完整word版1350顶管掘进机说明书通用时才用

1、IM非开挖微型顶管设备注意事项、概述、技术参数结构特征及工作原理四、安装调试和检查五、操作规范、亠八、维修与保养七、常见故障及排除方法11注意事项、吊装1、2、3、顶管机起吊作业时钢索角度在 60以内， 吊索直径应能满足起吊设备的要求， 作业中不要靠近悬吊物的下 方。整休吊装示意二、用户供电电源必须安装漏电、触电保护装置，否则严禁使用。三、本机电气系统，非专业电工禁止、操作维修。四、本机机内严禁进水，特别是电器部分。五、本机刀盘有延时启动功能，电机正转（反转）时禁止直接切 换为反转（正转），须停止后再切换。概述1、产品特点NP1350型泥水平衡顶管机适用土质范围广，适用于 N值： 015的粘土

2、。施工的最小覆土厚度必须大于2倍的管外径，且其 中要有一定厚度的不透水层，施工后地面沉降小，开在浅土层中 施工。操作简单，可广泛用于城市市政、通讯等管道埋设工程， 该设备可在河流、公路、建筑物下穿越，保护地面设施。使用该 设备施工对环境影响小，工期短，投资回收快。2、型号的组成及含义TY -(N P)1350水泥管内径N泥水式P平衡铁友技术参数顶进速度：0 150mm/min切削刀盘：转速：2.77r/min转矩：151KN.m电机功率：22 X 2KW纠偏系统纠偏油缸推力：500KN纠偏油缸拉力：375KN纠偏油缸数量：4纠偏角度：（上、下、左、右）2.5 纠偏额定压力：25MPa旁通截止额

3、定压力15MPa排量：2ml /r电机功率：1.5KW3、1、2、4、5、6、7、进排浆管道直径：100 顶管机外径：1640液压油为46#抗磨液压油。 对抗土压力：最大mmmm30T/m2结构特征及工作原理1）主要由切削搅拌系统、动TY-DG（NP） 1350顶管掘进机（图力系统、纠偏系统、进排泥系统、电气系统及监控系统组成。B- S-I R- _. 弓TTL17|恨（一）、切削搅拌系统本机的切削功能由刀盘完成，刀盘由刀盘面板、中心刀、主切 削刀、边缘刀、搅拌板组成。（二）、刀盘动力系统。本机的刀盘由两台11KW四极电动机驱动，两台电动机联接两个 意大利进口减速机，带动动力箱小齿轮，再驱动大

4、齿轮旋转，大齿 轮通过主轴带动刀盘旋转，进行切削。（三）、纠偏系统本机纠偏由动力仓、纠偏仓、纠偏油缸、纠偏泵站、纠偏操纵阀 组成，动力仓与纠偏仓之间通过四条纠偏油缸连接，为了防止纠偏 过程中动力仓、纠偏仓之间的发生偏转，在动力仓设有防偏转卡， 而在纠偏仓设有防偏转舌。纠偏时启动纠偏泵站，操纵纠偏操纵阀， 通过纠偏油缸的行程变化，使动力仓与纠偏仓夹角变化，而进行纠 偏。（四）、机内进排泥系统 本机内的进泥系统主要由进水管、排水管、两个三通球阀、球 阀油缸，隔膜压力表，纠偏泵站（与纠偏系统共用一个泵站） 、换向 阀组成。一种是正常施工的进水、排泥油缸控制三通球阀的工作状况。 状况；另一种是清洗管道

5、状况。根据顶进时的工作状况的不同阀的工作状况在操纵台上看出。 需求，由操作者自行控制。机内三通球阀不允许处于半开在进、排泥泵工工作的情况下， 半关状态工作，因为这会使球阀很快磨损面造成阀关不严。（五）、监控系统本机监控系统由两大部分组成， 其一是安装在动力仓上的光靶， 其二是安装在动力仓的倾斜仪。固定在基坑内的激光经纬仪的激光束照在光靶上，用它来判断 顶管机掘进的方向，高低偏差及纠偏的效果。倾斜仪也是用来判断 动力仓的水平状态、仰俯状态及偏转的。在操纵台立面板上，机内数据检测包含倾角仪的数值、纠偏油 缸的行程、三个隔膜压力表的压力及纠偏泵站的压力。倾斜仪的显 示：一是仰俯状态，如果 Y 是正值

6、，则表示动力仓处于上仰状态， 如果 Y 是 0，则表示动力仓处于水平状态，如果 Y 是负值，则表示 动力仓处于俯冲状态。二是偏转状态，如果 X 是正值，则表示动力 仓处于向右偏转状态，如果 X 是负值，则表示动力仓处于向左偏转 状态。需要加以说明的是，有时因运输或者其它原因会造成它的显 示误差，所以，每当顶管掘进机放在基坑上时，其倾斜仪的显示读 数是个很重要的原始读数，必须把它记录在案，以便在今后顶进过 程中进行分析、比较。（六）、电气系统本机的电气系统详见附图：操作台的立面板，主要是仪表显示、报警，机内监测。操作台的水平面板，主要是按钮开关，是控制各部件的动作。顶管机工作时，主要是按钮开关，

7、是控制各部件的动作。大体 可分为：主顶、纠偏、进排泥系统、电器控制、刀盘运转等。本机的所有动作，诸如刀盘起动和停止、正反转、主泵站的开 停，纠偏油缸的纠偏，机内球阀的开与关、及主顶油缸的动作，进 水泵，排泥泵的开停等动作均一人在操作台上通过各种开关来实 现。需要指出的是，电源电压如果低于 350V 或者高于 420V 应停 止工作，否则电器原件极易损坏。通过电源换相开关，可检查三相 电压是否平衡。电气系统的设备故障多表现在电缆接头、控制继电 器、十字开关等元件部分， 因此所有电缆接插件在使 用时严禁进水、进泥、进油，严禁接插松动。 接长电缆后，所有电缆线径的选择应考虑电压的衰 减。特别提醒：2

8、、1、四、安装调试和检查 顶管机整机在出厂时，已安装调试好、各部件动作均进行过通 电空转检验，为了检验运输和吊装过程中有无异常，在顶管机吊入 工作井的基坑上以后必须检查调试一次。第一、检查连接处是否已 松动（主要是螺钉连接处） ，如松动请拧紧。第二、接上电源，检 查三相电电压是否正常，相位是否正确，如果不正常和不正确，则 要设法使其正常，否则严禁开机。第三、供电正常后还需要检查一 下漏电，触电保护器是否正常工作，方可进下一步工作。首先检查放置在导轨上顶管机的水平状态和和基坑导轨的坡度 相一致。一般来讲，顶管机在出厂时对其倾斜仪的指示状态已作一 次校正。其方法是先将四条纠偏油缸全缩回，然后用方框

9、水平仪放 置在顶管机机壳外的顶上，将顶管机调整到方框水平仪指示的“0”度状态。然后，调节机内倾斜仪安装架下的调节螺丝，让倾斜仪显 示的数值为“ 0”,再把固定螺丝拧紧，让倾斜仪固定牢。有时，这个 调节过程要反复进行几次才能调准。在长途运输过程中，倾斜仪的固定螺丝，有可能松动。指、示 也就不准。如果把倾斜仪调成水平状态，就必须采用如上述的调节 方法进行一次调整。但在施工现场，这样往往是很困难的，我们可 采用一种方法，即把顶管机与导轨的坡度调节一致。具体做法是先 用水平仪和钢直尺或水准仪等，准确地测导轨顶进方向的坡度，然 后把顶管机放在导轨上，松开倾斜仪的固定螺丝，把倾斜仪指示角 度调整与导轨坡度

10、一致，再把机内倾斜仪固定螺丝拧紧，固定牢。 顶管机在刚刚进洞时或其后一段时间内，由于刀盘上土所形成 的反力远比顶管机与基坑导轨之间的摩擦力大，所以整个顶管机就 有可能性与刀盘旋转方向相反转动。这时即使把顶管机推进速成度 降到很低，试图以减小刀盘转矩的方法来防止这种情况的发生，但 转动往往还是不可避免的，因此在顶管机刚刚进洞一段时间内，我 们采用一些方法来防止其偏转，如在顶管机一侧吊攀或在井壁之间 用一只大吨位手拉葫芦联接起来，在顶管一边推进的同时，一边收 紧链条，这样可防止顶管机偏转，这时基坑导轨必须要固定得非常 牢靠。通常由于顶管机比较重，遇到软土层时，为了不让它往下栽， 应把顶管机与前 2

11、-3 节砼管联成一体，来防止机头偏低。另外，在 顶管机进洞时，应设有延伸导轨。随着顶管机或管子的推进，各种电缆和管道也会往前移动，为 了防止移动中把电缆等拉断，电缆在工作井里的固定在靠近洞口附 近的井壁上，这样随着顶管机的推进，电缆会越来越松弛，而不会 越拉越紧，就不容易出事故。在顶管机机身全部进入洞口止水圈以后，就必须开始注浆，这 样浆套就容易形成。五、操作规范 在正式使用前，操作人员必须熟读本手册、经过培训，使他们 了解本机的构造、特点及操作要领，然后才能上岗操作。在洞口封门被拆除，并确认无留有任何障碍以后，才可进行顶 进。顶进分初始顶进和正常顶进两个阶段。初始顶进是指顶管机从 顶进开始到

12、第一节管接上并与顶管机连接好之前的顶进过程，在此 以后称为正常顶进。在初始顶进之前，应视土质的不同而确定刀盘的转向，刀盘旋 转后，用主顶油缸缓缓将顶管机往前推进，控制三通球阀处于正常 施工状态，进水管进水，排泥管排泥；当停下来不顶时，控制三通 球阀处于清洗管道状态进行清洗管道。在初始顶进阶段中，要始终注意观察顶管机的使用情况，发现 异常应及时找出原因分析处理。在初始顶进阶段不可以纠偏，正常 顶进中才可以纠偏，要勤纠、微纠和看趋势纠偏。顶进过程中应密切注意土压表的显示数值， 当压力较高而排浆 系统工作正常，说明顶进的速度过快，这时应暂时停止主顶油缸推 进，待压力正常后恢复推进。顶进过程中，操作人

13、员应始终注意观察各仪表显示，发现异常 及时处理。纠偏 说明顶管掘进中一旦发现方向偏离，应及时操作纠偏油缸进行纠偏, 纠偏油缸从后往前看如图：纠偏时油缸2个一组，十字开关搬到相应的方位，按压伸或缩, 相对应的2只油缸即动作。纠偏要领：一看、二动；勤看、勤动：a. 看趋势：机头的走向往往决定了管子的走势，发现机头偏离方 向时，要准备采取相应的措施。b. 勤纠偏：在发现有偏差时就要及时纠偏，让掘进机始终处于微 调状态下保持其顶进的直线性。不要等到偏差较大时再纠偏， 这时纠偏效果往往不理想。当管子整体偏高，机头朝下时，这 时管子就有朝下的趋势，应密切注意，当管子已往下偏接近中 心线时，这时掘进机机头应

14、纠正到水平状态。否则就会过头。纠偏油缸有左上、右上、左下、右下四只，纠偏时，操作手柄 有上、下、左、右四个方向，纠偏是两只油缸必须同时动作。（为使纠偏正常进行，每次必须两组以上油缸一起工作，因此应该同时操作两只以上转换开关）。按钮布置参见图4。油泵 开上偏停左偏右備伸 缩c. 防止油泵过载，纠偏油缸伸出或缩回到位后，应将阀置于中位, 否则油泵就会在额定压力下继续工作，不仅使液压油发热，而 且会影响液压件的寿命。d. 如果高度和左右同时出现偏差，应先纠高度偏差，再纠左右偏 差。因为高度偏差相对难纠。六、维护与保凑100米为了使顶管机始终处于优良的使用状态，维修保养是不可缺少 的。维护保养好，可使

15、寿命延长，故障率降低。顶管机除按一般机 械要求进行保养以外，在几个特殊的部需在每一个顶程完了以后或 者累计推进一定距离以后进行强制保养。具体规定为：顶进7)1 13后保养一次，顶进500米时小修一次，顶进1000米后应大修一次。1)2)3)4)5)6)a)b)检查主轴密封，如果损坏及时更换。检查主轴减速箱运行情况、润滑情况应及时加油或更换新 油。(选用220号齿轮油)检查主液压泵站的油泵及阀，油箱换油，半年换一次油， 液压油可用46号或者68号抗磨液压油，但两者不能混用。 检查行星减速机转动情况，严禁减速机在无润滑油情况下 工作，一般三个月更换新油。检查所有压力表是否能归零、完好，如损坏，请更

16、换。 更换或者修补破损刀具。电气维护.经常注意三相供电电压，不可缺相运行，定期检查电机 绝缘电阻，经常注意电机运行声音是否正常，定期添加 或更换电机轴承润滑脂.经常注意电动机温升，温升不超过规定。c) . 电路出现故障后，需在弄清控制线路原理后再进行。d) . 操作台及机内电器箱内不要让水及污泥进入以防漏电伤 人，各接线螺钉每次搬迁移动后或运行时间较长需要紧 固，特别是主回路接线螺钉需经常检查有无松动。e) . 熔断器、熔体更换需采用原规格熔体。 f ). 运行时如发现故障报警需待故障排除后再开机。g). 电源电缆在管道内要做固定铺设不可被碾压，插头座不 可掉入泥水中，每次顶管施工完毕，插头座

17、需要塑料袋 包好以防泥水污染，管道施工时，进入管道内不需插拔 的接头用高压胶带缠好防泥水进入。特别警示：更换电机或因排除故障需重新接线时须注意相序，两 台电机转向一致。七、常见故障及排除方法1)2)3)4)无法供电。电源开关合即跳闸，检查有无短路，电缆接 头是否受潮，电缆是否有损坏。电源反相，电源反相时，反相指示灯会闪烁，只需把相 位调整一下即可。电源缺相。电源缺相时，电动机均无法启动，如果缺的 一相是照明，则照明灯也不亮。多为保险丝熔断、电源 电缆接插件接触不良， 电缆线损坏，仔细检查即可排除。 电压过低或者过高。电压过低时，照明灯高度减小，电 压表显示电压过低， 电压过低会使电机无法启动； 电压 过高，会电机工作电流加大，极易使电器原件损坏。电 压过低是否因顶进距离过长， 供电电缆过细， 压降过大 所造成或者是电网电压过低， 发电机功率太小等因素造 成的，针对原因即可排除。 刀盘旋转。刀盘旋转与否， 可观察操纵台显示器上的显 示器里主轴后端面的转动指示盘。 若该盘在转动， 表示 刀盘在转，否则不转。若在启动时刀盘不转