刀具设计与制造教案2015

1、刀 具 设 计 与 制 造 教 案(2015版) 编写与讲授人：郑盛新合肥大学机械与汽车工程学院机械制造及其自动化系课程名称刀具设计与制造授课专业机械设计制造及自动化专业课程类型专业选修课学分数1.5教学手段和方式课堂讲授；多媒体教学、案例教学考核方式考试(70%)+课外作业(6%)+课堂出勤(21%)+实验(%3)教学总学时数24学时实验学时2学时(认知实验)教材 名称金属切削原理与刀具（第5版）出 版社机械工业出版社作者陆剑中主编 出版时间2011.4参考书目1. 金属切削刀具袁哲俊主编上海科技出版社 1985.12. 刀具制造工艺 宋增平编 机械工业出版社 1987.93. 数控刀具材料

2、选用手册 邓建新等编 机械工业出版社 2005.44.与课程相关参考网站及产品样本教学内容学时分配课程教授内容24学时分配 绪论0.5概念、定义、组成、学科特点、刀具作用、与工艺的对应关系、类型、结构、刀具材料、工艺性、成本、工艺性效率、寿命、新型刀具的发展趋势等一、刀具材料1.51.1 概述1.2 高速钢1.3 硬质合金1.4新型刀具材料及刀具材料的发展趋势二、车刀（成形车刀）42.1 车刀的种类和用途2.2 可转位车刀2.3 成形车刀三、孔加工刀具43.1孔加工刀具的种类和用途3.2麻花钻3.3 扩孔钻、锪钻、镗刀、铰刀3.4孔加工复合刀具四、拉刀24.1拉刀的种类和用途4.2拉刀的组成和

3、拉削方式4.3圆拉刀设计4.4矩形花键拉刀的结构特点4.5拉刀的合理使用五、铣削与铣刀45.1 铣刀的种类和用途5.2 铣刀的几何参数5.3 铣削用量和切削层参数5.4 铣削力5.5 铣削方式5.6 常用尖齿铣刀的结构特点可转位面铣刀5.7 可转位面铣刀六、螺纹刀具16.1 螺纹刀具的种类与用途6.2 丝锥6.3其它螺纹刀具七、切齿刀具7.1 切齿刀具的分类37.2齿轮铣刀7.3插齿刀7.4 齿轮滚刀八、 数控刀具及其工具系统28.1对数控刀具的特殊要求8.2 刀具快换、自动更换和尺寸预调8.3 数控刀具的工具系统8.4 刀具尺寸的控制系统与刀具磨损、破损检测辅助、课外实验室刀具实物认知实验（

4、2）附录案例：山特维克刀具应用生产线加工实例PDF展示解读1最好预留1学时在课程结束前给学生大致总体复习一下1 合计24第一章 刀具材料一、绪论课 次第一次课 2学时，100分钟掌握内容刀具设计制造系统概念、定义、组成、学科特点、刀具作用、与工艺的对应关系、类型、结构、刀具材料、工艺性、成本、工艺性效率、寿命、新型刀具的发展趋势等。教学目标学习刀具设计制造系统学科基础知识，使其了解本门课程的主要研究内容以及未来的发展，增强其学习课程内容的兴趣，培养学习要求与学习方法；引导学生了解本专业的前沿发展现状和趋势，树立追求创新的态度和意识，培养其综合运用理论和技术手段设计系统和过程的能力。能力培养引导

5、学生了解本专业的前沿发展现状和趋势，树立追求创新的态度和意识，培养其综合运用理论和技术手段设计系统和过程的能力，掌握文献检索、资料查询及运用现代信息技术获取相关信息的基本方法。授课方式课堂多媒体讲授二、教授内容1.1 概述 绪论部分简介以及PPT讲述当前常用的刀具材料和刀具材料的发展趋势,与前面专业课内容重复部分不讲。难点是：刀具材料-性能-对应工件材料-对应工艺-加工精度-效率-成本核算。通过讲授能使学生达到理解和初步掌握刀具材料的合理选用的能力要求。并实时播放刀具加工视频和部分刀具实物图片。 1.2 高速钢 高速钢主要作为金属切削刀具材料的性能、特点、与其它材料性能比较优劣、材料成分、我国

6、常用几种牌号如：W18Cr4V、W6Mo5Cr4V2、涂层刀片、价格、哪些刀具用此材料制造等 。 1.3 硬质合金与高速钢材料相比：耐磨、耐热、硬度高、价格高、易脆、不易做复杂形状的刀刃、我国常用几种牌号P类、M类、K类，如YG3、YG6、YT15、YT30等，加工适应对象与区别，切削速度相当较高。复合涂层刀片CVD,广泛应用在多种刀具制作中。 1.4新型刀具材料及刀具材料的发展趋势陶瓷刀具、金刚石、立方氮化硼（CBN)和PCBN等非金属材料-做出的超硬刀具材料，与金属刀具材料相比各有特点，实际加工工艺选刀用刀时要综合考量。讲授时使用PPT大量实物图片展示和加工视频播放，以帮助学生更好地感性理

7、解与记忆。三、教学重点和难点重 点基本概念与定义、分类及特点难 点如何根据工件材料、加工精度、加工阶段、切削效率、综合成本来合理选择刀具与刀具材料。要理论结合实践不断学习总结才能做到。四、课后作业复习思考并练习作业教材（下同）P36：2-1，2-7五、授课总结 第二章 车刀（成形车刀）一、简述课 次第二次课 2学时，100分钟掌握内容让学生了解车刀-在正交平面参考系度量-刀具五个主要几何角度，并画图标注，几个角度的作用。车刀的结构、对应加工工艺车刀类型名称、可转位车刀-涂层刀片、刀片标记方法。成形车刀类型结构、几何角度设计标注、廓形设计-设计成形车刀工作图纸等。教学目标学习系统分析与解决问题的

8、综合技能，逐步成为具有综合运用理论和技术手段设计系统和过程能力的设计者并在设计过程中能够综合考虑经济、环境、法律、安全、健康、伦理等制约因素；培养学生有意识不断坚持学习创新的素质。能力培养引导学生了解本专业的前沿发展现状和趋势，树立追求创新的态度和意识，培养其综合运用理论和技术手段设计系统和过程的能力，掌握文献检索、资料查询及运用现代信息技术获取相关信息的基本方法。授课方式课堂多媒体讲授二、教授内容2.1 车刀的种类和用途首先要讲授车刀-在正交平面参考系度量-刀具五个主要几何角度，并画图标注，几个角度的作用，四种车刀结构类型（P97表5-1）、特点与用途，对应加工工艺-车刀名称（图5-1），几

9、种类型结车刀结构特点和夹压刀片的形式。PPT演示各种车刀实物图片和切削加工视频，帮助学生更好学习与理解。2.2 可转位车刀是指刀片（或涂层）可转位，有其诸多优点：不重磨、换刀方便迅速、寿命长、生产率高、一刀多用、系列化、标准化。车刀几何角度形成=刀槽角度+可转位刀片角度综合形成的。按GB和ISO标准规定，可转位刀片结构形式和标记识别示例，参见教材P103图5-9要求学生看懂，在设计时可参阅刀片厂家产品样本，合理选择。可转位车刀刀片几种夹压结构及其特点，夹压刀片后车刀的合理角度即以形成。讲课时PPT演示很清楚，不难理解。 三、教学重点和难点重 点可转位车刀结构与刀片结构类型难 点可转位车刀几何角

10、度如何形成四、课后作业复习思考并练习作业P108：5-1，5-7五、授课总结 第二章 车刀（成形车刀）一、简述课 次第三次课 2学时，100分钟掌握内容让学生了解常见的三种成形车刀的类型与用途，成形车刀的几何角度设计与标注、成形车刀的廓形设计原理和方法-作图法设计和计算法设计。教学目标学习系统分析与解决问题的综合技能，使其逐步成为具有综合运用理论和技术手段设计系统和过程能力的设计者并在设计过程中能够综合考虑经济、环境、法律、安全、健康、伦理等制约因素；培养学生有意识不断坚持学习的素质；了解本专业的前沿发展现状和趋势；掌握基本的创新方法，具有追求创新的态度和意识。能力培养引导学生了解本专业的前沿

11、发展现状和趋势，树立追求创新的态度和意识，培养其综合运用理论和技术手段设计系统和过程的能力，掌握文献检索、资料查询及运用现代信息技术获取相关信息的基本方法。授课方式课堂多媒体讲授二、教授内容2.3 成形车刀 1、 三种成形车刀的类型与用途：平体、棱体、圆体成形车刀的结构形式，适应加工范围，有何特点-多刃组合、一次走刀加工形面成形，加工效率高、零件批量大、属于非标专用刀具、设计制造成本高、加工适应性差，刃磨不易，与单刀单刃数控走刀相比有很大不同。 2、成形车刀的几何角度设计与标注、成形车刀的廓形设计原理和方法-作图法设计-设计精度低和计算法设计-精度高但计算繁琐。手工计算精度不够，要CAD设计数

12、学计算模型。 3、成形车刀刀体设计要结合机床固定与调整一并考虑。 4、要求简介用作图法根据一个较简单的工件廓形设计一把圆体成形车刀的刃口主截面廓形图，可以用计算法来校验廓形的精度是否符合要求。 5、PPT 讲解一把圆体成形车刀刀体结构与刃口廓形工作图的有关要求与组成尺寸标注。三、教学重点和难点重 点成形车刀的设计与计算难 点成形车刀的几何角度及廓形设计四、课后作业复习思考并练习作业P118-119：6-2,6-3,6-5，6-9五、授课总结第三章 孔加工刀具一、简述课 次第四次课 2学时，100分钟掌握内容让学生了解常见孔一类工艺加工所要用到的各种孔加工成形刀具：其类型、对应专用刀具名称、结构

13、特点、几何角度形成、通用和标准的以及非标专用孔加工刀具，另外刀具-工件-机床-夹具-工具组成加工工艺系统，刀具如何运动使工件孔成形的原理也要同时理解和掌握。教学目标学习系统分析与解决问题的综合技能，使其逐步成为具有综合运用理论和技术手段设计系统和过程能力的设计者；培养学生有意识不断坚持学习的素质；掌握基本的创新方法，具有追求创新的态度和意识。能力培养引导学生树立追求创新的态度和意识，培养其综合运用理论和技术手段设计系统和过程的能力，掌握文献检索、资料查询及运用现代信息技术获取相关信息的基本方法。授课方式课堂多媒体讲授二、教授内容3.1 孔加工刀具的种类和用途 本章主要介绍认识各种孔加工刀具-麻

14、花钻、扩孔钻、锪钻、铰刀、深孔钻、铣孔刀、镗孔刀以及孔加工复合刀具的分类名称、结构特点、几何角度、应用场合、对应工艺及加工精度等。 3.2 麻花钻 标准麻花钻-刀具材料、各种规格、标准钻头、几何角度形成-钻削过程特点、钻削力、钻削参数、钻削用量选择、钻头刃形修磨、先进钻型与结构特点-群钻、深孔麻花钻、可转位浅孔钻、深孔钻-枪孔钻（刚性、强度、排屑三大难题解决）、BAT喷吸钻与深孔钻比较主要结构特点等。3.3 扩孔钻、锪钻、镗刀、铰刀 1、扩孔钻-对工件已有孔继续加工用刀具，与麻花钻相似、齿数较多3-4齿、导向性好、扩孔余量小、无横刃等特点，螺栓孔、螺纹底孔等中小孔径一类孔加工。 2、锪钻：用于

15、各种埋头螺栓（钉）沉孔、锥孔和凸台面加工，PPT演示图片如P141图8-2所示，这几种加工示意图有何特点，讲授时要现场提问学生回答-互动以加深学生对此工艺布置的理解。 3、镗刀：有几种-单刃、双刃、微调、浮动等结构形式的镗刀，镗刀本身具有结构简单、制造方便、通用性好等特点，主要是与之配套的镗杆结构-安装调整、镗杆刚性好。镗孔的孔径都较大，因为镗杆直径较大。镗孔也属于半精加工和精加工工序，与铰孔工序相比较两者有何异同？课堂讲授时也要现场提问学生知道的有多少？启发学生进一步对加工工艺知识的复习与理解。 4、铰刀：种类和用途、分手工铰刀和机用铰刀；用于中小直径孔的半精加工和精加工，加工余量小、齿数多

16、、刚性和导向性好，铰孔的加工精度较高-可达IT7-IT6级，甚至IT5级。Ra可达1.6-0.4m ,得到广泛使用。以上几种刀具PPT讲授都有实物图片展示，帮助学生理解。三、教学重点和难点重 点讲孔加工刀具必须要对孔工艺的熟悉与理解，种类名称与结构特点难 点麻花钻头几何角度形成与图纸标注、铰孔与镗孔适应范围、精度等级、有何各自特点与区别。四、课后作业复习思考并练习作业：P153 8-1,8-3,8-5五、授课总结第三章 孔加工刀具一、简述课 次第五次课 2学时，100分钟掌握内容让学生了解常见的复合孔加工刀具-非标专用刀具也叫孔加工成形刀具：类型名称与结构特点，以及对应工艺来设计复合孔加工刀具

17、要考虑的几个方面内容。教学目标学习系统分析与解决问题的综合技能，使其逐步成为具有综合运用理论和技术手段设计系统和过程能力的设计者；培养学生有意识不断坚持学习的素质；掌握基本的创新方法，具有追求创新的态度和意识。能力培养引导学生树立追求创新的态度和意识，培养其综合运用理论和技术手段设计系统和过程的能力，掌握文献检索、资料查询及运用现代信息技术获取相关信息的基本方法。授课方式课堂多媒体讲授二、教授内容3.4 复合孔加工刀具 1、几种分类方法复合孔加工刀具种类较多，按工艺类型可分为同类工艺复合孔加工刀具：P150 图8-17所示有几种如：复合钻、复合扩孔钻、复合铰刀、复合镗刀；不同类工艺复合孔加工刀

18、具：P151 图8-18 所示如：钻-扩、扩-铰、钻-铰复合孔加工刀具。 按结构可分为整体式、焊接式和镶装式。 2、设计复合孔加工刀具时应着重处理好以下问题 （1） 正确选择复合程度和形式-孔径大小、孔加工精度高低、复合先后顺序；复合程度高复合刀具可减少机床台套数、提高生产率、并且易保证零件相互位置精度，但增加复合刀具的复杂程度和设计制造成本； （2）刀具结构形式-整体式复合孔加工刀具刚性好，能使各单刀间保持高的“同轴度、锤直度、等位置精度；但重磨后尺寸不能调整，刀具利用率低，一般适用于小尺寸复合孔加工刀具。而镶装式孔复合刀具，加工和装调以及刃磨尺寸调整都较方便，尤其是刀杆利用率高，还可镶装可

19、转位复合刀片，不需重磨等。 （3）强度和刚度-复合刀具切削力大，对加工面大、行程长，刀体强度刚度不足的，加工孔的同轴度要求高的复合刀具，通常在刀体上要做出导向部：中间导向和前、后导向。 （4）排屑、分屑和断屑-减少切屑相互干扰和阻塞 （5）合理选择切削用量-复合刀具制造、重磨和调整困难，一般切削用量应选择较小，同时要兼顾其不同的工艺特点，来选择较合理的切削速度。讲授时PPT展示几种复合孔加工刀具实物图片，主要让学生看明白刀具的结构特点与加工适应对象，慢慢学会按复合孔加工要求设计这样的复合刀具，提高其独立机构设计能力。三、教学重点和难点重 点复合孔加工复合刀具类型名称与功能以及结构特点难 点复合

20、的程度和选择的结构形式，以实现提高独立模仿设计复合孔刀具的能力。四、课后作业复习思考并练习作业：P153 8-8五、授课总结 第四章 拉 刀一、简述课 次第六次课 2学时，100分钟掌握内容让学生了解并掌握常见的拉刀种类和用途、拉刀的组成与拉削、圆拉刀设计、矩形花键拉刀的结构特点、拉刀的合理使用等知识，课后练习模仿初步设计一把圆拉刀设计图纸。教学目标学习系统分析与解决问题的综合技能，使其逐步成为具有综合运用理论和技术手段设计系统和过程能力的设计者；培养学生有意识不断坚持学习的素质；掌握基本的创新方法，具有追求创新的态度和意识。能力培养引导学生树立追求创新的态度和意识，培养其综合运用理论和技术手

21、段设计系统和过程的能力，掌握文献检索、资料查询及运用现代信息技术获取相关信息的基本方法。授课方式课堂多媒体讲授二、教授内容4.1拉刀的种类和用途 1、按加工表面部位不同分：常见的内拉刀和外拉刀有-圆拉刀、花键拉刀、键槽拉刀、四方拉刀和外平面拉刀。参见P154、P155 图9-1和图9-2 2、按拉刀结构不同分类 整体式拉刀、焊接式拉刀、装配式拉刀和镶齿式拉刀（拉平面）P155图9-2 3、按使用方法不同分类 拉刀、推刀和旋转拉刀4.2拉刀的组成与拉削方式 1、拉刀的组成：PPT以圆拉刀为例具体展示如P156 图9-4 拉刀组成及拉削示意图一并讲解。2、 拉削方式：是指拉刀从工件表面上切除加工余

22、量的方式。 有分层式、分块式和综合式几种方式。 4.3圆拉刀设计PPT 讲授教材如P158 图9-6 综合式圆拉刀设计图；设计拉刀前应分析被拉削工件的材料及拉削要求、所用拉床规格及夹头结构、拉刀制造工艺及设备等。首先教会学生利用查表或公式确定在直径方向拉削总余量A，之后进行拉刀计算与设计。具体步骤：1、 拉刀工作部分设计：确定齿（粗切齿、精切齿）升量、齿数和刀齿直径、选择几何参数-前角、后角、刃带后角和宽度、确定齿距、容屑槽和分屑槽等类比与计算确定好；2、 非工作部分组成布置如图9-103、 拉刀检验：同时工作齿数检验、容屑空间检验、拉刀强度检验等。 4.4矩形花键拉刀的结构特点 主要拉削:以

23、大径定心和小径定心的矩形花键孔-花键拉刀 P163图9-12、P164图9-13生产中主要推广使用小径定心花键拉刀-与大径定心花键拉刀有何区别？（P163下方有）课堂讲授时现场提问学生回答，以加深理解与注意。 4.5 拉刀的合理使用 设计使用常出现的问题及解决的措施简述如下： 1、防止拉刀的断裂及刀齿损坏：原因有多种如-刀齿受力过大、拉刀强度不够、拉刀齿升量过大、拉刀弯曲、切削刃各点拉削余量不均匀、刀齿径向圆跳动大、预制孔太粗糙、材料内部有硬质点、工件强度过高、严重粘屑和容屑槽挤塞以及工件夹持偏斜等；2、 消除拉削表面缺陷-提高拉削表面质量的途径有： 提高刀齿刃磨质量、保持拉削过程稳定性、合理

24、选择拉削速度、使用硬质合金拉刀、涂层拉刀、激光强化高速钢拉刀等、合理选用与充分浇注切削液等三、教学重点和难点重 点圆拉刀的设计以其为例学会设计方法与出工作图难 点参数的合理选择与圆拉刀的结构设计四、课后作业复习思考并练习作业：P166 9-2,9-3 。另外补充一题：参照学着设计一把圆拉刀工作图纸。五、授课总结第五章 铣削与铣刀 一、简述课 次第七次课 2学时，100分钟掌握内容让学生了解并掌握常见铣刀的种类与用途、铣削原理与铣削方式、铣刀的几何参数、铣削用量、铣削力、铣刀的磨损、几种常用铣刀的结构特点-立铣刀、键槽铣刀、三面刃铣刀角度铣刀、模具铣刀、可转位面铣刀、铲齿成形铣刀等主要内容专业知

25、识。教学目标学习系统分析与解决问题的综合技能，使其逐步成为具有综合运用理论和技术手段设计系统和过程能力的设计者；培养学生有意识不断坚持学习的素质；掌握基本的创新方法，具有追求创新的态度和意识。能力培养引导学生树立追求创新的态度和意识，培养其综合运用理论和技术手段设计系统和过程的能力，掌握文献检索、资料查询及运用现代信息技术获取相关信息的基本方法。授课方式课堂多媒体讲授二、教授内容5.1 铣刀的种类与用途 PPT结合P167 图10-1 铣刀的种类名称与对应加工形面分三大类：1、 加工平面（曲面）类-圆柱铣刀、成形面铣刀、端面盘铣刀、镶齿三面刃铣刀、球面铣刀、角度铣刀、模具铣刀、可转位面铣刀等；

26、2、 加工槽类-立铣刀、指状铣刀、键槽铣刀、V形槽铣刀、半圆键铣刀、矩形槽铣刀、成形槽铣刀、半圆槽铣刀、锯片铣刀等；3、 加工轮齿类-齿轮滚刀、蜗轮滚刀、插齿刀、成形齿轮铣刀等。 5.2铣刀的几何参数 1、 PPT以P168 图10-2圆柱铣刀为例：几个主要几何角度-螺旋角（一般为30-45）、 前角ro（刀具图纸标注法向前角rn，便于制造）、后角o 等。对照外圆车刀几何角度为基础来规定的。 2、面铣刀的几何角度-图10-3 对照圆柱铣刀角度标注基本相似。 5.3 铣削用量和切削层参数 所谓铣削用量四要素：背吃刀量、侧吃刀量、进给量（进给运动参数-包括进给速度、进给量或每齿进给量）、铣削速度，

27、在进行铣削加工时要合理选择。 5.4 铣削力 1、铣刀总切削力和分力；2、作用在工件上的铣削分力（参见表10-1）；3、铣削力计算（实验公式参见表10-2） 5.5 铣削方式1、 圆周铣削有两种铣削方式： 顺铣与逆铣：铣刀的旋转方向和工件的进给方向相同时称为顺铣，相反时称为逆铣。2、 顺铣与逆铣两者的特点与区别（要从机床、工件、刀具、刀具切入-切出、切削层厚度、刀齿磨损、工件夹紧状况、机床工作台传动丝杆间隙以及铣削振动、已加工面的加工精度、使用场合等多方面的比较特点分析回答问题，讲授时PPT演示并现场提问学生理解和掌握情况。帮助学生培养综合分析和解决问题的能力。 三、教学重点和难点重 点铣刀的

28、种类名称与对应能加工的工件形面、铣刀结构与几何角度难 点铣刀的几何参数-几何角度标注与空间想象能力四、课后作业复习思考并练习作业：P193 10-1 ，10-2 ， 10-4五、授课总结 第五章 铣削与铣刀 一、简述课 次第八次课 2学时，100分钟掌握内容让学生了解并掌握PPT实物图片演示：各种铣刀的结构特点和应用：-立铣刀、键槽铣刀、三面刃铣刀角度铣刀、模具铣刀、可转位面铣刀、铲齿成形铣刀等主要内容专业知识教学目标学习系统分析与解决问题的综合技能，使其逐步成为具有综合运用理论和技术手段设计系统和过程能力的设计者；培养学生有意识不断坚持学习的素质；掌握基本的创新方法，具有追求创新的态度和意识

29、。能力培养引导学生树立追求创新的态度和意识，培养其综合运用理论和技术手段设计系统和过程的能力，掌握文献检索、资料查询及运用现代信息技术获取相关信息的基本方法；具有一定的组织管理能力、表达能力和人际交往能力以及在团队中发挥作用的能力。授课方式课堂多媒体讲授二、教授内容 5.6 常用尖齿铣刀的结构特点（续） 1、 立铣刀 高速钢立铣刀、普通可转位立铣刀和钻铣刀、硬质合金立铣刀、立铣刀刀片、可转位螺旋立铣刀、模块式螺旋齿立铣刀的结构特点与用途，图样设计模仿看懂。 2、键槽铣刀 结构与切削刃分布、键槽铣刀直径的精度等级有e8和d8两种，通常分别加工H9和N9键槽。 3、三面刃铣刀 直齿三面刃铣刀、镶齿

30、三面刃铣刀、硬质合金可转位三面刃铣刀具体结构与角度识别标注。 4、角度铣刀 5、模具铣刀高速钢模具铣刀、可转位球头立铣刀、硬质合金旋转锉刀结构特点。 5.7 可转位面铣刀 1、硬质合金可转位面铣刀 -适用于高速铣削平面，其结构：刀体+可转位刀片 （1）上压式；（2）楔块式；（3）压孔式。 -可转位面铣刀直径和齿数 为了减少铣刀规格，便于集中制造，面铣刀直径系列已经标准化，其标准系列为： 50、63、80、100、125、160、200、250、315、400、500 （mm)等。-可转位面铣刀几何角度：刀槽角度+刀片角度综合形成 1、背前角和侧前角-P186 正、负角度十几度； 2、主偏角-9

31、0、45、10几种。 PPT结合刀具结构实例讲解以上几方面知识内容。几何角度希望学生们一定要认真理会，很重要。三、教学重点和难点重 点几种铣刀的结构特点及用途范围难 点几何角度设计标注和作用，选择参数四、课后作业复习思考并练习作业：P193 10-6五、授课总结第六章 螺纹刀具一、简述课 次第九次课 2学时，100分钟掌握内容让学生了解并掌握螺纹刀具的种类和用途、丝锥和板牙。重点介绍丝锥结构特点、几何角度形成、加工方式攻内螺纹，与螺纹车刀车内外螺纹的区别。部分介绍下一章切齿刀具两大类加工成形原理范成法、成形法用切齿刀具分类。教学目标学习系统分析与解决问题的综合技能，使其逐步成为具有综合运用理论

32、和技术手段设计系统和过程能力的设计者；培养学生有意识不断坚持学习的素质；掌握基本的创新方法，具有追求创新的态度和意识。能力培养引导学生树立追求创新的态度和意识，培养其综合运用理论和技术手段设计系统和过程的能力，掌握文献检索、资料查询及运用现代信息技术获取相关信息的基本方法；具有一定的组织管理能力、表达能力和人际交往能力以及在团队中发挥作用的能力。授课方式课堂多媒体讲授二、教授内容 6.1 螺纹刀具的种类与用途 螺纹刀具主要是指加工内螺纹的刀具：它可以分为车刀类、铣刀类、拉刀类以及螺纹滚压工具类，最有代表性的也是应用较广泛的是-丝锥，本章着重介绍丝锥的结构、类型与选用。 6.2 丝锥 1、丝锥的

33、结构与几何参数P194 图11-1 丝锥的结构-丝锥的基本结构是一个轴向开槽的外螺纹刀具，攻切工件孔内螺纹形面。（1） 结构组成：锥角2-切削部分（侧刃+顶刃铲磨后角+轴向开槽形成前角）+校准部分（控制螺纹参数）+柄部（与机床连接传递运动与动力） （2）螺纹形面加工如何成形？攻螺纹的切削运动是丝锥的旋转与轴向移动组合成的螺旋运动，当切出一段螺纹后，丝锥齿侧就能与螺纹旋转面咬合，自动引导攻入，直至攻出需要的螺纹长度。丝锥退出-不是丝锥沿轴向直线直接退出的，而是丝锥刀具反转按螺距严格要求旋转退出的。这与车刀车外圆终了径向或轴向退刀截然不一样？课堂讲解时现场提问学生这是为什么？要求学生复习有关机床-

34、刀具-工件相互运动关系链：内链和外链传动链的区别在哪？ （3）丝锥的切削部分可理解为一把螺旋拉刀：切削顶刃按螺旋面展开，其半径递增形成齿升量，校正部分齿形无齿升量，相当于拉刀的校正齿。 2、丝锥的结构类型与应用特点 P196 表11-1 列举了几种丝锥的名称、特点和应用范围，讲授时快速浏览，不作细讲了。 6.3 其它螺纹刀具 1、扳牙：是加工与修整外螺纹的标准刀具。加工普通外螺纹常用圆扳牙，其结构见图11-7 。 2、螺纹铣刀铣螺纹，多用于铣削精度不高或螺纹粗加工，但有较高的生产率。进入第七章部分内容：（续1学时） 7.1 切齿刀具的分类 切齿刀具是指切削各种齿轮、蜗轮、链轮和花键等齿廓形状的

35、刀具。切齿刀具种类很多，本章主要介绍加工渐开线圆柱齿轮的铣刀、滚刀、插齿刀的工作原理及其选择使用方法。 按照齿形的形成原理，切齿刀具可分为两大类： 1、成形法切齿刀具有：成形齿轮铣刀和指状齿轮铣刀-近似有误差，适合单件小批量生产或修配工作；参见P204 图12-1所示。 2、展成法（或范成法）切齿刀具前面课程讲滚齿机-滚切齿轮原理时已详细讲过，这类刀具切削刃的廓形不同于被切齿轮任何断面的廓形。切齿时除主运动外，还需有刀具与齿坯的相对啮合运动，称为展成运动。工件齿形是由刀具齿形在展成运动中若干位置包络切削形成的。参见P205 图12-2 几种展成切齿刀具：齿轮滚刀、插齿刀、剃齿刀、弧齿锥齿轮铣刀

36、盘加工示意图。 PPT课堂展示几种切齿刀具实物图，帮助学生形象理解。三、教学重点和难点重 点丝锥的结构、类型与选用难 点攻螺纹连续分层多齿切削的刀齿设计特点四、课后作业复习思考并练习作业：P203 11-1,11-3五、授课总结第七章 切齿刀具一、简述课 次第十次课 2学时，100分钟掌握内容让学生了解并掌握本章主要介绍切齿类刀具两大类加工成形原理范成法、成形法用刀具：齿轮滚刀、插齿刀、蜗轮滚刀；成形铣刀、盘形铣刀、指状铣刀等种类和用途。重点介绍齿轮滚刀的结构特点、几何角度形成、加工成形原理和要配套的加工设备滚齿机的应用。难点：齿轮滚刀如何实现连续分齿滚切渐开线轮齿齿面的？齿轮滚刀刀齿又是如何

37、制造形成切削刃具的？通过讲授能使学生达到初步理解和基本掌握轮齿类刀具的结构、使用特点、刀具安装要求、轮齿刀具设计制造等知识，初步掌握轮齿类刀具图纸的设计计算方法。教学目标学习系统分析与解决问题的综合技能，使其逐步成为具有综合运用理论和技术手段设计系统和过程能力的设计者；培养学生有意识不断坚持学习的素质；掌握基本的创新方法，具有追求创新的态度和意识。能力培养引导学生树立追求创新的态度和意识，培养其综合运用理论和技术手段设计系统和过程的能力，掌握文献检索、资料查询及运用现代信息技术获取相关信息的基本方法；具有一定的组织管理能力、表达能力和人际交往能力以及在团队中发挥作用的能力。授课方式课堂多媒体讲

38、授二、教授内容 7.2 齿轮铣刀（续） 齿轮铣刀-是利用成形法原理加工齿轮轮齿的，一般做成盘形，可用于加工模数为0.3-16mm的圆柱齿轮。实质上它就是一把铲齿成形铣刀，其廓形由齿轮的模数、齿数、分度圆压力角决定。为减少铣刀的储备，每一种模数的铣刀，由8或15把铣刀组成一套，每一铣刀号用于加工某一齿数范围的齿轮，具体详见P207 表12-1 齿轮铣刀刀号及其加工齿数。 7.3 插齿刀 1、工作原理-展成法原理 2、插齿刀的结构分析 3、插齿刀的合理选用 参见P210 表12-2 7.4 齿轮滚刀 1、工作原理-展成法原理 2、滚刀铲形蜗杆-有两种：渐开线蜗杆（法向直廓）和阿基米德蜗杆（轴向直廓

39、）之分， 特点各有区别。现场讲授时要提问学生能否还了解这方面的有关知识。 3、阿基米德滚刀结构参数与选用这是要重点介绍的，且问：齿轮滚刀的刀齿是分布在什么面上？齿轮滚刀刀齿又是如何制造形成切削刃具的？PPT课件讲授时要较详细回答这个问题！要求与学生互动教学。 7.5 蜗轮滚刀简介 1、工作原理 2、进给方式 3、结构特点 其它齿轮滚刀大家自学。三、教学重点和难点重 点重点介绍齿轮滚刀的结构特点、几何角度形成、加工成形原理和要配套的加工设备滚齿机的应用。难 点齿轮滚刀如何实现连续分齿滚切渐开线轮齿齿面的？齿轮滚刀刀齿又是如何设计制造形成切削刃具的？四、课后作业复习思考并练习作业：P223 12-1,12-2,12-4,12-6五、授课总结 第八章 数控刀具及其工具系统一、简述课 次第十一次课 2学时，100分钟掌握内容让学生了解并掌握本章主要数控刀具、刀谱、工具系统、与之对应的刀柄类型、换刀装置、刀库以及大量使用新型刀具、可转位刀片、标准系列