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文档简介
1、数控车床一级保养内容及检查标准序号保养部位保养内容保养及检查标准1切削液装置清理箱内铁屑及杂物、污垢, 更换切削液,检查冷却管路切削液箱内无铁屑、杂物、秽物, 切削液符合要求无异味,无渗漏2润滑系统检查润滑泵工作情况、润滑 油量、油质、管路有无渗漏润滑泵压力正常、无异响,油量 液面在油标的1/2-1/3处,无 变色现象,无渗漏现象3移动导轨清理导轨滑动面上刮屑板无油泥、无铁屑4气水分离器擦净灰尘、污垢,清洁空气 过滤器,分离器放水气水分离器清洁无灰尘污垢,无 过多积水5液压系统检查液压泵工作情况、液压 油量、油质、管路有无渗漏液压泵压力正常、无异响,油量 液面在油标的1/2-1/3处,无 变色
2、、无渗漏现象6防护装置检查防护装置有无松动、损 坏防护装置完好,无损坏、无松动7刀具换刀系统S检查刀具,刀库、机械手的 润滑情况,从新夹持的位置 是否正确润滑良好,无卡塞现象,重新夹 持位置正确8显示屏、面板检查各轴限位、急停开关 是否正常,显示屏是否有 异常显示各轴限位开关灵敏、完好、可靠,显示屏显示正常9电气系统清理擦拭电气柜散热风扇, 清洗滤网,检查连锁装置的 可靠性滤网无积尘、散热风扇清洁无异 响,连锁装置完好109电机检查电机冷却风扇是否正常清理风扇虑网风扇运转正常无异响,虑网无积 尘11丝杠检查丝杠防护套,清理螺母 防尘板上的油污,涂润滑油清洁润滑良好12主轴箱检查主轴卡盘刀柄的夹
3、紧情 况夹紧正常到位13排屑器清理铁屑,检查有无卡塞无积屑无卡塞现象&数控车床二级保养内容及检查标准序号保养部位保养内容保养及检查标准1切削液箱全面清洗更换虑网箱内无杂物、无油泥2润滑油箱全面清洗更换滤网箱内清洁,油质良好3移动导轨副检查导轨运行精度并校准运行精度在允差范围内4气水分离器全面清洁,检查清洁完好B5液压系统全面清洗液压油箱,更换滤油 器油箱内清洁,油质良好6防护装置全面拆卸清洗无油污,无锈迹7刀具换刀系统清理主要另部件,更换润滑 油,检查更换固定螺钉清洁,润滑良好,各部位固定螺 钉完好8显示屏及数控系统检查电器线路,除尘,检查存 储器电池线路连接紧固完好,电池电量充 足9电器柜检
4、查电器线路连接情况,除尘连接紧固无松动,无灰尘10电机检查控制板、保护开关及炭刷 磨损情况控制保护正常可靠,炭刷磨损量 不大于原长的一半11丝杠清洗滚珠丝杠更换润滑油12主轴箱清洗另部件更换润滑油,检查 主轴精度并校准清洁润滑良好主轴精度在允差范围内13排屑器全面清理检查运行正常,无异响,无卡塞落地铠铳床月保养内容及检查标准序号S保养部位保养内容保养及检查标准1工作台及场地清扫铁屑等杂物,清扫 场地、整理工具及附件工作台上下,地坑内、机座 周围无铁屑、杂物,场地清 洁,工具及附件整齐放在指 定位置2机床外表擦拭床身、电器箱、轨 道、附件、液压系统床身上下、电器箱、轨道、 液压系统、无灰尘油污、
5、无 锈迹,油标明亮3冷油机、主轴 电机电气箱冷 却装置清理冷却风机及滤网风机清洁,滤网无积尘、无 破损,通气良好4仪器仪表检查电压表、电流表、 压力表、油标的完好性、可靠性电压表、电流表、压力表、 油标完好可靠,指示灵敏、 准确5液压、润滑系 统检查液压、润滑系统油 质、油量、滤网、管路油质良好无变色,油量在油 标的1/22/3处,滤网完好 清洁,管路无渗漏6冷却液系统清理冷却液箱,更换冷却液冷却液箱内无杂物,冷却液 符合机床使用要求7安全装置、附 件检查限位开关、接地线 等的完好可靠性限位开关、接地线等完好、灵敏、可靠8平衡锤、钢丝检查平衡锤、钢丝绳的 磨损情况及接头连接紧固憤况平衡锤、钢丝
6、绳无严重磨损, 钢丝绳无断股润滑良好、接 头连接紧固无松动,松紧一致9排屑器全面清理检查运行正常,无异响,无卡塞落地镇铳床年保养内容及检查标准序号保养部位保养内容保养及检查标准1工作台及场地清扫铁屑等杂物,清扫 场地、整理工具及附件工作台上下,地坑内、机座 周围无铁屑、杂物,场地清 洁,工具及附件整齐放在指 定位置2机床外表擦拭床身、电器箱、轨 道、附件、液压系统床身上下、电器箱、轨道、 液压系统、无灰尘油污、无 锈迹,油标明亮3冷油机、主轴 电机电气箱冷 却装置清理冷却风机及滤网风机清洁,滤网无积尘、无 破损,通气良好4仪器仪表检查电压表、电流表、 压力表、油标的完好性、可靠性电压表、电流表
7、、压力表、 油标完好可靠,指示灵敏、 准确5液压、润滑系 统检查液压、润滑系统油 质、油量、滤网、管路 清理油箱,更换润滑油油质良好无变色,油量在油 标的1/22/3处,滤网完好 清洁,管路无渗漏6冷却液系统清理冷却液箱,更换冷却液冷却液箱内无杂物,冷却液 符合机床使用要求7安全装置、附 件检查限位开关、接地线 等的完好可靠性限位开关、接地线等完好、灵敏、可靠8平衡锤、钢丝检查平衡锤、钢丝绳的平衡锤、钢丝绳无严重磨损,绳磨损情况及接头连接紧固情况钢丝绳无断股润滑良好、接 头连接紧固无松动,松紧一 致9电机测量电机绝缘,检查轴承润滑电机绝缘电阻大于1兆欧,电机轴承运行良好无异响1()排屑器全面清
8、理检查运行正常,无异响,无卡塞精度检测序号检测部位检测内容标准(允差值mm)11工作台工作台面的平面度A:在1000 mm长度内 B:最大允差112工作台工作台移动在垂直面内 的直线度A:在1000 mm长度内B:最大允差C:局部允差在500 mm长度上13工作台工作台移动在水平面内 的直线度A:在1000 mm长度内 B:最大允差C:局部允差在500 mm长度上14立柱立柱移动在垂直平面内 的直线度A:在1000 mm长度内B:全行程C:局部允差在任意500 mm长 度上15立柱立柱移动在水平面内的 直线度A:在1000 mm长度内B:全行程C:局部允差在任意500 mm长 度上16主轴箱主
9、轴箱垂直移动的直线 度A:在1000 mm长度内B:全行程17铠轴镇轴的径向跳动A:靠近铳轴端部B:距铳轴端部300 mm处18镇轴铠轴轴线对立柱移动的 垂直度在1000 mm长度内19镇轴镇轴移动的直线度A:在垂直平面内300 mm测量 长度上B:在水平面内300 mm测量长度上20滑枕滑枕移动的直线度A:在垂直平面内500 mm测量 长度上B:在水平面内500 mm测量长 度上21立柱立柱移动对工作台的平 行度A:在1000 mm长度内B:最大允差C:局部允差在500 mm长度上-22主轴箱主轴箱垂直移动对工作 台面的垂直度在1000 mm长度内序号保养部位保养内容保养及检查标准1切削液装
10、置清理箱内铁屑及杂物、污垢,更换切削液,检查冷却管路切削液箱内无铁屑、杂物、秽物, 切削液符合要求无异味,无渗漏2润滑系统检查润滑泵工作情况、润滑 油量、油质、管路有无渗漏润滑泵压力正常、无异响,油量液面在油标的1/21/3处,无变色现象,无渗漏现象3移动导轨清理导轨滑动面上刮屑板无油泥、无铁屑4气水分离器擦净灰尘、污垢,清洁空气 过滤器,分离器放水气水分离器清洁无灰尘污垢,无 过多积水5液压系统检查液压泵工作情况、液压 油量、油质、管路有无渗漏液压泵压力正常、无异响,油量 液面在油标的1/2-1/3处,无 变色、无渗漏现象6防护装置检查防护装置有无松动、损 坏防护装置完好,无损坏、无松动7显
11、示屏、面板检查各轴限位、急停开关 是否正常,显示屛是否有 异常显示各轴限位开关灵敏、完好、可靠,显示屏显示正常8电气系统清理擦拭电气柜散热风扇, 清洗滤网,检查连锁装置的 可靠性滤网无积尘、散热风扇清洁无异 响,连锁装置完好9电机检查电机冷却风扇是否正常清理风扇虑网风扇运转正常无异响,虑网无积 尘10主轴箱检查主轴卡盘刀柄的夹紧情 况夹紧正常到位11排屑器清理铁屑,检查有无卡塞无积屑无卡塞现象序号保养部位保养内容保养及检查标准1切削液箱全面清洗更换虑网箱内无杂物、无油泥2润滑油箱全面清洗更换滤网箱内清洁,油质良好3移动导轨副检查导轨运行精度并校准运行精度在允差范围内4气水分离器全面清洁,检查清
12、洁完好5液压系统全面清洗液压油箱,更换滤油器油箱内清洁,油质良好6防护装置全面拆卸清洗无油污,无锈迹7显示屏及数控系检查电器线路,除尘,检查存线路连接紧固完好,电池电量充统储器电池足8电器柜检查电器线路连接情况,除尘连接紧固无松动,无灰尘9电机检查控制板、保护开关及炭刷控制保护正常可靠,炭刷磨损量不大于原长的一半10主轴箱清洗另部件更换润滑油,检查主轴精度并校准清洁润滑良好主轴精度在允差范围内11排屑器全面清理检查运行正常,无异响,无卡塞序号保养部位保养内容保养及检查标准1磨削液装置清理箱内铁屑泥沙及杂物、 污垢,更换磨削液,检查冷 却管路磨削液箱内无铁屑、杂物、秽物, 磨削液符合要求无异味,
13、无渗漏2润滑系统检查润滑泵工作情况、润滑 油量、油质、管路有无渗漏润滑泵压力正常、无异响,油量 液面在油标的1/2-1/3处,无 变色现象,无渗漏现象3移动导轨清理导轨滑动面上刮屑板无油泥、无铁屑4磨头擦净灰尘、污垢,检查清洁无灰尘污垢,无过多积水5液压系统检查液压泵工作情况、液压 油量、油质、管路有无渗漏液压泵压力正常、无异响,油量 液面在油标的1/2-1/3处,无 变色、无渗漏现象6防护装置检查防护装置有无松动、损 坏防护装置完好,无损坏、无松动7显示屏、面板检查各轴限位、急停开关 是否正常,显示屏是否有 异常显示各轴限位开关灵敏、完好、 可靠,显示屏显示正常8电气系统清理擦拭电气柜散热风扇, 清洗滤网,检查连锁装置的 可靠性滤网无积尘、散热风扇清洁无异 响,连锁装置完好19电机检查电机冷却风扇是否正常清理风扇虑网风扇运转正常无异响,虑网无积 尘10主轴箱检查主轴箱运行情况运行正常无异响11集尘器清理泥沙、秽物无积沙、无杂物、无秽物序号保养部位保养内容保养及检查标准1切削液箱全面清洗更换虑网箱内无杂物、无油泥2润滑油箱全面清洗更换滤网箱内清洁,油质良好3移动导轨副检查导轨运行精度并校准运行精度在允差范围内4磨头全面清洁,检查清洁完好5液压系统全面清洗液压油
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