某工作面过断层安全技术措施

1、某工作面过断层安全技术措施 目前，xx工作面受断层影响，工作面64至65号架底板抬起，岩性为中粒砂岩，影响工作面正常回采，为此决定先采用放松动炮松动煤帮岩石后，然后再采用机割方式割煤，为保证工作面过断层期间安全顺利回采，保证打眼放炮的安全，特编制以下安全技术措施：一、工作面断层情况：1. xx工作面在推进过程中，工作面机尾里程159m揭露该正断层，该断层为正断层，断层走向5度，倾向95度，断层倾角70度，最大落差1.5m。2.该断层向工作面机头方向延伸，副巷通过对断层观测影响范围约25m。目前工作面64至69号架受断层影响，底板已经抬起，平均厚度约0.8m，岩性为中粒砂岩。二、工作面炮眼布置及

2、注意事项：1.过断层时采用风锤打眼，配合1.5m长钻杆，风钻垂直断层带，采用双排三花眼布置炮眼，循环进度为1.0m。第一排距断层顶部0.4m，第二排距底板0.2m处布置，眼深1.2m，眼距1m。（详见炮眼布置图）。2.爆破图表：项目炮眼个数（个）每眼装药量（g）循环装药量（g）眼深封 泥长 度联 线方 式顶眼1030030001200500串联底眼1030030001200500串联3.打眼期间，跟班区长、班长必须对作业地点安全状况进行排查，发现问题必须及时处理，确认无危险后方可打眼。4.打眼前，严格执行敲帮问顶制度，找掉活煤活矸，空顶处采用单体柱配合木板梁进行临时支护，严禁空顶作业。5.打眼

3、放炮期间，必须停止工作面溜子、机组运转，处于闭锁状态，待工作结束人员撤离到安全地点后，再进行开溜、拉架等工作。6.工艺流程：交接班处理隐患打眼 装药 放炮 处理隐患 出碴 机组割煤。7.采煤机在断层段装碴时，必须严格控制采机速度，缓慢通过。断层段与工作面正常割煤段必须保持循环进度一致。三、放炮安全技术措施：1.放炮员必须经培训考试合格后，持证上岗。2.放炮前，首先加强炮区的顶板管理，并用旧皮带将炮区前后5.0m范围内的支架立柱、管路、电缆等护好。3.每次放炮前必须由班组长清点人数，确认无误后，待所有人员撤至警戒线以外的安全地点后（尽可能都躲避在主巷进风巷内），方可下达起爆命令，放炮员接到起爆命

4、令后，必须先发出爆破警号，至少再等5秒方可起爆。4.放炮前必须在所有通往炮区的通道上设立警戒，警戒人员由班组长现场派专人负责，防止人员误入炮区。警戒距离直线不得小于100m，拐弯距离不得小于75m。 5.放炮采用逐段打眼、逐段放炮形式完成，放炮距采煤机组不得小于20m。6.在顶板破碎段放炮时，要适当减少装药量和拉炮个数，采用多打眼、少装药、放小炮的方式通过。放炮员和班长要根据煤层和顶板情况灵活掌握炮眼个数，并及时打好贴帮柱控制顶帮。7.严格执行“一炮三检制”、“三人连锁放炮制”和“放炮停电制度”。装药后，必须把电雷管脚线扭结并悬空。严禁电雷管脚线、爆破母线与运输设备、电气设备以及采掘机械等导电

5、体相接触。8.炮眼要用水炮泥，外边用炮泥封实，封泥长度不得少于0.5m，严禁用煤粉、煤块等做炮眼封泥。无封泥、封泥不足或不实的炮眼严禁爆破。9放炮后，待15分钟炮烟散尽后，班组长、放炮员、瓦检员必须及时检查放炮情况，发现问题及时处理。处理拒爆时，必须遵守下列规定：如遇瞎炮，要在距瞎炮0.3m以外另打与瞎炮平行的眼，重新装药起爆。严禁用镐刨或从炮眼中取出原放置的起爆药卷或从起爆药卷中拉出电雷管。不论有无残余炸药严禁将炮眼残底继续加深；严禁用打眼的方法往外掏药。10.装药的炮眼应当班爆破完毕。特殊情况下，当班留有尚未爆破的装药的炮眼时，当班放炮员必须在现场向下一班放炮员交接清楚。11炸药、雷管必须

6、分开存放在专用的爆炸材料箱内，且上锁保管，并严格执行领退制度，不得乱扔乱放。12.过断层期间，班前、班后必须进行支架二次注液，支架初撑力不得低于24mpa。13.放炮后，对较大的碴块要用锤破碎，方便运输。14.放炮期间，瓦斯员必须对工作面风流、回风流、上隅角，可能积聚瓦斯的地点，严格检查，任一地点瓦斯浓度达到0.8%时，严禁爆破。四、 施工过程中安全保证措施：1.过断层期间，由跟班区长现场跟班指导，组织生产。2.由有经验的班组长现场指挥。3.在断层期间，必须有专职瓦斯员和安监员现场跟班监督。五、施工过程中强制执行措施：1.所有施工人员必须严格按规程措施规定进行施工，不得蛮干，严禁违章指挥和违章作业。2.严格执行“敲帮问顶”制度，不得空顶作业。3.严格执行“一炮三检、三人连锁”放炮制度。4.需跨溜作业时必须停止机组和溜子，并有专人看管。六、施工人员基本素质要求：1.凡参加过断层的作业人员应熟知本措施。2.所有人员要做好“互保、联保”和“自主保安”工作。3.施工过程中如有特殊情况，及时向领导汇报。避火、瓦斯路线：xx工作面xx主巷一级皮带下山-40运输大巷电缆绕道二级猴车道一级猴车道地面。