孙亚彬精益生产课程

1、精益生产系列课程 【培训解决的主要课题】 (1 )解决工资上涨。 工资上涨本身并不可怕，可怕的是工资上涨而员工的产出并没有同步上涨, 运用精益生产著名的“消灭浪费”原理，使得生产效率提升的速度超过工资增加的 速度，则该问题自然解决。 (2)解决产能不足 实现在不大幅增 精益生产通过一系列扎实的工具方法挖掘企业内部潜力, 加投资的前提下显著提升产能。 原理。 (3)解决及时交 (2 )缓解企业资金压 企业总需要 金量维持工厂运作，从 “零库存” 精益生产著名的 货，旺季不延误”。 【培训对象】 Snce2fW9 产能做到以最小的资 够帮助企业实 第1节工作抽样 公司总裁 精益生产推进负责人 生产

2、负责人 IE经理、IE工程师 生产计划经理、PMC 【课程特色】 EMBA同 学 1 :全案例教学一一所用实战案例全部来自孙老师辅导的新华商智 苏州嘉诚(五金) 东莞安联(电子连接器) 深圳微视（显示屏） 佛山昊通（印染） 杭州秋水伊人（服饰） 法恩莎（卫浴） 福州咼意光学 深圳奥林巴斯 汕尾信利 运城制版 2:完整精益推行工具包 如何筹建改善组织 精益推行经典工具耳 【培训纲要】 第一篇 效率提升两原理 现状损失分析方法 相关人员激励机 第一部分管理者 主要培训对象：总 第一章 瓶颈原理 生产绩效管理 产能提升五步骤 第二章 价值原理 第1节识别价值 第2节7种浪费 第二篇效率提升三步骤 第

3、一章损失分析 第2节时间观测 第二章生产方式变革 第1节 作坊式生产 标准化改善 第2节流水化生产 平衡率改善 第3节机群式生产 动作改善 生产布局与搬运分析 第4节单元式生产 机动作业方式 人力资源中心 硬件灵活化改造 第三章持续改善 第1节工资制度改革 计时制：窝工问题分析 计件制：工价调整问题分析 第2节生产绩效管理 考核项越多越无效 如何避免数据造假 考核执行不力的关键因素 第3节年终分红如何进行 量化考核 不敢公开透明的原因分析及对策 第二部分生产效率倍增方法培训（2天） 主要培训对象：IE经理、IE工程师、生产负责人 第一章概论 第1节瓶颈原理 价值原理 第二章 生产绩效分解 效率

4、管理的陷阱 生产绩效管理 第三章 改善空间评估 标准工时 4十 _ . - L ! H - - 工资制度设计 第四章 损失分析 工作抽样 第2节12类损失及对策 第五章 产能平衡 生产线平 标准操作 第六章 单元生产 单元生 O tiSHi 单元生产的 运行; U Since2009 匕 第七章 单元生产线设置步 动作效率改善 作业动作分析(MODI) 动作经济原则 (1 )人体的使用原则 (2)工作场所的布置原则 (3 )工具和设备的设计原则 移 动 动 作 I M1 叵一叫十 2.5cm 5cm MOD时间单位 1MOD=0.12秒 M3 15cm 1 秒=7.75 MOD 1 分=465

5、 MOD 第八章 质量损失 乌云图一一质量效率评估方法 质量管控循环 -7. 终抓取G_ 作放置P 1 侵 2加 30cm M5 45cm 不太需要注意力 需要注意力 第九章 生产线布局与搬运分析 第1节搬运分析 布局三种类型 系统布局法SLP 第十章 快速切换 第1节什么是拉动生产 快速切换原理 快速切换流程 第十一章效率倍增推进步骤 第1节系统原理 第2节效率倍增4步骤 第三部分生产计划培训（2天） 主要培训对象：生产计划经理、PMC生产负责人 第一章 PMC的绩效指标与推行组织架构 第1节PMC的工作目标 第2节PMC的组织架构与权利责任 第二章交货周期问题分析 第1节交货周期的构成 采

6、购周期 排队周期 生产周期 第2节影响生产周期的因素分析 生产能力 物料齐套 I零部件加工I 周转库存数量 物流方向1 补充信号1 包1看板工作指令1 第3节短交期生产方式 总装 原料库存管理 一个流生产方式 I物料超市I 销售预测与产能规划 第三章拉动式生产计划法 500强资企业拉动方式的案例分析 拉动生产是如何运作的 拉动看板的设定 拉动式计划法的适用范围 第四章 瓶颈驱动式生产计划法 第1节排产同序化 案例1:株洲某工厂总装车间改善及时交货率 第2节排产同期化 案例2:杭州某服装厂改善齐套问题对现场的困扰 第3节产能最大化 案例3:大连某企业通过匈牙利排程法提高机器设备产能 第4节 瓶颈驱动式生产计划法的排产步骤深圳某电子企业以ERP为平 台实施瓶颈驱动式生产计划法案例 四 订单评审流程II ”:申 第五章 生产计划 产能规戈 计划流程 进度控制流 第六章 选择适合自 价值