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文档简介

1、目录 工程制图及计算机绘图教案大纲 0 机械设计基础教案大纲 3 机械制造基础教案大纲 7 互换性与测量技术教案大纲 10 冷冲压设计与制造教案大纲 13 塑料模设计及制造教案大纲 16 专业英语教案大纲 19 三维CAD技术教案大纲 21 电工电子技术教案大纲 23 现代质量控制教案大纲 26 CAD/CAM技术教案大纲 27 液压传动与气动教案大纲 30 营销基础教案大纲 34 挤出成型与模具设计教案大纲 37 文献检索教案大纲 39 钳工实训教案大纲 42 机械加工实训教案大纲 43 机械测绘实训教案大纲 45 冲压模课程设计教案大纲 46 数控机床加工实训教案大纲 47 电工电子技术实

2、训教案大纲 48 CAD/CAM实训教案大纲 49 计算机辅助模具设计 Moldwizard 教案大纲 50 注塑模课程设计教案大纲 51 特种加工技术与编程实训教案大纲 52 模具钳工实训教案大纲 53 岗位实习教案大纲 55 毕业设计与答辩教案大纲 56 工程制图及计算机绘图教案大纲 课程中文名称 : 工程制图及计算机绘图 课程代码: 514021 课程性质: 专业必修课 学时学分 : 先修课程: 120 学时, 8 学分 课程重点与难点 课程重点:互换性的意义及特征。公差配合基本术语及定义,公差带图示法。公差带 的构成规律。公差与配合的选用。随机误差与数据处理。形位公差对零件使用性能的影

3、 响。形位公差工程,公差原则及形位公差选用原则及图样表达方法。螺纹公差与配合特 点。螺纹公差与配合的选用。渐开线齿轮主要几何参数误差及公差的含义及分析。 课程难点:随机误差与数据处理。公差配合基本术语及定义,公差带图示法。公差带的构 成规律,公差与配合的选用。形位公差对零件使用性能的影响。 ( 二 课程内容 第一章 绪论 1. 互换性生产的意义、特征、分类及优越性 2. 互换性与设计、制造及使用的关系 3. 标准化的意义,互换性与标准化的关系 第二章测量技术基础 1. 概述 2. 长度基准与量值传递 3. 计量器具 4. 测量方法 5. 测量误差和数据处理 第三章光滑圆柱体结合的互换性及其检测

4、 1. 概述 2. 极限与配合的基本术语及其定义 3. 极限与配合国家标准的构成 4. 极限与配合的选择 5. 尺寸的检测 第四章形状和位置公差 1. 概述 2. 形状公差与误差 3. 位置公差与误差 4. 形位公差与尺寸公差的关系:独立原则,包容原则,最大实体原则 5. 形位公差的选择 6. 形位误差的检测原则 第五章表面粗糙度 1. 概述 2. 表面粗糙度的评定 3. 表面粗糙度的标注 4. 表面粗糙度的选用 5. 表面粗糙度的检测 第六章光滑极限量规 1. 概述 2. 量规公差带 3. 量规设计 第七章尺寸链 1. 概述 2. 解尺寸链 三、实践性教案环节 (一 实验教案的要求 通过实践

5、教案,充分掌握并理解课堂所学知识,培养学生灵活解决实际问题的能力。 (二 实验安排 序号 实验工程名称 实验要求 学时要求 1 直线度误差测量 必做 2 2 长度测量、平行度测量 必做 2 总计 4 四、考核办法 1、考试方式:本课程为考试课 2、考核办法:平时 30%,考试70%。 五、学时分配表 教案内容 讲课学时 实验学时 习题时 数 第一章绪论 2 第二章测量技术基础 6 2 第三章光滑圆柱体结合的互换性及其检测 4 第四章形状和位置公差 4 2 第五章表面粗糙度 2 第六章光滑极限量规 2 第七章尺寸链 2 合计 22 4 六、建议教材与教案参考书 一)推荐教材 教材名称 主编 著)

6、姓名 岀版社名称 出版日期 互换性与测量技术基础 陈于萍 高等教育岀版社 2004 年 二)推荐参考书 教材与参考书名 主编姓名 岀版社名称 出版日期 公差配合与测量技术 黄云清 机械工业岀版社 2000 年 制定:陈树彬 审稿:毛金明 审定:模具设计与制造专业指导委员会 冷冲压设计与制造教案大纲 课程中文名称 :冷冲压设计与制造 课程代码: 514040 课程性质 : 专业限选课 学时学分 : 60学时, 4学分其中讲课 54学时,实验、上机或课外实践 6学时) 先修课程 : 机械设计基础、工程制图及计算机绘图、机械制造基础 适用专业 : 模具设计与制造 一 . 课程性质、目的和要求 冷冲压

7、设计与制造是模具设计与制造专业必修的重点课程之一,是一门综合运用 前修课程的应用技术课。本课程的教案目的在于,通过讲授、实验及采用电化教案手段使 学生了解国内、外金属板材成型的发展简况与发展趋势,学习冲压工艺基本理论与基本知 识,掌握冲压工艺过程设计与冲模设计的方法及步骤,从而能独立地完成中等复杂程度冲 压件的冲压工艺过程及冲模设计。 二课程内容 。通 一)课程重点与难点 课程重点:是分析各类冲压成形的变形规律,认识典型冲压成形工艺方法、模具结构 和模具制造方法与手段,掌握冲压工艺与模具设计方法、冲压模具制造工艺编制方法 过本课程学习,使学生在下列能力培养方面得到锻炼与提高。能应用冲压变形理论

8、,分析 中等复杂冲压件变形特点,制定合理冲压工艺规程的能力。协调冲压设备与模具的关系, 选择冲压设备的能力。 课程难点:熟悉掌握冲模设计计算方法,具备中等复杂冲模结构选择和设计的能力, 所设计的冲模应工作可行、操作方便、便于加工和装配,技术经济性好。具备正确选择冲 压模具加工方法,制定中等复杂冲模制造工艺和装配工艺的能力。初步具备进行多工位级 进模设计和制造的能力。初步具备进行分析和处理试模过程中产生的有关技术问题的能 力。 二)课程内容 第 1 章 冲压模具设计与制造基础 1冲压成形与模具技术概述 2冲压设备及选用 3冲压变形理论基础 4模具材料选用 5模具加工方法与工艺规程编制 第 2 章

9、 冲裁工艺与冲裁模设计 1概述 2 冲裁变形过程分析 3 冲裁模间隙 4. 凸模与凹模刃口尺寸的确定 5 冲裁排样设计 6. 冲裁力和压力中心的计算 7 .冲裁工艺设计 2、通过实践教案使学生掌握常见液、气压元件的结构和原理及性能; (二 实验安排 序号 实验工程名 称 内容提要 实验要求 学时 要求 1 液、气压元 件 1、动力元件 2、执行元件 3、控制元件 4、辅助元件 了解液压系统的构成,掌握 液压元件的结构、性能、原 理;液压回路的基本操作方 法和原理 4 四、考核办法 1、考试方式:本课程为考试课程 2、考核办法:平时占 30%,期末考试占70% 五、学时分配表 教案内容 讲课学时

10、 实验学时 习题时数 绪论 1 第一章液压传动基础知识 6 第二章液压动力元件 4 第三章液压执行元件 3 第四章液压控制元件 4 第五章液压辅助元件 1 2 第六章液压基本回路 4 第七章液压伺服和电液比例控制技术 1 第八章液压系统的安装使用和故障诊断 2 第九章气压传动基础知识 2 第十章气源装置及气动辅助元件 2 第十一章气动执行元件 2 第十二章气动控制兀件 2 第十三章气动基本回路 2 2 合计 36 4 六、建议教材与教案参考书 一)推荐教材 教材名称 主编 著)姓名 岀版社名称 出版日期 液压与气动技术 姜佩东高等教育出版社 2005年 制定:陈树彬 审稿:毛金明 审定:模具设

11、计与制造专业指导委员会 二)推荐参考书 参考书名称 主编 著)姓名 岀版社名称 出版日期 液压与气动技术 左健民 机械工业出版社 2002 年 液压与气动技术 袁承训 机械工业岀版社 2002 年 营销基础教案大纲 课程中文名称:营销基础 课程代码: 412027 课程性质: 专业任意选修课 学时学分: 20学时,1.5学分 其中讲课20学时,课外实践0学时) 先修课程: 无 适用专业: 模具 一、课程性质、目的和要求 营销基础课程是一门综合性和应用性的学科,着重研究企业如何以消费者的需求 为中心,合理组织其生产、经营活动,掌握其规律性,达到开拓市场、实现企业经济效益 和社会效益的目标。它是一

12、门十分强调实践与应用的课程,要求学生在学习过程中了解本 课程的基本理论基础,掌握4P价格、产品与销渠道及促销手段)策略,并密切注视国内 外营销实践的发展,积极参与调查研究和案例讨论,以提高其实际操作能力。 二、课程内容 本课程在介绍市场营销的一些基本概念、原理和方法的基础上,着重介绍市场分析 的方法和企业的市场营销组合策略。 一)课程重点与难点 本课程的重点:企业营销观念的演变;企业研究环境所包含的主要内容、特征以及相 应的市场营销策略 本课程的难点:市场营销管理程序;消费者的行为模式;目标市场营销策略;产品策 略;价格策略;促销策略;分销渠道策略 二)课程内容 第一章 导论 1. 市场营销学

13、的产生与发展 2. 市场营销及相关概念与基本内容 3. 市场观念的发展 4. 市场营销观念的实施 第二章市场营销环境 1. 企业与市场营销环境 2. 市场营销环境研究的内容 3. 企业对环境影响的对策 第三章市场营销调研与预测 1. 市场营销信息系统 2. 市场营销调研过程 3. 市场预测 第四章购买行为研究 1. 购买行为模式 2. 消费购买行为分析 3. 生产者购买行为分析 第五章市场竞争策略 1. 市场竞争的基本概念 2. 市场竞争者分析 3. 市场竞争的基本策略 第六章目标市场营销 1. 市场细分 2. 市场细分的标准和方法 3. 目标市场选择 4. 市场定位 第七章产品策略 1. 产

14、品与产品组合 2. 产品的经济生命周期 3. 新产品开发 4. 品牌 5. 包装 第八章价格策略 1. 影响企业定价的主要因素 2. 定价方法 3. 定价策略 第九章分销策略 1. 分销渠道的作用与类型 2. 分销渠道的设计与选择 3. 中间商的类型 第十章促销策略 1. 促销与促销组合 2. 广告 3. 公共关系 4. 营业推广 5. 人员推销 第十一章市场营销的计划、组织、实施与控制 1. 市场营销计划 2. 市场营销组织 3. 市场营销实施 4. 市场营销控制 四、考核办法 1、按教务处关于课程的统一规定,课程考核方式是考查。 2、 根据本课程考核办法,平时成绩占40%期末考试成绩占60

15、% 五、学时分配表 教案内容 章) 讲课学时 实习课时 习题时数 第一章导论 2 第二章市场营销环境 2 1 第三章市场营销调研与预测 2 1 第四章购买行为研究 2 1 第五章市场竞争策略 2 第六章目标市场营销 2 1 第七章产品策略 2 1 第八章价格策略 2 1 第九章分销策略 2 1 第十章促销策略 2 1 第十一章市场营销的计划、组织、实施与控制 2 合计 22 8 六、建议教材与教案参考书 一)推荐教材 教材名称 主编 著)姓名 岀版社名称 出版日期 市场营销 车慈慧 高等教育岀版社 2007年6月 二)推荐参考书 参考书名称 主编 著)姓名 岀版社名称 出版日期 市场营销学 制

16、定:仵志浩 兰苓 审稿:裘晓雯 中央广播电视大学出版社2000年1月 审定:模具设计与制造专业指导委员会 挤出成型与模具设计教案大纲 课程中文名称:挤出成型与模具设计 课程代码:514034 课程性质:专业任选课 学时学分:36时,1学分 其中讲课36学时) 先修课程:机械制图、机械制造基础 适用专业:模具设计与制造 、课程的性质、目的和要求 本课程是模具设计与制造专业教案计划中专业选修课。本课程的挤出成型技术主要是 针对塑料型材而言,本课程主要讲授:铝、塑料型材的分类与产品设计,塑料型材的生产 工艺流程和加工技术,塑料型材的特点及应用、成形工艺装备及工具的设计,塑料型材各 类模具的设计,工模

17、具材料及其热处理。 二、课程内容 (一 课程重点与难点 课程重点:掌握挤出模具的挤出模的结构特点,能够分析注塑过程的特点。 课程难点:熟悉挤出工艺过程,掌握挤出成型的特点,生产合格的挤出塑件。 二)课程内容 第一章概论 1. 铝塑型材的应用 2. 铝型材的加工 3. 塑料型材成形技术 第二章铝塑型材产品设计 1. 概述 2. 铝型材截面设计 3. 挤塑型材设计 第三章塑料型材挤塑成形及材料参数 1. 概述 2. 挤塑机及性能 3. 联接器设计 4. 栅板与滤网设计 5. 塑料材料特性参数 第四章实心型材成形技术 第五章塑料管材成形技术 第六章塑料异型材成形技术 第七章塑料板片材成形技术 第八章

18、线缆包覆成形技术 第九章多层型材成形技术 第十章铝塑复合管材成形技术 第十一章塑料网材单丝及造粒技术 第十二章挤塑模使用与维护 第十三章挤塑模结构设计实例 三、考核方法 1、考试方式:本课程为考查课程 2、 考核办法:考查的评分标准以及平时成绩占30%期末考查成绩所占比例 70% 四、学时分配表 教案内容 讲课学时 实验 训)学时 习题学时 第一章概论 2 第二章铝塑型材产品设计 4 第三章塑料型材挤塑成形及材料参数 4 第四章实心型材成形技术 4 第五章塑料管材成形技术 4 第六章塑料异型材成形技术 4 第七章塑料板片材成形技术 2 第八章线缆包覆成形技术 2 第九章多层型材成形技术 2 第

19、十章铝塑复合管材成形技术 2 第十一章塑料网材单丝及造粒技术 2 第十二章挤塑模使用与维护 2 第十三章挤塑模结构设计实例 2 36 制定:毛金明 审稿:毛金明 审定:模具设计与制造专业指导委员会 五、建议教材及教案参考书 一)推荐教材 教材名称 主编 著)姓名 岀版社名称 出版日期 铝塑型材挤压成形技术 赵云路 机械工业岀版社 2000年6月 二)推荐参考书 参考书名称 主编 著)姓名 岀版社名称 出版日期 挤塑模设计 唐志玉 化学工业岀版社 1997年2月 文献检索教案大纲 课程中文名称:文献检索 课程代码:600004 课程性质:专业任选课 学时学分:20时,1分其中讲课20) 先修课程

20、:计算机文化基础 适用专业:模具设计与制造 一、课程的性质、目的和要求 科技文献检索是一门工具课,原则就是实用,主要介绍科技文献检索的基本知识和网 上各类学术、科研信息电子资源的内容和使用方法,使学生系统了解和较为熟练地掌握各 类网络数据库的检索、浏览和下载方法,充分掌握查找文献信息的技能。通过本课程的学 习,培养学生收集处理信息的能力、获取知识的能力。课程教案要求分为掌握、理解和了 解三个层次。 二、课程内容 一)课程重点与难点 检索语言;主要的中文检索工具及数据库的使用方法;获取专利文献、标准文献、会议 文献和学位论文的途径与方法;使用Google 、百度、天网、北极星等重要的网络搜索引擎

21、 工具的方法是本课程的重点和难点。 二)课程内容 第一章 绪论 1.1 文献检索的意义和作用 1.2 文献信息源 1.3 文献的类型及其特点 第二章 科技文献检索的基础知识 2.1 文献检索的基本原理 2.2 检索语言及其种类 2.3 检索工具 2.4 科技文献检索的方法与途径 第三章 中文检索工具 3.1 中文检索工具体系 3.2 全国报刊索引 第四章 事实与数据检索及检索示例 4.1 参考工具书的主要类型及编排方法 4.2 字词)典、辞典及其检索示例 4.3 百科全书及其检索示例 4.4 年鉴、手册、名录及其检索示例 第五章 特种文献检索 5.1 知识产权及专利基础知识 5.2 专利的基础

22、知识 5.3 专利文献的检索 5.4 中国专利及其检索 5.5 德温特专利检索工具及其检索方法 5.6 文摘周报 5.7 标准文献及其检索 5.8 会议文献及其检索 5.9 学位论文及其检索 第六章 国外主要综合性检索工具举要 6.1 美国工程索引 6.2 英国科学文摘及其使用方法 第七章 计算机检索 7.1 计算机检索简介 7.2 计算机检索原理和系统构成 7.3 计算机检索途径及方法 7.4 联机检索系统 7.5 应用图书馆网站或管理系统检索 第八章 光盘检索 8.1 光盘简介 8.2 光盘检索系统 8.3 光盘检索数据库 第九章因特网信息资源检索 9.1 In ternet概述 9.2

23、网络信息检索工具 9.3 网络资源目录 9.4 多元搜索引擎 9.5 专门信息检索工具 9.6 数字图书馆资源 附录I中国图书分类法常用图书分类号 附录n各学科相关网址及常用检索工具网站一览表 附录川IPC简表 附录W国际标准化组织的技术委员会VSO/TC)名称一览表 三、考核办法 1考查 2、考查中,平时出勤占10%,平时作业成绩占30%,期末考试成绩占比例 60%。 四、学时分配表 教案内容 讲课学时 实验 训)学时 习题学时 绪论 2 科技文献检索基础知识 4 中文检索工具 4 事实与数据检索及检索例 2 特种文献检索 2 因特网信息检索 2 论文写作与文献检索 2 考查 2 合计 20

24、 五、建议教材及教案参考书 一)推荐教材 教材名称 主编 著)姓名 岀版社名称 出版日期 科技文献检索 第二版) 徐军玲洪江龙 复旦大学岀版社版 2006 年 科技文献检索与利用 王立诚 东南大学岀版社 2006年 二)推荐参考书 参考书名称 主编 著)姓名 岀版社名称 出版日期 信息检索与利用 李瞳 南京大学岀版社 2006年 实用信息检索教程 马景娣 浙江教育岀版社 2004年 制定: 许维维 审稿:张艺 审定: 模具设计与制造专业指导委员会 钳工实训教案大纲 课程中文名称 :钳工实训 课程代码: 514046 课程性质 : 独立设课 学时学分 : 24学时, 1学分 先修课程 : 机械制

25、图、工程材料、机械制造基础 适用专业 : 模具设计与制造 一、课程性质、目的和要求 进行工业基本认识为主要目标,进行职业素质训导、提高学生的动手能力。 二、主要仪器设备 钳工实习台、量具、热处理炉 三、实验方式与基本要求 1、实训方式:操作。 2、通过本课程的教案,应使学生达到下列基本要求: 培养学生的安全文明生产意识和良好的职业素质;初步建立机械生产工艺过程的概念,了解钳工技能在机械制造与维修中的作用和必要性,了解钳工的基本操作方法,初步 掌握划线、锯割、锂削、錾削、钻孔、攻丝等方法;会选用常用工具和量具制作简单工 四、考核与报告 1考试方式为考核。 2、本课程的考核结果一优良中及和不及五级

26、计算,实训结束后,学生要写实训报 告,实训报告的成绩占总成绩的30% 五、实验工程设置与内容 序 号 实验V训)工程名 称 内容提要 实验 学时 每组 人数 实验 属性 开岀 要求 1 钳工基本技能训练 零件制作 钳工基本技能训练 综合运用钳工基本技能,加工完 成规定零件 24 40 综合 必做 六、教材及实验指导书 邵刚主编:金工实训,电子工业出版社出版社,2004.9年出版。 制定:杨伟超 审稿:毛金明 审定:模具设计与制造专业指导委员会 机械加工实训教案大纲 课程中文名称:机械加工实训 课程代码:514026 课程性质:独立设课 学时学分:48学时,2学分 适用专业:模具设计与制造 一、

27、课程性质、目的和要求 本实训是高等职业技术学院机械专业的一门实践教案课程,它的任务是对学生进行机械 加工技术基本知识和基本技能的训练,使学生具备一定的机械加工实际操作能力,为学生进 一步学习专业知识和职业技能鉴定打下基础;机械加工实习是提高实践能力、增强感性认 识、为后续理论课教案提供必要的工艺基础的重要教案上的实践环节。 通过机械加工实训使学生达到如下目的和要求: 1 掌握机械加工基本操作安全知识。 2 掌握机械加工基本操作方法及机械设备的维护保养。 3掌握了解加工外圆、端面、切槽、圆锥面、特型面、钻孔、车内孔、滚花、车螺 纹等基本操作技能。 4熟悉和了解铳床、刨床、磨床、镗床等的基本知识及

28、操作方法。 5 较系统地掌握机械加工各工种的基本操作技能,同时结合生产实践逐步提高熟练操 作程度。 6为后继课程积累必要的实践知识。 二、主要仪器设备 根据学院现有实训机床及相关型号,需提供所有车床、铳床、刨床和磨床等设备及其 配套的各种机床附件、刀具和量具等主要仪器。 三、实验方式与基本要求 1、实训方式:讲解演示、学生操作、分析测量、拆卸安装等。 2、基本要求: (1使学生了解金属切削加工在国民经济中的地位。在操作中培养学生认真负则、一丝 不苟的工作作风,树立正确的劳动观念和安全第一的思想。 (2掌握本专业的主要工种 车、铳、刨、磨)的操作技能,能使用和调整该工种的常 用设备、附件、刀具和

29、工、夹、量具。能够根据有关技术文件对一般要求的零件进行独立 加工,并初步掌握其它工种的基本操作方法。 (3 了解金属切削加工的基本知识,为学好专业理论课和今后从事技术工作奠定基础。 (4培养学生分析问题和解决金属切削加工常见工艺技术问题的能力和在工作中树立良 好的职业道德。 (5实训期间,必须服从老师和工人师傅的分配和安排,严格遵守学院制订的各项规章 制度。 四、考核与报告 1、按教务处关于课程的统一规定,本课程实训考试方式是考核。 2、根据学院制订的学生实训成绩考核办法,按优、良、中、及格和不及格五档成绩 按规定登记到学生期末总成绩单上;实训操作和平时表现占40%实习总结报告占 20%最 后

30、通过考核加工工件与理论试卷,考核学生对车床操作技能的掌握程度和其它机床的了解 程度,这部分占40% 五、实验工程设置与内容 序 号 实验 训) 工程名称 内容提要 实验 学时 每组 人数 实验 属性 开岀 要求 1 车削 一) 一、示范操作讲解车床结构、组成部分及其功用,安全操 作、保养;二、示范操作:1、车端面、打中心孔的示范 讲解; 2、介绍中心钻的安装;三、学生操作:车削一件包括外 圆、端面、打中心孔的作业件。 4 10 综合 必做 2 车削 二) 一、切槽与切断:1、介绍刀具;2、刀具折断原因预防; 二、车台阶示范,自动走刀的目的、作用; 三、 学生操作:车削台阶轴作业件或简单生产件带

31、槽)。 6 10 综合 必做 3 车削 三) 钻孔: 1、讲解在车床上钻孔的工艺;2、介绍钻头的特点和安装 使用方法;3、孔的测量、刀具刃磨; 1)讲解车刀的结构材料和几何角度;2)车刀刃磨的示 范讲解;4、学生操作:车削带孔的机床作业件。 10 10 综合 必做 4 车削 四) 1、加工锥面、成形面的方法及工艺特点简介; 2、滚花的示范表演; 3、 螺纹的车削工艺示范表演;4、学生:观摩 6 10 综合 必做 5 铣削 1、介绍铳床;2、示范铳平面;3、分度机构的应用; 10 10 综合 必做 4、学生操作:铣平面、平行面和垂直面。 6 刨削 1、介绍刨床;2、示范刨平面;3、参观介绍插床、

32、 滚齿机和龙门刨床;4、学生操作:刨斜面、垂直面。 6 10 综合 必做 7 磨削 参观讲解: 一、磨床介绍:1、加工特点、精度、粗糙度及应用范围; 2、参观磨平面、磨外圆与端圆;二、学生观摩。 6 10 综合 必做 六、教材及实验指导书 张亮峰主编:机械加工工艺基础与实习,高等教育出版社,2000年出版。 金禧德主编:金工实习 第二版),高等教育出版社,2002年出版。 制定:缪飞军审稿:毛金明审定:模具设计与制造专业指导委员会 机械测绘实训教案大纲 实习名称:机械测绘实训 课程代码:500012 课程性质:独立设课 学时学分:24学时,1学分 适用专业:模具设计与制造 一、课程的性质、目的

33、和要求 本课程是一门培养学生空间思维和设计创造能力的专业实践课程。它是继机械制 图课程后的一个重要教案实践环节。许多技能都是通过绘制一些图样得到的,通过不断 的动手,从而加深对基础知识的了解。 通过实践课的强化,巩固和加深学生对工程图样的绘制和阅读的能力,同时培养其严肃认 真的工作作风和良好的实践习惯,为今后工作打下良好的基础。 二、教案环节安排 1、实践操作为主的教案; 2、学期实习一周。 三、课程主要内容及学时分配 绘图题目由老师指定,进行简单的讲解,由学生独立绘制图样,教师进行适当的答疑 和指导。内容包括装配图和零件图,总共需要A2图纸两张和A3图纸两张的绘图量。 四、教材及主要参考书

34、刘力主编:机械制图测绘指导书 高等教育出版社 2006 年 6 月 五、有关说明 1、主要仪器设备:图板、丁字尺、常用绘图工具。 2、本课程采用平时考核,加权记入机械制图课程总评成绩。平时成绩可采用百分 制或分级制。 制定 :陈树彬审稿:毛金明 审定:模具设计与制造专业指导委员会 冲压模课程设计教案大纲 课程名称 : 冲压模课程设计 课程代码: 514009 课程性质: 独立设课 学时学分 : 24学时, 2学分 适用专业 : 模具设计与制造 一. 课程性质、目的和要求 冲压模课程设计是培养模具设计与制造工程技术人才的重要实践教案环节之一。 其目的是通过设计进一步巩固所学知识、培养学生运用所学

35、知识解决实际生产问题的能 力,使学生受到制订合理冲压工艺过程和模具设计的基本训练,初步掌握冲压设计方法、 步骤和技能。 在设计中要制订合理的冲压工艺过程并设计结构合理、实际可行的冲压 模具。通过课程设计也为毕业设计打下良好的基础。 二、课程设计的基本要求 学生应按照课程设计任务书上指定的零件图、技术要求及生产类型制订合理的工艺过 程。完成设计冲压该零件的冲模总图及主要零件图34张和设计说明书一份 工厂委托的 题目要完成全部零件图)。 设计图应绘制在标准图纸上。总图应有足够说明冲模结构的投影图及必要的剖面图, 应 注明主要尺寸、配合关系、封闭高度、技术条件及注明零件名称、数量、材料、热处理等 的

36、完整的零件明细表。 冲模零件图上应有足够的投影图及必要剖面图,并注明详细的尺寸,尺寸公差、形位 公差及其他技术要求,以保证模具零件制造的可能、合理性。 三 . 课程设计选题原则 学生所进行的冲压模所设计的内容,应根据所学的内容,指导老师根据学生分组情 况,结合冲压模型和实际零件,分别安排冲孔、落料、弯曲和复合模具的设计 四课程设计内容 1、课程设计地点:普通教室 2、设计内容:依照冲压零件形状、尺寸、技术条件、生产批量等要求,分析并制订合理的 冲压工艺过程,确定冲模类型及结构特点如单工序或复合工序模;导向、定位、推料、卸 料及送料方式;工作零件的结构和安装方式等);确定毛坯及中间工序半成品尺寸

37、与形 状、制订排样方法及计算材料利用率;计算工艺力如冲裁及成形等的工艺力、推件力、卸 料力和压料力等);选择所需压力机;绘制冲模总图及主要零件图。编写课程设计说明 书。 五、课程设计成绩考核 课程结束时,要求学生有课程设计报告或图纸 包括装配图和主要零件图)。课程设 计的成绩根据学生平时成绩、图纸和设计报告综合评分。 六、推荐教材及参考书 李双义主编:冷冲模具设计,清华大学出版社 2002 年出版。 审定:模具设计与制造专业指导委员会 模具使用技术丛书编委会编:冲模设计应用实例 机械工业出版社 2000 年出版。 数控机床加工实训教案大纲 实习名称 : 数控机床加工实训 课程代码: 51405

38、2 课程性质: 独立设课 制定:陈乐平 审稿:毛金明 学时学分 :120 学时, 5学分 适用专业 : 模具设计与制造 一、实习的性质、目的与任务 数控专业是应用计算机控制精密机床设计、加工、制造产品的过程。通过数控机床加 工实习,使学生具有中级工的技术理论、工艺学知识和实际操作技能的能力。通过数控机 床加工实习训练,提高学生机床工艺方面的知识,同时提高车床或铣床的操作技能。使学 生能够加深数控加工的基础理论,培养学生的实操动手能力,要求学生能熟练掌握产品生 产的数控CNC加工的实际操作技能和相关的注意事项。 二、主要仪器设备 数控车床、 数控铣床 加工中心) 三、实验方式与基本要求 1、实训

39、 验)方式:设备操作 2、基本要求:学生必须严格按实训指导书以及实训教师所提出的实训要求开展实训, 在实训过程中,每个学生必须要独立完成相应的实训任务。 四、考核与报告 实训考试方式:数控中级工考证 五、实训工程设置与内容 序 号 实训工程名称 内容提要 实验 学时 每组 人数 实验 属性 开岀 要求 1 数控编程模拟 在计算机上进行数控编程模拟 20 2 验证 必做 2 数控机床的操作 数控机床 车铣)的操作 10 2 验证 必做 3 数控加工工艺设计与 程序编制 典型零部件的工艺分析、设计及 其程序编制 20 5 设计 选做 4 机械零件数控加工 典型零部件的工艺分析设计及其 加工编程 7

40、0 2 综合 必做 六、教材及实验指导书 罗学科张超英编著:数控机床编程与操作实训,化学工业出版社,2005年出 版。 制定:杨伟超 审稿:毛金明 审定:模具设计与制造专业指导委员会 电工电子技术实训教案大纲 课程中文名称:电工电子技术实训 课程代码:514044 课程性质:独立设课 学时学分:24学时,1学分 先修课程:电工电子技术 适用专业:模具设计与制造 一、课程性质、目的和要求 本课程着重介绍电工电子技术中的应用知识并培养学生的动手能力,对学生提高分析 解决实际问题的能力,起到十分重要的作用。本课程的目标是:通过本课程的学习,了解 和掌握一般电工电子技术知识技能,培养一定的动手能力。要

41、求学生熟悉或掌握安全用电 常识、常用电工电子仪器和电工工具的使用、识别常用的电工材料和电子元器件、初步掌 握基本的电工测量技术和电子测量技术,熟悉简单的电气控制电路的装、调试。 二、主要仪器设备 电工实训工作台 三、实验方式与基本要求 1、实训 验)方式:仪器操作。 2、基本要求:熟悉安全用电的基本知识,掌握安全用电的基本方法,了解一般电气事 故的急救处理方法。熟悉常用电工工具的使用,了解一般低压电器和电工材料的类型、符 号、规格、主要性能及一般选用原则。了解各类器件的简单测试方法。熟悉常用电工仪表 的使用和电工测量知识,掌握电压、电流、功率等电量的测量方法。掌握电线电缆的连接 方法和绝缘恢复

42、方法,掌握电气线路的敷设方法和要求。熟悉简单电气控制电路的装配和 调试,完成电能表的安装和异步电动机的正反转控制板制作,电气故障排除及考工。 四、考核方法 1、考查课 2、实习报告内容主要包括:实习主要内容、目的要求、实习过程、实习成果及心得体 会,并附有相关线路图和实验纪录。 五、实验工程设置与内容 序 号 实验 训)工程名 称 内容提要 实验 学时 每组 人数 实验 属性 开岀 要求 1 常用低压电器 熟悉电器元器件 2 2 验证 必做 2 拖动系统基本控制电 路 电机正反转实验 4 2 设计 选做 3 典型生产机械电气控 制系统 钻床电气控制电路的连接 5 2 综合 必做 4 电气控制系

43、统设计 车床电气控制线路的连接 5 2 综合 必做 5 数控技术基础 数控机床控制线路的连接 4 2 综合 必做 6 可编程控制器概述、 构成原理 三菱PLC控制红路灯实验 4 2 综合 必做 六、推荐教材及参考书 马克联主编:电工基本技能实训指导,化学工业出版社,2001年出版。 制定:毛金明审稿:毛金明审定:模具设计与制造专业指导委员 会 CAD/CAM 实训教案大纲 课程中文名称:CAD/CAM实训 课程代码:514071 课程性质:独立设课 学时学分:24学时,1学分 先修课程:机械制造基础、CAD/CAM技术 适用专业:模具设计与制造 一、课程性质、目的和要求 数控加工编程是模具设计

44、与制造专业重要的专业技能基础课程,通过学习本课程,使 学生能独立运用 Cimatron软件完成中等复杂程度零件的三维造型、CNC编程和实际加工操 作。 二、主要仪器设备 电脑 三、实验方式与基本要求 1、实训 验)方式:上机。 2、基本要求:保护设备。 四、考核与报告 1考核。 2、评分标准:实训 验)操作80%、实训 验)报告20%。 五、实验工程设置与内容 序 号 实验 训)工程名称 内容提要 实验 学时 每组 人数 实验 属性 开岀 要求 1 模具型芯铜电极的数控加工实 例 完成的三维造型与cnc编程 6 50 综合 必做 2 塑料碗模具型腔加工实例 完成三维造型与并选择合适的 刀具和工

45、艺参数进行 cnc编程 6 50 综合 必做 3 手机上盖凸模数据加工实例 完成三维造型与并选择合适的 刀具和工艺参数进行 cnc编程 6 50 综合 必做 4 充电器外壳型腔加工实例 完成三维造型与并选择合适的 刀具和工艺参数进行 cnc编程 6 50 综合 必做 六、教材及实验指导书 郑贞平主编:UG4.0数控加工典型加工范例教程,电子工业出版社,2006年 制定:毛金明 审稿:毛金明 审定:模具设计与制造专业指导委员会 计算机辅助模具设计Moldwizard教案大纲 课程中文名称:计算机辅助模具设计 Moldwizard 课程代码:514036 课程性质:专业限选课 学时学分:48学时2

46、学分 其中讲课24学时,实验、上机或课外实践24学时) 先修课程:机械制图、塑料模具设计、机械设计基础、三维CAD技术 适用专业:模具设计与制造 一. 课程性质、目的和要求 模具设计已采用计算机进行辅助设计,因此计算机辅助模具设计是模具制造与设计专 业较为重要的实践环节。教案以应用为目标,通过大量典型产品和模具设计的具体实例, 使学生能熟练掌握和运用UG/Moldwizard进行中等复杂模具的设计。 二主要仪器设备 方正P4计算机、UG Nx4软件 三、实验方式与基本要求 1、指导教师在机房通过教师机的演示,详细的讲解利用Moldwizard软件设计模具的过 程。学生能够根据老师的讲解,熟悉整

47、个设计流程。 2、通过实训,学生能够对基本的塑件进行分析,并且能够对复杂塑件进行塑件分析、 补孔、抽取分型面、分模、抽取型芯、型腔和添加模具标准件等简单模具设计。 四、考核与报告 1、学生必须提供每次实训的作业,并且写好实习报告。 2、课程结束时,要求学生有课程设计报告和所设计模具的电子文件。设计的成绩根据 学生平时成绩、图纸和设计报告综合评分。 五、实验工程设置与内容 序 号 实验v训)工程名称 内容提要 实验 学时 每组 人数 实验 属性 开岀 要求 1 汽车活塞托架模具设计 实训一:熟悉UG软件 8 1 验证 必做 2 上下转盘模具设计 实训二:复杂塑件分析设计 8 1 设计 选做 3

48、电器配件自动脱模设计 实训三:自动脱模分析设计 8 1 设计 必做 4 按钮抽芯模具设计 实训四:抽芯脱模分析设计 8 1 设计 必做 5 模具装配图设计 实训五:模具工程岀图分析 8 1 设计 必做 6 模具综合设计及考核 实训五:综合分析及考核 8 1 综合 必做 六、教材及实验指导书 何华姝主编:UG NX 3注塑模具设计实例精解,清华大学出版社,2 0 0 5年出 版。 制定:毛金明 审稿:毛金明 审定:模具设计与制造专业指导委员会 注塑模课程设计教案大纲 课程中文名称:注塑模课程设计 课程代码:514044 课程性质:独立设课 学时学分:24学时1学分 先修课程:塑料模具设计 适用专

49、业:模具设计与制造 一. 课程性质、目的和要求 注塑模课程设计是培养模具设计与制造工程技术人才的重要实践教案环节之一。其 目的是通过设计进一步巩固所学知识、培养学生运用所学知识解决实际生产问题的能力, 使学生受到制订合理注塑工艺过程和模具设计的基本训练,初步掌握注塑模具设计方法、 步骤和技能。在设计中要制订合理的注塑工艺过程并设计结构合理、实际可行的注塑模 具。通过课程设计也为毕业设计打下良好的基础。 二、课程设计的基本要求 对注塑件的结构、技术要求以及成型工艺进行分析;根据所给题目设计注塑模具,绘制 出模具的装配图、46个模具主要零件的零件图 三、课程设计选题原则 选题必须符合本课程的培养目

50、标及教案基本要求,体现本课程基本训练内容,使学生受 到比较全面的锻炼。应尽可能结合生产、科研和现有条件。选题应力求有益于学生综合运 用所学的理论知识与技能,有利于培养学生的独立能力。 四课程设计内容 1、课程设计地点:普通教室 2、设计内容:分析塑料制件的工艺性,尺寸精度等技术要求。塑件的几何结构、斜 度、嵌件等情况是否合理,消化工艺资料,分析工艺任务书所提出的成型方法、设备型 号、材料规格、模具结构类型。对塑料制件的工艺技术要求是要保证塑料制件的几何形 状,表面光洁度和尺寸精度。确定模具型腔布置。确定分型面。分型面的位置要有利于模 具加工,排气、脱模及成型操作,塑料制件的表面质量等。确定浇注

51、系统 主浇道、分浇 道及浇口的形状、位置、大小)和排气系统排气的方法、排气槽位置、大小)。选择顶出 方式 顶杆、顶管、推板、组合式顶出),决定侧凹处理方法、抽芯方式。决定冷却、加热 方式及加热冷却沟槽的形状、位置、加热元件的安装部位。根据模具材料、强度计算或者 经验数据,确定模具零件厚度及外形尺寸,外形结构及所有连接、定位、导向件位置。最 后绘制模具总装图并完成设计论文。 五课程设计成绩考核 在课程结束时,要求学生有课程设计报告或图纸包括装配图和主要零件图)。课程 设计的成绩根据学生平时成绩、图纸和设计报告综合评分。 六 推荐教材及参考书: 屈华昌 主编:塑料成型工艺与模具设计,高等教育出版社

52、, 2005 年出版 制定 : 陈健审稿:毛金明审定:模具设计与制造专业指导委员会 特种加工技术与编程实训教案大纲 课程中文名称 :特种加工技术与编程实训 课程代码: 514059 课程性质 : 独立设课 学时学分 :24学时, 1学分 先修课程 :机械制图、工程材料、机械制造基础 适用专业 : 模具设计与制造 一、课程性质、目的和要求 本课程为专业技术课实训,以编程基础知识和典型数控设备编程使用知识为保障、以 具备线切割加工技术应用能力为目的。实现实践教案中的基本编程方法、机床加工调整等 内容与理论教案相互渗透,形成既符合教育教案普遍规律又兼顾生产现场操作规范的较完 整体系。 二、主要仪器设

53、备 线切割机床、电火花机床、电极丝和电极。 三、实验方式与基本要求 1实训方式:操作。 2、通过本课程的教案,应使学生达到下列基本要求: 注重机床结构和系统的多样性,不强求单一的指令系统以及实践教案内容与理论内容 的完全统一,以使学生能够触类旁通,提高学生自主学习的能力,消除线切割设备和线切 割加工的神秘感;体现现代制造技术的发展趋势,教案内容集CAD/CAM的应用于一体, 使学生能将所学知识综合应用;实训加工零件的结构多样,能够充分发挥学生的主观能动 性,让学生带着问题去学习并解决问题,零件加工出来后具有成就感,提高学习的积极 性。通过该实训后,学生具备使用线切割机床加工一般零件的能力。 四

54、、考核与报告 1考试方式为考核。 2、本课程的考核结果一优良中及和不及五级计算,实训结束后,学生要写实训报 告,实训报告的成绩占总成绩的30% 五、实验工程设置与内容 序 号 实验v训)工程名 称 内容提要 实验 学时 每组 人数 实验 属性 开岀 要求 1 五角星零件加工 线切割操作介绍; 根据形状进行编程; 调用程序进行加工。 12 5 综合 必做 2 模具型腔成型加工 电火花机床介绍; 根据形状进行编程; 调用程序进行加工。 12 5 综合 必做 六、教材及实验指导书 张学仁主编:电火花线切割加工技术工人培训自学教材,哈尔滨工业大学出版 社,2004.3年出版。 制定:单磊 审稿:毛金明

55、 审定:模具设计与制造专业指导委员会 模具钳工实训教案大纲 课程中文名称:模具钳工实训 课程代码:514079 课程性质:独立设课 学时学分:24学时,1学分 先修课程:模具专业专业课 适用专业:模具设计与制造 、课程性质、目的和要求 模具拆装实训是模具设计与制造专业实践性必修课程。拆装实习的任务是拆装注塑模 具和冲压模具。实训的目的是巩固和加强注塑模设计和冲压模设计等课程的理论知识,为 模具设计等后续课程的学习奠定必要的基础。使学生掌握模具总成、各零部件及其相互间 的连接关系、拆装方法和步骤及注意事项;通过实训,学生懂得并能正确地使用常用机、 工、量具和专门工具,锻炼和培养学生的动手能力。

56、二、主要仪器设备 1单分型面塑料模具,双分型面塑料模具,侧向分型塑料模具,抽芯机构塑料模具,冲压 模具。 2卡尺,内角六角扳手,铜锤,打磨机。 三、实习方式和基本要求 1、实训方式是拆卸安装。 2、基本要求: a)遵守安全操作规程,避免不安全事故的发生 b)独立完成各机构、机件的拆装,掌握它们相互间的装配关系及调整方法。 c)熟悉各机构装置机件名称、作用和结构特点。了解所拆装模具的性能,零部件设 计原理、加工方法。 d)测绘关键零部件的图。 e)学会判断、分析、处理模具的常见故障及正确使用各种专用机、工、量具。 f)文明生产、杜绝乱拆、乱放、不讲清洁的坏习惯。 四、考核与报告 1课程的考试方式是考核。 2最终成绩实验操作占 3040%,实验报告成绩占7060%的比例来确定。 五、实验工程设置与内容 序 号 实验

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