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文档简介
1、*工程试验计划*有限公司1编制依据序号规范、规程名称编号备注1建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-20012混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-20113建筑地基基础设计规范GB50007-20114建筑地基基础工程施工质量验收规范GB50202-20025混凝土强度检验评定标准GBT50107-20106混凝土质量控制标准GB50164-20117钢筋焊接及验收规程JGJ18-20128建筑施工安全检查标准JGJ59-20119建筑桩基技术规范JGJ94-20082工程概况2.1工程简介序号项 目内 容1工程名称2工程地址3建设单位4设计单位5监理单位6质量监督单位7施工总
2、承包单位2.2设计概况:项目分项内 容建筑面积25000m2结构形式基础结构形式桩基础主体结构形式钢结构建筑高度(m)0.00绝对标高32.80m室内外高差层数地上四层3现场试验准备工作3.1 试验机构设置,为加强试验管理,确保工程的施工质量,根据公司试验管理规定,本工程在现场不设标养室,设留件室,标养试件统一送到顺城实验室标养室养护。3.2 现场留件室日常工作由有经验的试验员全面负责,试验员经培训考核持证上岗。3.3 现场施工试验主要管理人员如下:娄孝兴:技术负责人,项目部试验管理主要负责人,负责监督和检查现场试验管理和试验资料管理工作,负责试验交底工作,主持留件室日常工作,负责安排各项试验
3、工作。张明杰:现场试验员、取样员,具体负责现场原材料取样、送试、混凝土送试等试验工作,以及试验资料的填写、收集、整理工作。张明杰:资料员,负责试验资料最终整理、保管和报验工作。3.4试验设备配置:为保证试验工作的正常开展和顺利进行,现场留件室配备各种试验设备,具体见下表序号设备名称型号数量备注1砼试模1001001002030组2小振动台1组3坍落度筒1套4标养箱以上各种设备在开工前要根据现场情况做好计划,安排采购和进场,保证施工需要。3.5项目部根据现场实际和有关规定,规定各项管理制度,试验员必须遵守各项制度。3.6进行各项试验前必须由技术负责人对试验员进行详细的交底,以防出现错误,试验员必
4、须严格遵照试验交底进行各项试验。4原材试验4.1钢筋4.1.1 本工程所用钢筋的规格有:6.5、18、20。4.2.2 钢筋进场时,检查产品合格证,出厂质量证明书,按有关标准的规定抽取试件做力学性能和工艺性能试验。4.2.3 验收批划分:同一厂别、同一炉罐号、同一规格,每60t为一验收批,每批取试件一组。4.2.5 取样方法a热轧带肋和热轧光圆钢筋试件应从任意两根(或两盘)中分别切取,在每根钢筋上切取一个拉伸试件,一根弯曲试件。b盘条试件在切取时,应在盘条的任意一端截500后切取。c试件长度:拉伸试件5d0+200 弯曲试件5d0+1504.2.6必试项目:拉伸试验(屈服点或屈服强度、抗拉强度
5、、伸长率); 弯曲(冷弯)试验。 4.2.7注意事项:a钢筋的各项验收批的钢筋出厂质量合格证和试验报告缺一不可,材质证明与实物应物证相等。b领取试验报告单后,一定要验看报告中各项指标是否符合规范的技术要求. 5.1 回填土:5.1.1 本工程肥槽回填土及房心回填土,按规定分层夯压密实,取样测定压实后的干土质量密度。5.1.2 取样数量:每50-100不少于1个监测点,各层样点应错开,并绘制取样平面图,标清各层取样点位。5.1.3 取样方法:在夯实层下半部(至每层表面以下2/3处)用环刀取样。5.1.4 必试项目:干密度5.1.5 注意事项:a各层取样均绘制取样平面图,标清各层取样点位。b回填土
6、压实后的干密度应符合设计要求。 5.2混凝土本工程为桩基现浇工程,主要混凝土为C305.2.1混凝土强度等级及各段工程量见下表:主要部位混凝土强度等级m3序号使用部位强度等级方量m3标养受冻临界同条件600C天1桩基C3019003123105.2.2.1普通混凝土:a本工程地下结构使用预拌砼,其配合比由预拌砼厂家确定,并向工地提供原材试验报告单、预拌砼出厂合格证、配合比通知单及28d强度试验报告,各种有关资料要保证齐全。b砼的必试项目:稠度试验即测定砼坍落度:砼进场后应在浇筑前由试验员进行坍落度检查。实测的混凝土坍落度与要求坍落度之间允许偏差要符合要求,要有详细记录。强度试验。c取样方法和试
7、块留置:砼强度试验以同一混凝土强度等级、同一配合比、生产工艺相同的砼进行取样,每100m3作为一取样单位。每一取样单位标准养护试块的留置组数不得少于一组。(对砼,每一个分项工程中连续供应相同配合比的砼量大于1000m3时,其交货检验试件,每200m3砼作为一取样单位)。根据现场情况:设28d标养试块一组作为强度评定依据;设一组同条件试块作为拆模参考;冬季施工中增设两组同条件养护试件,分别用于检查受冻前的砼强度和转入常温养护28d的混凝土强度。取样要有代表性,试样应取自同一次搅拌的砼拌和物。砼试件每组3块为100100100立方体试件。d对于预拌砼拌合物的质量,每车应目测检查;混凝土坍落度检验的
8、试样,每100m3相同配合比的砼取样检验不得少于一次,当一个工作班相同配合比的砼不足100m3,也不得少于一次。e砼抗压试验报告单项目填写齐全,有明确结论,及时送到项目部技术部。f竣工时,砼强度应分批进行统计、评定。5.3钢筋接头:在同一台班内,由同一焊工完成的300 个同牌号、同直径钢筋焊接接头应作为一批。当同一台班内焊接的接头数量较少,可在一周之内累计计算;累计仍不足300 个接头时,应按一批计算;4.2.4钢筋接头取样:钢筋种类取样组数(组)型号/接头总数量拉伸试验热轧带肋18/1400个10组热轧带肋20/2000个15组5.3.2工艺检验:a在正式施工前,按同批钢筋、同种机械或焊接连
9、接形式的接头试件不少于3根做抗拉强度试验。 b 同时应对截取的接头试件的钢筋母材,进行抗拉强度试验。5.3.3现场检验:a接头的现场检验按验收批进行;b同一施工条件下,采用同一批材料的同等级、同型式、同规格接头,以500个为一验收批,不足500个也为一验收批。c每一验收批,必须在工程结构中随机截取3个试件作抗拉强度试验。6.3见证取样送样程序:6.3.1建设单位应向工程受监质检站和工程检测单位递交“见证单位和见证人员授权书”。授权书应写明本工程甲方委托的见证单位(监理单位)和见证人员姓名,以便质检机构和检测单位检查核对。6.3.2项目部试验员(取样人员)在现场进行原材料取样和试块制作时,见证人
10、员必须在旁见证。6.3.3见证人员必须对试样进行监护,并和试验员一起将试样送至检测单位或采取有效的封样措施送样。6.3.4由送检单位填写委托单,见证人员在检验委托单上签字。6.3.5检测单位应在检测报告单备注栏中注明见证单位和见证人员姓名,发生试样不合格情况,首先要通知工程受监质检站和见证单位。6.4项目部试验员必须严格按见证取样的要求,密切配合见证人员进行现场的取样工作,不得弄虚作假。6.5见证取样送检量6.5.1钢筋原材: 见证取样100%。6.5.3结构实体检验用同条件养护砼试块:同条件养护试件所对应的结构构件或结构部位,应由监理、施工等各方共同规定;对砼结构工程中的各砼强度等级,均应留
11、置同条件养护试件;同一强度等级的同条件养护试件,其留置的数量应根据砼工程量和重要性确定,不宜少于10组,且不应少于3组;同条件养护试件拆模后,应放置在靠近相应结构构件或结构部位的适当位置,并应采取相同的养护方法。按照公司要求,结构实体用同条件砼试件100%见证。6.5.4其他材料见证取样送检量 所有见证取样项目均应确保每一分部的见证量均不少于本分部的100%,且分布均匀,符合见证计划要求。7.试验资料管理7.1试验资料是施工工程质量的重要依据,因此必须加强试验资料的管理,使之达到标准化、规范化。7.2现场试验资料由试验员负责收集和整理,最后由资料员归档。7.3现场留件室必须建立试验管理台帐。试
12、验台帐要求编号连续,编号与试验报告上的标号吻合。各类试验台帐每月整理一次,并存档备查。主要试验台帐应有:(1)各类原材试验台帐(2)各类施工试验台帐(3)试验仪器、设备台帐7.4现场由试验员填写各种委托试验单。委托试验单的填写必须项目齐全,字迹清楚,不得涂改。项目内容包括:材料名称、产品牌号、产地、品种、规格、到达数量、使用单位、出厂日期、试件编号、要求试验项目等。7.5钢材试验,除按上述要求填写外,凡送焊接试件者,必须注明钢材的原材试验编号。原材与焊接试件不在同一试验室试验尚需将原材试验结果抄在附件上。7.6试块制作时必须有试块制作记录。试块必须按单位工程连续统一编号。试块应在成型24h后用墨笔注明委托单位、制模日期、工程名称及部位、强度等级及试件编号,然后拆模。7.7试验员必须及时索取试验报告单,转交给项目部技术部。领取各种试验报告单时,要认真查看试验项目是否齐全,是否有试验结论和试验编号,签字盖章是否齐全,试验项目数据是否合格等,是则验收存档,否则及时报有关人员处理,并将处理结论附于次单后一并存档。7.8试验报告应以数字说明问
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