液氧罐及附属液氧管道使用安全管理制度

1、一、液氧罐及附属氧气管道、分配器（以下简称设备设施）相关责任人岗位职责（一）使用班组相关责任人员的职责1、认真执行设备操作规程和岗位操作规程及相应安全管理制度。2、精心操作，保证设备设施安全运行。3、时刻注意安全生产，检查安全附件的齐全、灵敏、可靠，发现不正常现象及时处理。4、按时定点、定线巡回检查如实填写记录。5、认真做好所操作设备设施的维护保养工作，保持设备设施处于完好状态。（二）分厂职责1、贯彻执行有关安全法律、法规和压力管道的技术规程、标准，建立健全相应安全管理制度；2、使用液氧罐时，必须经供应部门批准后使用。使用时必须做到以下几点：1）入厂时，厂家必须出具符合国检标准的储气罐及分配器

2、、2）入厂检验时，供应部门及分厂必须核实液氧罐、安全阀、压力表在检验期内，设备及设 施完好，否则不得使用。3、组织对操作人员的安全技术教育交底工作；4、建立设备设施使用点位档案；5、按时对设备设施附属仪表、安全保护装置的定期校验；6、对事故隐患及时进行整治，并以书面形式报告上级主管部门；7、制定应急措施和救援方案，并定期演练。二、液氧罐及附属氧气管道、分配器维护保养制度（一）液氧罐维护保养1、 液氧罐使用的维护与保养必须坚持预防为主”的原则做到正确使用、精心维护与坚持日 常保养，使压力容器投用后经常处于良好的运行状态，保证其长期安全、稳定运行。2、液氧罐必须按照其使用特点和介质特性认真做好日常

3、维护保养管理工作，检查罐体焊缝强度和有关接管、接头的完好、牢固情况，以及相应附件、压力表是否完好正常。3、操作人员了解所操作液氧罐的结构特性，工艺原理、使用和维护保养、安全操作等方面的知识，掌握日常维护保养技能。4、 实行包日常维修和日常保养的双保责任制，确立设备设施管理人，贯彻谁使用谁管理 原则。5、保持液氧罐整洁和生产周围环境的清洁卫生。6、认真执行巡回检查，严格执行操作规程，操作人员不得擅自拆除或损坏液氧罐的安全附件，严禁在运行状态下，紧固受压连接件或敲打罐体承压部件。7、操作人员在正常操作状态下发现异常情况，应立即停止使用、关闭阀门、查明原因，采 取有效的处理措施并及时上报反映。&对停

4、用和封存备用的压力容器要做好维护保养工作，再次投用前必须经检验合格后方可 使用。(二)氧气管道及分配器的日常维护保养制度1 经常检查氧气管道及分配器的防护措施，保证其完好无损，减少其表面腐蚀；2 阀门要定期进行操作，保证其操纵灵活、无泄漏；3 定期检查紧固支件的在用状况，做到齐全、不锈蚀、联结固定可靠；4 静电跨接、接地装置、绝缘保护要保持良好完整，发现损坏及时修复；5 检查管道和支架接触处等容易发生腐蚀和磨损的部位，发现问题及时采取措施。6 及时消除管道系统存在的跑、漏现象；7 禁止将管道及支架做为电焊零线和其它工具的锚点、撬抬重物的支撑点；&配合分厂及上级管理人员对管道进行定期检验。9 当

5、操作中遇到下列情况时，应立即停止使用、关闭阀门、采取紧急措施并及时报告有关 管理部门和管理人员：(1) 管道及组成件发生裂纹、鼓瘪变形、泄漏；(2) 管道的阀门及其它关键装置失灵，危及安全运行。(3) 压力管道发生冻堵；(4) 安全保护装置失效；(5) 发生火灾事故且直接威胁正常安全运行；(6) 液氧罐、安全阀、压力表未经过检验，三、液氧罐及附属氧气管道、分配器安全检查制度1、设备设施的使用班组应根据使用容器的数量，安全状况确定安全检查形式、要求，及时 了解，掌握设备设施的安全使用情况，发现和消除不安全因素，查处事故隐患，做到防患于 未然。2、 分厂及使用班组的安全检查应采取定期检查、不定期抽

6、查和日常巡回检查相结合的原则， 认真做好检查记录，按时督促检查问题的处理、落实，实行检查有意见、处理有结果。3、安全检查的内容：查思想上是否树立了安全第一，安全为了生产的牢固程度，有无安全 生产责任心；查制度的执行情况，有无违章作业、违章指挥的现象；查隐患，是否每台容器能够安全运行，有无安全附件、装置失灵和设备带病操作的情况；查安全问题的整改落实情况，能否做到发现问题，查找原因，及时解决。4、定期检查的重点1、规章制度执行情况；2、设备设施的完好状况，操作情况；3、安全附件、装置的齐全、灵敏、可靠和定期校验情况；4、设备设施定期检验和修理、改造执行情况；5、管道接头、阀门及各管件密封有无泄漏情

7、况；6、焊缝及绝缘保护层是否完好；7、管道吊架的腐蚀和支承情况，管架、基础完好情况；&阀门等是否腐蚀、变形等；9、压力表、爆破片等安全保护装置运行状况；10、静电跨接、静电接地、抗腐蚀阴阳极保护装置的运行、完好状况；11、其他缺陷：5、日常巡回检查的重点1、设备设施操作是否正确；2、安全附件、装置是否正常；3、设备设施本体有无鼓包、变形、泄漏、裂缝等异常情况；4、罐体的保温层及铭牌是否完好；5、接管、紧固件、密封部位等有无损坏、泄漏现象；6、有无发生火灾等直接威胁到安全运行的异常情况；7、液氧罐液面、压力手否正常。四、液氧罐安全附件管理与校验制度1、液氧罐使用班组应明确管理人员，负责安全装置的

8、日常维护保养。2、安全附件与装置的设备、选型按国家有关规定予以确定和选型并充分考虑其安全效果使 用性能。3、建立设备设施技术档案和台帐，确定检修、校验周期，记载投用以来工作情况。做到集 中保管其产品合格证、质量证明书和调校、检修报告。4、安全附件应向持有生产许可证的单位选购，保证产品性能稳定，结构合理，动作灵敏。 制造单位须提供产品质量证明文件和产品铭牌。5、安全附件在使用中必须保持完好，灵敏可靠，设备设施操作人员要加强维护，发现异常 应及时处理并上报主管领导。6、安全附件的检修、校验必须有相应资格的单位进行。其中爆破片由使用单位根据本单位 的实际情况予以定期更换，对超过标定压力而未爆破的爆破

9、片要及时更换。7、新购置的安全附件投用前应进行校准。五、液氧罐存放和使用安全管理规章制度1、液氧罐存放和使用地点是属重点防火防爆部位，必须设置醒目的禁火标志，非工作人员 禁止入内。2、液氧罐、乙炔气瓶禁止混放，严禁与各种化学危险品，油类易燃易爆物品混放，且各取氧点与乙炔气瓶、明火距离不得少于10m，当环境条件不允许时，在采取可靠的防护措施的前提下，必须保证不得少于5m。3、液氧存储区应采取可靠防火防爆安全措施，设备设施应用独立的静电处置设施。各类阀门应静电短接，防止因静电造成事故。4、禁止敲击、碰撞、滚滑液氧罐，瓶阀冻结时，禁止用火烘烤，禁止与油类接触，瓶内气体不能全部用完，必须留有0、2兆帕

10、的余压气体。5、 所有气瓶不得靠近明火热源，应与明火热源相距10米以上，如采取隔热措施，但不得小于5米。且使用过程中，所有气瓶与作业点距离不得小于5米。6、漏天使用气瓶时，要有遮阳措施，夏季使用时，要求有降温措施，避免爆晒、雨淋、高 温。7、作业人员必须会正确使用消防器材和扑灭火灾的基本方法。&严禁超压使用，严禁用带油污的手套开启液氧罐及附属分配器阀门。9、操作人员作业前必须检查液氧罐与氧气管道软管连接处是否牢固，软管是否有打结。10、空瓶和满瓶必须要清楚的在瓶上标明，并且要分开存放，以免混淆。六、液氧罐使用操作规程1、液氧罐禁止倒放。无论是使用、运输、存放，在任何情况下罐体都应处于直立位置。

11、2、液氧罐采用真空夹层的绝热方式。使用中罐体不应遭受翻倒、坠落、碰撞、挤压等任 何形式的损害，以免破坏真空绝热条件，酿成事故。3、 液氧罐应放置在合适的安全地点。距离5米以内禁止动火，禁止堆放易燃物。4、一般不要移动罐体。必须移动时，禁止直接用手提、抬罐体。5、液态氧温度极低（低于-184 C）对液氧罐作任何操作时，应穿长袖工作服、带防护手 套、佩戴护目眼镜。避免液体意外排出时造成伤害。7、使用中，管路的联接和各阀门的操作应严格按使用说明书的相关条款进行。6、对于XL-45、XL-50型液氧罐，其自带的内置式气化器（盘管蒸发装置）供气流量不大 于9、2 m3/h、使用时应控制用氧器具的数量，维

12、持供气、用气平衡。避免低温液体排出造 成火灾、爆炸，或损坏工具、设备。7、一般情况下，增压阀是不需开启的。如罐内压力低不能满足使用要求，可开启增压阀， 将罐内压力调整到合适大小。停止用气时应及时关闭增压阀。8、外部输气管路结霜或结冰严重时，可能的原因是气体排放率大于蒸发率、增压阀开启过大，导致罐内压力增高，未气化的液体流入外部管路。此时应停止用气或减小用气量。禁止给管路加热或使管路快速升温。七、氧气管道及分配器维修及技术升级作业管理制度1、按规定组织专项安全交底，编制作业预案；2、管道及分配器的修理和技术升级必须做到：(1) 结构合理，保证管系的强度能满足最高工作压力的要求。(2) 管道的补焊、更换分配器等技术要求，应按现行的技术规范，制定施工方案和工艺要求、 必要时进行强度校核。(3) 修理改造的焊接必须作焊接工艺评定，焊接材料必须符合规范要求。八、液氧罐及附属氧气管道、分配器异常状态应急处置预案燃烧危险 特性禁忌物：易燃或可燃物，活性金属粉末、乙炔危险特性：是易燃物、可燃物燃烧爆炸的基本要素之一，能氧化大多数活性物质。与 易燃物(如乙炔、甲烷等)形成有爆炸性的混合物。消防措施：用水保持容器冷却，以防受热爆炸，急剧助长火势，迅速切断气源。用水 喷淋保护切断气源的人员，然后根据着火原因选择适当灭火剂灭火。泄漏处理迅速撤离泄漏污染区人员至