2021年高炉炉内岗位作业规程.doc

1、2021年高炉炉内岗位作业规程1目的规范职工作业过程的操作行为，维护高炉炉况稳定顺行，有效控制危害因素、预防事故的发生，减少岗位粉尘、废气、噪声的排放对周围环境所造成的影响，改善作业环境。2适用范围适用于炼铁厂高炉值班室岗位。3作业要求3.1操作规程3.1.1开炉操作3.1.1.1开炉前的准备工作1）高炉所有设备经单机试车和联合试车运转正常。2）高炉、热风炉主体设备试漏、试压合格(确保设备和阀门不漏风，冷却设备不漏水，管道系统不漏风)。3）高炉、热风炉烘炉结束。4）高炉、热风炉主要仪表均处于正常状态。5）热风炉保证供风温800以上。6）铁口区域做好“泥包”，装好煤气导出管，导出管尺寸为_mm_

2、mm(6#炉为_mm_mm)。7）氧气压力大于_Mpa，压风压力大于_Mpa，蒸汽压力大于_Mpa，冲渣水压力大于_Mpa，冷却水压力大于_Mpa(6#炉_Mpa以上)，风口水压力大于_Mpa。(6#炉_Mpa以上)3.1.1.2开炉工艺参数的选择1）开炉料选择强度高、粒度组成好、粉末少、化学成份稳定的原料，焦炭水份小于_%，M40_%，M10_%,CSR_%,CIR_%。2）炉缸温度充沛，生铁含硅量Si_%_%，Mn_%，填充料总焦比2.54.0，大高炉、烧结矿或球团矿偏低限，小高炉、块矿偏高限。3）炉渣碱度CaO/SiO2=0.951.0，Al2O3_%。4）开炉后冶炼铸造铁时间一般为7_

3、天，生铁含硅量Si_%_%。5）填料原则：炉缸加木炭和净焦，炉腹、炉腰加空焦，正常料加在炉腰2/_处以上。6）开炉渣量维持500kg/t焦。3.1.1.3点火前的准备工作1）落实各阀门应处的状态：高炉放风阀和炉顶放散阀打开；一、二次均压阀关闭，均压放散阀全开；无料钟上、下密封阀关，眼睛阀开；热风炉各阀处于休风状态；除尘器和煤气清洗系统各放散阀全开；比肖夫通水，高压调节阀组各阀全开。2）检查高炉、热风炉、除尘器和煤气处理系统各部位人孔是否封严。3）做好炉前出铁准备工作，渣铁沟、沙口、铁口泥套用煤气火烤干。上好风口和风管，间隔堵风口个数或在风口内加套，铁口上方风口全开。4）通知动力厂启动鼓风机送风

4、至高炉放风阀，煤气系统处于准备送煤气状态，并通入蒸汽，蒸汽压力大于_Mpa。5）无料钟气密箱通N2气，冷却系统水位、水量达到规定要求。3.1.2.3热制度的选择与变更1)焦炭含硫_%时，生铁含硅可按_%-_%控制。2)焦炭含硫_%时，生铁含硅按_%-_%控制。3)使用钒钛矿护炉时，Si+Ti=_%-_%控制。4)负荷调剂(1)风温水平未达到规定水平按100风温减焦比20kg/t控制。(2)风温无余地，炉温在规定上下限(连续二炉)，按Si_%，减加焦比4kg/t调整负荷。(3)高炉炉况不顺时，管道和连续崩料时要减轻负荷或加适量净焦。(4)某种原因引起慢风作业时间较长，要加重负荷。附：各因素对焦比

5、、产量的影响如下表序号内容变化量影响焦比影响产量3入炉品位/_%_%_%4生铁含Si_%4Kg_%6生铁含S_%25Kg_%8熟料比_%_%_%10风温1001520Kg_%11富氧率/_%_%3_%12顶压/KPa10KPa_%1_%13煤气CO_%20Kg_%14炉渣碱度_倍1520kg2.5_%15焦碳灰分/_%_%_%16焦碳S含量/_%_%2_%17焦碳M40/_%_%_%18焦碳M10/_%_%_%19渣量100kg3050kg5_%20烧结矿中FeO_%1_%1_%5)净焦使用(1)炉缸剧冷，可加_批以上净焦。(2)炉凉崩料或悬料可加_批净焦。(3)长时间低料线作业，_小时内加_

6、批净焦。(4)长期休风_小时内加_批，超过_小时以上加_批以上。(5)空料线炸瘤，视瘤大小加_批。(6)布料器长时不能工作按每小时减轻负荷_%加净焦。3.1.3.8休风时放风阀打不开的处理1)休风程序不变，通知风机房减风至最低限度。2)利用一个燃烧的热风炉的烟道阀放风。(1)撤炉。(2)开燃烧炉的冷风阀，开烟道阀。(3)关送风炉的冷、热风阀。3)恢复送风时：(1)开送风炉的冷、热风阀。(2)关放风炉的冷风阀。(3)关放风炉的烟道阀。3.3.7及时协助配管工作人员对高炉本体及其附属管道设施进行核查，发现煤气泄漏情况按YG/42-02环境紧急状态响应作业指导书执行。4相关文件QJ/LG0442-3-_炼铁工艺技术规程QJ/LG0442-4-_大高炉操作技术规程QJ/LG0442-5-_小高炉操作技术规程SW/42-37固体废弃物分类处理作业指导书SW/42-38噪声污染防治作业指导书SW/42s-71煤气区域作业安全规程SW/42s-