关于我矿目前综采工作面_6232

1、关于我矿目前 9107 综采工作面机电管理的评估报告根据我矿目前9107 综采工作面机电设备的现状，结合质量标准化要求和规程规定， 由由我矿机电部门与回采队于2012.4.27 中班对9107 工作面进行了动态联合会诊。形成如下结论：1.静态时工作面基本上还可以经得起检查。2、动态时暴露问题很多。3、貌似管理可以的工作面，其实问题很多，现在的工作面是我矿工作面条件最好的时候， 所以现阶段比较好管理， 优越的开采条件掩盖了野蛮粗放式管理，如果条件不好，综合免疫能力较差。下面列举概括性的表现如下：1、不能保持均衡生产。跟班队长与班长素质低下， 割煤速度太快，导致皮带煤库来不及转载，以致整个系统时开

2、时停， 沿线撒煤严重， 特别是后刮板输送机把大量煤涌入支架之间，增加了大量的清煤工作量，同时平凡启动设备，大大增加了设备的损坏几率，缩短了设备使用寿命，貌似生产速度快，其实一点也不快，不怕慢，就怕站， 所以必须保持均衡生产 。2、皮带机管理较差机头前驱动由于安装在导轨上，下面悬空，导轨的稳定性较差，导轨变形，所以导致前驱动现在摇晃严重，为了避免像 1 号皮带成为不治之症，已经责令回采队限期整改，必要时候停产整改 ;其次托滚到处是皮带毛，特别是机头机尾的管理，机头机尾各有一根联接横梁，底皮带已经即将把它磨段，可谓只要功夫深，铁棒磨成针，这种情况什么样的皮带扣可以经得起它磨， 所以会导致平凡打皮带

3、扣， 不仅浪费了皮带扣，而且浪费了维修精力，皮带机尾架下面堆煤掩埋托滚，缓冲托滚基本没有转的，增加运行阻力，损坏皮带扣，说是没有缓冲托滚，其实是没有达到每班清理缓冲托滚及缓冲托滚机架， 导致慢慢缓将托滚就这样磨完了， 该部胶带也大部分是新胶带， 但现在已经烂的可以了， 所以必须加强皮带机管理 。3、转载机管理转载机要求全封闭，现在有部分未封闭，封闭了的不完好，出料槽与普通槽联接处一侧四道螺丝一道都没有拧，简单的穿了四道螺栓， 入口处安全保护铁链有4 条，应再加 5 条，增加密度，滚筒轴承有手动注油泵，也在加油，但只注重加油流程，不看加油效果，一侧轴承加不到油，导致轴承损坏，没有修复，影响皮带运

4、行以至生产，所以必须加强转载机管理。4、工作面支架管理立柱销子库房没有了不到一周，后立柱销子已经缺失达40 多根，据调查一个月需要立柱销子300 多根，陈家湾支架立柱销子细，立柱销子经常断，下寺头支架立柱销子粗，立柱销子不怎么断，但立柱上的扣环与扣环销子经常断， 导致原因是动架的时候前后立柱没有保持协调动作，后立柱单方面动作导致，本身立柱销子不是个受力点，把它变成了个受力点， 本身立柱销子是种损耗性材料，而不是消耗性材料，这样不正规的操作导致材料消耗加大，如果顶板状况不好，毫无疑问，根本保证不了支架的初撑力，另外刮板输送机有缺哑铃现象，所以必须搞好工作面的规范操作， 严格要求生产班，不能只要求

5、修理。5、液压系统与防尘管理2 台喷雾泵油槽内油变质，缸套内外卫生很差，显而易见喷雾设施根本不用，风动喷雾把风关了，而且有几个眼堵塞，风动喷雾变成水留喷雾，机组喷雾本来压力可以，但由于一根水管到了机组后，牵引等冷却进行了水流分流， 所以真正最后到滚筒喷雾的时候水压不行， 喷雾效果当然不行， 所以煤尘会影响区域内的所有设备系统， 特别是液压系统，本来经常乳化液浓度不达要求，再加上乳化液加油、加水口没有封闭，所以会把大量煤尘带入液压系统， 再加上更换维修的时候不能及时封堵各个接口， 乳化液箱不能保证按时及时清洗， 所以液压系统的卫生得不到保证，会增加操纵阀组的更换，增加运行成本，所以必须加强防尘与

6、生产班的规范，同时强制使用喷雾泵。6、水的管理工作面前后工作溜机组共9 趟水管往外排水， 加上喷雾用水， 不仅给我矿供水造成巨大压力， 给生产系统造成积水以及其他影响，所以已经责成回采队工作面前后工作溜8 趟水管合并为 4 趟，减少水量外排，起到减少积水保护环境的效果。7、两端头有设备列车处的缆线管理这些地方管理较乱， 已经责成回采队从新加工端头缆线过渡桥架，列车处焊接悬挂横梁。8.两顺槽的管路管理两顺槽的管路悬挂高度过底，影响美观，但鉴于工作量，没有强制要求从新改造，维持原状。检查组认为：要提高综采工作面的管理水平，最大限度保障生产的有序正常，需要注重如下工作1、抓好液压系统的清洁工作，保证

7、液压系统的正常工作，抓好主要滚筒主要轴承的注油工作，综采机电工作就做了过半了，2、抓好皮带机头机尾的工作运输就没有问题了3、抓好支架工的操作，支架就没有那么多的问题了，4、抓好机电保护大的安全有保证了。5、抓好水、现场文明卫生，在9107 顺槽口，开关以前，做个门型标语，装饰一下，整体就有效果了。6、当然要抓好检修工作，但更要规范生产班的行为，限制生产班的粗野操作，给予检修班更大的支持力度， 我想综采工作管理其实很简单，肯定会达到联盛标准化的。后附五级隐患排查治理表共检查隐患 48 条，存在的主要隐患有:陈家湾煤矿五级隐患排查治理表队组：综采队2013年 4月 27日检存在问题整改要求五级责任

8、人查单位岗班序措期类队科（位内 容组分管领导号施限别长个人长长人员）机皮带机头第一台电机、减速及张器摇晃严重，原则上建议停时2电 1有产处理故障，以防问题扩处天科命大。理9107皮顺口电缆吊挂乱；按及张时22钮授权装置吊挂位置不规有处天范；命理及张9107皮顺口照明灯电缆线时33有重新吊挂，保持直线；处天命理9107皮顺主滚筒自动洒水及张时24安装方向不正确且电磁阀有处天电源线需及时更换；命理及张9107皮顺反向滚筒处别直时15有滚；处天命理及张9107皮顺撕带保护上杂物时16有多；处天命理9107皮顺皮带上托辊上缠及张时27绕皮带毛等杂物严重，皮带有处天架、底直辊上卫生差；命理89107皮顺

9、皮带机头大架内及4张侧浮煤已经堆积至大架高时天有度一半；底板浮煤堆积严处命重，已经磨在底皮带上。理9107皮顺机头拉紧绞车电及机处有一组上托辊中间辊张时9损坏且缺一组底直辊，皮带3处有磨在 H 架上，导致皮带扣损天理命坏严重；9107皮顺机头大架最后一及张1架横梁与皮带摩擦严重，横时30梁已变形，皮带扣损坏严处有天重。理命9107皮顺移变处库内存放320 、200、500 辊子各一个；及张1QBZ200开关以及 37KW、时2118KW潜水泵各一台且 37KW处有天潜水泵无引线，除必须备用理命外其余及时回收；及张19107皮顺移变处有两卷闲时22置皮带及时回收。处有天理命备注：重大隐患用“ A

10、、较大隐患用“ B”、一般隐患用，标入类别一栏中，在当月隐患分析中列入统计分析。陈家湾煤矿五级隐患排查治理表队组：综采队2013年 4月 27日检存在问题整改要求五级责任人查单位岗班序措期类队科（内 容位号施限别组长分管领导个人长长人员）机及张19107皮顺移变漏电试验不时2电有3起作用。处天科命理9107皮顺移变处 25KW绞车及张1挡绳板重新固定，刹车手柄时2有4过位，授权装置重新吊挂规处天命范且绞车开关两防锁松。理9107皮顺移变处 25KW绞车及张1时出生处别绳用转载机上的25处有哑铃代替。天理命9107皮顺移变处栅栏外移，及将照明综保移动至侧面将张1时剩余两台开关移动至于移46处有变

11、低压头有足够的检修距天理命离。下寺头 9302综采投入生产及张1时后，将 9107皮顺的皮带架刷有7处漆处理。命理9107皮顺原闭墙处将管路 U及张1时型弯拆除后提高至沿 6寸管78处有路下方吊挂；天理命9107皮顺巷材料回收库处及张1时以及压风管路 32 号处各有19处有一组上托辊脱落；天理命9107皮顺压风管路 30处皮及张2时带纵梁缺弹性销子且纵梁20处有反上；天理命及张29107皮顺压风管路 34处皮时21带跑偏保护安装位置高；处有天理命9107皮顺巷部分皮带底直及张2时滚缠绕杂物多，转动不灵32处有活；天理命9107皮顺机尾处消防沙箱及张2时缺沙；建议以后消防沙箱加23处有工不要过大

12、。天理命9107皮顺回柱绞车钢丝绳及张2皮打设不规范且回柱绞车时24按钮授权装置箱未刷漆、未处有天上锁且无后盖；理命备注：重大隐患用“ A、较大隐患用“ B”、一般隐患用，标入类别一栏中，在当月隐患分析中列入统计分析。陈家湾煤矿五级隐患排查治理表队组：综采队2013年 4月 27日检存在问题整改要求五级责任人查单位岗序措期类班队科（位内 容组分管领导号施限别长个人长长人员）机9107皮顺回柱绞车处有一及张2时2电组跑偏保护安装位置一高有5处天科一低；命理9107皮顺机尾缓冲托辊架及张2时1上杂物清理要日常化且确有6处天保干净；命理9107皮顺机尾大部分缓冲及张2时3托辊胶皮磨损严重且缓冲有7处

13、天托辊架内煤泥太多；命理9107皮顺转载机顶盖要全封闭并且封严；建议破碎机及张2尽快恢复使用，由于煤块与时3有8矸石过大，导致转载机封顶处天命板不能使用且有部分不能理封严。及张29107破碎机出料腔连接处时1有9（人行侧）有三道螺丝松；处天命理及张39107皮顺破碎机入料腔处时3有0重新加设五组链环；处天命理及张39107综采工作面支架后溜时2有1堆煤严重；处天命理9107综采工作面支架（第10、 17、 19、 23、 27、 29、30、 25、 32、 38、 39、 41、46、 50、56、 68架）后立柱及张3销子短缺严重， 且第 47、51、时3252、73 架支架后立柱缺销子处

14、有天后，立柱顶端已经脱位；移理命架工操作必须规范化，由于操作不当导致柱销损坏严重。9107综采工作面第 80、 92、及张3时93架支架前立柱扣环销子13处有无卡子；天理命9107工作面上隅角垮落不及张3时及时超过 8米，且顶锚退锚34处有不及时；天理命及张39107综采第三号支架处缺时15两组电缆架。处有天理命备注：重大隐患用“ A、较大隐患用“ B”、一般隐患用，标入类别一栏中，在当月隐患分析中列入统计分析。陈家湾煤矿五级隐患排查治理表队组：综采队2013年 4月 27日检存在问题整改要求五级责任人查单位岗班序措期类队科（位内 容组分管领导施限别长个号人长长人员）机9107综采前溜机尾处电

15、缆及张时2电3有吊挂乱且电缆架损坏用铁处天科6命丝捆绑；理9107轨顺设备列车处风动及张时13有喷雾装置吊挂位置不合理处天7命（吊挂于煤壁上） ；理9107轨顺组合开关设备列及张3车后边电缆吊挂乱，应焊接时48电缆沟架并沿列车顶规范处有天吊挂；理命及张39107轨顺组合开关列车增时29设双保险链处有天理命及张49107设备列车处阻化泵与时20开关间距不足；处有天理命9107设备列车处接地线锈及张4时蚀严重且地线不规范（应横21处有平竖直）；天理命9107设备列车处第一台组及张4合开关后照明灯线冷补接时22头不合格且注水泵开关顶处有天盖螺丝弹垫大。理命9107轨顺回柱绞车钢丝绳缺油，盘绳乱，固定电机喇及张4叭嘴的螺丝变形；回柱绞车时23开关移开应与洒水装置保处有天留一定的距离，授权开启装理命置及时刷漆；及张49107轨顺管路悬挂位置较时54低且吊挂不整