人家2#楼施工组织设计1

1、施 工 组 织 设 计建设单位：徐州人家房地产有限公司工程名称：徐州人家响山西区2号楼编制单位：江苏南通六建建设集团有限公司法定代表人：徐正洪二00四 年三 月 十五 日目 录 1. 施工组织设计编制说明-2. 工程概况-3. 管理目标-3.1质量目标-3.2安全目标-3.3工期目标-4.施工准备-4.1施工组织体系-4.2质量管理体系-4.3安全管理体系-4.4现场准备-4.5资料准备-4.6物资准备-4.7机械设备准备- 5.施工方案综述-6.分项工程施工方法及技术保证措施-6.1基础工程-6.2主体框架工程-6.3墙体工程- 6.4楼、地面工程-6.5屋面工程-6.6饰面工程-6.7门窗

2、工程-6.8安装工程-6.9脚手架工程-6.10垂直运输-7.主要机械设备用量一览表-8.施工临时用水-9.临时用电施工组织设计-10.质量保证措施- 11.安全保证措施（含消防安全预警措施）-12.工期保证措施-13.技术经济保证措施-14.现场文明施工措施-15.环境保护措施-16.雨季施工技术措施-17.冬期施工技术措施-18.现场材料的标化管理-19.临时设施及临时用地表-附图1：施工总平面布置图附图2：施工总进度计划表1施工组织设计编制说明1.1编制依据本施工组织设计根据招标单位在投标会上发布的招标文件、施工图和评标、定标及实施细则文件，以及省市现行有关规定文件等资料为依据。1.2技

3、术规范本工程各分部项工程施工方法及技术要求，按照国家现行施工验收规范标准和施工技术操作规程进行编制。具体采用技术规范：（1）建筑地基与基础工程施工质量验收规范gb50202-2002（2）砌体工程施工质量验收规范gb502032002（3）钢筋焊接及验收规范jbj1884（4）建筑地面工程施工质量验收规范gb50209-2002（5）建筑工程施工质量验收统一标准gb503002001（6）民用建筑室内环境污染控制规范gb503252001（7）建筑装饰装修工程施工质量验收规范gb50210-2001（8）柔性屋面防水工程技术规范cecs2991（9）混凝土结构工程施工质量验收规范gb50204

4、2002（10）屋面工程质量验收规范gb50207-2002（11）建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范gb50204-2002（12）建筑电气工程质量验收规范gb50303-2002（13）施工现场临时用电安全技术规范jgj46-88（14）混凝土质量控制标准gb50164-88（15）建筑施工安全检查标准jgj59-99（16）土方与爆破工程施工及验收规范gbj201-83（17）通风与空调工程质量验收规范gb50243-2002（18）建筑设计防火规定gbj16871.3质量与工期招标文件规定：要求质量标准为合格；要求工期为180日历天。1. 4招标范围：土建及水电安装。2工程概况2.

5、1工程名称：徐州人家生态住宅区响山西区2号楼2.2建设单位：徐州人家房地产有限公司2.3设计单位：徐州市第三建筑设计研究院2.4投标单位：江苏南通六建建设集团有限公司2.5工程地点：本工程位于白云山地区2.6分部项工程概况：本工程为砖混五层（不含地下室及阁楼层。建筑面积 3008 m2。本工程抗震烈度按七度设防。2.6.1 本工程采用钢筋砼混凝土强度条形基础，砼等级为c25， 垫层为c15，柱、梁、板、楼梯为c20。2.6.3主体工程本工程主体为五层，砖混结构。2.6.4 墙体工程：地下室外墙为c25砼墙，内墙为m10混合砂浆砌筑。一、二层及阁楼为m10；三五层为m7.5；120隔墙采用m5.

6、0混合砂浆。2.6.5 楼地面工程：地面为砼防潮地面，卫生间楼面聚胺脂防水层，40厚细石砼找平；其余房间为水泥砂浆楼面。2.6.6 外墙饰面工程：混合砂浆粉面刷外墙涂料。2.6.7 内墙饰面工程：8厚1：1：0.3混合砂浆面，12厚1：1；6混合砂浆打底扫毛，（满刮腻子，刷内墙涂料，用于楼梯间）。2.6.8 平顶工程：混合砂浆粉刷（满刮腻子，刷内墙涂料，用于楼梯间）。2.6.9 屋面工程：本工程平屋面为刚性防水屋面，屋面防水层采用sbs卷材防水。水泥炉渣找坡2%,挤塑保温板25厚。c20细石砼40厚。2.6.11 门窗工程：采用部分木门、塑钢窗，其余均为门洞。2.6.12 安装工程：本工程设计

7、包括：室内给排水系统、防雷接地系统、供电照明及通信、电话、电视系统。3管理目标3.1 质量目标本工程采取全面质量管理，强化质量意识，对施工质量进行系统控制，分部工程质量标准(见下页表)作为本工程的质量控制目标。认真贯彻有关的技术政策和法规，实行分部评定，实行质量奖惩制度，确保本工程质量目标为合格工程。公司各级领导、各级管理部门、项目工程部施工负责人、质检人员和操作工人，都将以此“目标”抓好和做好各分部工程的质量，确保整体工程质量目标的实现。3.2 安全目标公司各级领导、各级管理部门、项目工程部施工负责人、安全监督人员和操作工人，都以坚持“安全第一、预防为主”为原则，坚决贯彻国务院(87)53号

8、关于加强安全生产紧急通知精神，建筑安全防护规定和建筑施工安全检查标准jgj59-99的精神，做到人人重视，互相监督，确保本工程无重大人员伤亡和机械事故。3.3 工期目标根据我公司在同类工程施工中的经验，将抱着认真的科学态度，优选切合实际的施工方案，并在施工中推广项目管理法，优化和实施网络计划，确保本工程工期 180天完成。 4. 施工准备做好施工前各项准备工作，是确保工程合同，达到优质、安全、高速的必要条件，并将其贯彻于施工过程。为此，在下列各个方面争取时间尽快完成：4.1 施工组织体系本工程中以强化施工管理着手，采取项目管理法施工，优选管理能力强的现场指挥和技术素质好的施工管理人员，建立现场

9、工程指挥机构，各项管理专人负责，明确分工，协同配合，并建立严密的各项现场管理制度。优选技术力量强和施工能力与工程相适应的施工单位进驻本工程。针对工程特点，现场主要施工管理机构与劳动力安排如下：(1) 施工管理机构与劳动力网络图公司总经理副总经理技术负责人项目经理项目副经理技术负责人技术部生产部质安部物资部经营部施工队负责人技术部施工部质安部服务组物资组工 长料具员安全员质量员木工班水工班通风班油漆班钢筋班瓦工班砼工班机操班消防班架子班电工班(2)主要施工管理人员配备及分工顺序部 门职 务人数分 工 内 容1公司总部总经理1工程总负责2副总经理1工程总协调3技术负责人1总体施工方案及技术措施制定

10、4技术部经理1技术资料审核及技术处理5生产部经理1施工调度及进度计划管理6经营部经理1甲、乙方协调及合同监督7质安部经理1工程质量与安全监督检查8物质供应部经理1施工材料及机具协调9现场项目经理部项目经理1现场全面指挥、协调10项目付经理1技术、质量、安全负责11技术负责人 1施工方案实施及技术处理12现场技术组施工预算员1施工预决算资料编制与结算13施工配料员1施工科技术配料14材料试验员1现场材料取样及试验15土施工负责人1土建工程施工技术负责16装饰施工负责人1装饰工程技术负责17安装施工负责人1安装工程施工技术负责18现场质安组质量管理员1工程质量监督检查及处理19安全管理员1工程款收

11、、支、核算20现场物资组财务会计员1施工材料供应调度21材料供应管理员1施工机械供应调度22设备管理员1土建工程施工技术23现场施工组土建施工工长1模板施工技术24木工工长1钢筋施工技术25钢筋工长1瓦工施工技术26瓦工工长1砼施工技术27砼工长1装饰施工技术28装饰工长1电气安装施工技术29电气工长1水工安装施工技术30水工工长1暖通安装施工技术31暖通工长1暖通安装施工技术32现场服务组生活管理员1现场卫生、食堂管理及保卫33医务卫生员1现场医疗、保健及救护1-33合 计 人 数33（3）劳动力编制科学和合理的劳动组织，是保证工程顺利进行的重要因素。劳动力进行专业化组织，按不同工种、不同施

12、工项目划分作业班组，以提高劳动生产率。并根据工程实际进展情况，及时调配劳动力。本工程具体劳动力需用量计划如下：各工种劳动力需用量计划表工种人员进场时间瓦工40开工前砼工10开工前钢筋工20开工前木工、模板工30开工前力工10开工前水暖工6开工前抹灰工20开工前电工2开工前机修工1开工前架子工5开工后合 计144高峰期不低余140人4.2 质量管理体系现场建立以公司总经理为总负责，技术付总经理领导的公司质量监督部门及现场项目经理部专职质量检查和施工班组自检互检的三级质量管理体系。明确各级质量管理职责，围绕“质量第一”的中心，严把质量关，确保本工程达到优质质量标准的总目标。具体质量管理体系网络如下

13、图：公司总经理副总经理技术负责人项目经理项目副经理技术负责人技术部生产部质安部物资部经营部施工队负责人技术部施工部质安部服务组物资组工 长料具员质量员木工班长水工班长通风班长油漆班长钢筋班长瓦工班长砼工班长机操班长消防班长架子班长电工班长4.3 安全管理体系现场建立以公司总经理为总负责，技术付总经理领导的公司安全监督管理及现场项目经理部专职安全检查和施工班组自检互检的三级安全管理体系。明确各级安全管理职责，认真贯彻“强化管理、落实责任、严肃法规、消灭违章”的要求，切实做好安全生产无漏洞，确保工程达到无重大人员伤亡事故和机械事故的安全管理总目标。具体安全管理体系网络如下图公司总经理副总经理技术负

14、责人项目经理项目副经理技术负责人技术部生产部质安部物资部经营部施工队负责人技术部施工部质安部服务组物资组工 长料具员质量员木工班长水工班长通风班长油漆班长钢筋班长瓦工班长砼工班长机操班长消防班长架子班长电工班长4.4 现场准备本工程建筑施工现场按照建筑施工安全检查标准jgj59-99及“江苏省建筑施工文明工地检查评分表”的通知(苏建管199919号)要求，首先对全现场进行清理平整，根据工程平面位置、现场环境条件，合理布置施工面械、施工道路、临时水电、现场消防、临设工房、仓库和材料堆场等，以达到文明施工现场的要求。具体布置详见附图1：施工总平面布置图。5施工方案综述5.1 总体施工方法(1) 土

15、方工程：采取机械开挖、机械夯填，人工配合清理。(2) 钢筋工程：采取现场机械加工。(3) 模板工程：钢模板和钢管支撑系统。(4) 砼工程：采用商品砼。(5) 脚手架工程：主体外脚手架采用普通扣件式双排钢管脚手架；内脚手架均采用双排钢管脚手架或满堂脚手架。(6)垂直运输：采用塔式起重机。5.2 总体施工部署：本工程施工工艺采取平面流水和竖向立体交叉作业。在主体结构施工的同时，水电安装工程、室内饰面工程及楼地面等工程紧密插入，安装工程与土建施工紧密配合，协调施工。确保在 180日历天的总工期完成全部项目，在整个施工期内一切施工协调，人、财、物应确保总进度计划。具体施工部署及进度计划详见附表2：施工

16、总进度计划表。6分项工程施工方法及技术保证措施6.1 基础工程6.1.1 基础施工本工程采用钢筋混凝土条形基础。6.2.1.1 基坑土方开挖本工程基础基坑土方采用机械开挖，人工清底。基坑开挖时应注意做好以下几点：(1)土方开挖前，应在建筑 平面设置建筑轴线和0.000标高控制桩，首先设置1010m地面方格网，测定自然地面标高，以便计算开挖土方量和测量开挖深度。(2)严格控制开挖深度，应基坑内接近底标高处设置测量木桩。机械开挖深度应控制在基底标高以上150mm左右，以下余土采用人工清底，避免扰动基土。若开挖超深时，该部位不得用土填补，应采用加厚垫层的办法。6.1.1.3 基底施工钢筋砼基础施工前

17、，应进一步核实各平面轴线、基底标高和基底边线尽寸，经复核确认无误后采用钢模板支模，浇筑砼采用软轴震动棒震捣密实。砼浇筑方式在整个施工平面中，墙体的浇筑流向应以一点开始，向两侧扩展的浇筑方法，避免一个方向浇筑造成起始浇筑点与结尾闭合点接槎时太长产生施工缝。因此，震捣工作应从浇筑层下部开始，逐渐向上，既便于引浆，又利于震捣密实，保证砼施工质量。6.1.5 土方回填当基础砼达到拆模强度后即可进行土方回填。土方回填应分层夯填，每层厚度不大于250mm。要选择干松，无大块颗粒，无杂草质的土地，不得用杂土和建筑垃圾填入。不准用自卸翻斗车集中一处倾倒，四周夯填高度均匀一致，行夯不得漏夯和不实。如基坑有积水，

18、应将水排尽后再进行回填。土方回填后应作密实试验，确保在地面做好后不产生沉陷，避免造成地面开裂的弊病。6.2 主体工程本工程地面以上主体为5层 6.2.1 钢筋工程钢筋绑扎要一次到位，横平竖直，绑扎牢固，严格按设计和规范要求施工，特别是梁、柱节点处钢筋较密，要注意钢筋的绑扎顺序。受力钢筋无论是绑扎接头或其他形式的焊接接头，其接头位置必须符合规范规定的要求，接头位置在楼板面250mm以上，接头位置应有50%钢筋相互错开，错开的距离不小于40d。钢筋保护层采用m10水泥砂浆垫块控制其保护层厚度，板保护层为20mm；梁、柱为30mm。基础为40mm6.2.2模板工程在梁筋入模后，板筋按常规方法穿插绑扎

19、，注意梁、板垫和板的支撑筋安放。为保证板筋不被踩踏变形，施工人员不得直接踩在钢筋上进行砼浇筑施工，应搭设架空跑道。6.2.2模板工程为加快施工进度，保证整体工程质量，模板的安装质量关系到砼的成型质量和施工安全，同时要考虑到经济。6.2.2.1支模形式每个楼层的柱、梁及板的模板可一次安装， 6.2.2.2支模材料（1）模板：钢摸板。（2）对拉螺栓：梁柱采用10园钢穿孔对拉螺栓。（3）支撑：模板支撑系统采用483.5脚手架钢管。6.2.2.3支模要求（1）施工层支模应经测定的轴线为基准，正确按工程结构尺寸、形状和相互位置进行组模安装，不得按下层结构形态为依据顺立而上。故在每层结构施工完成后，应准确

20、地将各部位的轴线向上翻测，并以此在已完楼面上弹出墙、柱轴线和边线，作为立模的依据。支模完成后，应将轴线测划在模板上，以便对模板安装质量的复核验收。（2）模板及其支撑系统具有足够的强度、刚度和稳定性，能可靠地受新浇砼的侧压力和施工荷载的重量。（3）支撑系统应通过计算，特别是楼面梁、板的支撑应有足够的强度。除考虑结构砼和模板系统的重量外，在快速施工中还应加大施工荷载的数量级。根据施工期的气温情况，考虑砼强度的增长速度和上部施工荷载的承载能力，楼面梁、板的底模支撑应保持二层以上。（4）用于安装的模板必需规格标准，修整平直，表面清洁，并涂刷脱模粉（剂）。在保证支模质量的前提下，支模结构尽可能简单，装拆

21、方便，并便于钢筋绑扎和砼浇筑。模板拼装缝隙严密，连接牢固，不漏浆。6.2.2.2柱模板立柱模时，事先应在接柱基面上弹出纵横轴线和柱子四边线，柱模下端采用钢筋定位措施，防止砼初浇时移位，保证柱位轴线准确。柱模设立要确保垂直，四边线方位准确，支撑牢靠。6.2.2.3梁、板模板梁、板的模板及支撑系统搭设稳固至关重要，应保证能够承受砼及施工荷载的重量。模板支撑系统采用483.5脚手架钢管，为防止滑动，模板下横担管与钢管立杆应采用双扣件。为保证立杆底端不位移，应距底板200处设纵横扫地杆。并加对插木楔，既可微调立杆支撑高度，又便于支撑拆除。6.2.2.4 楼梯模板楼梯支撑应先根据层高放大样，一般先支平台

22、梁模板，而后安装楼梯板底模和外侧帮模板，在外侧帮模板内侧弹出楼梯板底板厚度线，用样板划出踏步侧板的档木，顶紧再钉侧板。6.2.2.5模板隔离剂为增加模板周转次数、保护砼表面质量及方便拆模，模板面必须涂刷一至二道脱模剂，一般采用石蜡柴油脱模剂，不得使用废机油，以免污染砼面和影响粉刷粘结力。6.2.2.6模板拆除模板拆除时间和要求必须符合gb50204规范的有关条文规定，不得因抢工提前拆除，严禁野蛮施工。拆除后的模板应及时清理、整修、刷隔离剂，并分规格堆放整齐，保证模板处于完好状态。6.2.3砼工程（采用商品砼）砼质量直接关系到工程结构的安全，应从下列方面做好：6.2.3.1砼材料要求水泥：配制c

23、30砼采用强度等级42.5水泥；砂子：采用中砂，平均粒径0.350.55mm，含泥量不大于3%。碎石：应采用连续级配，粒径取530mm，其含泥量不得大于1%。对入库水泥应按品种、标号、出厂日期分别存放，并立标志，做到先到先用，防止混杂使用。每批进场水泥应对其标号、安定性进行复试，过期或不合格水泥严禁用于工程上。6.2.3.2砼配合比确定砼配合比应根据进场水泥，砂石材料和确定的外加剂品种，按设计强度等级，以及浇注塌落度要求，提交试验单位进行试配，提供合乎设计和施工要求的砼配合比。砼材料重量允许偏差：水泥：2%砂石：3%水：2%各种计量衡器应定期校验，保持准确，砂石含水率经常测定，雨天施工要增加测

24、定次数。6.2.3.3砼浇注（1）砼浇注前的准备砼浇注前，现场施工和质检人员应对钢筋、模板、支撑、脚手架等全面检查。包括清理模内杂物，堵塞板孔缝，模板系统的安装质量；钢筋与预埋件的规格数量、及其位置是否符合设计要求；砼施工机具准备情况；专业工种的值班人员是否到位。由此在检查核实、施工交底后，工程指挥部签发砼浇注令方可开浇。施工中应随时掌握天气变化，在无法避开雨雪天气时现场应准备防雨、防冻物资和排水设备。（2）梁、板浇注方法楼面梁、板一次完成。原则上在每一个浇注区内，先浇梁，当梁内砼到达板底时再同时浇板。如掺入外加剂时，应按实际测定气温来决定（3）施工缝留置与处理施工缝的位置留在结构受剪力较小且

25、便于施工的部位。当施工中发生停电、机械故障等不可预见的原因被迫停止浇注时，如时间较长，前层已浇混凝土强度超过1.3n/mm2时，应考虑作施工缝处理后方可继续浇注砼。在浇注前应清除垃圾、水泥薄膜、表面松动的砂石和酥松的砼层，同时应将结合面凿毛，用水冲干净并充分湿润，水平施工缝处先铺上1015mm厚的与砼内砂浆成分相同的水泥砂浆，应避免在施工缝处下料，机械震捣时宜由远向施工缝处逐渐推进，在距80100mm处停止震捣，但就加强对施工缝接缝的捣实工作，使其紧密结合同。6.2.3.5砼养护保证浇筑后的砼在规定的令期内达到设计强度，防止产生收缩裂缝，必须认真做好养护工作。视气温情况在砼浇筑后612h，派专

26、人负责覆盖草袋和浇水养护不少于7d。6.2.3.6结构砼缺陷成因及处理方法在结构砼施工中，常见的砼质量缺陷的成因及处理方法主要有以下几个方面：（1）砼漏浆：造成漏浆的主要原因是模板拼装不严密，以及模板支撑不紧固，产生跑模引起漏浆。钢模拚装时因模数不到位，在采用了木板木条填充时，如与钢模没有可靠连接固定，也是引起跑模漏浆的原因之一。（2）梁断面缩小：常在梁柱接送交接处出现，其原因之一：如同上条所述是在接头部位使用了木模，并未可靠固定；其二，梁端模板缺少与柱模的可靠连接。根据梁断面缩小的具体尺寸，可采取凿开砼梁端缩小的部位，冲刷干净并刷浆，外附模板（上口做成簸箕口），用高一级强度的砼加水泥用量万分

27、之一的铝粉拌合均匀，灌压密实，并做好养护工作。（3）梁下柱接头砼不实：表现为接头处砼酥松或脱节。当梁筋较密，浇注时砼漏落不畅，产生了棚架现象，加之震捣不便砼就易不实。为此，最好在柱砼浇灌后，再绑扎梁底钢筋。对问题较严重的，可用上条方法处理。（4）楼、屋面板渗漏：主要是砼震捣不密实或漏震，以及浇水养护不及时或养护时间过短造成的干缩裂缝。亦可能在快速施工中，在砼强度较低的情况下，施工荷载较大造成的。在处理时，应找出渗漏的确切位置，找到裂缝，如裂缝较大，在以后做地面时不足以能弥补的，应坚决采取处理措施。方法为：凿开裂缝上口，凿深凿宽各23厘米呈v字槽，扫净槽口，刷107素水泥浆一遍，用c30细石砼填

28、平。（5）柱烂根：常表现在柱下部与基层表面结合不好，砼酥松、露筋、露石等。其主要原因是没有在砼浇灌前很好地清除杂物、没有按规定先铺水泥砂浆层、根部振捣不密实、或模板拼装不严密漏浆太多等。处理方法与以上“梁断面缩小”的处理方法相同。（6）结构尺寸偏差较大：主要表现为结构部位垂直度偏差、轴线移位、转角不方正、梁板超厚、柱断面尺寸偏大等。除因引测轴线或模板安装尺寸偏差造成外，大部原因是模板安装加固不好造成的。对于涨模造成的结构断面超出，可将超出部分修凿平整。但发生较大的位移，结构钢筋已暴露出结构面以外时，必须通报有关技术部门研究处理。必要时采取果断措施，砸除问题严重的部位，重新整理好钢筋，立模浇注。

29、6.2.5施工测量主体工程测量工作要做到定人、定仪器（级精度）、定时间、定路线和定基准点等，做好详细的测量记录。6.2.5.1垂直度控制一般可采用“内吊外测”方法，主要控制部位为建筑物的各个转角处和电梯井井筒。（1）内吊法：主要针对电梯井，可采用定点吊锤测定法，以测定井筒壁的轴线位置和井内壁垂直度。（2）外侧法：在底层外墙每个转角处设轴线控制基准点，上部施工时可用经纬仪自下向上引测，标记于外侧柱面，并引至建筑物内部。引测工作要有足够的观测距离。（3）垂直度测定时，要求测量人员测量准确，尤其在逐层引测时尽量减少测量误差。6.2.5.2水平标高控制建筑物内外设水平标志，从底层开始，可在电梯井口做水

30、平标高基准点，向上引测在已完楼层的楼面向上1米高处，并设标记点，然后用水准仪分别引测到楼层内各部位的内墙、柱面上，弹出水平线，这样就可以此水平线来控制上层标高。6.3墙体工程本工程采用混合沙浆砌筑机制红砖。6.3.11、砌筑施工工艺清除杂物校核轴线弹出墙外线立皮数杆浇水湿润砌筑。2、水平缝的饱满度不得低于80%，竖向缝宜采用加浆填满，使灰缝内砂浆饱满。6.4楼、地面工程地面为砼防潮地面，卫生间楼面聚胺脂防水层，40厚细石砼找平；其余房间为水泥砂浆楼面。6.4.1基层做法各层楼面基层均为砼现浇板，为使面层与基层粘结牢固，砼表面清理干净，并用水冲刷一遍。待水收干后，根据各间屋的不同标高和找平层厚度

31、，做塌饼，（厕所和卫生间的基层应顺地漏方向做放射形的冲筋，找出坡度），刷水灰比为0.40.5的素水泥浆一遍，随刷随铺1:3水泥砂浆，并抹压平整。6.4.2面层做法6.4.2.1水泥地面做法（1）工艺流程：清理基层弹面层线湿润基层刷素水泥浆铺水泥砂浆刮尺刮平木抹子搓平、压实钢抹子压光（三遍）养护。（2）材料要求：应选用安定性合格的普通硅酸盐水泥，含泥量不大于3%的中砂。砂浆强度等级不小于m15，配合比采用水泥砂（体积比）为12，稠度不大于3.5mm。水泥砂浆采用机械搅拌，搅拌时间不少于2min。（3）操作方法：a、根据墙面水准线，在墙面四周弹出面层水平标高线，并核对门框锯口标高。水泥砂浆面层厚度

32、不应大于20mm。b、先刷水灰比为0.40.5的水泥浆，随刷随铺水泥砂浆，随铺随拍实，并用木抹子由边向中、由内向外搓平、压实，并随时检查平整度。抹平工作应在水泥初凝前完成。为防止面层开裂、空鼓、起砂、砂浆稠度不大于3cm，掌握好压光时间，以不出现水层、气泡、孔隙，达到表面平整光滑的要求。c、面层压光应用钢抹子分三遍成活，逐步加大压力。d、面层压光24h后，可用锯末或草帘覆盖，洒水养护710d。施工后若出现较大面积的起砂，可用107胶水泥浆补救，先用钢丝刷将起砂部位的浮砂清除干净，浇水湿润，分两层修补，底胶浆配比为：1:0.25:0.35（水泥胶水），在底胶初凝后和终凝前于用1:0.2:0.45

33、的面胶刷23遍，但须在上一道已干的情况下再刷下一道，最后浇水养护一周。6.5屋面工程本工程屋面做法为：刚性防水屋面平屋面其主要各层做法为：6.5.1找平层水泥砂浆找产层施工前，应对基层现浇屋面板面处理平整，清扫干净，适当洒水湿润，并于铺浆前一小时在砼屋面板上刷素水泥浆一度，以使找平层与基层牢固结合。对突出屋面结构的连接处及其转角部位的阴阳角应做成圆弧。6.5.2水泥珍珠岩块保温层保温层应做纵横贯通的排气道，一般为50mm宽，不得堵塞，并与大气连通的排气孔相通，排气孔数量以36m2设置一个为宜，排气孔必须做好防水处理。6.5.3sbs卷材防水具体做法和要求可参照江苏省操作规程防水工程（第十分册）

34、有关章节进行施工。6.5.4细石砼刚性防水层保温层表面做刚性防水层，施工要防止烈日暴晒和大雨。一个分格缝内的砼，必须一次浇完，不得留施工缝。采用强度等级42.5普通硅酸盐水泥。砂子粒径为0.30.5mm的中粗砂，含泥量不得大于1%。每立方米砼水泥用量不应少于330kg，水灰比不大于0.55。先松铺15厚，再将扎好的钢筋网提到上面，然后再铺上层砼，压刮平整。虚铺厚度控制在1.2倍压实厚度，用小平板震实，用铁滚十字交叉来回滚压至表面平整、密实，泛出水泥浆，然后表面抹平，表面平整偏差不大于5mm。砼终凝后应随即覆盖草包浇水连续养护七天。砼强度达1.2mpa时方可上人行走。6.6饰面工程本工程饰面包括

35、：内墙饰面、外墙饰面、平顶和油漆等项目。6.6.1内墙饰面工程采用水泥砂浆粉面和混合砂浆乳（部分刷涂料）。内墙面施工安排在楼地面完成后进行，以防止楼地面施工时沾污墙面。墙面饰面施工要求：（1）抹灰施工前，必须做好门窗、楼面的产品保护，内脚手架的钢管腿下应用木板垫铺，门框加挡板防护，防止推车碰坏。（2）施工时应先做门窗樘口、护角线，墙面清理、湿润，设置灰饼、冲筋，以控制抹灰层厚度和平整度。（3）首先要做好抹灰面基层处理，剔平凹凸不平的墙面，用1:3水泥砂浆补平。如砼柱面太光滑要剔毛，或用1:1水泥浆掺10%107胶薄抹一层，然后进行抹灰面施工。（4）抹灰层采用分层做法，用1013mm厚1:3水泥

36、砂浆打底，铁抹子抹平压光后用水刷带出毛面。（5）抹灰层应无爆灰、开裂，表面光滑、洁净、接槎平整，各抹灰层之间粘结牢固，不得有脱层、空鼓等现象。（6）涂刷涂料必须在基层充分干燥后进行，涂刷厚度均匀，并无明显刷痕，色调一致。（7）涂料涂刷要求刷两遍成活，第一遍刷浆应饱满，基本能盖底，二遍浆应稍稀一点，刷时不带起第一遍浆为度。（8）浆料应随用随对，存放不超过半天。6.6.2外墙饰面工程墙面为混合砂浆粉面、刷外墙涂料墙面。主体结构施工封顶后，随着外脚手架开始拆除下降，应自上而下组织外墙饰面施工。6.6.2.1本工程外墙饰面的基层处理、水泥砂浆粉面、刷外墙涂料与内墙面施工要求相同。6.6.3平顶工程采用

37、混合砂浆粉刷。6.6.4成品保护成品保护是每个施工指挥人员和操作工人应尽的责任。尤其在装饰工程施工中或完成后，均应做到以下几个方面：（1）饰面施工完成后，应对所有面层了阳角注意保护，严禁蹬踩窗台，防止碰损。（2）严格施工顺序、水电、设备安装等工作，应尽量在饰面施工之前完成，防止事后凿墙损坏饰面。（3）油漆施工时，应将其他已完项目遮盖，如落在上的油漆应及时揩擦干净。（4）拆脚手架时，架板上的垃圾应向外掀起，以免污染墙面。注意钢管拆除不要碰撞墙面墙角。（5）在已完楼地面的室内进行饰面施工时，应将地面加以覆盖保护，以免污染地面。脚手架立杆下面应加垫木板作保护。拆除脚手架时，不得将杆件下面应加垫木板作

38、保护。拆除脚手架时，不得将杆件及架板任意摔到地上，防止损坏地面。6.7门窗工程本工程室内采用木门，塑钢窗。6.7.1门窗制作与安装要求（1）门窗种类较多制作时须按各规格、种类的要求分别存放。在大批量制作和安装前，必须加强对原材料、半成品、成品质量进行检验。（2）门窗框、扇安装位置、开启方向、使用功能必须符合设计要求。（3）门窗框安装牢固，隔音、防火、密封做法正确，符合设计要求和施工规范要求。（4）门窗安装裁口顺直，创面平整、光滑、无锤印。开关严密、灵活、无回弹、翘曲和变形。（5）门窗披水、盖口条、压缝条的安装尺寸一致，与门窗结合牢固。木盖口条、压缝条割向正确，拼缝严密、顺直。与清漆木门窗颜色一

39、致。（6）门窗安装采用“后塞口”的施工方法，塑钢窗框严禁用射钉固定。墙上安装门窗框，施工前应预制与砖墙相同规格的砼块，其内埋有与门窗框连接固定的预埋铁件。采用机制砖的墙上安装门窗框，门窗框安装与预先在砖墙内埋设的木砖连接固定。门扇五金安装牢固，位置适宜，边缘整齐。小五金齐全，规格符合要求。插销开启灵活。（7）在门窗安装前，应按设计图位置在墙面上弹好线，以门窗边线、中线为标准，最好用经纬仪控直线，根据门窗尺寸，检查洞口是否门窗两侧做缝宽度的要求，如有偏移，应进行剔凿处理，安装标高根据室外水平窗头控制线为标准。（8）所有木门框与墙体接触的部位，须涂刷防腐剂。塑钢窗框与墙体之间的缝隙，用发泡剂填塞，

40、框内外均留57mm的缝隙打玻璃胶顺直。（9）门窗框随着砌体等工程先后施工，因此在施工其他分项工程时，必须注意对已安装好的门窗框。塑钢窗框安装时用塑料薄膜包裹，窗扇安装时方才拆除，以防被污染。6.8 安装工程本工程设计包括：安内给排水系统、防雷接地系统、供电照明通信、电话、电视系统。安装工程应与土建施工密切配合，在结构施工时的水电管线预留孔洞、预埋管及预埋铁件，应及时扫设计图要求埋设，避免遗漏，造成不要的打洞凿槽，影响工程结构。当主体向前进展，安装工作应跟随之后进行施工。安装工程与主体、墙体、室内饰面等有较大的关联，易影响工程进度，工程指挥部门应加强土建施工与安装施工的协调工作。6.8.1连接方

41、法本工程各给排水管道采用的材料和连接方法的有所不同，其做法要求如下：生活用水采用pp-r管，热熔连接。采暖系统采用镀锌管，采用丝接。焊接施工中允许在焊口或变曲部位开孔，管道煨弯时弯曲半径不小于管外径的3.5倍。用气割加工管道坡口，必须降云坡口表面氧化皮，管子对口的错口偏差应不超地管壁厚的20%。对于配套设施的给水管道焊接后，应时行热镀锌处理，并二次安装。d、胶粘剂连接：粘接连接不宜在温度很大和零度以下的环境中进行，操作现场要注意远离火源。室内雨水管、排水管采用upvc硬聚氯乙烯管胶粘剂连接。安装前须检查管材、管件和胶粘剂是否合格；管村和配件内外壁应光滑平整、无起泡、无裂纹和无缺口等缺陷；胶粘剂

42、应呈自由流动状态，不得为凝胶体，在未搅拌的情况下不得有分层现象和析出物出现。管道安装时用刷子涂抺胶粘剂于子接合面，先涂承口，后涂插口，涂抺均匀，适量，不得漏涂，根据管子尺寸大小可增减涂抺次数，允许两道，第二道应在第一道抺胶粘干燥后涂上。直管厚度大于6mm时，配件承口也须涂胶，管道插入管件时应稍微转角度（15），紧握1分种以上使其固化，最后要清除残胶，初粘接好的接头应避免受力，须静置固化2小时以上。涂抺胶粘剂后尖在20s内完成粘接。承插口连接时，应注意管件方位准确，轴线准直，挤压到标记深度后保持静待23min，防止接口滑脱，管段节点间误差应不大于5mm。6.8.2电气安装1、10千伏下电缆线路安

43、装高压电缆进出建筑物留洞，室外电缆沟，桥架过双墙洞用其他建筑结构图注明的由土建施工安装复查。其余由安装预留、预埋。金属电源进户管不应有穿孔、裂缝、显著的凹凸不平及严重锈蚀等情况，管子内壁应光滑毛刺，管外就涂防锈漆，管子切断严禁用电焊、气焊割断。穿在预埋套管内的电缆进户管。其管外与套管内壁之间的缝隙应用石棉水封堵密实。暂时不穿电缆的进户管及敷设保护管的预埋套管的室外管口，应用一块s=5mm铁板将管口封堵，防止室外水流进室内。电缆敷设前，应检查电缆是否有机械损伤，电缆盘是否完好，10千伏电缆应做到耐压测验，1千伏以下电缆可用1千伏摇测绝缘电阴值应不小于10兆欧。电缆弯曲半径不应小于电缆外径的6倍，

44、铠装为10倍。电缆线路应尽量使用整条，如必须有接头应设在电缆或电缆隧道的入孔或手孔处，并做好标志。电缆保护长度在30m及以下时，直线段保护内径应不小于电缆外径的2倍为宜，有一个弯曲时不小于2，5倍，有两个弯曲时应不小于3倍。十千伏电缆终端采用热缩电缆头，1千伏以下电缆终端采用包电缆头。埋设地下的各种电缆均应在回填土前进行隐蔽工程验收，并绘制竣工图，标明具体座标，部位及走向，并在隐蔽的电缆沟上部做标示牌，注明电缆规格、型号、回路及用途，以便检修。2、 一般电具安装：各种开关、插座等设备应安装牢固，位置准确，安装跷板、开关时，各开关方向一致，一般向上为“合”，向下为“断”开关应切断相线。开关插座的

45、标高和位置应符合图纸要求，同一室内高养不应大于5mm。液位自动控制装置中采用的各种角钢支架，均应进行镀锌处理。固定灯头吊盒的圆台一律采用塑料圆台。灯泡容量为100瓦及以下时，可用胶质灯口，100瓦以上及改封闭型灯具，瓷质灯口。6.9脚手架工程6.9.1普通钢管外脚手架采用双排扣件式钢管脚手架，其搭设方法和要求是：（1）架子立杆为单根，立杆纵距1.50m，立杆横距1.00m，里排立杆距墙面200，步高1.80m。凡支撑在地面上的立杆底部，应将地面平整后夯实，底节立杆的底部扣接扫地杆，并用50厚的木板或混凝土板垫好，防止立杆下沉。（2）水平方向每隔三根立杆间距、竖向每个楼层应与主体结构设拉撑一个，

46、保证架子整体稳定。沿架子纵向两端和转角处，以及两侧面（水平距离每隔9m左右，扣接与水平夹角呈4560度的剪刀撑）。（3）外脚手架除按规定必须设置水平封闭外，还应使用竹笆板或尼龙密目网作竖向封闭。6.10垂直运输本工程选用台qtz-25型塔式起重机，主要服务对象为主体施工及屋面材料，施工机具的吊运。序号机械设备名称型号规格数量国别产地制造年份额定功率生产能 力备注1塔吊qtz-25120022搅拌机400l120023砂浆搅拌机ujw200120014手提切割机tzu-110120035水泵is100-65-250120036木工圆盘锯mj104120027木工平刨床mb504120018钢筋切

47、断机go40120029钢筋弯曲机gw401200210钢筋调直机lgt6/121200211对焊机un-751200212气压焊1200313电焊机2200314插入式振捣器zn503200315平板振动机zw-72200316切管套丝机sq-b1001200117蛙式打夯机wd-10012003183”液压弯管机ywj-150120028施工临时用水供水主干管管径取：d=80本工程连接进入现场的外网水源的进水管径应不不于80，然后接通施工临时用水管网，现场南部设65消防栓2个。分支干管选用d=50管径，用水点引出水管采用d=25管径，连接胶皮水管的均为1“水阀。9临时用电施工组织设计 按照

48、建设部(88-24号)文件规定，为了确保施工用电安全，现场临时施工用电，应按施工现场临时用电安全技术规范(jgj46-88)技术规范的标准，编制工程临时用电施工组织设计。根据本工程实际需投入的施工电气设备用量，施工现场用电设计如下：9.1施工用电量计算现场临时施工用电，包括电气设备用电与照明用电。电力系统采用中性直接接地的380/220v低压供电。9.1.1现场施工高峰阶段总供电量和各分支干线供电量计算，已考虑了在主体结构施工阶段使用的大型电气设备用量最多，同时使用的数量也最大，以此来作为现场施工高峰电气设备的用量。但考虑现场可提供的供电总容量可能有限，在立体交叉作业中，应按使用的设备最多，且

49、为当主施工项目来进行统计。为此，高峰阶段可能同时使用的设备统计如下页表所示。若正常施工中发生用电超负荷时，次要项目应让主要项目的办法来解决。9.2用电管理9.2.1为了贯彻国家安全生产的方针政策和法规，保证施工用电和用电这、安全，现场必须做好用电管理，建立健全电气安全制度，明确职责。9.2.2电气安装、维修或拆除临时用电工程，必须由相应技术等级，并持有近期考核技术证件的电工完成。未经主管现场的电气技术人员同意，并无采取必要安全技术措施的用电工程，不得带电作业。9.2.4为确保电安全，现场各类用电人员应做到：（1）掌握安全用电基本知识和所用设备的性能。（2）使用设备前应配备好必要的安全防护用品，并检查电气装置和保护设施是否完好，严禁设备带“病“运转。（3）停用的设备必须拉闸断电，锁好开关箱。（4）保护好所用设备的电源线、保护零线和开关箱，发现问题应及时报告解决。（5）迁移用电设备，必须由专业电工切断电源后进行。9.4外电防护凡施工现场较狭窄的部位与外部电力线路达不到安全距离时，必须采用隔离防护措施，防止操作时金属料具碰触高、低压线造成触电事故。为此，应保证做到：9.4.1在建工程不得在高、低压线路下方施工和搭设临时房棚、堆放构件和材料。9.4.2在建工程（含脚手架）的外侧边缘与外电架空线路的边线之间必须保持安全操作距离。其最小安全