关于机修钳工设备保养工作的思考

1、精品文档（可编输）值得下载 关于机修钳工设备保养工作的思考 摘要随着生产力的发展，企业机械化程度不断提髙, 机械的广泛应用减轻了工人的工作量。但是我们也必须看 到，机械使用成本高，且容易出现故障。一旦设备出现故障, 就需要请专人来修理；为了保障机械的运行状态，还需要对 其进行定期保养，而这些工作都是由机修钳工来完成。从这 里我们可以看出机械钳工对机械化运作、企业生产的重要意 义。本文阐述了机械设备保养的重要性以及机修钳工的操作 内容，在此基础上，提出了机修钳工设备保养及维修的方法, 以期更好地推动机修钳工的发展。 关键词机修钳工设备保养重要性操作内容方法 中图分类号：TU947文献标识码：A文

2、章编号： 1009-914X (2015) 34-0320-02 机修钳工就是专业对机械设备进行维护、保养的技术工 作人员。目前，生产企业的机械化水平不断提高，为了维持 机械的良性运转，及时维修机械故障及问题，就需要专门的 技术人员来负责保养及维护。当机械设备发生故障，机修钳 工需要在最短时间内对故障、问题进行排除，找出故障后需 要找出相应的应对举措；在日常机械设备的使用中，也需要 机修钳工定期对设备进行保养，避免机械在生产过程中出现 故障，确保机械的运行效率，提高企业的生产效率。笔者结 合自身经验，对机修钳工的设备保养工作进行了相关阐述， 提出了设备保养及维护的方法，希望对同行有所启发和帮

3、助。 1 机械设备保养的重要性 机械生产状况直接关系到企业的经营计划与销售计划， 只有强大、稳定的生产力才能提升企业的市场竞争力，而对 生产型企业而言，生产力主要来源于生产设备。一旦这些设 备发生故障、问题，就需要在最短的时间内诊断故障、问题, 恢复生产；时间拖延过长，会给企业带来合同、经营、渠道 等各方面的影响。为此，对企业的机修钳工来说，掌握健全 的设备保养机制是十分必要的。 企业的经营发展，不但要看重企业的当期效益，而且要 有长远的眼光，要看到企业的竞争力、渠道优势、信用优势, 只有提高企业的综合实力，才能使企业发展壮大。生产设备 的保养关系到企业的经营、营销、供货、竞争等，是企业经 营

4、管理的基础，也是企业发展的基础。此外，设备还关系到 产品的质量、数量，而要保证产品生产数量，确保产品的品 质，就需要加强对设备的保养及维护；保养及维也是一种预 防性措施，是对既往机修运行规律的总结。完善的保养维护 体系，能够有效地控制设备的运行成本，降低企业的产品单 价，提升企业的竞争力。 就目前的情况来看，当前机械设备保养主要包括两个部 分：其一，日常保养。日常保养指的是在保证生产正常运行 的基础上对设备进行的强制维修保养。其二，一级、二级保 养。这个部分的保养工作是在企业停产状态下进行的，需要 技术人员、操作人员通力配合。 2. 机修钳工操作内容 2. 1装配操作 装配操作是机修钳工的基本

5、工作，主要是对零部件进行 组装。零部件组装包括常规部分以及图纸部分，其中图纸部 分对钳工要求较髙，需要较髙的理论素养、专业技能。 2. 2切削操作 切削涉及到诸多的操作，其中不但包括锂削、攻螺纹， 还包括锯削等。 2. 3辅助性操作 辅助性操作也称划线加工，是根据图纸的要求，对毛胚、 半成品进行划线处理，对后续加工起到辅助性作用。 2. 4维修操作 针对设备故障、问题的维护、修理，涉及到故障检测、 故障部位确定、维修、保养等流程。 3. 设备保养及维修方法 设备保养和维修的目的是为了保证设备的运作状态，而 设备经常发生的是一些小故障，并不值得大事渲染，采取一 些新技术、工艺，便能解决这些故障。

6、采取这些新方式保养、 维修后，设备的运行能够得到保证，且有效地节约了成本， 然而这就对机修钳工提出了更髙的要求。要确保用最科学、 经济的方式来保养、维护设备，机修钳工应该有所侧重地提 高专业技能、理论素养。笔者结合自身经验，总结了如下一 些保养和维修方法，希望能够为同行有所启迪。 3.1位置更换法 设备运行本身就是一个损耗的过程，零件出现磨损是在 所难免的。这种磨损呈现出方向性特征，也就是一般都是零 件的一端磨损，但是另一端却完好，能够继续工作。为此， 机修钳工只需要将更换零件两端的位置，使未受磨损一端继 续工作，既能保证设备的正常运行，还能节约成本，一举两 得。 3. 2局部更换法 某些零件

7、的故障集中在某些局部，大部分完好。针对这 种故障，机修钳工可以更换零件的局部，去掉坏掉部分，并 进行改造加工，使剩余部分具备原来零件的整体功能，这样 就可以继续使用。 3. 3金属扣合法 在机械设备中存在一些钢构件，由于属性原因无法焊 接；还有的铸件不允许出现裂纹、断裂。这时，就可以利用 金属扣合法进行维修。金属扣合法包括如下几个分类：其一, 强密扣合法。这种方法适用于有密封需求的零件，诸如高压 容器等。其二，强固扣合法。这种方法需要于受损零件裂纹、 断面上，制作出波形槽，工具可以选用铳削、电钻；根据波 形槽的形状、尺寸，以波形键嵌入其中；确保维修环境温度 为常温，对波形键进行钾击，直至其充满

8、槽腔，使零件形成 一体，恢复应有的性能，可以继续生产、建设。其三，热扣 合法。这种方法依托的是金属热胀冷缩的属性，操作之前, 需要加热待扣合部件，随后将其置于受损零件凹槽中。在其 冷却过程中，扣合件收缩，裂缝得以补合。其四，加强扣合 法。该方法并不常用，一般用于髙载荷零件的维修。 3.4尺寸调整法 在设备维修实践中经常会出现一些部件存在微小故障、 大部分完好的情况。为了节约成本，机修钳工可以对部件尺 寸予以调整，将受损部分避开，将完好的部分充分利用起来, 制作一个性能达标的新配件。这样不但解决了机械故障，也 使资源得到髙效利用。 3. 5钳工修补法 在机械设备中，存在大量的螺丝，起到固定、衔接

9、作用， 当螺纹松动，螺丝的性能就会受到影响，从而传导至整个设 备，影响设备的安全运作以及产品的质量。针对这种情况， 机修钳工可以采取修补术，重新配置一个螺塞，并依靠钻孔 技术，制作一个新螺孔。还有一种修补方法是钻去旧的螺孔, 并对螺栓进行加工，将其变成特殊螺栓，也可以解决松动问 题。 如果机械的轴、轮等的链槽受到磨损，机修钳工可 以将旧的链槽扩大，使其形成阶梯状。若链槽受损过于严重, 已经很难修复，可以旋转链槽位置，在另一方面开槽。为了 避免旧链槽影响工作，需要利用电焊将其填满。如果链槽属 于压力机主轴，机修钳工在维修之时，要采取扩大链槽尺寸 的方法，并使用上阶梯键，配合完成修理。 在保养、维

10、修中存在一些坚硬设备，这些设备会出现一 些铸铁裂纹，为了确保设备的性能及正常运转，就需要对这 些裂纹进行修补。铸铁溜板材料，大多具有较为复杂的结构, 加工难度比较大。但是气缸内的压力较大、频率较高，一般 材料都容易受损，所以选择铸铁材料是最为合理的。但是受 到部件的制约，不能组合部件。即便对这些部件进行焊接， 使用效果也不甚理想，为生产带来了巨大的难题。鉴于此， 企业应该加强新材料、新技术的研发工作，寻求铸铁替代结 构，诸如拉板等。借助焊接工艺，引导气缸的压力到拉板上, 这样就可以减少损害。 3. 6镶套部件法 这种方法利用的是衬套的方法，衬套分为两种，一种是 内衬套，一种是外衬套，具体方式结

11、合实际维修情况而定。 具体操作：是在受损孔或轴颈上，安装内衬套（外衬套）， 应该留足过盈量，在安装过程中结合实际情况调整尺寸，从 而实现部件重新整合，使设备恢复生产。 精品文档(可编输)值得下载 4. 总结 机械设备安装、保养和维护缺一不可，成功安装是设备 运行的前提和基础，而设备的保养和维护则是保证设备性 能、状态，确保产品质量、生产效率的关键。而设备运行状 况的把握、运行故障的诊断和维保，都需要机修钳工来保证。 由此可见，机修钳工对现代生产企业至关重要。机械化生产 虽然提髙了生产效率，但是也有更多的机械故障、生产难题 需要专业人员来解决。而系统的保养、维修方法不但可以提 髙故障诊断效率，帮助企业及时恢复生产，还能节约成本， 提髙企业的综合竞争力。为此，加强对机修钳工设备保养工 作的研究显得十分必要。本文阐述了机械设备保养的重要性 以及机修钳工的操作内容，提出了机修钳工设备保养及维修 的方法，以期更好地推动机修钳工的发展。 参考文献： 1 吴壮.试论机修钳工与机械修理一体化J.价值 工程，2015 (17). 2 张红博.浅析设备维护与保养J.科技风，2013 (21). 3 季建胜.通用机械设备的维修及保养策略