20150707新奥燃气工程有限公司设备工具管理办法(修订)

1、制度名称：新奥燃气工程有限公司设备工具管理制度 制度编号： 9930/zd1509a-2014新奥燃气工程有限公司设备工具管理办法1 总则1.1 目的为规范公司生产设备工具管理，做到设备工具合理配备和使用，提高生产设备工具使用寿命，保证生产设备工具正常运行，特制定本管理办法。1.2 适用范围本管理办法适用于公司范围内的各种生产设备工具。2 组织与职责2.1 物资管理部职责2.1.1 负责编制公司生产设备工具管理的相关制度，并负责推广实施。2.1.2 审核项目部年度生产设备投资计划、生产工具计划及相关费用预算。2.1.3 负责公司生产设备的新增保养、 维修、 技术改造、 调拨、 调配、 租赁、

2、闲置、报废等工作的审核。2.1.4 负责定期检查工具的入库、领用、退库、处置等申请的工作流系统操作。2.1.5 负责创建生产设备资产编码和设备编码等工作。2.1.6 对生产设备事故进行调查分析，提出初步处理意见，并经公司审批后跟踪处理结果。2.1.7 负责对项目部生产设备工具的日常管理进行监督、检查、考核。2.2 项目部职责2.2.1 负责按规定处理项目部生产设备的采购申请、保养计划、维修计划、报废申请及工具的采购申请、报废申请等各项工作。2.2.2 负责新增设备工具的现场验收，并填写设备到货验收单传真至物资管理部备案。2.2.3 负责建立项目部生产设备台帐、单台生产设备档案及对生产设备信息进

3、行实时维护等工作。2.2.4 负责工具的工作流系统操作及相关单据的整理存档2.2.5 负责生产设备工具的配备、发放，并正确统计各班组帐面数量。2.2.6 负责不定期进行生产设备工具盘点，针对盘点差异作出处理结果。2.2.7 负责上报生产设备管理月报表，并确保数据真实准确。2.2.8 负责监督检查生产设备工具的使用、保养、保管及点检情况。2.2.9 负责上报生产设备工具事故，落实处理意见。3 生产设备的设备编码3.1 生产设备的设备编码是依据公司sa朦统p唯块中创建的十位流水码， 由公司物资管理部统一创建，生产设备的设备编码创建后，不得随意更改。3.2 项目部生产设备管理员制作设备标牌悬挂于生产

4、设备明显位置，保证生产设备与其设备编码严格对应。4生产设备工具的新增4.1 生产设备新增申请4.1.1 项目部生产设备管理员根据需求在工作流系统提交固定资产采购申请，经项目经理确认、物资管理部、财务部审核，最后经公司总经理审批 后方可进行采购。4.1.2 提交新增申请前，项目部必须考虑年度生产设备投资预算，原则上在 生产设备投资预算当月提交，严禁在年终累计采购。4.1.3 审核新增申请时，主管部门首要考虑是否有人员增加、是否达到使用 年限需待报废更新，并应综合考虑申请单位生产设备的完好率、同类生产设 备的经济合理性及能否进行公司内部调配等因素。4.1.4 新增申请批准后，购置生产设备的方式有两

5、种：一种是公司集中采购 后发往申请项目部，另一种是申请项目部在当地自行采购。公司集中采 购设备瀛弧焊机、柴油发电机、汽油发电机、热熔焊机、电熔焊机、 电动套丝机（力克士）、空气压缩机（3立方以上）、电火 花检漏仪及其它类公司规定的统一采购设备项目部自行 采购设备电动套丝机、空压机（3立方以下）、马路切割机、电焊机 及其它类公司规定的自行采购设备4.2 生产工具新增申请4.2.1 单价不超过300元或单批次不超过1000元，经项目经理审批后，项目 部实施采购，超过上述规定时报物资管理部审批，审批后由项目部实施采购（ 针对自建承包型项目部，除土方类工具外，其它工具均需提交工具采购申请。 针对综合项

6、目使用工具，所有工具采购都需提交工具采购申请。4.2.2 生产工具采购全部为项目部自行采购，电动工具必须为知名品牌。项 目部允许采购国产品牌电动工具，也可采购博士、麦太保等进口品牌电动工 具，项目部根据班组需求任意选择。4.2.3 新增工具严格参照公司工具配备标准，并根据现有工具数量、现有施 工人员数量进行配备（详见 附件1）。如有发生设备工具报废后，现有数量 仍能达到班组配备标准，不予重新配备；如有业务量突增、施工人员增加， 优先从其它项目部进行临时调配。针对自建承包型项目部，电动工具及电缆线在规定使用年限内正常配备，购 买费用由项目部承担；除此之外其它类工具（不含土方类、安全防护类）只 进

7、行初次配备，后期由施工班组自行配备；土方类和安全防护类工具正常配 备。4.3新增生产设备工具的验收4.3.1公司集中采购生产设备的验收内容序号验收阶段重点验收内容1开箱检查依据装箱单清点设备、附件、备件、工具、技术资料及 产品合格证等是否齐全。2试车检查试车前先检查设备外观是否完好，确认无异常后开机进 行无负荷空转，然后进行有负荷运转。3到货验收单项目部设备员将开箱检查结果和试车结果反馈物资管理 部。4项目部设备 入库项目部设备管理员负责将开箱、试车检查的相关记录以 及设备自带的附件、备件、工具、技术资料及产品合格 证等归档，填写设备管理卡，办理实物入库，并登 记到项目部设备台帐。5sa朦统固

8、定资产入库项目部物资管理员办理固定资产新增入库，然后将设 备到货验收单、系统入库单传真至物资管理部，由物 资管理部采购管理员负责办理回票手续。6项目部设备 出库项目部办理设备出库时，项目部设备员应填写出库单， 明确责任人及负责填写设备主数据新增模版并将电 子版申请发至公司设备管理员。4.3.2项目部自行采购生产设备的验收内容序号验收阶段重点验收内容1开箱检查依据装箱单清点设备、附件、备件、工具、技术资料及 产品合格证等是否齐全。2试车检查试车前先检查设备外观是否完好，确认无异常后开机进 行无负荷空转，然后进行有负荷运转。3到货验收单项目部设备员将开箱检查结果和试车结果反馈物资管理 部。4项目部

9、设备项目部设备管理员负责将开箱、试车检查的相关记录以入库及设备自带的附件、备件、工具、技术资料及产品合格 证等归档，填写设备管理卡，办理实物入库，并登 记到项目部设备台帐。5sa朦统固定资产入库项目部物资管理员办理固定资产系统入库，将设备发票、 采购申请表及系统入库单粘贴汇总的票据寄回公司财务 管理部，并由项目部核算员办理回票手续。6项目部设备 出库项目部办理设备出库时，项目部设备员应填写出库单， 明确责任人及负责填写设备主数据新增模版并将电 子版申请发至公司设备管理员。4.3.3 生产工具按照当地采购生产设备开箱检查、试车检查要求完成到货验 收，并办理工作流低值资产系统入库。4.3.4 到货

10、验收注意事项(1)生产设备工具到货后，项目部生产设备管理员应及时验收，并将生产 设备工具到货验收信息反馈给相关人员。(2)验收过程中若发现质量问题，对于公司集中采购生产设备，项目部生 产设备管理员应立即报告公司物资管理部，由公司物资管理部与供应商协商 解决；对于当地自行采购生产设备，项目部生产设备管理员应立即报告项目 经理及设备采购人员，共同制定解决方案。(3)项目部生产设备管理员要严格遵守生产设备出入库制度，及时完善项 目部生产设备台帐、设备管理卡及设备标牌等信息，确保新增生产设备的正 常使用。(4)生产设备的说明书、合格证及保修卡等资料在设备检验合格后，进行 单台生产设备档案存档。5生产设

11、备工具的使用和保养5.1 生产设备工具的使用5.1.1 瀛弧焊机、电熔焊机和电动套丝机执行“定人定机”制度，严禁无关 人员进行生产设备的相关操作。除此之外其它类生产设备按照班组管理。5.1.2 生产设备工具操作员应注重生产设备工具的日常检查，包括性能、安 全装置、生产设备附件等，排查运行隐患。5.1.3 严格按照生产设备工具使用要求进行安全规范性操作。5.2 生产设备工具的保养5.2.1 保养人员的确定(1)生产设备的保养原则上由操作员负责，对于多人操作或流动性强的生 产设备，必须制定有效措施落实责任人，由专人负责。（ 2 ） 项目部生产设备管理员负责监督检查生产设备工具的日常保养，确保生产设

12、备工具正常运转。（ 3 ）公司物资管理部负责监督检查各项目部生产设备工具的日常保养情况。5.2.2 生产设备工具保养措施（ 1 ）“四项要求”为：a、整齐：设备、工件、附件摆放整齐，安全防护装置齐全，线路完整。b、清洁：设备内外清洁，各滑动面、丝杠、齿条等无油垢、无碰伤。各 部位无跑、冒、滴、漏现象，切屑垃圾清扫干净。c、润滑：按时加油、换油，油质符合要求。d、安全：实行定人定机和交接班制度，遵守操作规程，合理使用，对异 常情况进行监测，确保不出事故。（ 2） “五项纪律”包括：a、按操作证使用设备，遵守安全操作规程。b 、经常保持设备清洁，并按规定加油。c 、遵守设备交接班制度。d 、管理好

13、设备、附件，不得遗失。f 、发现异常立即停机，自己不能处理的问题应及时通知有关人员检查处理。（ 3） “三好”包括：a、管好设备：设备要有专人操作、专人保养，未经批准，不能擅自使用 和改动设备。b 、用好设备：认真贯彻操作规程，不超负荷使用设备。c、修好设备：要求操作工人要配合维修工人及时排除设备故障。（ 4） ）保养标准：公司规定的重点生产设备必须严格执行三级保养制度（日常保养、一级保养、二级保养）；一般生产设备不做三级保养的要求，但应遵照产品说明书、生产厂家技术人员或经销商要求进行保养工作。作人员负责，并对其进行处罚。5.2.3 生产设备工具保养周期及要项，详见 附件 2 。6 生产设备的

14、点检6.1 点检周期生产设备点检按周期可分为日常检查、 定期检查、 长期点检和精密点检四种。6.1.1 日常点检日常点检的周期通常在一周以内， 由项目部生产设备操作员依靠五感进行外观检查。并将检查结果记录到生产设备运行记录中。6.1.2 定期点检定期点检的周期通常在34周，由项目部生产设备管理员和操作员共同完成，主要是通过五感及检测仪器，对生产设备的运行状态进行检查，再将检查结果作为动态的过程记录下来进行分析，及早发现隐患。6.1.3 长期点检长期点检的周期通常在2 个月左右，由项目部生产设备管理员负责，主要是对平时调换部件时不能点检的重要生产设备或打不开的设备， 在其停止运行时，将其拆开，对

15、其内部或维修部件进行重点检查，了解设备的磨损情况和劣化倾向。6.1.4 精密点检精密点检可以定期进行，也可以不定期进行，由项目部生产设备管理员根据需要提出委托， 由公司物资管理部组织专门的技术小组使用专门的精密仪器或其他手段对生产设备进行的定量测定。 测定的数据应及时反馈给项目部生产设备管理员，以便系统把握生产设备的状态数据，决定维修对策。6.2 点检内容6.2.1 定地点：确定生产设备的关键部位和薄弱环节，找出生产设备的故障点。6.2.2 定项目： 确定点检项目及检查内容 （技术水平匹配， 仪器仪表配套）6.2.3 定人员：按照不同点检的分类确定点检实施人员。6.2.4 定周期：在确保稳定、

16、真实的前提下，确定从一次对生产设备上制定的检查点进行点检，到下一次再进行点检时的时间间隔。6.2.5 定方法：确定点检所采用的方法（解体，非解体，停机，非停机，五感，仪表等）。6.2.6 定标准：确定点检检查项目的判定标准（设备技术要求、实践 经验等）。6.2.7 定记录：点检记录是分析生产设备状况、建立生产设备技术档案、编制生产设备检修计划的原始资料。7 生产设备安全使用许可证管理7.1 按照公司确定的实施安全使用许可证管理的设备范围及维护保养工作标准（详见 附件3）执行安全使用许可证管理。7.2 项目部建立生产设备安全管理计划台帐。7.3 项目部设计制作安全使用许可证，并及时发放粘贴。7.

17、4 生产设备使用人员上岗前，项目部对其进行维护保养意识提升培训。8 生产设备工具的维修8.1 生产设备维修申请生产设备需要维修时，项目部生产设备管理员负责填写生产设备委外修理申请单，主要分以下三种：8.1.1 对单台单次不超过500元的生产设备维修，由项目部经理审批后可进行维修。8.1.2 对单台单次超过500元未超过1000元的生产设备维修，由物资管理部审批后可进行维修。8.1.3 对单台单次超过1000元的生产设备维修，公司总经理审批后方可进行维修。8.2 一般要求8.2.1 制定合理的维修计划，控制维修费用，注重维修质量，力求经济、合理。8.2.2 生产设备的维修原则上应到厂家指定维修点

18、或返厂进行，但受工期、地理条件、生产设备自身运输等条件限制，咨询厂家技术人员意见后可报公司申请进行委外维修。8.2.3 生产设备工具维修结束后必须组织试车验收。8.2.4 生产设备工具在保养周期之内而且已经保养，出现故障，队长说明故障原因，报项目部经理审批，项目部负责维修，维修费用由项目部承担；生产设备工具未按保养周期进行保养，出现故障，队长说明故障原因，报项目部经理审批，由项目部负责维修，维修费用由责任队长负责；如果因人为操作不规范，出现故障，需要队长说明故障原因，并经项目部经理审批之后，由项目部负责维修，维修费用由责任人负责，并对责任人进行一定处罚。注意： 自建承包型项目部， 生产设备工具

19、维护保养由施工班组负责维护保养，维护保养费用由施工班组承担。对于公用生产设备，设备管理员做好公用生产设备使用时间台帐记录，根据当期班组使用时间比例分摊维护保养费用。项目部设备管理员加强生产设备工具维护保养检查， 确保生产设备工具完好使用，并做好维护保养台帐。9 生产设备的技术改造9.1 技术改造的执行生产设备的技术改造一般由项目部生产设备管理员和操作员提出改造方案，公司物资管理部会审后，进行技术经济分析论证，论证可行后，报总经理审批后执行。9.2 技术改造的奖励对于积极参与生产设备技术改造的集体与个人， 由公司物资管理部根据改造后的经济效益和社会效益进行评估，给予一定的物质奖励；并可向公司申报

20、技术创新奖，由物资管理部负责考核技术改造的应用过程，根据成果评估进行奖励。10 生产设备的调拨借用10.1 生产设备的调拨10.1.1 由于长期闲置且本项目部确定不再使用、超标准配置以及其他特殊原因配置的生产设备需要进行公司内部调拨。 生产设备调拨必须由公司物资管理部统一协调，项目部之间不得擅自调拨。10.1.2 调拨流程由公司物资管理部协调公司内部生产设备是否可以调拨， 并对可调拨的生产设备下达调拨通知，项目部之间配合执行。调出项目部填写生产设备调拨申请单，传真至调入项目部，并将生产设备调出确认照片发送至物资管理部。调入项目部确认调入设备状态完好、配件及档案齐全，完成生产设备调拨申请单签字确

21、认，并将其和调入确认照片传真至物资管理部，由物资管理部进行系统调拨转账。10.2 生产设备的借用因施工需求确需进行公司与公司之间生产设备借入借出时， 借用双方必须办理借用手续， 填写 生产设备借用审批单 ， 当场检查生产设备性能及状况。公司物资部建立生产设备借用台账，进行统一管理。10.3 一般要求10.3.1 生产设备调出时，交接双方应在现场进行全面检查和试车，确认无误后签字交接；对于不能现场交接的情况，调出和调入时都应进行全面检查和试车，保证生产设备完好。10.3.2 调入方发现生产设备不完好时应立即与调出方联系，确定责任。运输责任由调出方负责相应的索赔工作，并将最终结果报物资管理部备案；

22、非运输责任由双方协调解决，并将处理意见报物资管理部备案。不能协商解决的报公司物资管理部进行裁决。10.3.3 生产设备调拨期间出现损坏由双方协调解决，并将处理意见报物资管理部备案。不能协商解决的报物资管理部进行裁决。10.3.4 归还调拨生产设备时，调拨双方应当场对该生产设备进行验收，并在生产设备调拨审批单中签字确认。如不符合借用时性能及使用标准，借方可拒绝接收，由用方负责维修或赔偿。10.3.5 生产设备调拨时，设备附件、单台设备档案等资料随同调拨。11 生产设备的租赁11.1 因施工需求确需租赁生产设备时，由项目部生产设备管理员填写生产设备租赁申请表，经项目经理签字确认后上报公司物资管理部

23、，物资管理部会同财务管理部审核租赁生产设备清单及租金，报公司总经理审批。12 生产设备的封存管理12.1 生产设备封存的界定闲置 （ 三个月 ） 或长期 （ 一年以上含一年）不使用的生产设备，可作封存保管，由项目部设备管理员报项目经理和物资管理部批准后执行。12.2 生产设备封存的保管封存的设备应加封存标识、切断电源、放净油箱中的油，擦拭干净，导轨表面涂油防锈，随机装置、附件、专用设备同时封存，并做好防锈工作。12.3 封存生产设备的启用设备启封使用时，项目部设备管理员报项目经理和物资管理部批准后，启封使用，使用前要对设备进行全面的检查和保养，经使用部门负责人认可后，方可投入使用，封存和启封情

24、况需在设备台帐中记录，封存期间可不做日常维护保养。13 生产设备工具的报废总则：报废年限根据设备工具使用年限（详见 附件 4 ）要求执行，如到折旧年限，经施工队、项目部确定设备仍能使用，则继续使用。13.1 生产设备报废标准凡满足如下标准之一的，则应作报废处理：13.1.1 生产设备超过或接近使用年限,经过测算， 大修后技术性能仍不能满足工艺要求和保证工程质量的。13.1.2 生产设备老化，技术落后，耗能高，效率低，经济效益差的。13.1.3 生产设备大修虽能恢复精度，但维修费用高出更新费用时。13.1.4 严重污染环境，危害人身安全与健康，进行改造又不经济的。13.1.5 国家规定应当报废的

25、。13.1.6 因其他原因应当被淘汰的。13.2 生产设备报废流程有报废需求时，项目部生产设备管理员填写固定资产清理审批单，注明报废原因，经项目经理签字确认后报公司物资管理部，公司物资管理部组织相关部门会签后报公司总经理审批。13.3 工具报废标准13.3.1 工具超过使用年限，经过预测大修理后，技术性能仍不能满足工艺要求和保证工程质量的；工具老化、技术落后、耗能高、效率低、经济效益差的；严重污染环境，危害人身安全与健康，进行改造又不经济的。13.4 工具报废流程13.4.1 工具报废原则上在每半年度末提交低值资产处置申请单， 由物资管理部统一进行处理。由项目部库管员在工作流系统提交低值资产处置申请单，经项目经理审批后， 流转至物资管理部和财务部审核， 最后经总经理审批后，项目部库管员才可进行报废