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文档简介
1、填充墙砌体砌筑工程施工方案一、工程概况地上部分外填充墙采用240厚烧结煤肝石砖,为方便外保温施工, 每隔两皮空心砖加砌两皮实心砖;内隔墙分户墙用240厚烧结煤肝石空 心砖墙,其余为120厚烧结煤砰石空心砖墙;厨房、卫生间隔墙1.2m 下采用120厚烧结煤肝石砖,其余为120厚烧结煤砰石空心砖墙。具体详见附图二、编制依据依据标准:建筑工程施工质量验收统一标准GB5O3OO-2OO1砌体工程施工质量验收规范GB50203-2002砌体结构设计规范GB5OOO3-2OO1 (2002年局部修订)建筑地基基础工程施工质量验收规范GB50202-2002砌筑砂浆配合比设计规程JGJ982000本工程施工
2、图纸。三、施工准备1、材料准备空心砖、实心砖、水泥、砂、掺合料、拉结钢筋、预制混凝土块等。1)、空心砖、实心砖:品种、规格、强度等级必须符合设计要求, 规格应一致。有出厂证明、试验报告单。2)、水泥:一般用32.5号矿渣硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥,有出 厂证明、复试报告。3)、砂:宜用中砂,过5mm孔径筛子,配制M5.0以下砂浆,砂含 泥量不超过10%, M5及其以上砂浆,砂的含泥量不超过5%,并不含草 根等杂物。4)、掺合料:选用石灰膏、粉煤灰等。粉煤灰不得有泥块及其它杂 物。5)、水:用自来水或不含有害物质的洁净水。6)、其它材料:拉结钢筋、预埋件、木砖等,提前做好防腐处理。2、机具准备搅
3、拌机、手推车、磅秤、外用电梯、砖笼、胶皮管、筛子、大铲、 瓦刀、托线板、线坠、小白线、卷尺、铁水平尺、皮数杆、小水桶、砖 夹子、扫帚等。3、施工准备(1)砌筑前2天将空心砖和结构相接的部位洒水湿润,保证砌体 粘结牢固;(2 )穿墙管线,预留洞等及时预留到位;(3 )每隔500 mm预留06拉结筋。(4 )墙体根部先砌好五皮实心砖,高度为踢脚板高度200mm加上 地板采暖楼而预留高度80mm。(5 )剪力墙、柱上按500 mm水平标高控制线弹出空心砖层数,灰 缝厚度预先计算,相应的部位弹出门窗洞口尺寸线,并在楼板上标出窗 口边线。四、作业条件1、完成室外及房心回填土,基础、主体工程结构验收完毕,
4、并经有 关部门验收合格。2、弹好墙身线、轴线,根据现场砖的实际规格尺寸,再弹岀门窗洞 口位置线,经验线符合设计图纸的尺寸要求,办完预检手续。3、立皮数杆:用30mm*40mni木料制作,皮数杆上门窗洞口、木砖、 拉接筋、圈梁、过梁的尺寸标高。按标高立好皮数杆,皮数杆的间距15m, 转角处距墙皮或墙角50mm设置皮数杆。皮数杆应垂直、牢固、标高一致, 经复核,办理预检手续。4、根据最下面第一皮砖的标高,拉通线检查,如水平缝厚度超过 20mm,用细石混凝土找平,不得用水泥砂浆找平或砍砖找平。5、砂浆由实验室做配合比试配,准备好试模。五、操作工艺1、墙体放线、空心砖浇水 制备砂浆空心砖排列一砌筑2、
5、墙体放线:砌体施工前,应将基础而或楼层结构面按标高找平, 依据砌筑图放出第一皮空心砖的轴线、砌体边线和洞口线。3、基层处理:将砌筑部位墙根的砖表而清扫干净,抹砂浆找平层, 拉线用水平尺检查平整度。4、拌制砌筑砂浆:现场采用砂浆搅拌机拌合砂浆,严格按照配合 比配制。 砂浆配合比用重量比,计量精度为:水泥2%, 砂及掺 合料5%。砂浆的抽样频率按下列规定:(1) 每一工作班每台搅拌机取样不得少于一组;(2) 每一楼层的每一分项工程取样不得少于一组;(3) 每一楼层或250n?砌体中同强度等级和品种的砂浆取样不得少于 一组;(4) 每组6块,砂浆材料、配比变动时,应重新制作试块。砂浆机投料顺序:水一
6、水泥掺合料一砂,搅拌均匀。5、空心砖排列:按空心砖排列图(详见附图)在砌体线范围内分块 定尺、划线,排列空心砖的方法和要求如下:砌筑前根据墙体尺寸、粘土空心砖的尺寸,进行排砖设计,不够整 块时可切割成合适的尺寸,但不得小于砖长的1/3;空心砖排列上、下皮应错缝搭砌,搭砌长度为空心砖的1/2,不得 小于空心砖高度的1/3,也不应小于150mm,如果搭错缝长度满足不了 规定的搭接要求,应根据砌体构造没计规定采取压砌钢筋网片的措施。6、空心砖就位与校正:砌筑前一天进行浇水湿润,冲去浮尘,清除 空心砖表面的杂物后方可吊、运就位。砌筑就位应先远后近、先下后上、 先外后内;每层开始时,应从转角处或定位空心
7、砖处开始;应砌一皮、 校正一皮,墙皮拉线控制砌体标高和墙面平整度。8、砌筑墙体要同时砌起,不得留斜槎。每天砌筑高度不超过1.8 米。转角及交接处同时砌筑,不得留直槎。9、水平和竖向灰缝的宽度应控制在812 mm左右,灰缝应横平竖 直、砂浆饱满,竖向灰缝应采用加浆的方法,严禁用水冲浆灌缝。粘土 砖施工时应满铺满挤,上下错缝,搭接长度不应小于90 mm;10、墙体与结构的拉结:拉结筋作为墙体与结构拉结的重要措施, 拉结筋为06500,长度不小于700 mm及1/5墙长,拉结筋应理直铺在 水平灰缝内。采用植筋方法:1)、使用手提冲击电钻。钻孔时,孔洞间距和深度必须满足质量要 求。2)、清孔时,使用气
8、泵清除,再用清孔刷清孔。同时不得用水冲洗, 避免因残留水分影响粘合剂作用。3)、向孔内注胶,注胶时从孔底开始向外均匀把适量胶粘剂填注至 孔内,注意不得将空气封入孔内。4)、按顺时针方向将钢筋平行于孔洞走向轻轻植入孔中,直至插到 孔底)、粘合剂溢岀。注意应保证钢筋无锈)、无明显弯曲。5)、将钢筋外露部分固定,保证其不受外力作用,直至凝结。6)凝胶的化学反应时间一般为15min,固化时间为一般为lh。待 粘合剂完全固化后方可进行后续施工。插筋位置详见附图。11、水平系梁设置:对于高度大于4m的墙体,除按上述设置配筋 带外,沿高度方向每隔3 m设置钢筋混凝土梁,水平系梁配筋为412、 063OOo1
9、2、墙体顶部的固定:墙体砌筑到板底或梁底后,应预留一定空隙 (240墙预留130左右,120墙预留240左右,以保证后砌斜砖斜度在60左右),待墙体砌筑完成7天以后,再用粘土实心砖斜砌挤密。13、墙体与门窗口的连接:墙体与门窗洞口的连接的部位砌筑实心 砖,实心砖内预埋预制混凝土块,数量应符合门窗安装的要求。14、过梁、构造柱支模采用定型柱篩加固,施工时预留加固眼。应 保证模板安装的刚度、强度及稳定性,以利于混凝土浇筑。窗台混凝土压顶通长设置,窗口部位窗台外口做3cm斜坡,以利排 水。六、质量要求1、主控项目(1) 空心砖强度等级符合设计要求。检查和验收:检查出厂合格证、 试验报告、批量,符合设
10、计要求为合格。(2) 砂浆强度等级符合设计要求,要有配合比报告,计量配制,在试 块强度未出来之前,先将试块编号填写,出来后核对。并在分项工程中, 按批进行评定,符合要求为合格。(3) 墙体转角处和纵横墙交接处应同时砌筑。临时间断处应砌成斜 槎,斜槎水平投影长度不应小于高度的2/3o(4) 水平灰缝的砂浆饱满度不低于90%,按净面积计算。(5) 竖向灰缝不低于80%,竖缝凹槽填满砂浆,不岀现瞎缝或透缝。(6) 轴线位置偏移10mm,检查全部承重墙,不大于10mm。(7) 层高垂直度。选质量较差的抽查,不少于6处,不大于5mm。2、一般项目(1)水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度,宜为10mm,以旷12m
11、m为限。每 个检验批不少于3处,用尺量小空心砖5皮高度的砌体,检查2mm砌体 长度的竖向灰缝折算。基础顶而和楼面标高,15mm,用水平仪和尺检测。(3) 表面平整度,清水墙5mm,混水墙8mm,用2米靠尺及塞尺测量。(4) |1窗洞口高宽(后塞口)5mm,尺量检查。(5) 窗口偏移20mm,吊线或经纬仪检查。(6) 水平灰缝平直度:10mm各项目80%检测点应满足要求,其余20%点可超过允许值,但不得 超过其值的15%,既为合格,否则返工处理。七、成品保护措施1、砌体材料运输、装卸过程中严禁抛掷和倾倒。进场后,要按品种、规格分别堆放整齐,作好标识,堆放高度不能超过2m。2、砌体墙上不得放脚手架
12、排木,防止发生事故。3、砌体在墙上支撑圈梁模板时,防止撞动最上一皮砖。4、支完模板后,保持模内清洁,防止掉人砖头、石子、木屑等到杂 物。5、墙体的拉结钢筋、框架结构柱预留锚固筋、及各种预埋件、各种 预埋管线等,均要注意保护,严禁任意拆改或损坏。6、砂浆稠度要适宜,砌砖操作、浇筑过梁、构造柱检时要防止砂浆 流淌污染墙而。7、在吊放操作平台脚手架或安装模板、搬运材料时,防止碰撞己砌 筑完成的墙体.8、预留有孔洞的墙而,要用与原墙相同规格的砖嵌砌严密,不留痕 迹。9、垂直运输的外用电梯进料口周围,用塑料纺织布或木板等遮盖、 保持墙面清洁。10、冬季施工收工时,要覆盖砌体,以防砌体冻结。详见木工程冬
13、期施工方案。八、质量注意事项1砂浆强度不够:注意不使用过期水泥,计量要准确,保证搅拌时 间,砂浆试块的制作、养护、试压应符合规定。2墙体顶面不平直:砌到顶部时不好使线,墙体容易里出外进,应 在梁底或板底弹出墙边线,认真按线砌筑,以保证墙体顶部平直通顺。3门窗框两侧漏砌实心砖:门窗两侧砌实心砖,便于埋设木砖,固 定门窗框,并安放混凝土过梁。4空心砖墙后剔凿:预留孔洞、预埋件应准备预留、预埋。防止后 剔凿,以免影响质量。5拉结筋不合砖行:混凝土墙、柱内预埋拉结筋经常不能与砖行灰 缝吻合,应预先计算砖行模数、位置、标高控制准确,不应将拉结筋弯 折使用。6预埋在墙、柱内的拉结筋任意弯折、切断:应注意保护,不允许 任意弯折或切断。九、安全注意事项1、墙身砌体高度超过地坪1.2m以上,必须及时搭设好脚手架,不 准用不稳定的工具或物体在脚手板面上垫高工作。高处操作时要挂好安 全带,安全带挂靠地点牢固。2、垂直运输的吊笼、滑车、绳索、刹车等,
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