脚手架方案文字(正式)解析

1、悬挑脚手架施工方案第一章概况1.1 工程概况本工程室内标高0.00相当于绝对标高26.030米。1#楼总建筑面积约35000 m2,本工程0.000以上28层，地下2层，全现浇剪力墙 结构，建筑物高度为98.550m 。1.2 材料供应1、钢管：采用外径48mm ,壁厚3.5mm的钢管。2、钢管端部切口平整，严禁使用有严重锈蚀、弯曲、压扁或裂纹的钢管。3、用于立杆、大横杆、剪刀撑和斜杆的钢管长度应为46m,其重量不超过25kg。4、钢管材质宜使用力学性能适中的 q235钢，其材质应符合碳素结构钢(gb700 88)的相应规定。5、扣件：本工程脚手架扣件共采用三种：直角扣件、旋转扣件和对接扣件。

2、6、应使用与钢管管径相匹配的扣件，以保证二者的贴合面紧密严实，扣紧时接触良好， 保证扣件与钢管间的摩擦力。7、严禁使用有脆裂变形、滑丝、锈蚀等的扣件，禁止使用未经检验或加工不合格的扣 件。8、扣件的活动部份应能灵活转动，旋转扣件的两旋转面间隙小于1mm。9、扣件质量应符合建设部的行业标准 jgj-85的标准要求。10、脚手板：采用竹脚手板或木脚手板。11、木脚手板应采用材质为不低于国家ii等材标准的杉木或松木板，具板厚度不小于 50mm ,板宽宜200250mm ,板长为4m 。禁止使用有腐朽、裂缝、斜纹及大横透节等缺陷的板材。11、其它辅助材料；用于绑扎、连接、围护和固定等作用的其它材料，如

3、镀锌铁丝、 密目安全网、大眼安全网、立杆下部的垫板等都必须符合相应的国家标准或行业标准的规 定，以确保施工的正常使用和安全可靠性。12、搭设前对进场的脚手架杆件或配件（新、旧材料）进行严格检查，符合要求的才 能使用。13、所有材料必须满足搭设的要求，做到材料准备充足。14、施工前，项目工程管理部、安全监控部和物资部应组织对进场材料的质量和数量 验收合格后方可用于施工。1.3料场安排根据工程实际情况，架料进场后整齐堆放在地下车库顶板上及其它相对应架料堆场。第二章施工总体安排2.1 施工准备2.1.1 施工手续及证件所有架子工必须具备特种作业操作证等准许施工证件。2.1.2 查看图纸与现场施工前仔

4、细查阅图纸和现场，尤其是建筑外围及场地（包括基槽回填情况）。2.3劳动力计划序号工 种人 数备 注1架子工25上岗证2杂工10第三章施工方法3.1 脚手架的选型由于外脚手架为结构施工外脚手架，所以外脚手架采用落地式双排双钢管扣件式脚手架， 外架高度为79.2米；双排架外立杆内侧挂全封闭密目安全网。3.2 脚手架的搭设3.2.1 脚手架的构造按工程平面形状，无阳台处悬挑钢梁外挑长度为1.3m,选用16号工字钢， 有阳台处悬挑钢梁外挑长度为 3.9m,应选用6米长的16号工字钢，端部斜拉钢 丝绳卸荷。双排架立杆纵距1.3米，横距0.8米，大横杆在标准层步距为0.75米，小横 杆间距1米。立杆距结构

5、柱外边线300 ,小横杆出大横杆外端长度统一为 100。立杆底部 垫一块50*200的硬木板，并在距地100处设一扫地杆。操作层满铺脚手板，并沿两端立 杆设置不小于100高的挡脚板，脚手板底部挂水平兜网，以上除作业层必须挂水平网外， 下面每三层设一道水平安全网，以防止楼上物体坠落伤人。（图1a、1b）连墙件按3.6mx 4.5m布置，用刚性连接横杆对架体进行拉结，拉结点应从外架的第一步开 始进行设置.挑梁和预埋环制作及连墙杆连接如图（图2a、2b、2c、）.外侧搭设连续式剪刀撑，满挂密目网.转角处进行特别加固处理，采取螺栓连接或焊接 方式用10号梢钢制作构架体，作为立杆的生根点（工字钢与工字钢

6、接口处采用 焊接或利用角钢和螺栓固定）.整个架体用中17（6 x 19+1）钢丝绳斜拉将悬挑钢梁 端部与工程主体拉紧1.3mf _串f(a)(b)32钢管16工字钢图 2 (a)(c)3.2.2 脚手架基础的处理外架搭设之前，首先对脚手架的基础进行处理。东、西、南侧塔设脚手架的回填士应 夯实，夯实深度不小于1米，宽度不小于2米，300 一夯，层层夯实；在夯实的基础上现 浇c15厚度为100、宽度为1500的混凝土基础，脚手架立杆底部垫 300宽50厚木脚手 板。因北侧脚手架座在3商网的顶板上，商网顶板上有后浇带；北侧3层在设外架之前，必须对2层商网顶板进行回顶，并在板面立杆底部铺通长50*10

7、0木方；支撑在楼板的钢管底部垫50厚木板，一层顶板也采取相应的加固措施(见下图)。双排铜管脚手架室外地面外架落于结构面的施工节点图例3.2.3卸荷处理从四层开始采取卸荷措施（见下图），以后每六层卸荷一次。卸荷支撑顶杆采用48钢管，拉杆采用20钢丝纯，卸荷水平间距为6米一道。3咨冈筋，主次梁相交处必须予埋, 主梁之间埋设间距小于等于1500150 ：250节点a350001200v4 t 1- t 033 038与柱拉结与立杆间距相同1500脚手槃卸荷图!一1500123.2.4连墙杆件外架与结构柱相抱形成连墙点，并在梁顶预埋 u形地锚，每跨内（距柱边3m）预埋两个地锚与外架拉接，外架与 结构的

8、拉接、立网以及水平网的铺设应与外架同步，不得滞后，上下两层拉接点应相互错开，拉接点采用脚手架钢管与碎柱的刚性连接，但钢管箍与碎柱间应用5cm木方垫开，防止碎柱表面被损坏。具体见下图。连墙件：可按三步三跨设置，且连墙件应设置在楼板附近等具有较好抗水平力作用的结构部位（如梁、柱） ，由于本工程双排架子高度大于20米，因此连墙点竖向间距小于等于 4米1.1.5 采用上单下双，单立杆与双立杆之中的一根对接（见下图）。主立杆应沿其轴线搭设到顶，且超过檐口上皮高度1.5米；辅立杆与主立杆之间的中心距不得大于 200mm。且必 须设置纵横向扫地杆。纵向扫地杆用直角扣件固定在距垫板下皮 150mm 处的立杆上

9、。横 向扫地杆用直角扣件紧靠纵向扫地杆下方固定在立杆上。上单立杆接长口；n 直角扣件丁大横杆料回转扣件 tn 邛二双立杆单双立柱的连接图1.1.6 外架各杆件的搭接接头应错开1/3步距（间距），且不小于0.8米，且相邻两立杆的接头不应在同一步距内，两相邻大横杆的接头也不应在同一跨距内。1.1.7 剪刀撑一律采用双杆与地面的夹角 60的方式沿架高连续搭设，除两端与大横杆或立柱用转向扣件连接，中间应有 3-4个与立杆和大横杆的连接点上，剪刀撑必须搭接，搭接长度不得小于500且不少于三个扣件固定。1.1.8 操作层应满铺脚手板小横杆间距为1m。脚手板对接处必须设双排小横杆，两小横杆间距不得大于300

10、mm o1.1.9 架体部分全部用立面专用的密眼网封闭，在脚手架外立杆内侧满挂密目安全网，接缝严密、牢固。1.1.10 架体内设水平安全兜网应采用承重安全网，每两层设置一道，网眼不大于7cm且安全网内外边应固定牢固。1.1.11 扣件螺丝适应拧紧，拧紧力矩为 4050n*m 。1.1.12 于脚手架在相邻建筑物、构筑物（塔吊）防雷保护范围内，则可不设防雷接地装置。3.3 脚手架的使用规定3.3.1 作业层每1m 2架面上实用的施工荷载（人员、材料和机具重量）不得超过以下的规定值 或施工设计值；施工荷载（作业层上人员、器具、材料的重量）的标准值，结构脚手架采取 2kn/m 2。3.3.2 在架板

11、上堆放的标准砖不得多于单排立码 3层；砂浆和容器总重不得大于1.5kn ;施 工设备单重不得大于1kn ,使用人力在架上搬运和安装的构件的自重不得大于2.5kn o3.3.3 作业人员在架上的最大作业高度应以可进行正常操作为度，禁止在架板上加垫器物或 单块脚手板以增加操作高度。3.3.4 作业层每1m 2的架面上实用的施工荷载（人员、材料和机具等重量）不得超过施工设计 值 2 kn/m 2。3.3.5 工人必须戴好安全帽和佩挂安全带。人员在架上的最大作业高度应以可进行正常操作 为度，禁止在架板上加垫单块脚手板或其它物品，以增加操作高度。人员在架上作业时， 要避免发生碰撞、闪失、失衡、脱手、滑跌

12、和落物等不安全作业。3.3.6 严禁上架人员在架面上奔跑、退行、嬉闹和坐在栏杆上等不安全处休息。上下必须走 安全防护的斜道，严禁攀援脚手架上下。3.3.7 严禁模板支撑或压在（或间接压在）外架上，以防外架超载而发生安全事故。3.3.8 收工前应清理架面，将材料堆放整齐，垃圾清扫运走，必须将多余材料、物品移至室 内，在任何情况下，严禁自架上向架下抛掷材料、物品和倾倒垃圾。3.3.9 在作业中，禁止随意拆除脚手架的基本构架杆件、整体性杆件、连接紧固件和连墙件 等。确因操作要求需要临时拆除时，必须经主管人员同意，采取相应弥补措施，并在作业完毕后，及时予以恢复。3.3.10 六级及六级以上大风和雾、雨

13、、雪天应停止脚手架作业，雨、雪后上架操作应注意 防滑，并扫除积雪。3.4 脚手架拆除3.4.1 拆除前必须完成以下工作：拆除前，工长要向拆除施工人员进行书面安全技术交底。班组要学习安全技术操作规程。拆除脚手架时，地面设围栏和警戒标志，并派专人看守。严禁一切非操作人员入内。全面检查脚手架的扣件连接，连墙杆支撑是否牢固.安全。清除脚手架上杂物及地面障碍物。第四章技术质量保证措施4.1 进场(搭设前)脚手架材料质量标准4.1.1 钢管：采用外径48mm ,壁厚3.5mm的q235的焊接钢管，材质符合碳素结构钢 (gb700-88 )的相应规定。4.1.2 扣件：符合可锻铸铁分类及技术条件(gb978

14、-67 )的规定，与钢管管径相匹配。使用机械性能不低于kt-33-8的可锻铸铁，附件材料应符合碳素结构钢(gb700-88 )中q235钢的规定；螺纹符合普通螺纹(gb196-81 )的规定；4.1.3 脚手板：木脚手板应使用厚度不小于 50mm和材质不低于国家二等材标准的杉木或 松木板，板宽200300mm ,两端使用1014号镀锌钢丝捆紧。禁止使用有扭纹、破裂 和横透痔的木板。4.1.4 安全网：必须是经国家指定监督检验部门监定许可生产的厂家产品，同时必须是中建 一局认定的重要劳动力保护用品定点厂家的产品。4.2 脚手架的质量检查及验收4.2.1 在脚手架基础、分段措施完成之后，必须由安全

15、部、技术部、区域、搭设班组等按照 分段、分层进行检查、验收，并填写验收单、合格后方可进行使用。4.2.2 脚手架的验收和日常检查按照以下规定进行，在遭受暴风、大雨、等强力作用之后； 在使用过程中，发现有显著变形、沉降、拆除杆件和拉结以及其它安全隐患存在的情况时。 检查合格后，方允许投入使用或继续使用。第六章：计算书10.1 本脚手架计算根据：建筑施工手册第四版（以下简称手册）钢结构设计规范gbj17-88 （以下简称规范）10.2 计算参数说明：1 b曲横距2 a3ff纵距gk愉载标准值gk1才架基本结构杆部件的自重him计算截面以上的架高gk1 /米架高计算的构件基本结构杆部件的自重计算基数

16、gk2他层面材料自重ni删存在的作业层设置数gk2/米la计的作业层面材料的自重计算基数gk3出面整体拉结杆件和防护材料的自重gk3/米架高计的外立面整体拉结杆件和防护材料的自重计算基数qk师架施工荷载标准值qk热米la计的作业层施工荷载标准值的计算基数n 3&验算截面处的轴心力设计值ngk师架自重标准值在立杆中产生的轴心力nqk理荷载标准值在立杆中产生的轴心力am的计算截面积小一一恤受压构件的稳定系数10用长度 10=此h舞e祖用长度系数fc制的抗压强度设计值10.3 验算66m高双排架整体稳定性搭设参数：立 杆纵距la=1.2m 、立 杆横距lb=0.9m、步距h=1.50m、架高hi=6

17、6 m 、连墙件按三步三跨设置。10.3.1 计算：10.3.1.1 计算恒荷载标准值 gk=h i(g k 1+g k3)+n 1lagk2查表 5-7 得 gk1 =0.1225kn/m;查表 5-14 得 g k2=0.3856kn/m;查表 5-15得 g k3 =0.0753kn/ma.当架高hi=66m用于结构施工时：gk=66x(0.1225+0.0753)+1.5x0.3856=13.6332 kn用于装修施工时：gk=66x(0.1225+0.0753)+2x1.5x0.3856=14.212kn10.3.1.2 活荷载的标准值qk=n ilaqk查表5-16 得结构作业时q

18、k=1.8kn/m;装修 作业时q k=1.2kn/m则有：结构施工时qk=1.2x1.8=2.16 kn装修施工时 q k=2x1.2x1.2=2.88 kn10.3.1.3 风荷载的标准值k=0.7州也。查表5-6得厚=1.3巾；w=an/aw而 an =1.5x1.5+(1.35-1.2)x0.05=2.258 m2aw =1.35x1.5=2.025 m 2因止匕叫=1.3x2.2425/2.025=1.44由建筑结构荷载规范表6.2.1中查得注=0.8 (离地面5m)和注=1.14(离 地面 30m)。又 0=0.35kn/m2 , wj 有：a.底部截面 k=1.2x1.107x(0.7x1.44x0.8x0.35)=0.375 kn/mb.中部截面“1.2x1.107x(0.7x1.44x