品保部1月份总结报告汇总

1、源方五金塑胶有限公司YuanFang Meta l&Plastic C0 LTD.1月份品保部工作总结报告尊敬的叶总及各位同仁：大家好！我现代表品保部对 11月份的工作作以下汇报:一、人：1、人员流动率:月份总人数离职人数新进人数目标流动率实际流动率119207%10.53%二、机:月份检测仪器总数新增数量维修数量损坏数量113010三、物、料：正常。五、规：1所有产品扳料后移交须由扳料IPQC进行签名后方可移交下一工段。2所有进仓产品打包后须经由FQC盖章后方可进仓，如未盖章移交仓库可不收货 处理。3正在运行尾件检验，保证进仓模具必须是0K。方便业务，生产，品保掌握产品的品质。4重新规定外发

2、物料的检验流程：要求进出物料必须按照最新流程执行！5.要求和阳专线FQC段重新安排品保对进出仓的物料进行管控。6对各工段的不良进行使用不良看板进行管控。六、法：1要求压铸严格按照锌料的配比7:3进行加料生产，现场品保进行管控！1月份品保部工作总结报告2.IQC进料检验依工程提供非林片对牛角系列产品进行冲孔确认。避免产生冲错 现象。3对制程检验人员进行培训：针对不良需按照正常的后工艺试加工处理，确认不 良后工艺无法加工改善后。需立即要求制程改善！4为更好的方便物料正常移交与管理，对制程中产品的检验状态与产品的加工状 态进行标示。七、环：正常。八、品质状况:1、来料检验品质状况:2012年1月份I

3、QC进料检验状况报告协力商交黄允收 批數拒收 批敬选用 批数待采 批数允收率拒收奉选用奉特采車合格咿品辰目标2N100. 00KO.OOK0, 00X0. 00K100. 00%yo.00%:外协信全11100. 00K0.00K0. 00%0, 00M100. oot90.00*外协2219386. S6113. 60, D0X5 0GK86. 36*90.00*外协安力开43175, 00X25, 00%o, ox0, 00X75. 0090.00*外协35127+, +T%25. S310. 00X74, 47K90.00*外协宝达33221166. 67%33- 33K0. 00%0_

4、 00%GG.90. 00%外协准宝17106158- B2X35- 29X5. B8X0一 00X58. 82%90. 00%外协吕3350.00K50. 00K0. 009(仇00X乐000X90= OOX外协21150- 00X50, 00X0. OOX0. 00%00%90= 00%外协M1310.00%92. 86X7.14*0. 00N0. DON9(J. 00X外协110. 00X丄0000%0. OOX仇00X6 00%9Q OOX外协330.004100 000. OOX0. 00X6 00X90 00外协152 542063. 16K35. 53X1. 32%. 一、 .0

5、 00%63. 1&X00品质政策：专冃务实.开;拓进取.服务各户.与时俱进月份进料总批数OK批数特采批数NG批数目标不合格率实际不合格率11529625410%36%1月份品保部工作总结报告IQC检验状况汇总（1月份）目标未达成原丙分祈及改善对策协力商卒艮原因匱因分祈我善对策备注踊宝1. 起泡2. 娈形1、瀏址理除油不好,氧化物備百缸內温度过 鬲,烤箱温度过高N作业员加工方怯不正Hbi拋光泊且选用不当壤加前处理的除袖丟统,爲时对电皱药水的薇加物做检骚对 屯讓虹內时隘度进行皆控F训节舞箱遥屋2、对作业贡进籽品底培训、瞋导，针对产品定柞专耳拋光治具弘明1、按會未修千净2-,塑伤1*炸业贡疏思、測

6、熔+ N惟业罚加工方法不正确*二、定頻到协力商对作业m进行笳质辅导.習对工k软圭的产品 进行分艺流水氓加工避免瀟修,2-运用IE晞的加工手建，避晁垫临*荣大起泡以端刖3. 发白发黄复黒4、色羞1,前处理除油平軒；农化樹嗚高*它*刖缸筑化疯蝇千律；两产品卡柱一起*3,产品由.镀向贱水不干挣清洗时产品过孰4-光臺剂配比不筍Lx壇加前处理的除油系據；丞时对尅锁药水的襌加物做检验*2,屋时对锢缸进行淸理；选用迺当的电锻滚桶。3，谓加产乩的水棉抚鼓1及R押寸水tS进行灌理更换盜水*逋出产 品清洗时的载捉，4.对光更剂配比做适岁讷整*1. 披毎未條干净2. 抛光喪形3. 拋光不到庇1. 作业贯蔬掘、馮修2

7、. 砂轮戍砂带材质不好.砂帝较粗3. 未矗时打拋光蜡。n 宦期到协力崗对作业贯谜行品质辅导，管控对工艺按务的产品 进行分艺旋水城坦工避见睛修2. 对抛光的砂牠，眇带进行检脸*3、对作业员进行培训，定时打肋光*亂11月份进料批次不合格率较10月份上升3.3%,由以上图表分析，本月进料合 格率较低三家协力商为：弘明 27.78%、宏达46.30%、源联48.39%。弘明：1.冲孔毛刺：冲孔毛刺冲孔后无法避免，内部已重新制定工艺冲孔后孔 内毛刺由和阳专线加工处理。2. 冲孔垫伤：产品在冲压过程中未及时将冲模中的锌渣清理干净，导致冲孔垫伤。已要求后续冲压时弘明需在制程中管控冲伤不良，如有冲伤需弘明内部

8、全检打磨处理。宏达：1.修缺：扳手修披锋修缺作业员作业方法不当导致修缺，已将正确的修 披锋作业指导书发放给协力商作为作业参考。1月份品保部工作总结报告2. 攻牙起凸：小壳体攻牙时产品未放平导致产品攻牙后有起凸不良。对 攻牙人员进行培训要求其在产品放平后才可加工。源联：1.粗砂痕：泰日升和阳系列产品打砂，选用砂带不当，砂轮型号太粗。 更换合适型号的砂轮。月份成型目标良率实际良率实际不良率198%99.4%0.6%2、IPQC制程检验状况:压铸制程不艮图100908070605030B9. 4711D0.M*-T6. 32%-CT； 3TT -431B%-28.95%11-4-8 -S _ _ h

9、 - _4J1 100. OOK12C.001tU起袒別孔匚二1不良数11T655429. 96%83,16%76 .B9.471100. D0%10SO 00%60. 00%40. 00%20. 00第0.00%11月份压铸不良率较10月份上升了 1.06%,前三项不良现象为起泡，多料，顶高不良。一. 起泡：主要是压铸粗胚调剂不到位导致压铸粗胚起泡，要求压铸组长按照压铸成型参数记录表进行作业。现场品保需定时1次/时对产品的外观进行检验，及时将不1月份品保部工作总结报告良控制在压铸。二. 多料：1.排渣后冲蚀造成产品多料：对模具的排渣位进行省模避免产品板料后多 料。2.孔内多料：抽芯镶针碰缺导

10、致产品内孔多料，对镶针抽芯进行更换。三. 顶高：主要是和阳系列产品顶针位高出，客户要求顶针印不可高出平面需控制在 +0/0.25。对产品的顶针进行更换加长。月份后加工目标良率实际良率实际不良率199%99.36%0.64%后加工11月份不良率较10月份上升0.49%,主要不良为和阳产品披锋、水口、问题。 针对以上两项不良作以下分析：一.披锋：由于后加工人员漏修导致产品披锋异常不良较高，对后加工作业员进行相 关品质培训，并针对修披锋工序较多的产品进行分工序加工。降低产品漏加工的几率1月份品保部工作总结报告二.水口 ：板料人员在板料时未及时将水口与产品分开，导致产品水口移交到后工序 要求IPQC板

11、料品保增加巡检力度将1次12时加大到1次/1时。3、OQC出货检查出货合格率;月份检验总批数合格批数目标出货合格率实际出货合格率119819895%100%11月份出货合格率较10月份上升1.96%。4、全检品质状况：月份检验总数不良数目标不良率实际不良率13025235429215.00%17.95%依协力商分析如下：不良率电镀不良 率电镀目标不良现象协力商检检数量不良数起泡发黄、白*JfWii变形得利汇总109784542.31%22. 2515. 00?6B07280安力升汇总054432652821. 79%15. 92%15. 00%72403144473三隆汇总1753828401

12、6, 19K112,215(15. D0K18900537润信汇总7191216730. 13JS10.58%15. 00%900宏大汇总3937.6M7. 69M15.瞅030祥去汇总232037716.25J&4. 22%15. 00%237522儒诚汇总890231275514.33K4,咖is. m28257672031歸恒汇总27641P 17526,34%3*42%15. Q0N27000源宝汇总523503225乳16%2. 08%15.瞅9461710343025235429217.95%8. 69%15, 00%2” 60%L 61%1. 64%全检电镀不良率图表（1月份）二

13、电镀不良率电镀目标1月份品保部工作总结报告1）11月份全检不良率较10月份下降3.74%。2）前三项不良现象分别为：起泡 3%,发黄发白2%,漏铜2%。3）电镀不良率较高前三家协力商为：1得利电镀DY25滑块电镀起泡，漏铜，发白发黄不良较高。已将此异常反馈给外协目前已要求电镀厂在对电镀工艺进行改良。（改善效果见12份全检日报表）2安力升电镀扳手，32889,32888电镀起泡，发白发黄：知悉外协现已要求电镀厂进 行改善！3. 源宝电镀厂主要是Z372.18.063A电镀起泡目前已要求电镀厂进行改善，待追踪 12 月份改善后的效果！5、客户退货不良率:月份出货总数退货总数目标退货不良率实际退货不

14、良率87220562898255%1.24%96836928196395%0.29%103842679258835%0.67%113805489464395%1%10月份退货不良率较9月份上升0.38%，主要为昕钰退13904B发黄、模印不良,退货率达37.5%，霍尼卡姆退导轨（电镍）牙纹不良，退货率达 8.81%6、客户投诉次数及结案状况：1月份品保部工作总结报告月份目标客诉次数实际客诉次数81529157101513111511具体投诉内容如下:- 容 、 /期 日S日 月F诩3不序 -讨人此工S L303-项-旳35 與1 弟 牛阳 和T240特S别.凹3和書产匸HF- 0 a结 已Fff 和axmreT案1ramE33印WFr.L日Er 和947T印 指伤IX2S拿蛭利阱已日42 用达母结 己飙3.nlg 站三善数认 进改的彌 界批后呆_买 务 精 专 政 质 品户 客 务 7又1月份品保部工作总结报告11月份较10月份下降2份，和阳共投诉9份投诉都是外观不良！1. 主要是牛角打磨塌边：异常全部原因分析：后加工所用打磨机只能对产品表面作局部打磨，稍久易造成塌边及 打磨过多。改善对策：1后加工部请购与贵司相同的打磨机作业，避免此异常；制程 IPQC 作重点管控。2侧边表面