钢结构厂房施工组织设计榆林市广宇建设工程有限公司2

1、横山县高兴庄煤矿机修车间、材料库等工程投标文件投标文件内容： 投标文件商务标部分 投 标 人： 玉林市金华建设工程有限公司（签字盖章） 法定 代 表人： 王 栋 （签字） 其委托代表人： （签字或盖章）日 期： 2012 年 5 月 28 日目 录第一卷 概况41.1编制依据41.2工程概况41.3主要技术规范、规程51.4施工条件51.5工程特点6第二卷 主要工程数量7第三卷 施工组织及进度安排103.1施工组织机构框图及主要施工管理人员表103.2施工队伍部署及任务划分113.3主要施工机具及劳动力配备113.4工程总体进度安排13第四卷 临时工程154.1安排原则154.2临时水电及通讯

2、15第五卷 主要工程施工方案和施工技术措施165.1 施工准备165.2 土建工程施工175.3钢结构及围护施工325.3.1主构件制作325.3.2屋面檩条、墙面檩条制作405.3.3其它附件制作415.3.4压型夹芯板的选型、加工425.3.5钢结构、围护门窗安装435.4水、电、暖施工505.4.1电力工程505.4.2给排水、采暖、动力管道施工方案及技术措施61第六卷 工程创优规划和工程质量保证措施676.1 工程质量创优目标676.2 质量创优制度676.3 质量保证体系686.4 保证质量主要施工技术措施686.4.1 土建工程686.4.2钢结构工程696.4.3水、电、暖及动力

3、管道工程70第七卷 工期、安全保证措施727.1 保证工期的主要措施727.1.1 组织措施727.1.2 技术措施737.2 安全保证措施737.2.1 指导思想737.2.2 安全生产目标747.2.3 安全生产责任制747.2.4 安全生产教育747.2.5主要安全技术措施和保证制度757.2.6 消防、治安措施767.2.7安全技术检查制度77第八卷 环境保护及文明施工78第九章 季节施工措施80第一卷 概况1.1编制依据1.1.1横山县高兴庄煤矿机修车间、材料库等工程施工招标文件、设计图纸、工程量清单；1.1.2现行建安工程施工及验收规范、工程质量检验评定标准；1.1.3现场调查资料

4、；1.1.4相关工程施工经验。1.2工程概况1.2.1本工程为陕西省横山县高兴庄煤矿，机修车间及综采设备中转库和材料库、油脂库、消防材料库两个分项工程。1.2.2机修车间及综采设备中转库简介：1.2.2.1机修车间及综采设备中转库的建筑结构的安全等级及设计使用年限为：建筑结构的安全等级： 二级设计使用年限： 50年抗震设防类别： 标准设防类结构耐火等级： 三级1.2.2.2机修车间及综采设备中转库的建筑面积为1142.16m21.2.2.3机修车间及综采设备中转库的建筑层数为一层、结构类型为门式钢架结构。1.2.2.4机修车间及综采设备中转库的室内外高差为0.300m1.2.2.5机修车间及综

5、采设备中转库的建筑高度为14.100m1.2.3材料库、油脂库、消防材料库简介1.2.3.1材料库、油脂库、消防材料库的建筑结构的安全等级及设计使用年限为：建筑设计使用年限： 50年建筑物抗震设防烈度： 六度建筑烈火等级： 二级1.2.3.2屋架和屋面及墙体的檀条刷耐火涂料，耐火极限不小于1.5小时。1.2.3.3材料库、油脂库、消防材料库的建筑面积为1356.995m21.2.3.4材料库、油脂库、消防材料库的室内外高差为0.300米1.2.3.5材料库、油脂库、消防材料库的建筑高度为9.300米1.3主要技术规范、规程（1）建筑结构荷载规范（2006年版）（gb50009-2001）（2）

6、钢结构工程施工及验收规范 （gb50205-2001）（3）冷弯薄壁型钢结构技术规程 （gb50018-2002）（4）门式刚架轻型房屋钢结构技术规程 （cecs102：2002）（5）根据玉林市荣岩地质勘探有限公司提供的横山县高兴庄煤矿工业场地岩土工程勘察报告1.4施工条件本工程位于横山县波罗镇，为新建工程，施工区域比较宽阔，施工用电、用水、方便有利。有助于在规定的施工期限内完工。1.5工程特点 （1）本工程涉及到土建、钢结构、水、电、暖、动力管道安装等专业，工程交叉重叠施工作业多。 （2）本工程基础采用砂石垫层换填处理由于数量大，工期短，开工时必须予以重视。 （3）钢结构构件制作标准高、要

7、求严，投入设备多，应在工厂内制作。 （4）施工现场与原有建筑物、厂房较近，施工时需做好周围建筑物、电线、电缆等的安全防护工作。 （5）本工程在煤矿矿区内建设，所以在施工时要加强对职工的安全教育，做好现场文明施工和防火工作。第二卷 主要工程数量根据业主提供的工程数量清单，整理汇总主要工程数量如下:序号工程项目单位数量备注一机修车间及综采设备中转库建筑工程1土石方工程m39725.492砌筑工程（砖基础，实心砖墙）m372.203砌筑工程（砖地沟，电缆沟）m22.304混凝土及钢筋混凝土工程（独立基础、垫层、矩形柱、矩形梁、圈梁、沟盖板）m3317.585混凝土及钢筋混凝土工程（散水、坡道、m22

8、47.246混凝土及钢筋混凝土工程t16.57金属结构工程t126.5868金属结构工程m21776.289屋面及防水工程m21227.4710屋面及防水工程m 109.2011装饰装修工程 12楼地面工程m21106.2013楼地面工程m294.0114墙、柱面工程m2577.6115门窗工程m229816门窗工程个317彩板墙体m2二机修车间及综采设备中转库给排水工程 1截止阀 个242蹲式大便盆套13洗脸盆组14拖布池组35塑料管m34.786地漏个4三机修车间及综采设备中转库消防工程 1镀锌钢管 m201.42低压法兰阀门 个33系统调试费 项14室内消火栓套6四机修车间及综采设备中转

9、库电气工程 1电气配管 m10462动力配电控制箱台23铁壳开关个64接地装置项15送配电装置系统系统16电力电缆m1189.127局部变压照明器台38动力配电箱台59磁力启动器台210风机控制箱台211插座箱台612照明配电箱台213多电压试验电源装置台214单联开关个1215接地装置系统1五机修车间及综采设备中转库采暖工程 1钢管m1099.32采暖入口装置套23螺纹阀门个854钢制柱式散热器片2905高效低噪混流风机 台46焊接法兰阀门个87自动排气阀个88暖风机台8六材料库、消防材料库、油脂库及坑木加工房土建工程 1 土(石)方工程 2挖基础土方m3765.963土（石）方回填m310

10、87.763砌筑工程 4砖基础m356.395实心砖墙 m387.80 6砖地沟m208.627混凝土及钢筋混凝土工程 8独立基础m351.359垫层 m3 7.0210矩柱型 m35.4211矩形梁m320.4512圈梁m312.6713散水m2257.3414坡道m237.8415沟盖板m319.7616现浇混凝土钢筋t10.15717预埋软件t0.12218 金属结构工程 19压型钢板墙板 m21243.8420实腹柱t36.528 21钢梁t13.7422钢吊车梁t14.15223钢支撑t3.8424钢檩条t0.17525钢墙架t9.14926钢平台t8.1327钢梯t1.228屋面及

11、防水工程29型材屋面m214430屋面卷材防水m21399.1331泵浆防水m237.8932屋面排水管m73.2033装饰装修工程34楼地面工程35水泥砂浆楼地面m21262.9436块料楼地面m232.4237水泥砂浆踢脚线m241.3338墙、柱面工程39墙面一般抹灰m2675.3540碎拼石材m2217.1541块料墙面m236.9242门窗工程43木门m25.6744金属推拉门m244.6445塑钢窗m2199.8046卫生间隔断m24.147钢结构雨棚m221.8048钢骨架轻型砼楼板m2131249钢骨架轻型砼天沟板m287.2650砼拖布池个2七材料库、消防材料库、油脂库及坑木

12、加工房桩基1建筑工程2混凝土灌注桩m357.43混凝土及钢筋混凝土工程4钢筋笼t 5.597泥渣，桩头砼渣外运m3179.65八材料库、消防材料库、油脂库及坑木加工房给排水1塑料管m33.952焊接法兰阀门个13地漏个14洗脸盆组15拖布池组26液压脚踏式蹲式大便器套1 九材料库、消防材料库、油脂库及坑木加工房消防工程 1镀锌钢管 m208.72 2室内消火栓 套6 3低压法兰阀门 个8 十材料库、消防材料库、油脂库及坑木加工房采暖工程 1钢管 m1011.902热力入口装置套43螺纹阀门个333.004散热器片16425采暖工程系统调整系统1十一材料库、消防材料库、油脂库及坑木加工房通风工程

13、1柔性软风管m52铝及铝合金风口散流器制作安装个13通风机台34通风工程检测、调试系统1十二材料库、消防材料库、油脂库及坑木加工房电气工程1电气配管m819.902电气配线m2070.73电力电缆m118.504小电器个895接线箱个86普通吸顶灯及其他灯具套487配电箱台38接地装置项2第三卷 施工组织及进度安排3.1施工组织机构框图及主要施工管理人员表项目经理项目副经理技术总负责人工程部安全部物供部资料室计划部质检部资料员质检员计划员材料员安全员焊工班安装班机电维修班油漆班吊装班施工员测量班3.1.1施工组织机构框图 3.1.2主要施工管理人员表拟在本工程投入的项目经理部人员构成序号岗位名

14、称持证要求职称备注1项目经理高永兵助理工程师2技术负责人冯树林工程师3技术员张建伟助理工程师4安全员李艳琴助理工程师5质检员宋锦德助理工程师6资料员李青霜助理工程师7材料员张炳宏技术员8质量员王 琨技术员9施工员冯树林工程师3.2施工队伍部署及任务划分项目经理部负责按项目法管理组织施工，并建立工程创优、进度控制、安全生产等责权利相结合的管理机制。根据本工程特点，拟设3个项目队，队伍布置及任务划分为：土建项目队：负责基础开挖、回填、垫层及砌筑工程等项目的施工。钢构项目队：负责钢构件的制作、安装，以及屋面、墙体、门窗等项目的制作、安装工作。 水电项目队：负责电力、给排水、采暖及动力管道等的安装工作

15、。3.3主要施工机具及劳动力配备3.3.1主要施工机具配备表土建拟投入主要施工机械、设备序号机械或设备名称型号规格数量额定功率（kw）备注1钢筋切断机442挖土机53钢筋弯曲机444交流电焊机300型 45平面刨446电锯447打夯机1048插入式振捣器101.59轮胎式起重机qy164钢构拟投入主要施工机械、设备序号机械或设备名称型号规格数量额定功率（kw）备注1汽车吊16t4完好2汽车吊25t4完好3载重汽车10t4完好4电动扳手peg-24203完好5手动扳手15# 18#80完好6测力扳手pg200-100010完好7螺旋千斤顶5t20完好8倒链2t 、5t20完好9梯子7m 10m4

16、0完好10砂轮切割机jim-j3g-40103完好11手提磨光机125160.85完好12角向磨光机125100.35完好13手电钻正反转13200.3完好14电焊机505fl430完好15经纬仪ds24完好16水准仪j68完好17弹簧拉力仪300n1完好18角尺8002002完好19扭力扳手套16完好20割板电冲剪把8完好3.3.2主要劳动力配备表根据本工程特点，拟在施工时配备劳动力如下表，并在施工过程中及时予以调整，确保工期进度需要。劳保用品配备表：序号项目单位数量备注1安全帽顶1802手套副2003防护服身204劳保鞋双1805安全带条120根据工程特点共安排8个工种级别共324人序号工

17、种人数序号工种人数1打桩机司机29电工52起重工510管道工53混凝土工1511油漆工74瓦工1212机钳工165钢筋工1413司机26架子工1214测量工27电焊工1515试验工18钣金工13163.4工程总体进度安排3.4.1施工进度策划开工前组织现场管理、技术人员进场，进行搭建临设，现场布置、技术准备等工作。接到开工通知后，立即组织施工人员、设备，进场展开施工。开工后，现场立即投入基层开挖施工，与此同时钢结构件的加工制作在厂内展开，随砂石垫层的进展，承台浇注及时跟进，积极为钢结构进场安装准备条件，确保钢结构安装按期开工；钢构安装开始后抓紧桩基收尾，清出场地为后续构件进场做好准备。此阶段重

18、点抓住钢结构的安装工作，在钢结构的安装进行过程中，围护系统安装随后跟上，其间穿插水、电暖及动力管道的敷设。主体完工后，着手地坪施工、调整、检查等工作，为竣工交验做好各项准备。3.4.2进度安排原则及主要控制工期：进度安排的总体原则是：突出重点，合理安排，精心组织，有序施工。主要控制工期：2012.基础工程：2012.6.12-2012.7.12 钢结构安制：2012.7.13-2012.8.16水暖电穿插流水更近保证按期竣工各主要工程项目计划开、竣工日期见下表：各主要工程项目计划开、竣工日期安排表序号工程项目名称开工日期竣工日期备注1开工2012.6.102测量放线2012.6.113临时设施

19、建设2012.6.122012.6.224基础工程2012.6.222012.7.185钢结构制作2012.6.182012.7.166钢结构主体安装2012.7.132012.8.167暗埋管线及地坪2012.8.162012.9.18围护系统安装2012.9.12012.9.49门窗安装2012.9.42012.9.1210给排水采暖及动力管道安装2012.9.122012.9.2211电力系统安装2012.9.222012.9.3012调试2012.9.302012.10.713竣工交验2012.10.7第四卷 临时工程4.1安排原则施工临时设施的安排本着节约、必需、便于施工的原则进行。

20、由于受现场条件的限制，在厂房建设范围内搭设生产设施及部分现场办公设施和生活设施。4.2临时水电及通讯施工用电由业主指定点引入，设总配电箱一个，并在现场形成供电网，各用电点设分配电箱就近供电。施工用水由业主指定点引入，以管网的形式分别提供施工、生活用水。为方便于业主、设计、监理和本部联系，及时汇报、请示施工中的问题，在经理部装设程控电话一部。附：施工布署总平面图第五卷 主要工程施工方案和施工技术措施5.1 施工准备施工准备是迅速形成施工能力，掀起施工高潮的关键，为此我单位十分重视，在投标阶段就对本工程进行了较认真细致的调查和详细的阅读文件、研究方案、制定措施。在投标书中的施工队伍和机械设备已经落

21、实，并进行了必要的准备。若我单位有幸中标，接到中标通知后将立即行动，调集队伍，开展现场的各项施工准备工作，在10日内编制出各工程项目的详细的实施性施工组织设计报请监理工程师审批。5.1.1 图纸会审由单位总工主持，召集相关专业的技术人员和制作安装、施工经验比较丰富的技师、领工员，依据有关规范，对图纸各部尺寸、规格、型号、相互关系等进行校核、分解、放大样，发现问题及时收集汇总，书面报请监理、设计和业主单位给予解决，并形成图纸会审纪要。5.1.2 测量放线根据业主提供的基线座标和水准点，用精密仪器进行联测复核，确认无误后进行轴、柱十字线控制定位测量，并埋设固定桩橛，确保定位准确。对砖砌体、钢立柱安

22、装和各种孔洞等工程施工时，均严格按照设计尺寸和规范要求进行轴线、水平测量，以保证各部位的定位准确、标高无误、尺寸正确。5.1.3 编制质量计划或实施性施工组织设计在项目经理组织下，按照iso9001标准，依据我单位质量管理程序文件要求，编制项目质量计划和实施性施工组织设计，明确各部门、各岗位的工作标准和各分项分部工程所要达到的质量目标，使质量工作在各个工序、各个环节得到具体量化，使各专业现场施工做到统一安排、统一规划、互相配合、协调开展。确定该项目中的特殊/关键工序，并为此分别编制作业指导书或工艺卡，用以指导和控制现场施工。5.1.4 修建临时设施我们将本着节约、必须的原则，按照总体施工布署，

23、15天内完成现场规划、场地平整和生产、生活设施，接通水、电，浇注桩基预制场，做好一切临时设施。5.1.5 机具、材料供应按照施工顺序，做好机械设备和材料供应工作，3日内土建工程所用机械设备必须进场，并做好各种材料的进场准备工作，完成地材检验和桩基砼试配、模板设计，为土建工程的早日施工做好一切准备。5.1.6 岗前培训对拟参加本工程施工的技术人员、管理人员和技术工人进行技术交底，组织学习招标文件、技术规范和有关规定，明确各自职责，掌握有关标准和方法，自觉以各自的工作质量来保证工程质量。5.2 土建工程施工5.2.1 砂石基础施工方案此项为机修车间及综采设备中转库工程5.2.1.1材料及主要机具：

24、（1）天然级配砂石或人工级配砂石：宜采用质地坚硬的中砂、粗砂、砾砂、碎（卵）石、石屑或其他工业废粒料。在缺少中、粗砂和砾石的地区，可采用细砂，但宜同时掺入一定数量的碎石或卵石，其掺量应符合设计要求。颗粒级配应良好。（2）级配砂石材料，不得含有草根、树叶、塑料袋等有机杂物及垃圾。用做排水固结地基时，含泥量不宜超过3%。碎石或卵石最大粒径不得大于垫层或虚铺厚度的2/3，并不宜大于50mm。（3） 主要机具：一般应备有木夯、蛙式或柴油打夯机、推土机、压路机（610t）、手推车、平头铁锹、喷水用胶管、2m靠尺、小线或细铅丝、钢尺或木折尺等。5.2.1.2 作业条件：（1） 设置控制铺筑厚度的标志，如水

25、平标准木桩或标高桩，或在固定的建筑物墙上、槽和沟的边坡上弹上水平标高线或钉上水平标高木橛。（2） 在地下水位高于基坑（槽）底面的工程中施工时，应采取排水或降低地下水位的措施，使基坑（槽）保持无水状态。（3） 铺筑前，应组织有关单位共同验槽，包括轴线尺寸、水平标高、地质情况，如有无孔洞、沟、井、墓穴等。应在未做地基前处理完毕并办理隐检手续。（4） 检查基槽（坑）、管沟的边坡是否稳定，并清除基底上的浮土和积水。 5.2.1.3 工艺流程：检验砂石质量分层铺筑砂石洒水夯实或碾压找平验收（1） 对级配砂石进行技术鉴定，如是人工级配砂石，应将砂石拌合均匀，其质量均应达到设计要求或规范的规定。5.2.1.

26、4分层铺筑砂石 （1）铺筑砂石的每层厚度，一般为1520cm，不宜超过30cm，分层厚度可用样桩控制。视不同条件，可选用夯实或压实的方法。大面积的砂石垫层，铺筑厚度可达35cm，宜采用610t的压路机碾压。 （2 ） 砂和砂石地基底面宜铺设在同一标高上，如深度不同时，基土面应挖成踏步和斜坡形，搭槎处应注意压（夯）实。施工应按先深后浅的顺序进行。 （3） 分段施工时，接槎处应做成斜坡，每层接岔处的水平距离应错开0.51.0m，并应充分压（夯）实。 （4 ） 铺筑的砂石应级配均匀。如发现砂窝或石子成堆现象，应将该处砂子或石子挖出，分别填入级配好的砂石。（5） 洒水：铺筑级配砂石在夯实碾压前，应根据

27、其干湿程度和气候条件，适当地洒水以保持砂石的最佳含水量，一般为8%l2%。（6） 夯实或碾压；夯实或碾压的遍数，由现场试验确定。用水夯或蛙式打夯机时，应保持落距为400500mm，要一夯压半夯，行行相接，全面夯实，一般不少于3遍。采用压路机往复碾压，一般碾压不少于4遍，其轮距搭接不小于50cm。边缘和转角处应用人工或蛙式打夯机补夯密实。5.2.1.5找平和验收：（1）施工时应分层找平，夯压密实，并应设置纯砂检查点，用200cm3的环刀取样；测定干砂的质量密度。下层密实度合格后，方可进行上层施工。用贯入法测定质量时，用贯入仪、钢筋或钢叉等以贯入度进行检查，小于试验所确定的贯入度为合格。（2） 最

28、后一层压（夯）完成后，表面应拉线找平，并且要符合设计规定的标高。5.2.1.6保证项目：（1） 基底土质必须符合设计要求。（2）纯砂检查点的干砂质量密度，必须符合设计要求和施工规范的规定。5.2.1.7基本项目： （1） 级配砂石的配料正确，拌合均匀，虚铺厚度符合规定，夯压密实。（2 ） 分层留接槎位置正确，方法合理，接槎夯压密实，平整。（3） 允许偏差项目，见表2-4。项 次 项 目允许偏差 (mm)检 验 方 法备注 1 2顶面标高表面平整度15 、20用水平仪或拉线和尺量检查 用2m靠尺和楔形塞尺量检查（4）回填砂石时，应注意保护好现场轴线桩、标准高程桩，防止碰撞位移，并应经常复测。（5

29、） 地基范围内不应留有孔洞。完工后如无技术措施，不得在影响其稳定的区域内进行挖掘工程。（6） 施工中必须保证边坡稳定，防止边坡坍塌。（7） 夜间施工时，应合理安排施工顺序，配备足够的照明设施；防止级配砂石不准或铺筑超厚。（8） 级配砂石成活后，应连续进行上部施工；否则应适当经常洒水润湿。（9） 大面积下沉：主要是未按质量要求施工，分层铺筑过厚、碾压遍数不够、洒水不足等。要严格执行操作工艺的要求。（10） 局部下沉：边缘和转角处夯打不实，留接槎没按规定搭接和夯实。对边角处的夯打不得遗漏。（11）级配不良：应配专人及时处理砂窝、石堆等问题，做到砂石级配良好。 （12） 在地下水位以下的砂石地基，其

30、最下层的铺筑厚度可适当增加50mm。（13） 密实度不符合要求：坚持分层检查砂石地基的质量。每层的纯砂检查点的干砂质量密度。必须符合规定，否则不能进行上一层的砂石施工。 （14） 砂石垫层厚度不宜小于100mm；冻结的天然砂石不得使用。本工艺标准应具备以二质量记录：（15）施工现场的工程地质勘察报告。（16）地基钎探记录（17）地基隐蔽验收记录。（18）砂石的试验报告。5.2.2土方开挖1、工程概况：本工程为厂房工程，地下水位埋藏较深（不需降水）。“三通一平”已完，现场交通情况较好。2、施工准备：（1）审查设计图纸，核对平面尺寸和基底标高，摸清地下构筑物及地下管线分布情况，与甲方确认。（2）现

31、场工程定位放线工作已完成，场区内的控制网点已设立，且不受土方开挖的影响。（3）开挖边线已用白灰撒好，其范围内的障碍物不影响土方开挖。 3、开挖方案：本工程地质为强风化岩，采用机械开挖。为了加快土方开挖进度，尽量避免或减少气候对土方工程的影响，拟选用一台wd330型反铲挖掘机挖土，自卸式汽车配合运土，人工开挖出的土方在现场堆放，作为回填土用。4、开挖顺序：（1）挖土时沿厂房纵向自北向南进行。（2）人工开挖部分按机械开挖顺序逐个基础进行，形成流水作业。（3）在开挖过程中，配备专职测量员，测设距离基底200mm的标高，并在槽帮上钉水平标高木桩，人工清槽时用200mm标准尺杆随时以木桩为准校核槽底标高

32、，最后由两端轴线（中心线）引桩拉通线检查距槽边尺寸，确定槽宽标准，根据此来修整槽帮，最后清除槽底土方。5、排水措施：（1）基坑开挖前，应在基坑四周上口外侧1m以外设置水泥围堰，基坑外排水与下水接通，防止雨水从地面流入基坑内。（2）为防止基坑积水，基坑内沿四周设置排水沟，在基坑边设集水坑，及时将积水抽出基坑。6、注意事项：（1）挖土过程中应有测量工及时将标高引测至基坑壁上，并随时检测，避免超挖。（2）基坑开挖完毕后，应及时进行验槽，并尽快打上垫层，以防扰动。（3）严禁在基坑边大量堆载或载重车辆穿行，并设专人对基坑壁进行观测，发现问题及时处理。（4）基础施工时，派专人负责巡视，一旦出现危险预兆应及

33、时报告并立即通知撤离。（5）基槽上口500mm处设钢管护栏，并用红白漆做出突出标记，外挂密目安全网，夜间设警示灯。 5.2.3桩基础本工程基础为混凝土灌注桩，总数为28根，长度有4种，分别为：14.3m、13.7m、12.2m、12m，砼强度等级均为c30。（1）主要施工工艺流程：预制场平整压实浇注制桩台座制桩整个厂房场地平整测量放样定桩位检验预制桩打试验桩（3根）打桩检验（2）钢筋砼预制桩制作：工艺流程：台座清理定轴线钢筋绑扎立模、安放预埋件检验砼浇注养生移位。钢筋砼桩在现场预制，预制前，先将场地进行平整压实，压实密度在95%以上，保证有足够的承载力和消除不均匀沉陷。预制钢模采用自己加工的成

34、型钢模，保证平整度、直线度、断面尺寸及密封性。主筋的连接采用对焊，对焊接头截面距离大于35d（主筋）并不小于500mm。根据现场情况，采用叠浇法施工。台座为c10砼，并具有足够的强度、平整度和光洁度，以保证方桩质量。底模和邻桩采用沥青油毡隔离，上层桩或邻桩的浇注，必须在先浇注桩的砼达到设计强度的30%以上时，方可进行，桩的重叠层数为3层。砼浇筑前，首先要检查钢筋绑扎、模板可靠度、预埋件安放情况。浇筑时，从桩顶开始，向桩尖连续浇筑、震捣，不得中断，并应防止另一端砂浆积聚过多，保证砼的均匀。为保险、稳妥，对吊运过程中可能出现预制桩损坏情况，在预制时每种截面尺寸均多预制1根，留做备用。碎石采用540

35、mm的粒径。在确定预制桩单节长度时，要充分保证，避免桩尖接近硬持力层或桩尖处于硬持力层中接桩。每根桩设一个接头，每根桩预制时加长40d。（3）预制桩的起吊、运输：工地配有两台吊车，预制桩在吊装运输时，砼强度必须达到设计强度100%，方可进行。装吊时应遵循“慢起、轻放、保持平稳、支垫可靠”的原则。厂内水平运输时，采用“炮车”转运，运输中要保证道路平整，运输速度控制在2km/h以下，不允许用直接拖拉桩体方式代替装车运输，在运输和吊装过程中，要有稳妥的保护措施，并设置可靠的吊、支点，保证桩的安全起吊和运输。（4）打桩施工工艺流程：地场平整测量放样（定轴线和桩位）桩机就位吊装、卡桩微调对点贯入第一节接

36、桩贯入第二节送桩至设计标高检验打桩路线：拟安排两台桩机，一台从a轴由西向东，另一台从b轴由东向西，然后从c轴东西两端向中间施工。打试验桩：前三根桩为试验桩，通过试验桩，确定设备是否符合要求，确定符合性的打桩工艺和取得一些必要的施工参数。测量：为保证测量精度和各桩位的准确，沿厂区周围每50m设一控制桩位和水准点形成二级精度导线平面网格化控制。施工过程中，测量人员紧随桩机，及时施测。打桩方法采用边退边打，ct-4c和ct-6承台桩，先打中间桩，后对称打四周桩，打桩过程中，桩架要保持垂直，及时用经纬仪校正。打桩时，每台桩机配用一台吊车供桩。利用桩架自身起重设备和吊车一起把桩吊起，顺直嵌固在桩架导柱中

37、，微调对准桩位中心，缓缓放下插入土中，将锤和桩帽压在桩上，做好开打前的标尺起始记录（桩架上设有标尺），然后全面检查一遍，准备就绪后开始打桩。打桩时应起锤轻压或轻击数锤，观察桩身、桩架、桩锤是否垂直一致，然后转入正常施打。开始时，落距应小（小油门），入土一定深度稳定后，再按需求的落距进行施打。打桩应用适合桩头尺寸的桩帽和弹性衬垫，以缓和打桩时的冲击并使得打桩应力分布均匀，延长撞击的持续时间以利桩的贯入和保护桩头。要求桩垫用松木，桩帽与桩接触表面须平整，与桩身在同一直线上，以免打桩时产生偏斜。送桩采用钢质送桩器，轻打入土。 在打桩过程中，要经常观测桩身有无位移和倾斜现象，如发现问题及时纠正，打桩过

38、程中要作好记录。接近设计标高时，对贯入度要进行仔细观测，并控制锤击力度，至达到设计标高为止，然后抽出送桩器及时回填。接桩：当第一节桩下沉至桩顶离地面0.81.5m时，即吊上第二节桩，对准后，校正垂直度，用铁铲和钢丝刷清除污垢，接缝塞实，然后用两人对称同时焊接，焊接时四角用低碳角钢，四面用低碳钢板连接，焊条用422。焊缝要连续饱满。（5）检验钢筋砼预制桩钢筋骨架检验标准。见下表。序号项目允许偏差（mm）1主筋间距52桩尖中心线103箍筋间距204主筋距桩顶距离105桩顶钢筋网片106每节桩锚固钢筋长度107每节桩锚固钢筋位置58每节桩预埋铁件3钢筋砼预制桩检验标准。见下表。序号项目允许偏差（mm

39、）1横断面边长52桩顶对角线之差103保护层度54桩身弯曲矢高1桩长，且205桩尖中心线106桩顶平面对桩中心线的倾斜3另：掉角不超过10mm，缺损总面积小于桩表面积的0.5%，并不得集中，收缩产生的裂纹，深度小于20mm，宽度小于0.25mm，横向裂纹长度不得超过方桩边长的一半。打入桩位置检验标准。见下表。序号项目允许偏差（mm）1桩数为13根桩基中的桩1002桩数为45根桩基中的桩1/3边长3桩插入时的垂直度0.5%4桩帽与桩周围的间隙5105.2.2 承台及承台梁和条基施工承台及承台梁安排6个为一组同时施工，并提前埋设完地下管线。 工艺流程：基坑开挖基底处理测量定位绑扎钢筋立第一层承台模

40、板浇筑砼立第二层承台模板浇筑砼分层回填夯实，并做承台梁基底处理立承台梁及第三层承台模板浇筑砼测量定位绑扎墩柱钢筋立墩柱模板浇筑砼（同时放置预埋螺栓和20mm厚钢板）。 承台基坑开挖及基底处理基坑开挖：用ex200挖掘机进行开挖，开挖时深度预留20cm，并派专人指挥确保桩体不被损坏，然后用人工清基。基底处理：考虑地下水位较高，地质情况较差，基坑开挖完后，即请业主检验，并确定基底处理方案，然后根据业主确定的方案，按照相关施工规范进行处理。处理合格后，浇注10cm厚c10砼垫层至承台底面标高。（2）承台砼施工承台砼施工前，除去锤击破坏面或多余部分至桩顶设计标高，凿除伸入承台锚固长度40d桩头，进行测

41、量放线，确定中心点和轴线，然后绑扎钢筋，立第一级承台钢模，经校模检验后，即浇筑砼。在浇筑砼时如基坑有渗水，则设集水坑，及时用水泵排出。第二级及第三级承台依次进行立模、浇筑砼承台及承台梁至设计标高，浇筑时，在每组两端承台的承台梁位置按图纸规定预埋承台梁钢筋，长度为40d。（3）墩柱施工承台施工完后，为保证施工精度，再次进行墩柱的中心点、轴线测量，然后绑扎钢筋、立模、浇筑砼。在浇筑接近设计标高时，用经纬仪和水平仪进行测量控制安放预埋螺栓和20mm厚底座钢板。（4）基坑回填及承台梁施工基坑回填前先将基坑渗水抽排干净，选择质地较好的素土进行分层回填，用打夯机进行夯实，分层松铺厚度不大于25cm，密实度

42、控制在95%以上，承台梁底基在浇筑承台梁砼前要回填夯实达标，然后浇筑承台梁砼。 （5）条基施工条基下的基底需人工换填土夯实，然后用人工级配砂石分层回填夯实至设计标高，分层厚度为25cm。级配料用级配良好。质地坚硬的粒料。若用中粗砂，并掺入50%分布均匀的碎石，最大粒径不大于50mm，含泥量不超过3%，也不得含有草根、垃圾等杂物。基底上立模浇筑30cm高，60cm宽的c10素砼。5.2.4砌体内、外墙装饰及墙外散水 1、砌体施工：待钢柱安装完成后，可进行砌体施工。施工前，首先对砖块检查有无产品合格证或复试报告。然后测量放样，定出墙体轴线。厂房的外墙、内墙厚度均为240mm，先砌至-0.5m标高处

43、，待钢立柱安装调校完毕后，用c30无收缩细石混凝土将杯口灌满凝固后，可继续往上砌筑，内外墙统一砌筑在+1.000米时抹灰收顶，以上采用岩棉加芯板墙体。砌体砌至+0.2m标高时，对称分层回填夯实墙体两侧，密实度达95%以上，然后继续砌筑至设计标高+ 1. m处时，再施工100mm厚c15钢筋岩棉加芯板墙座至+1.2m标高处。施工中m10、m7.5砂浆用机械拌制，并严格控制计量、拌和均匀。砌筑时，砖砌体应上下错缝，内外搭砌，采用一顺一丁。混水墙按清水墙标准控制，砌体水平灰缝的砂浆饱满度在95%以上，采用挤浆法砌筑，严禁用水冲浆灌缝。砖砌体接槎时，必须将接槎处的表面清理干净，浇水湿润，并填砂浆，保持

44、灰缝平直。砖砌体的尺寸和位置的允许偏差见下表序号项目允许偏差（mm）1轴线位移52墙面垂直度53表面平整度54水平灰缝55水平灰缝厚度（10皮砖累计数）106游丁走缝20 （2）内、外墙抹灰装饰 内、外墙抹灰：墙体砌筑完后，即进行内、外墙砂浆打底抹灰施工。抹灰前应将墙面清理干净，并在前一天洒水湿润。 a.内墙：底层10mm厚用1:3水泥砂浆打底扫毛，中层6mm厚用1：2.5水泥砂浆压实赶光。b.外墙：底层12mm厚用1:3水泥砂浆打底扫毛，中层6mm厚用1:2水泥砂浆罩面，并按设计施做分格线。装饰：待整个厂房安装、招标书要求的地面、地沟、地轨，和墙外散水施工完毕后，最后进行装饰施工。施工前应首

45、先清理墙面的灰尘、污垢、溅沫和砂浆流痕，用1：3的水泥砂浆（掺117胶）修补基层缺棱掉角处。表面麻面及缝隙用腻子填补齐平，然后进行刷涂施做。外墙：采用碎拼石板，内墙：除办公室和配电室刮腻子两遍乳胶漆抹灰面两遍外其他地方均采用水质涂料三遍，踢脚粘贴采用1200mm长条瓷砖。（3）墙外散水先将基底进行夯实，密实度达95%以上，再平铺5mm后1:1干水泥砂子压实刮光，然后再浇筑60mm厚c15素砼，厚60mm，浇筑时，随捣随抹，并且每30m设一道伸缩缝，缝宽20mm，内填沥青胶泥。5.2.5检修坑及地轨基础和排水井施工（1）检修坑施工首先进行测量放线，定出轨道轴线和具体位置，并放出开挖边线，确定开挖

46、深度。用ex200挖掘机开挖基坑，人工清底，打夯机夯实。（密实度95%以上），验槽后浇筑100mm厚c10砼垫层。再次测量，定轴线、中点及坑底排水井位置，然后立模（包括排水井模），预埋排水管与总排水管接通，检验校模。模板检验合格后，开始浇筑c20底板防水砼，浇筑时坑中间设一30mm宽伸缩缝，坑边墙处按规范规定预埋连接筋。测量放线，立检修坑边墙及踏步模板，然后浇筑c20防水砼至设计标高（-0.15m）。浇筑时，预留200200200mm的灯具孔。和两排（每根轨一排）扣轨螺栓孔（50mm）。以及预埋轨底角钢和电缆管。边墙伸缩缝与底板伸缩缝要平整、垂直，形成通缝，伸缩自由。最后铺装沟底、踏步地面砖和

47、墙面砖，修饰灯具孔。铺坑底地面砖时要保证轴线方向通向排水井5的流水坡。（2）地轨基础施工：测量、挖基及基底夯实、砼垫层、c20砼浇筑与检修坑施工方法类同，扣轨螺栓孔预留4排，每根轨两排，每20m设一伸缩缝，缝宽30mm。（3）排水井施工：淋浴试验棚里有一个长、宽、深各2m的集水坑；车体厂房有一个长2.6m，宽0.5m，深0.65m的集水坑。施工工艺流程：挖基基底处理立模砼浇注检验回填。5.2.6 总装厂房地面施工方法本工程厂房地面工程只做总装厂房，并且留有两处不做。（1）地基平整、夯实先将素土平整夯实，标高为-0.35m，密实度95%以上，再进行水平测量，进行精平、修整，直至合格。（2）平整夯

48、实合格后，将整个地面打出1010m的方格网，并标示出统一的-0.25m标高，然后进行地面c10垫层砼施工。（3）面层施工：外墙面分两种、一种是除砖墙外，外壁为100岩棉夹心板，面才厚0.5，为蓝色；另一种是碎拼石板墙面，为白色。内墙面：卫生间为釉面砖防水墙面为白色釉面砖300*300;办公室、配电室为乳胶漆墙面为白色、亚光；其它为水泥砂浆。机修车间地面：办公室、配电室和地砖采用600*600灰色地砖；机修车间及综采库钢筋混凝土地面，灰土厚为600mm，c15混凝土垫层为400厚，c25混凝土，配双层双向14200钢筋网和板凳筋；卫生间地砖地面（有防水）规格为灰色300*300。库房地面：值班室材料发放室采用600*600灰色地砖，卫生间铺设300*300地砖，且要涂刷丙烯酸脂防水涂料，其他采用c15、250mm的混凝土地板。5.3钢结构及围护施