织造作业操作规程

1、织造作业操作规程 1. 目的 通过对织造作业全过程中影响产品质量各因素的控制， 确保织造作业 过程处于受控状态。 2. 职责 2.1 生产部负责织造作业的组织协调； 2.2 织造车间负责织造作业的具体实施和执行。 3. 措施和方法 3.1 织造操作员工都应熟知本岗位的应知、应会，熟悉操作规程，新职工 上岗前应进行培训，合格后方可上岗。 3.2 织造车间首先了解棉纱、氨纶、橡筋等原料的型号、代号、颜色。 3.3 接到工艺单要认真仔细的了解工艺单上的具体说明和要求，如颜色、长 度、罗口宽度、原料、袜头的数量等。注意袜子的配纱颜色和袜身和袜头是 否有色差。 3.4 指定人员按生产工艺单规定款式到技术

2、部领取样板袜，仔细核对样板袜 的型号、款号、规格，按生产工艺单规定的品种、规格、数量，到仓库领取 纱线和其他橡筋线等辅料。 3.5 领好原料，把配纱放在机器的固定部位，仔细看好袜子的用料股数， 进行串线操作，其次把袜头套好， 在机器上找出长脚针大拇指对准长脚针。 3.6 放到机器铜套中心里面，仔细观察无误后启动电源，开动机器。 3.7 在操作过程中应遵守袜机的电脑操作程序及显示触摸屏的各种提示 观察串线各部位行程是否正常 （附：常用单筒机/罗口机、双筒机设备操作程序 一、TW-7型毛圈袜机设备操作程序 TW-7型毛圈袜机使用四线三相380V交流电源，无滚筒电子选针、 电子链目、CID图形交流伺

3、服变频、无级变速驱动系统、触控操作系统、 自动检测系统。 开机：插上电源，打开电源开关，请等待。触控屏幕显示目前状态， 如果无保护，机器显示“请按启动键”则按下绿色START键，机器开始运 转。等到织袜等待状态（原始状态）则可以开机或改版。 织造过程：按生产要求放好原料，纱线有序地穿进各主纱及色纱、喂 纱口，确认无误后开机生产。生产过程全自动化，无需人工操作。 编织结束：按下“CYCLE ”键等待，当一只袜子织造完成，自动停车回 到原始状态。 触控系统包括以下部分： （一）操作部分 1、早送快进、快编、能零。 2、固定部位反复编织 3、各喂纱口起落（穿线）菜单喂纱口。 4、调整袜子紧稀度、调整

4、密度。 5、调整罗口宽窄，功能调橡筋。 6、调整速度。 （二）改版部分 1、输入文件（图形、程序） 2、改变圈数及起始位（圈数） （三）测试部分 测试刀片、零位、分数马达、触屏反应位置、检测器（开或关） （四）各项其他功能 1、有停机时间、开机时间 2、开空车设置 3、编织顺序设置 4、产量预定设置 5、步停设置 6、改变车台参数如针数等。 （五）自动检测系统 断针：选针 断线为：上保险。后跟及中保险。纱架穿线孔保险。 气压不足：空压 剪刀盘堵线：选针 橡筋断线：橡筋 以上为 TW-7 的各项主要功能及操作规程，其操作都在机台上完成，每一 项操作都有人机对话窗口，按窗口提示进行。机器设备环境要

5、求：电源稳 定，保持一定的温度、湿度以及尽量无尘，无振动，无电磁干扰等。 二、YL-HR5 型双针筒袜机操作程序 （一）机器运转 1、确认电源电压是否与机器电压相同，再连接电源。 2、打开电源主开关。 3、确认各指示灯是否亮。 4、确认滚筒是否在起始位置（红色） 。 5、确认小滚筒（控制梭子及剪刀的装置）是否在起始位置（红色） 。 6、用手转动机器 10-20 圈，若一切正常便可开机。 （二）开机程序 1、在纱线架上穿好织袜所需原料（棉纱、氨纶、橡筋） 。 2、将机器回归零位（先按 C-END 键，再按 SET 键）。 3、调节好链条，按工艺单上的链条数目要求进行排列。 4、先点动 JOG 黄

6、色键（慢速键）若无异常情况再点动 SEART 绿色 键（快速键）进入织袜程序。 （三）链条操作过程 链条操作过程包括链条加入步骤和链条删除步骤 1、链条加入步骤：将 SETP 移动到所要加入步骤的位置按 INS 键， 屏幕提示 INS STEP ？再按 SET 键，这样就增加了一个步骤 2、链条删除步骤：将 SETP 移动到所要删除步骤的位置后按 DEL 键， 屏幕提示 DEL SETP ？再按 SET 键就删除一个步骤。 （四）常用功能 1、C-STOP 在程序任一位置都可以使用此功能，实现此功能程序 停止不前进，机器在同一步骤上运转。 操作方法：按 C-STOP 时，屏幕显示提示 C-ST

7、OP ？按 SET 确认。 错误操作时，再次按 C-STOP 键取消提示 2 、C-END 需要正常停机（休息、打扫卫生等）或需要编程时，使 机器停止在零位的功能。 操作方法：按 C-END 时，屏幕显示提示 C-END ？按 SET 键确认。 屏幕画面显示C-END，提示程序执行此功能。错误操作时，再次按C-END ” 键取消提示。 3、Q.R 机器出现故障后编织的袜子为废品时，快速结束此编织过 程的功能。 操作方法：按 Q.R 键时屏幕显示提示 Q.R SET ？按 SET 键确认。 屏幕画面显示Q.R,提示程序在执行此功能。错误操作时，再按2次RESET 键取消提示。 4、Q.C 此功能

8、为 C-END 功能和 Q.R 功能的合并使用， 机器快速到 零位停止运转。 操作方法：在 Q.R 功能实现后， 按 C-END 键和 SET 键或 C-END 功 能实现后，按 Q.R 键和 SET 键。 （五）故障显示 1、DRUM-M 显示原因：程序在零位，大滚筒不在零位；大滚 筒零位开关损坏；大滚筒气缸或电磁阀损坏。 2、DRUM-R 显示原因：程序在零位，小滚筒不在零位；小滚 筒零位开关损坏；小滚筒气缸或电磁阀损坏。 3、DRUM-MR 程序在零位，大、小滚筒不在零位；大、小滚 筒零位开关损坏；大、小滚筒气缸或电磁阀损坏 4、OVER LOAD 显示原因：变频器过载。 5、COUNT

9、 MR 显示原因：编程时大、小滚筒高链数量错误。 6、COUNT M 显示原因：编程时大滚筒高链数量错误。 7、COUNT R 显示原因：编程时小滚筒高链数量错误。 （六）测试功能 YL-HR5 型机器有大小滚筒气阀和电磁阀自动检测功能。方法如下： 按 TEST 开关后，再按 SET 。 程序进入测试状态，并且大小滚筒气阀自动交替动作，假如大滚筒气阀不 动作，说明大滚筒气缸和电磁阀有故障，就检查大滚筒电磁阀和气缸；小 滚筒气缸不动作，就检查小滚筒电磁阀和气缸。测试完成后按 RESET 开 关，机器回到停机状态。 三、200 针平板袜袜机操作程序 （一）机器运转 1、确认电源电压是否与机器电器电

10、压相符，再连接电源。 2、打开吸风马达，把机器总开关打开，电脑程序进入。 3、INCH 键（黄色键）为慢速， STAR 键（绿色键）为快速， STOP 键（红色键） 为停止。开机后先按慢速键让假期转动几圈后， 再按快速键。 （二）开机程序 1、在纱架上穿好织袜的用料，如棉纱、橡筋、氨纶、高弹、尼龙等。 2、打开机器帽盖，把纱线拉过梭子头，放入针筒内，放下帽盖。先 按慢速键，无异常反应进入正常编织过程。 3、按照工艺单尺寸进入链条加减排列 （三）袜子大小开法 先按R”键出现以下画面后: 100+10=110 100+10=110 T内罗口 100+83=183 橡筋 100-6=94 -0 10

11、0+10=110 上统 100+10=110 袜跟同时加减 100+10=110 下统同时加减 100+10=110 袜头 再按9999E ”用上下键（Q、fQ）移到所需部位，I”键为加,J”键为 减。一般1公分要开4 5个数，结束FT键或F3”键。 （四）常用功能 1、F3键：在停机或休息重新编程时机器归零。 2、Z键：此功能用于机器故障或断纱做出废品时，要结束编织过程， 归零重新编织。注：机器在编织内罗口、橡筋、头跟时不可直接按“ Z”键否 则会引起打针现象。 3、丨键：一般在梭子头已打下去，无法穿线时按此键，把梭子头抬起。 退出重复按此键即可。 （五）故障显示 在屏幕上出现的数字如下：

12、317显示原因为断橡筋； 318 显示原因为针舌翻起或断线； 319 显示原因为断针头或断针脚； 321 显示原因为机器后架上端吊勾落下； 322 显示原因为机器盖上圆盘电子跑出。 326 剪刀盘停止，把原因找到后退出，按 C 键或 STOP （红色停车键） 4 质量检查 4.1 首件确认 4.1.2 首件检验项目为 a. 外观； b. 用料； c. 克重； d. 花型颜色； e. 罗口高、宽、横拉； f. 上统横拉、直拉； g. 袜底横拉；直拉。 检验结果应填写在织造车间产品检查记录表中并由检验员签字。 ，必须调整并再次检验合格。 4.2 巡回检查 4.2.1 生产过程中挡车工每隔两小时对照

13、样品袜、 工艺单做好下机产品的 外观质量检查。 4.2.2 检查中如发现不合格品应立即停机，通知车间机修工进行调整处 理，不合格产品放入次品筐。 423检验结果填写在织造车间产品检查记录表中 424车间检验员一般每个班次对织造工序进行13次巡回检查。查到不 合格品立即通知挡车工停机进行调整处理，检验结果应填写在织造车间 产品检查记录表中，并又检验员签字。 5注意事项 5.1正品袜子上要吊上吊卡，写清货号、机台号和袜子名称。空筒管、原料 包装带、次品袜及废品袜按规定的地方放好。 5.2剪刀、穿线钩要随身携带，废针、废导针片放在固定地方，不要随便 乱扔乱丢。 5.3认真工作、注意安全、遵守纪律、保持清洁 5.4不准在机器、纱架上放任何东西，保持机器、纱架的清洁。严禁在机 器上刻字、写字、贴画等影响美观，违者严罚。 6相关文件 6.1制程检验规范 6.2纠正及预防措施控制程序 7 记录 织造车间产品检查记录表(*-QR702) 编制/日期：审核/日期：批准/日期： 织造车间检查记录表 车间： 机台号： 班别： 日期：年月 日 检杳项目 外 观 用