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文档简介
1、整体解决方案系列北风井提升绞车主提钢丝绳截取安全技术措施(标准、完整、实用、可修改)GL实用范本 | DOCUMENT TEMPLATEFS-QG-42635编号:北风井提升绞车主提钢丝绳截取安全技术措施Safety tech ni cal measures for wire rope in tercepti on of main wi nch ofBeife ngji ng hoisti ng winch说明:为明确各负责人职责,充分调用工作积极性,使人员队伍与目标管理科学化、制度化、规范化,特此制定一、施工时间:二、施工地点:北风井上井口南侧三、施工目的:截取提升绞车主钢丝绳四、施工负责人
2、:王清强安全负责人:张祎祺技术负责人:花磊五、参考数据:m大罐=3.67t;m小罐=3.5t;m28#工字钢=0.38t/根;工字 钢长度8m/根;井筒套架梁间距3m单根28#工字钢在支点间距3m时承重:m承重=9.5t两根承重为 m=2X 9.5t=19t;3.67t;3.5t六、施工前的准备:1、材料工具:长度8m的28#工字钢2根,钢丝刷2把,松动液4瓶,8#、10#铁丝、棉纱若干,22-24、30-32梅花扳手各2把,15 18活口扳手各1把,斜铁冲子2把,大小锤各2把, 钢丝绳卡5付,5t的卸扣2只,$ 12.5mm长2m钢丝绳鼻子 2根,$ 21mm的棕绳50m,双钩保险带5付,对
3、讲机2对, 氧气乙炔1套,风动工具1套。2、检查上井口南侧 11.4kw小绞车地脚螺栓、钢丝绳、制动闸、工作闸等,保证完好可靠,并于施工前将风源接至上井口南侧施工地点。七、施工步骤:1、截取大罐的主钢丝绳1)清理井架清理井架及套架梁上的杂物,确保施工人员的安全。2)棚罐先将下层罐开至上井口停车位置,施工人员将两根长 8m的28#工字钢依南北方向穿过下层罐(工字钢在南北侧摇台各余2.5m),施工负责人通知绞车司机以 0.1m/s速度下放大罐,当罐平稳落在工字钢上,钩头松动后停车。3)拆连接装置先拆除罐笼上端4根备用钢锁连接卸扣,然后拆除钩头连接装置的螺栓,用 5t卸扣将上井口南侧11.4kw小绞
4、车钢 丝绳头与钩头连接在一起,同时在钩头上连接好棕绳,施工 负责人通知绞车司机以0.3m/s速度下放绞车,同时施工人员牵引棕绳将连接装置引至上井口南侧30米处,使用钢丝绳卡将钩头后方5m处与小绞车钢丝绳头卡紧,防止跑绳。4)截绳、做钩头将钩头拉起,拆除压绳块,松动楔形环,抽出钢丝绳,截取2m样品。待新截的绳头冷却与楔形环装入钩头连接装置,将新绳头拉紧,装上压绳块后紧固好。5)安装连接装置 拆除主钢丝绳与小绞车钢丝绳头连接处的钢丝绳卡。 施工负责人通知绞车司机以0.3m/s速度上提绞车,施工人员使用棕绳将连接装置引导至井口大罐上方0.5m处。 连接好大罐罐笼上端 4根备用钢锁连接卸扣以及钩头连接
5、装置的螺栓。 拆除小绞车钢丝绳头与钩头连接在一起的5t卸扣、棕绳。6)拆除工字钢施工负责人通知绞车司机以0.1m/s的速度上提绞车,将下层罐开至上井口到位停车位置后,将工字钢移出大罐。2、调绳1)先将小罐开至下井口停车位置,停车后用地锁锁住西 侧滚筒,关闭所有盘形闸油路闸门,检查确认无误后打开液 压站离合器油路闸门。2)“调绳/工作”开关转至“调绳”位置,将“g1阀控制”开关打至右侧,g1阀带电;启动液压站,推制动手柄分 离合器,到位后将“ g1阀控制”开关复位。3)先关闭液压站离合器油路阀门,再打开东侧盘形闸油路阀门,操作调绳连锁开关sa2.13接通安全回路;启动液压站、润滑站,慢速开动绞车
6、调整大罐至上井口停车位置,操作调绳连锁开关sa2.13使安全回路断电,停止绞车。4)先关闭东侧滚筒盘形闸油路阀门,再打开离合器油路 阀门,将“ g2阀控制”开关打至右侧,g2阀带电;启动液压 站,推制动手柄合离合器, 到位后将“g2阀控制”开关复位; 然后关闭液压站离合器油路阀门。5)“调绳/工作”开关转至“工作”位置,按下“故障解除”按钮,安全回路接通。6)调整深度指示器指针至正确位置,合上深度指示器小离合器,校正深度指示器数字;检查各盘型闸情况,并打开所 有油路闸门;打开地锁,调绳结束。3、试车联系信号工正常送点,安排绞车司机正常开车,试车正常后,清理施工现场。4、截取小罐主钢丝绳1)清理
7、井架清理井架及套架梁上的杂物,确保施工人员的安全。2)上口小罐棚罐先将下层罐开至上井口停车位置,施工人员将两根长 8m的28#工字钢依南北方向穿过下层罐(工字钢在南北侧摇台各余2.5m),施工负责人通知绞车司机以 0.1m/s速度下放大罐,当罐平稳落在工字钢上,钩头松动后停车。3)拆离钩头连接装置先拆除罐笼上端4根备用钢锁连接卸扣,然后拆除钩头连接装置的螺栓,用 5t卸扣将上井口南侧11.4kw小绞车钢 丝绳头与钩头连接在一起,同时在钩头上连接好棕绳,施工 负责人通知绞车司机以0.3m/s速度下放绞车,同时施工人员牵引棕绳将连接装置引至上井口南侧30米处,使用钢丝绳卡将钩头后方5m处与小绞车钢
8、丝绳头卡紧,防止跑绳。4)截绳、做钩头将钩头拉起,拆除压绳块,松动楔形环,抽出钢丝绳,截取2m样品。待新截的绳头冷却与楔形环装入钩头连接装置,将新绳头拉紧,装上压绳块后紧固好。5)连接钩头连接装置 拆除主钢丝绳与小绞车钢丝绳头连接处的钢丝绳卡。 施工负责人通知绞车司机以0.3m/s速度上提绞车,施工人员使用棕绳将连接装置引导至井口小罐上方0.5m处。 连接好小罐罐笼上端 4根备用钢锁连接卸扣以及钩头连接装置的螺栓 拆除小绞车钢丝绳头与钩头连接在一起的5t卸扣、棕绳。6)拆除工字钢施工负责人通知绞车司机以0.1m/s的速度上提绞车,将下层罐开至上井口到位停车位置后,将工字钢移出小罐。5、试车联系信号工正常送点,安排绞车司机正常开车,试车正 常后,清理施工现场,施工完毕。八、注意事项:1、井筒作业时,必须停掉绞车主开关和制动油泵。2、上、下井口 10米范围内,非施工人员严禁入内,并 派专人看管。3、起吊用具及安全防护用具应由安全负责人亲自检查, 确保完好。4、在井筒施工的工作人员,必须佩带好保险带、安全帽, 保险带严禁低挂高用,工具必须系牢,以防坠入井筒。5、 小罐上提时,派专人在车房监控绞车运转情况,如有异常立即停车6、参加施工的
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