《塑料模具设计》课程设计说明书

1、课题名称：圆桶注塑模设计 姓名: 系别: 专业班级：模具10-1班 指导教师: 学年学期：2011-2012.2 XXX学院 指导教师:年_月日 塑料模具设计课程设计任务书 一、设计目的 训练学生综合运用所学知识，学会查阅塑料模具设计手册，能够对中等复朵制件设计塑料模具。 二、设计课题：一圆桶注塑模设计一 根据图纸要求，完成制件的塑料模具设计（见图纸） 生产纲领：10100万 三、时间 两周 四、设计流程（建议） 资料收集 二天 塑料工艺分析 半天 型腔布局、分型面、塑件尺寸计算 半天 模具草图绘制 二天 模具总装图绘制 二天 编写设计说明书 二天 1 2 3 4 5 6 五、需完成工作量 1

2、、模具总装图一张；零件图 张（l:b计算机绘图） 2、设计说明书一份（内容包括：制件分析，型腔布局流道设计，分型而设计，锁模力校核，注射机选用，模架 零件设计与选用，总结等） 完成H期： 2012年04月30 H 评语： 评分： 047 04斗 f 1 1 J XX xX XX xxxxxxxx 名称：圆桶 材料：改性塑料PS 零件图 目录 塑料模具设计课程设计任务书 -2 - 零件图 一 3 一 圆桶注塑模说明书-5 - 一、塑料的工艺性设计-5 - (1) 注塑模工艺-5 - (2) 化学和物理特性-5 - (3) 塑件的尺寸与公差-6 - 二、注射成型机的选择-6 - 三、型腔布局与分型

3、面设计-7 - (1) 型腔数目的确定-7 - (2) 型腔的布局-7 - (3) 分型面的设计-8 - 四、浇注系统设计-9 - (1) 主流道设计-9 - (2) 主流道衬套的固定 -10 - (3) 分流道的设计-10- (4) 浇口的设计-12- 五、成型零件的设计-14- (1) 成型零件的结构设计-14 - (2) 成型零件工作尺寸计算-16 - 六、合模导向机构的设计-18 - (1) 导柱的结构-19- (2) 导套的结构-20- 七、脱模机构的设计-21- (1) 脱模机构设计的总体原则-21 - (2) 推杆设计-21 - (3) 推件板设计的要点 -22 - (4) 浇注

4、系统凝料脱模机构 -23 - 八、绘制模具总装图和非标零件工作图 -23 - 九、设计总结-26 - 参考资料-27 - 圆桶注塑模说明书 、塑料的工艺性设计 (1)注塑模工艺 干燥处理：如果储存适当则不需要干燥处理。 熔化温度：220275C,注意不要超过275 Eo模具温度：4080C,建议使用50E。结晶程 度主要由模具温度决定。注射压力：可大到1800bar o 注射速度：通常，使用高速注塑可以使内部压力减小到最小。如果制品表面出现了缺 陷，那么应使用较高温度下的低速注塑。 流道和浇口 :对于冷流道，典型的流道直径范围是 47mm建议使用通体为圆形的 ri- 5mm 注入口和流道。所有

5、类型的浇口都可以使用。典型的浇口直径范围是 也可以使用小到0.7mm的浇口。对于边缘浇口，最小的浇口深度应为壁厚的一半；最小 的浇口宽度应至少为壁厚的两倍。PS材料完全可以使用热流道系统。 (2)化学和物理特性 PS的化学稳心性良好，能耐碱、硫酸、磷酸、10%30%的盐酸、稀醋酸及其他 有 机酸的腐蚀，但不耐硝酸及氧化剂的腐蚀，对水、乙醇、汽油、植物油及各种盐溶液也 有足够的耐腐蚀能力。但耐热性低，只能在不高的温度下使用，质地硬而脆，塑件由于 应力而易开裂。PS的透明性很好，透光率很高，光学性能仅次于有机玻璃；其着色能力 优良，能染成各种鲜艳的色彩。为了提高PS的耐热性和降低其脆性，常用改性P

6、S和以 PS为基体的共聚物，从而大大扩大了 PS的用途。 (3)塑件的尺寸与公差 1、塑件的尺寸 塑件尺寸的大小受制于以下因素： a) 取决于用户的使用要求。 b) 受制于塑件的流动性。 c) 受制于塑料熔体在流动充填过程中所受到的结构阻力 2、塑件尺寸公差标准 a) 影响塑件尺寸精度的因素主要有：塑料材料的收缩率及其波动。 b) 塑件结构的复杂程度。 c) 模具因素(含模具制造、模具磨损及寿命、模具的装配、模具的合模及 模具设计的不合理所可能带来的形位误差等)。 d) 成型工艺因素(模塑成型的温度T、压力p、时间t及取向、结晶、成型后 处理等)。 e) 成型设备的控制精度等。其中，塑件尺寸精度主要取决于塑料收缩率的波 动及模具制造误差。题中没有公差值，则我们按未注公差的尺寸许偏差计算，查 表取MT5o 3、塑件的表面质量 塑件的表面质量包括塑件缺陷、表面光泽性与表面粗糙度，其与模塑成型工艺、 塑料的品种