.2 车间布置生产区 205.3车间劳动力 21总结 22参考文献 23致谢词 24、八 、，刖言我国国家标

4、准GB10789-2007饮料通则中规定，饮用天然矿泉水是从地 下深处自然涌出的或经人工采露的未受污染的地下矿泉水；含有一定量的矿物 盐、微量元素和二氧化碳气体；在通常情况下，其化学成分、流量、水温等动态 在天然波动范围内相对稳定。根据个人身体状况及地区饮用水的差异， 选择合适 的天然矿泉水饮用，可以起到补充矿物质，特别是微量元素的作用。我国饮用天然矿泉水产业在上世纪 90年代后曾陷入低谷，但进入21世纪后， 随着国民生活水平的整体提高以及健康意识的不断增强， 人们对于天然饮用矿泉 水的青睐也大大增加，近几年我国矿泉水产业正逐步呈现复苏趋势。我国矿泉水资源丰富、种类齐全。共有锶、锂、锌、溴、碘

5、、偏硅酸、硒、 碳酸、矿物盐9种饮用天然矿泉水。其中，以锶和偏硅酸矿泉水或复合型矿泉 水居多。据不完全统计，截止至 2003年底，我国通过省级以上鉴定的矿泉水水 源共有4117处，绝大多数分布在我国东部地区河南省饮用矿泉水资源分布广泛。据不完全统计，截止至2006年底已通过鉴定的矿泉水水源地达184处，矿泉水开发企业近50家。但总体来看，与国内 知名矿泉水生产地区及著名品牌相比，在规模产量 品牌知名度上还有很大差异，当然也同时显露出河南省矿泉水开发还蕴含着很大潜能。河南省鹤壁地区地处太行山东麓，所蕴藏的饮用矿泉水储量大、品质好，且 前期已由相关部委、机构进行了较为系统的勘测和评定，确认具有较强

6、的开发潜 力，但目前实际开发利用的情况还不够理想。饮用天然矿泉水前期开发程序较为复杂，涉及多个管理和职能部门，各省、 市、自治区所制定的具体管理办法也存在差别。 另外我国矿泉水资源所处的地理 地况和水质有较大差别，在具体的工艺设计中应依据当地实际地况和矿泉水水质 特点，进行有针对性的设计。本文针对以上两点，对鹤壁地区的瓶装饮用矿泉水 前期开发程序进行介绍，并有针对性地进行工艺设计的研究。第一章工艺设计1.1 设计依据及原则1.1.1 设计依据生活饮用水卫生标准GB5749-2006瓶装饮用天然净水DB44/116-2000瓶（桶）装饮用水卫生标准 GB19298-2003室外给水工程设计规范

7、GBJ50013-2006给排水管道工程施工及验收规范 GBJ50268-97地表水环境质量标准GB3838-2002供配电系统设计规范GB50025-95低压配电设计规范GB50054-95建筑物防雷设计规范GB50057-94控制室设计规范HG20508-92自动化仪表选型规范HG20507-92卫法监发【2001】161号文件 附件2生活饮用水输配设备及防护材料卫生 安全评价规范卫法监发【2001】161号文件 附件7生活饮用水检验规范1.1.2 设计原则 本设计方案根据当前国内外给水节水工程技术和发展方向，优化流程和 设施设备选型，采用国内外成熟的新技术、新工艺和新设备，确保设施设备的

8、先 进性、可靠性、有利实现供水的安全性和可靠的管理原则。 在工艺设计中充分考虑到目前水源污染状况，采用相应的先进工艺，有利供水水质的安全性原则。 有利于实现经济合理的投入产出比的原则，合理确定供水的服务水头，从而达到降低能耗、水耗，达到较好的经济效益和社会效益。 减少对环境的二次污染，不排或尽可能少排“三废”。 出水符合国家相关的饮用矿泉水标准或用户提供的水相关资料。1.2 设计内容和范围本设计包括以下内容： 矿泉水生产线工艺设计。 设备与材料的选型。本设计范围：自水处理车间进水到成品水箱的所用设备、管道、阀门及仪表。1.3 工艺设计1.3.1本工艺流程原水引水第一次精滤第二次精滤暂存臭氧消毒

9、瓶消毒盖超滤f火菌f钛板精滤f灌装f封盖后包装瓶装饮用天然矿泉水1.3.2主要工序工艺设计方案1.3.2.1引水和输送鹤壁地区矿泉水一般位于地面150 m以下，根据该地区矿泉水井岩层、土层 情况判断，水源上层有更新统、喜山、中奥陶统等十几层不同的岩层和渗透性很 小的土层，水源的自洁性较好，可以采用不锈钢管直接插入水源井抽水的办法， 再用特殊材料将不锈钢管与岩层和土层之间的缝隙完全填合，以彻底防止地表水向地下水源的渗漏。原水可通过管道直接送入车间，以减少原水的储存环节，避 免因原水的储存环节造成的过程污染。 水泵、输水管、贮罐要采用与矿泉水不起 化学反应不受腐蚀的材料。1.3.2.2 精滤从鹤壁

10、地区公布的多例原水取样水质检测结果上看，若打井深度超过150m则采出的水源水自洁性很好，无肉眼可见杂质、色度和浊度均低于瓶装饮用矿泉 水国家标准，无异臭、异味，铁、锰含量较低，故可省略粗滤（除肉眼可见杂质）、 多介质过滤（除大部分微粒、胶体、微生物以及除去异味）、曝气（除铁、锰等 金属离子）阶段，直接进行精滤。这样做，可以大大降低前期投资额和后期运行成本。1.323 第一次精滤由于原水洁净度很高，可采用1卩m的精滤器进行初次过滤，滤去原水中极 少量微小悬浮物、胶体和其他意外混入的杂质。1.324第二次精滤用孔径在1卩m以下的精滤器对矿泉水进行第二次精密过滤。本次过滤除可 对更为细小的微量杂质进

11、行截留外，还可起到对后续超滤工序的超滤膜进行保护 的作用。1.325 暂存矿泉水精滤后送入无菌水罐暂存，无菌水罐一般采用不锈钢材质，内部应具 有无毒涂层，避免矿泉水中的金属离子、盐类对内壁造成腐蚀。1.3.2.6 超滤超滤膜对水中细菌、微生物、胶体、悬浮性固体及可溶性高分子化合物具有 极高的截留效果，却可以让水中的矿物质、无机盐等小分子通过。饮用矿泉水必 须保留有益的微量元素和矿物质，因此在过滤后期采用超滤技术是确保矿泉水卫 生安全又保留其保健功能的最佳选择。1.3.2.7 灭菌尽管原水洁净度很高，但在后期引水、输送和后处理环节中不可避免会带来 一些污染。为保证成品达到预期保质期，可采用臭氧灭

12、菌法对矿泉水进行灭菌。 处理后的矿泉水能否完全达到国。家天然矿泉水标准，其关键因素是成品中臭氧浓度要适当，如浓度偏低会导 致微生物超标，产品不合格；浓度偏高，会对矿泉水口感造成影响及残留时间较 长。根据该地区水质情况，建议臭氧添加量为0.2 0.5g/L ，24h后残余臭氧量应小于0.01g/L。1.3.2.8钛板精滤钛板精滤器具有不受臭氧腐蚀的特点， 如按时反冲，可以长期工作而无需更 换滤芯。钛板精滤可在臭氧灭菌之后作为终端过滤设备，滤掉微生物尸体和氧化 物沉淀，然后再进行灌装。1.3.2.9瓶、盖消毒(1) 瓶消毒目前我国内陆地区所采用的瓶装矿泉水包装最常见的为PET瓶和PVC瓶，以PET

13、瓶居多。对这两类包装的消毒处理一般可采用消毒剂喷洗或浸泡的方法，然 后用无菌水喷淋冲洗干净。如果瓶体在本厂吹塑成型后直接上机使用，则可用无 菌水冲洗、沥净后直接灌装，一般的“三合一”灌装机均可自动完成此工序。（2）盖消毒PET瓶和PVC瓶通常配套使用PP或HDPEt质的“塑料”盖，可采用臭氧消 毒柜或消毒液浸泡等方法进行消毒，使用消毒液浸泡法要特别注意后续冲洗环 节，避免消毒液残留于盖中。如瓶盖在本厂生产，注塑成型后直接上机使用，则 可用无菌水冲洗、烘干后直接使用。1.3210灌装封盖为有效防止饮用矿泉水在灌装过程中受到二次污染，应当做到“无菌生产”。 即根GB16330-1996饮用天然矿泉

14、水厂卫生规范及饮用天然矿泉水质量安全市场 准入审查细则要求，应使洗瓶、灌装、封盖整个生产过程都处于封闭式运行中。 其中设备最好采用集洗瓶、灌装、封盖于一体的“三合一”灌装设备。清洗及灌 装车间应密闭并设空气净化装置、 空气温度调节装置和空气消毒设施。 灌装车间 应1000级洁净厂房，或全室10000级，生产线局部100级。设备和管道的清洗 消毒建议使用CIP洗消系统。在日常管理中一定要制订有效的卫生管理措施和检测、监控程序，对“人、 机、料、环”进行严格控制，确保产品的微生物指标达到国标要求。第二章物料衡算2.1物料衡算（1）查阅文献知：（1 ）本设计为年产量50kt矿泉水，（2）采用五班三倒

15、制，实际每天按19.5小时生产，每班次6.5小时,（3）每年按300天生产，（4）采用500ml瓶装，（5）产品经过第一次精滤损失率为0.3%，（6）产品经过第二次精滤损失率为 0.2%（7）产品经过暂存损失率为0.2%，（8）产品经过超滤损失率为0.2%，（9）产品经过灭菌损失率为0.2%，（10）产品经过钛板精滤损失率为0.2%,（11）产品经过灌装滤损失率为2%（12 ）产品经过封盖损失率为0.2%。（2）计算：（1）每天生产矿泉水量为：50000 =166.67t300（2）每班生产矿泉水为：16667 -55.56t3每小时产量为：5556二8.55t6.5 产品经过封盖损失率为0.

16、2%,贝则：8.558.56t（1-0.2%）（5）产品经过灌装滤损失率为2%贝U:8.56 =8.73t（1_2%）（6）产品经过钛板精滤损失率为0.2%,则:8.73= 8.75t(1-0.2%)产品经过灭菌损失率为0.2%,则:8.75(1-0.2%)= 8.77t（8）产品经过超滤损失率为0.2%，则:8.77(1-0.2%)=8.79t(9)产品经过暂存损失率为0.2%，则:8.79(1-0.2%)= 8.80t(10)产品经过第二次精滤损失率为0.2%，则:8.80(1-0.2%)= 8.82t(11)产品经过第一次精滤损失率为0.3%,则:8.82(1-0.3%)=8.85t所以

17、，设备生产能力为8.55t/h，每班生产55.56t根据以上就算，灌装规模：a=|=17100桶/h，每班产量IM2。桶5.2物料平衡图封盖50kt后包装事瓶装饮用天然矿泉水引水-0.3第一次精-0.2第二次精原水51.80kt滤 51.64kt滤 51.53kt-0.27消毒瓶F臭氧暂存 51.43kt灌装-2%-0 2f-0.2-0.26U 士二山主7占U厶I超滤50.10kt钛板精滤火菌51.12kt51.23kt51.33kt-0.2消毒盖第三章设备选型设备的不均匀系数为0.73.1原水池作用：将原水至取水点收集后，储存在原水池内，备用。8 853 6.5=82.18t,则选择 V=3

18、0m0.7数量：3座3.2原水增压泵作用：向系统提供稳定的工作压力。生 产量：8.85=12.64t/h0.7设 备：CHL16-30 型水泵，Q=16m3/h, H=32m。数 量：2台(备用一台)3.3 1卩m精密过滤器原水进入1卩m精密过滤器，为防止水中的细菌、颗粒进入下一个工序特设 置的精密过滤器。截留水中粒径大于1卩m得微小颗粒。对后续设备起保护作用。 配置 400mmx H1500mm的不锈钢过滤器，内置20支熔喷式聚丙烯PP滤芯。系统滤器结构符合快速装卸要求。设备配置：(1)桶体形式：垂直圆筒规 格： 400mm x H1500mm流 量：16m3/h材 质：不锈钢工作压力：0.

19、5-1.0Mpa数 量：1台(2) 滤芯规 格：1000mm数 量：120支(备用100支)材 质：聚丙烯孑L径：1卩m3.4 0.1卩m精密过滤器原水进入0.1 1 m精密过滤器，截留水中粒径大于 0.1卩m得微小颗粒。后 配置 400mmx H1500mm的不锈钢过滤器，内置 20支熔喷式聚丙烯PP滤芯。 系统滤器结构符合快速装卸要求。设备配置：(1) 桶体形式：垂直圆筒规 格： 400mm x H1500mm流 量：16m3/h材 质：不锈钢工作压力：1.5-2.5Mpa数 量：1台(2) 滤芯规 格：1000mm数 量：120支(备用100支)材 质：聚丙烯孑L径：0.11 m3.5无

20、菌罐体矿泉水精滤后送入无菌水罐暂存，无菌水罐一般采用不锈钢材质，内部应具 有无毒涂层，避免矿泉水中的金属离子、盐类对内壁造成腐蚀。设备配置形式:垂直圆筒规格:V=15m3材质:不锈钢数量:1台3.6超滤设备配置型号规格：HY-6超滤设备的核心是膜组件，膜组件建议使用中空纤维式。中空纤维式膜组件 装有细如人发的空心管中空纤维膜。该膜具有能承受高压不形变、过滤面积大、 不需支撑材料等优点。流 量：6m/h浑浊度：w 5m/L酚类化合物：v 0.002m/L氰类化合物：v 0.01m/L配套动力：2.52kw数 量：3台3.7臭氧消毒系统臭氧处理饮用水，其主要目的是消毒并除亚硝酸盐、悬浮固体及脱色，

21、现已达到全面生产应用的水平。当臭氧水的臭氧浓度达到0.4ml/L, 1分钟内对病毒的灭活率达100%。纯氧气经电解生成臭氧，经水汽混合装置混合，最终臭氧生 成无害的氧气、水和二氧化碳。因而臭氧发生器成为所有矿泉水、纯净水生产企业必选的先进杀菌消毒设 备。臭氧消毒设备系统包括：氧气瓶（自备）、臭氧发生器和气水混合装置。系统配置：1）臭氧发生器：型 号：HY-40产气方式：高压放电产生臭氧产 量：40g/h功 率：0.6kw电 源：220V/50HZ数 量：5台备注：氧气瓶用户自备2）气水混合装置规格： 600mm x H3600mm材 质：不锈钢管 径：DN40mm布气方式：气水逆流，钛合金布气

22、，混合充分处理水量：16m3/h3.8钛板精滤钛板精滤器具有不受臭氧腐蚀的特点， 如按时反冲，可以长期工作而无需更 换滤芯。钛板精滤可在臭氧灭菌之后作为终端过滤设备，滤掉微生物尸体和氧化 物沉淀，然后再进行灌装。系统配置：型号规格：YT-T C 350芯 数：12个滤材孔径：1卩m过滤压力：0.3Mpa水流量：6.0m3/h外型尺寸：540X 850数 量：3台3.9成品水箱用于储存制备完毕的山泉水，待装瓶使用系统配置：材 质：不锈钢管道材质：不锈钢容 积：5m3数 量：3台备注：带液位指示、液位控制3.10工艺管道根据系统各段水质特点，各设备之间的工艺连接管道材质按如下设计：原水之气水混合装

23、置进水口：U-PVC气水混合装置出水口至成品水箱出水口：不锈钢管道。3.11冲瓶、灌装、旋盖三合一机组（2台）本机将冲洗、灌装、封盖三功能组合在一个机体上，全过程实现自动化，适 用于聚脂瓶灌装矿泉水、纯净水等不含气饮料，本机选用优质的SUS304材料制 作，主关件部件采用数控机床精密加工，整机采用先进光电检测各部件的运行状 况，具有无瓶不灌装，无瓶不送盖，自动化程度高，简易的人机界面的操作显示 屏。系统配置型号规格：JR4生产能力（瓶/h）: 12000（500ml/瓶）冲瓶头数（头）：24灌装头数（头）：24拧盖头数（头）：8配套动力（Kw） :4.8夕卜型尺寸：3.2X 2.5X 2.57

24、m3.12套标贴设备系统配置型号规格：SPC-350B生产能力：350B-400B主机功率：5Kw主机尺寸：2100L X 1100WX 2200H主机材质：不锈钢瓶罐形状：圆、椭圆、扁瓶第四章 矿泉水生产过程中常见的问题和控制方法4.1 水源地的保护和水源监测经国家审批开采的水源必须设立卫生防护区， 保护区的一般国内要求是方圆 3km 在泉(井)外围半径15m范围内，必须设置隔离墙。该范围内应由厚度为 20cm以上的水泥封面，并有一定坡度向外排水。取水点有封闭式建筑物，并有 专人管理。该范围内严禁无关的工作人员居住或逗留；不得放置与取水无关的设备或物品，禁止建造与矿泉水引水无关的建筑物； 消

25、除一切可能导致矿泉水污染 的因素。在泉(井)外围半径30m范围内，不得设置居住区、厕所、水坑，不得 堆放垃圾、废渣或铺设污水管道，严禁设置可导致矿泉水水质、水量、水温改变 的引水工程，严禁进行可能引起含水层污染的经济工程活动。其范围在100 m内，禁止排放工业、生活废水，严禁使用农药、化肥，并不得有破坏水源地水文 地质条件的活动。4.2 矿泉水中霉菌的控制目前，在矿泉水生产中杀灭细菌已不是什么难题。 而如何控制霉菌的生长则 成了难题。首先，通过大量检测发现，除了原水没有霉菌外，包括灌装车间空气、 瓶子内壁、盖子内壁和操作人员的衣物等均发现有霉菌存在，由此可见，霉菌的传播是通过空气完成的。(1)

26、灌装车间空气灭菌切断该途径对矿泉水防止要定期对净化间效果进行灌装车间空气致菌是矿泉水霉菌污染的主要途径， 霉菌污染十分重要。首先在建立空气净化间的基础上, 使用情况进行保养；其次，灌装车间的地面制做上要有一定的坡度，建制排水沟, 及时把地面水排出室外，尽可能保证室内地面干燥，不给霉菌生长创造条件，在监测，发现有不符合净化间要求的现象应该立刻修复,根据空气过滤器和空调的车间顶棚安装紫外线灯，辅助净化车间；再次，如可定期用二氧化氯消毒液对灌 装车间进行消毒，效果也十分明显。当然，二氧化氯消杀时应该从灌装车间及周 围车间进行全面消杀(2)瓶灭菌霉菌在6070C时即刻便会被杀灭，因此，在制瓶工序中不会

27、产生霉菌。所以，在生产时尽量使灌装速度和制瓶速度保持一致，杜绝空瓶积压。可防止通过瓶体导致霉菌传播污染。4.3 瓶装矿泉水的防沉淀矿泉水沉淀主要由Ca2+、Mg2+、Fe3+组成；高温、低温、振动及中性条件的 pH均加速沉淀的形成。防止矿泉水沉淀的方法为：4.80gCaO处理1t原水，经曝 气处理、粗滤、除铁锰、微滤、超滤、O3消毒、0.01卩m终端过滤后，进入灌装 工序。4.4 矿泉水的检验4.4.1 有关矿泉水的检验我国天然矿泉水的卫生标准于1995年在 GB8537-1987基础上颁发了GB8537-1995饮用天然矿泉水标准，该标准规定了饮用天然矿泉水的开发利 用依据及水质、产品的要求

28、。主要包括饮用天然矿泉水的界限指标、某些元素和组分的限量指标、污染物指标和微生物指标，其中微生物指标为：细菌总数 100cfu/mL;大肠菌群 3cfu/L.我国规定矿泉水产品由生产厂检验部门按 饮用天然矿泉水标准中有 关指标进行出厂检验，签发合格证书后方可出厂。(1) 检验数量 批量在2万瓶以下，随即取样6瓶，批量在2万瓶以上， 每增加1万瓶，增加取样1瓶。(2) 检验项目a. 外观检查，包括瓶、瓶盖、标签、是否有沉淀等。b. 微生物指标及亚硝酸盐、耗氧量等，有条件的检验部门做好增加检验界 限指标。-c分析项目与器具饮用天然矿泉水厂化验室最起码要进行微生物检验，以及简单的水质分析。检验项目包

29、括：细菌总数、总大肠菌群、硝酸盐、亚硝酸 盐、耗氧量、钙、镁及部分的界限指标如偏硅酸等。基本仪器和设备包括：pH计、天平、分光光度计、显微镜、培养箱、冰箱、电炉、高压蒸汽灭菌器以及必 要的玻璃仪器。442矿泉水的质量分析和控制表4-1瓶装水的化学分析方法如下项目方法总固体成分在105C干燥可溶性固体分在180C干燥pH电分析法铝比色计法重碳酸盐滴定法钙EDTA滴定或原子吸收分光光度计氯化物硝酸银滴定铜比色计法氟化物比色计法镁比色计法或原子吸收分光光度计硝酸盐比色计法钾火焰光谱法或原子吸收分光光度法钠火焰光谱法或原子吸收分光光度法第五章 矿泉水的标准与品质评定随着我国天然矿泉水产业的，国家技术监

30、督局于1995年对GB85387国家 标准进行了修订，重新发布了GB8537-1995新的国家标准，新的标准于 1995年8月27日颁布，于1996年8月1日实施。GB8537-1995在饮用天然矿泉水 的水质评价标准中提出两项要求，即感官要求和理化要求。5.1感官要求感官要求有四项，见表5-1。表5-1水质的感官要求项目要求色度，度 15,并不得呈现其他异色浑浊度，NTU0.20锶，mg/L 0.2（含量在0.20-0.40 mg/L范围时，水温必须在25 E以上）锌，mg/L 0.20溴化物，mg/L 1.0碘化物，mg/L 0.20偏硅酸，mg/L 25.0（含量在25.0-30.0 m

31、g/L范围时，水温必须在25 r以上）硒，mg/L 0.010游离一氧化碳，mg/L 250溶液性总固体，mg/L 10005.2.3微生物指标微生物指标有两项,不仅对水源水有要求，而且对灌装产品亦有要求，具体要求见表5-4。表5-4矿泉水的微生物指标项目指标水源水灌装产品菌落总数，CfU/ml V550大肠菌群，个/100ml524限量标准限量指标是饮用天然矿泉水中的某些有毒有害组分不能超过某一规定值，一旦超过这一规定值，则不能作为饮用天然矿泉水，在这些限量指标中，有五项是 界限指标中的微量组分，如锶、锂、锌、硒、碘化物。可见国家标准对各类指标 是很严格的。限量指标共有18项，见表5-5。表

32、5-5矿泉水的限量指标项目指标锂，mg/L v5.0锶，mg/L v5.0碘化物，mg/l v0.50锌，mg/L v5.0铜，mg/L v1.0钡，mg/L v0.70镉，mg/L v0.010铬（Cr6+），mg/L v0.050铅，mg/L v0.010汞，mg/L v0.0010银，mg/L v0.050硼（以 H3BO3计），mg/L v30.0硒，mg/L v0.050砷，mg/L v0.050氟化物（以F-计），mg/L v2.00耗氧量（以。2计），mg/Lv3.0硝酸盐（以NO3-计），mg/L v45.0镭226放射性，Bg/L v1.10以上为国家饮用天然矿泉水的水质标准

33、要求。规定中按国家饮用天然矿泉水标 准，矿泉水命名的界限指标有 9项，即锂、锶、锌、偏硅酸、溴化物、碘化物、 硒、游离二氧化碳、溶解总固体。这九项指标中有一项以上达到标准要求即可确 定为矿泉水，这9项指标也就是矿泉水的类型15。第五章生产车间平面布置5.1生产车间平面布置总论生产车间是厂房建筑的心脏，它的布置是工艺设计的重要部分，它是工厂 总平面布置设计、生产设计、物料衡算、设备造型及计算完场基础上所进行是 车间厂房布置设计工作，主要是车间的平面布置，它的任务是把车间的全部设 备，在一定的建筑面积内作出合理安排，并绘制出平面布置图。5.2车间平面布置图车间建筑的外形有长方形、L形、T形、U形等

34、。一般为长方形，其长度取决 于生产流水作业线的形式和生产规模，由于本设计的设备性质和设计的生活区的 面积更为合理化，故采用18X10m的长方形的厂房。生产车间宜采用钢筋混凝土结构，辅助设施及部分公用工程以砖混结构为 主。此次设计中，全部采用钢筋混凝土结构。此次的生产车间平面设计图是根据食品工厂的标准来制作。5.2.1 车间布置生活区根据食品工厂设计的要求，厂房要有一定面积的生活区，为此，在这次设计 中，生活区大约占了车间平面布置的四分之一。分别有办公室、休息室、男更衣 室、女更衣室、男厕所、女厕所、男浴室、女浴室、消毒区等。有了这些生活区， 是工人在生产之前的清洁达到一定的保障，更能使生产出来

35、的产品更为卫生安 全，符合国家的标准要求。5.2.2 车间布置生产区由于所选的设备和食品工厂的设备排布要求，为了使原料和生产过程分 开，不让受到污染把车间分成几个区， 有原料暂存区和打蛋区，然后把调制好的 面糊在运到注模机就可以把小布丁雪糕剩余的工艺连续下去直到包装。由于此次设计没有设计到管道的运输， 所以在设备清洗方面，就用不到大型的清洗设备。但是为了能使清洗的水能更快更好的排除厂房，故有设置地漏5.3车间劳动力职务定员人数备注设备监管员10每个设备1-2人包装人员4搬运工10材料与成品搬运共10人化验员2不合格品回收员1每个班的确定的人数是27人，因为本设计实行的是五班三倒，所以整个工 厂的人数是135人。总结经过长达2周的课程设计，我们学到了许多东西，每天都忙忙碌碌的，感觉 生活非常