湿法脱硫系统的设备作用及控制参数

1、湿法脱硫系统的设备作用及控制参数经常忙于脱硫岛的现场调试，在此过程中和通过学习对设备的作用、性能、控制参数的一点了解总结如下：烟风道系统 增压风机入口压力 安装与增压风机入口前共三台，安装带有防堵取样装置的压力变送器；测量 范围为 -1.5 1.5kpa；主要用来监视增压风机入口压力，防止增压风机出力过大 或不足，致使增压风机入口压力过低或过高对主机炉膛负压有影响；控制一般为 -200pa 左右，最大偏差为正负 800帕（短时间内） 即在 1000- +600pa之间。 增压风机入口压力是增压风机动叶或静叶投入自动调整的重要调节对象 ，一般为 三取二值，入口压力过高或过低必须快速打开旁路挡板，

2、保证主机的炉膛负压。烟气挡板门、旁路挡板差压烟气挡板门主要有三种：单百叶窗挡板、双百叶窗式挡板门和闸板门。烟气挡板门是 FGD进入或退出运行的重要设备。主要考虑耐腐蚀、承受最高烟温和压力、能过在最大的差压下操作、关闭严密、不会出现卡涩。旁路挡板差压安装与烟气的旁路挡板前后 ，一般以挡板开启烟气的流动方向 前为正压侧，后为负压侧；测量范围 -10001000 帕；正常运行的情况为 -100 100 帕，若旁路关闭，当出现旁路差压大于 600Pa或低于 -600pa 旁路挡板门自动 开启。旁路挡板门都有快开的功能，一般为 15s 之内完全打开。有 DCS保护自动 打开和手动按下操作台的快开按钮打开

3、旁路两种。启动增压风机前的挡板门的状态为：旁路挡板门为开启、进烟气挡板门为开 启、原烟气挡板门为关闭。达到启动增压风机的条件后，通知主机要启动增压风 机，启动增压风机后 5s 开启原烟气挡板门。运行稳定后适当增大风机动叶（静 叶的开度），使增压风机的入口压力在 -400pa 左右 , 同时缓慢的调整旁路挡板门 的开度，维持旁路挡板的差压在正负 100pa 之内，以致使旁路挡板门全关。正常 运行旁路挡板门为关闭、原烟气和净烟气挡板门为开启。旁路挡板门执行机构。为了保证供电，电源从保安段引出。旁路烟道上下安 装两台旁路挡板门执行机构，这样的好处有：1，我们将旁路挡板门实行慢关，将下面一台旁路挡板门

4、以每次10%20%每 35 分钟关一次的速度关闭，关小旁路挡板门同时增大增压风机的动叶或静 叶开度。这样可以保证机组稳定运行。2.将下面一台旁路挡板门关闭后 ，在以每次 10%每 5分钟关一次的速度将上 面一台旁路挡板门关闭；关小挡板门的同时增大增压风机的动叶或静叶的开度。3. 在控制室的操作台上有旁路快开按钮 ，当脱硫岛的主要设备故障或出现意外时，操作人员可以按下此按钮，将旁路挡板快速打开。以上所要增大增压风机的动叶或静叶时，必须保证增压风机的入口压力为负 500pa正负 150pa 范围内波动；可以给操作者的压力减小，因为在每关一次旁路增大的阻力较小，具有可调性。当脱硫岛有需要检修或意外停

5、机时 ，在 DCS 控制里面有自动打开旁路挡板门的命令或操作人员人为的将旁路打开。由于旁路挡板门不是经常动作的，所以很可能有卡使执行机构不能正常动作的意外情况发生 ；如果用一台挡板门一个执行机构时，出现此情况只能是停主机。但是，建议用两个旁路挡板门，即使有卡或执行机构不能正常动作的意外情况同时发生的概率又降低了一半，即使有一台不能打开，有一半烟气通过主机调整 RB 运行，保证了主机的运行可靠性。旁路挡板门的电动执行机构现在用的主要是西博思专业型和罗托克调节型两种，是具有特殊要求的电动执行机构，原因：1 、旁路挡板执行机构的开关速度是可调整的，调整最快能满足 13S 内打开挡板门。2 、具有失去

6、控制信号时自动打开功能；即：当控制信号短线或为 0 毫安时执行机构会执行自动打开旁路挡板门命令，保证执行机构失去控制在主电源（保安段提供电源）有电时不影响运行。保证旁路挡板差压为微负压正负 200 帕范围内，竟可能接近零。增压风机投自动：增压风机投自动参数的设置。在旁路挡板门关闭的情况下，将旁路挡板门在大于当前值 150 帕时，旁路挡板门自动打开；在增压风机入口压力，大于或小于当前值 200 帕时，增压风机由自动切换为手动；增压风机入口压力设置为负100 帕。锅炉负荷可能变化比较快，为了不使增压风机轻易解除自动，将增压风机的 调节速度降低一点，设置当压力变化在 200 帕的范围内不要变化，再加

7、上引风机 的动叶开度为前馈或者将主机负荷为前馈，但是前馈变化的影响力不能太大。一 般主机的变化在 5 万千瓦之内不会影响增压风机的自动调节。由于机组的正常运行，旁路挡板门为关闭状态，建议每一天进行一次旁路挡 板门的打开再关闭过程，以免长期不动作使旁路挡板门有卡死的可能存在。挡板门密封风机两台风机，互为备用，设有加热系统一般为100 130之间当密封风机运行时加热器自动投入、停止的时自动退出；当 FGD退出运行时 自动投入密封风机运行。在旁路挡板门，原烟气挡板门，净烟气挡板门全部开启 的情况下，应该停止挡板门密封风机。如果在脱硫岛的不正常运行，上旁路挡板 门打开时也应该将挡板门密封风机停止，但是

8、要尽量缩短次运行情况，此时下挡 板门关闭处于没有保护状态。增压风机入口温度 ：增压风机入口温度安装与增压风机入口前 ，为 pt100 1650mm 1500mm不锈 钢保护套 16 耐磨长 1000mm共三支；主要用来测量进入脱硫系统的烟气温度， 如果温度高需及时汇报，通知主机运行人员进行烟气降温处理；如果高温时间持 续时间过长系统保护退出 FGD系统；FGD安装 GGH可以使烟温在 160以内；FGD 没有 GGH的系统控制在 180以内。增压风机出口压力增压风机的作用是刻服 FGD装置阻力，由增压风机提升烟风的压力。增压风机出口压力测量范围为 1000+6000Ka（当增压风机出力不足的情

9、况能出现负压）；调节增压风机的动叶或静叶开度，保证烟气顺利经过 FGD装置进入烟囱；运行时随着增压风机的出力不同出口压力大小有变化。除雾器差压除雾器用于分离烟气携带的液滴。他包括安装在下部的一级粗除雾器和安装在上部的二级细除雾器。由于除雾器的特殊结构，烟气流经除雾器时由于惯性作用留在叶片，也有固体主要成分为石膏，因此除雾器上结垢堵塞的危险会影响烟气的流通，正常情况下每 8 个小时要求冲洗一次，也可以根据除雾器差压表读数来判断，进行人为在线清洗。除雾器的冲洗作用有： 1 防止除雾器堵塞； 2 保持吸收塔的所需水及液位。除雾器差压表安装与吸收塔除雾器的前后两侧；测量范围 -100 +1000帕；

10、主要作用是监视除雾器的堵塞情况。当堵塞时，除雾器的差压会增加，此时要求 运行人员进行在线人为除雾器的冲洗，反之为正常；正常运行压力小于300pa。烟气连续在线分析系统（ CEMS ）烟气分析系统是独立一个小的系统，他由自己的控制器和现场仪表组成；主要分为入口和出口两部分组成 。环保局在线监测由分析系统厂家提供一个接口直接发给环保部门，环保部门要的数据为进入烟囱所检测的数据。入口烟气分析系统安装与增压风机前总烟道上；主要的参数有：压力变送器一台与增压风机的入口压力测量值相同；热电偶一支，测量值于增压风机入口温度相同；烟风流量测量装置一台，根据机组的不同流量量程不同；红外线测分仪一台包括四个组分；

11、分别为 SO2量程一般内地为 6000mg/m3, 他是计算脱硫效率的一个数据。NOX,CO,量程为 2000 mg/m3。氧量仪量程为 025，测量数据根据燃烧情况不同测量数值有所不同，一般在机组的启动过程，氧量会偏高最高接近 10%。正常运行 5% 8%；出口烟气分析系统，安装与烟气脱硫后的烟道上（吸收塔后直烟道上） ，测量的参数有：压力用来监视脱硫系统阻力损失；温度是观察脱硫后排烟气的温度，一般有烟气换热器的系统，排烟温度为8086；没有 GGH的出口烟温在 38到 45之间。出口氧量量程 025；出口 SO2的测量, 它是计算脱硫效率的又一个参数。脱硫效率计算： =（SO2入口-SO2

12、出口）/SO2入口*100% ，一般设计脱硫效率大于 95%NOX，CO量程为 2000 mg/m3。FGD不能对 NOX，CO脱出，测量的数据与入口相同。目前我国应用的烟气测量取样方法有两种：一种管道加热法 ，目前较为常用 ，取样探头直接安装与烟道直接将烟气抽取，经过伴热管道和除湿器进入红外线分析仪进行分析。另一种为稀释法，特殊的取样探头由零气将烟气按照一定比例稀释后，送入 分析仪利用紫外荧光法进行分析。由于价格较高，目前应用比较少。 还有英国 CODE公L 司应用的 GCEM400分0 析仪采用安装在就地探头来测量烟气 浓度，就地式探头有一段可以让烟气扩散到测量区中，通过分析红外线穿过探头

13、 测量室后受烟气的影响而产生的光谱的变化而进行测量 。这种测量方法与以上两 种方法相比 ，不需要烟气的抽取环节 ，节省了很大的维护量 ，例如：烟气的冷凝、 抽烟气等。此方法在国内第一套已经开始应用，现正在申报国家环保总局的审 批，通过后会大量推广。SO2的实验室分析法，手工分析法有碘量法和分光光度法，仪器分析发电位 电解法、紫外荧光法、溶液电导法、非分散红外吸收法等。碘量法是我国的环保 局推荐使用方法，当有碘时，指示剂呈深蓝色，反应后溶液变成无色。增压风机及增压风机电机保户信号以豪顿华增压风机厂家为例 , 轴承上装有两个测振传感器和 6个温度传感器；测振分为水平振动和竖直振动，风机测振大于 1

14、.7mm/s 报警，大于4.4mm/s跳机；测温保证在温度过高的时候发出报警，当温度过高时要求停机，引起温度过高的原因有可能是轴承磨损、振动或润滑油有误造成的；要求大于85报警，大于 100跳机。也有不同的生产厂家要求温度保护值有所不同，具体以厂家提供的资料为准。增压风机电机测温电机线圈共有六个测温传感器，每个线圈两个热电阻 , 一般为一用一备；报警温度 120,130 保护停机。在控制系统里一般以三取二动保护作；有时间会出现由于接触不良，接线头松动造成某一个温度点突变， DCS一般要求有质量检测块，对测量的数据突变的此时告诉热工维修人员进行处理。增压风机电机前后有轴承测量温度 ，一般带有现场

15、指示的双金属温度计和远 传热电阻温度测量，报警温度为 85， 90保护停机。 增压风机失速与喘振 ：失速是风机叶片结构特性在成一种流体动力现象，它有起始点、消失点，不 受风机管路系统影响。失速检测装置的自由端安装差压表。如过风机工作点位于 非失速区，叶轮进口的气流较均匀的从进气箱沿轴向流入，则压力接近零；如果 风机工作在失速区，叶轮进口前的气流除高，各片后面的压力降低，形成压力差设定压力差为某一个值，大于此值则认为风机进入失速区。安装位置位于动叶的相对位置，位于叶轮进口前。风机失速，风道堵塞和负荷过大都会导致失速，失 速意味着风机叶片压力过大，长时间在失速区域运行会损坏叶片； 当风机叶片开度大

16、于 37o 且差压大于 500Pa时，失速报警信号发出，应当降 低风机的负荷，直到报警消失。喘振是风机性能与管路系统耦合后振动特性一种表现形式，他与振幅、频率 等基本特性与风机管道系统的容积有很大关系，喘振的出现必然与失速有关系， 但出现失速不一定出现喘振。喘振开关的设置一般为 1500pa. 增压风机液压油站、润滑油站：油站热工信号有 ;油箱油位计、油箱油温、出口流量开关、出口压力开油位计，油箱油位设低油位报警和低低油位保护停机两个信号，在出厂时油 站厂家都已设定好。油箱油温与出口油温。油箱油温与油箱加热器联锁，当温度低于15CO时打开加热器，当高于 23CO时停止加热。出口油温与油温冷却器

17、联、锁，当出口油 温温度大于 50CO时打开冷却器进水阀进行油冷却，温度降低到 40CO停止冷却； 在我国南北方温差较大，因地区的差异进行不同的控制。尤其在南方建议去掉油 箱加热器，在国内出现加热器自动失误使油站着火的不止一例。油泵出口母管安装有流量开关和压力开关 ，当流量或压力低时联锁启动备用泵。以上控制一般为自动，不需要操作人员操作，由 DCS实现控制或现场 PLC 和硬接线控制。若出现报警需要运行人员注意观察或及时处理，防止油站异常或 误动作造成停机。在正常运行期间建议每一个周进行油站的油泵主、备进行一次 切换运行，防止备用泵长时间不用紧急情况不能开启。烟气再热器 GGHGGH是利用蓄热

18、加热的原理，利用脱硫前未经过处理的原烟气的热量加热脱 硫后的净烟气，一般达到 80 摄氏度后排放。他要求防腐和低的漏风率。未经过 处理的原烟气与经过处理净烟气反方向流动，正常运行原烟气的温度一般在 120 150左右的范围内，而净烟气的温度在 4550之间，因此 GGH 有“冷 端”和“热端”之分。换热元件一般采用低碳钢镀专用搪瓷，外壳用耐腐钢、不 锈钢、碳钢加玻璃鳞片涂层等。驱动方式有：英国 Howden 公司的中心轴式驱动和德国巴克杜尔洛特米勒有限公司的围带驱动。换热元件有平直槽口形、双皱纹形、波纹板形、槽板形等巴克杜尔采用大通道、非紧凑波形，两波纹之间为平板形式，不是波浪形，冲洗容易，不

19、宜堵赛等优点。GGH密封风机的作用是：1. 防止烟气通过中心筒转子泄漏到大气中；2. 提高 GGH 内部中心轴的密封作用，在转子中心轴顶部和底部都有密封空气；3. 当原烟气的压力比净烟气压力高时 ，防止原烟气泄露到脱硫后的净烟气中 而降低系统的实际脱硫效果。由一台低泄露风机抽取脱硫后的净烟气将其升压后送入GGH 底部和顶部通过扇形板的槽孔排出，形成隔离风和清洗风。GGH吹灰器；吹灰器有： 1 布置在外部的全伸缩式吹灰器； 2.固定在内部的吹灰装置； 3.摆臂式吹灰器。吹灰的介质有杂用压缩空气、工艺水箱出水由高压水泵将压力提高到 100公斤的高压水和有工艺水泵支流送入的低压水三种 。一般用压缩空

20、气每 8 小时至少吹灰一次，当压缩空气吹灰的效果不明显的时候将 GGH 转速跳到慢速利用高压水进行在线冲洗；当停机检查时利用低压水进行冲洗。在正常运行期间建议每一个周进行 GGH主电机和备用电机进行切换运行 ，防 止备用电机长时间不能开启。吸收塔系统吸收塔液位吸收塔液位；一般由三台静压式液位变送器或单法兰差压式液变送器计组成。工作原理： P=gH+ Po 对于开口容器可用静压式液位变送器或差压式液位变 送器，此时差压式液位变送器的负压侧 Po 为大气压，即负压侧与大气压相通。液体的压力 P 的大小取决与液位的高度 H；对于密闭容器用差压式液位计 Po为负 压侧压力，正负压力差 P-Po 大小同

21、样取决与液位的高度 H。 由于吸收塔内的密度 是变化的，随着密度的升高，对液位影响越来越大， 我们一般以水的密度来计算的，也就是 =1000 Kg/m3，随着吸收塔的密度增加， 一般在最高密度 =1180 Kg/m3就要排石膏来降低吸收塔密度。吸收塔密度 由 1000Kg/m3逐到 1180 Kg/m3之间变化，也就是测量的 DCS显示液位比实际值要高 1 至 1.180 倍。我们在大多数工程对与密度的变化引起液位变化是不考虑的，但 是在实际是存在的。实际的液位人为的控制高一米左右来弥补。注意在以吸收塔 的实际测量密度为比例系数来计算吸收塔的液位时 ，将密度测量管道正常运行时 候的冲洗考虑在内

22、。单法兰差压式液位计的正压测与静压式液位变送器工作原理相同 ，有的脱硫 厂家将负压侧对空；也有的脱硫厂家将负压侧与吸收塔的入口烟气相联通，作为 一个由于吸收塔的入口烟气压力引起液位变化的补偿。氧化风机控制氧化风机是为吸收塔送如塔内反应所需要的氧气，当吸收塔在线时。不需操作员的干预，而不需监视等待普通的警戒或警报信号。普通警戒信号提示风机的非标准运行情况，但皆未造成装置跳闸。一收到普通警戒信号，应立即检查风机本地控制屏的出现问题的详细信息，并采取纠正措施。随时监控氧化空气的流量，低流量时报警。一收到低流量信号，应立即检查风机本地控制屏和氧化空气管道以确定的出现问题的原因，并采取纠正措施。氧化空气

23、低流量会影响石膏形成的效率。氧化风机运行时，减温水要求打开。减温水的作用是避免氧化空气进口处浆 液遇高温、干燥的氧化空气接触后，浆液由于快速干燥而导致出现结晶的结垢现 象，进塔之前进行喷水冷却，使之降温并达到饱和。而且水流量要求大于 4m3/h ， 氧化空气喷水自动喷射到集气管中。喷嘴在高温时会报警，当高温报警时，应检 查喷水自动截止阀和喷水手动隔离阀处于全开状态。如上述阀开启，表示氧化空 气喷水喷嘴可能被残余物堵塞。在这种情况下，氧化空气系统必须离线，拆除喷 水喷嘴进行检查，如必要进行清洗。石膏排出泵出口压力和流量石膏排除泵出口压力，主要是判断，石膏排出泵在运行时的情况，入口或出 口是否堵塞

24、，泵的参数确定出口压力的大小，也要保证石膏旋流站的压力在 200ka 至 150ka 之间，从而保证旋流站正常运行；石膏排出泵的流量安装与石膏 排出管的末端，石膏旋流站前，即石膏旋流站入口流量，一般在 100m3/h 左右， 也根据旋流站的大小不一样石膏流量偏大或偏小一点。吸收塔搅拌装置 吸收塔的搅拌为了防止塔底的浆液有沉淀强制悬浮，目前有两种方式；一种 日本川崎等技术在吸收塔安装侧装搅拌器转动来搅动浆液来防止浆液沉淀 ；第二 种德国比晓芙利用脉冲悬浮泵将塔内的浆液悬浮起来防止沉淀（专利技术）。吸收塔浆液分析在线测仪表，川崎公司石膏排出泵为长期运行，在出口引支 流，安装 PH 计和密度计，主管

25、道直接回流接入吸收塔。比晓芙技术安装在长期 运行的脉冲悬浮泵出口引支流管线安装分析仪表。比晓芙利用脉冲悬浮泵使浆液池的固体颗粒保持悬浮状态 ；可与氧化空气系 统结合起来，使氧化反应更充分，使石膏长大非针化或片状，有利于石膏浆液脱 水。原理：将一定流量的浆液喷入吸收塔底部，已达到搅拌的效果。由于脉冲悬 浮泵的高度为 1.1m，而正常运行情况下一次吸收塔浆液完全沉积的平均厚度为 8090cm，在启动时先开启高位入口阀，等待半个小时后转换为低位入口阀 （可 以根据停运的时间长短来决定等待时间的长短） ，因此脉冲悬浮泵可以停运一段 时间，建议停运 7 天以内。但是脉冲悬浮泵也有可能没有完全将石膏浆液搅

26、拌起来的原因，分析有以下几个方面：1. 脉冲悬浮泵的设计出力不够。如泵的选型偏小、脉冲管路分布不合理、脉 冲泵喷嘴出力不足。在试运行的时候记录吸收塔水运时的电流、出口压力以便和 以后运行的参数比较分析。2. 脉冲悬浮运行出现故障，影响脉冲系统的出力。当泵的叶轮出现磨损，出 现出口压力减小；当脉冲喷嘴出现堵塞，出现出口压力高、电流降低、泵体温度 升高。3. 脉冲悬浮泵停运时间过长，石膏沉寂严重当再次启动是无法搅拌起来，长 久多次停运塔内的石膏必然会堆积，形成恶性循环。脉冲悬浮泵的优点：1. 吸收塔内没有机械搅拌器或其他的转动的部件。2. 正常运行搅拌均匀塔底不会出现沉淀。3. 能耗明显比机械搅拌

27、器小， FGD停运期间不需要运行，节省能源。4. 检修方便，更换不需要停机清空吸收塔。5. 加入新鲜的浆液得到连续均匀混合，进而有利于提高石灰石的利用率，降低 Ca/s6. 吸收塔在线脉冲悬浮泵可以短时间的停运，但不能太频繁脉冲悬浮泵出口压力，分析仪表管线上装有流量计、 PH计、密度计。脉冲悬浮泵出口压力安装与出口母管，测量值为 250Ka左右。脉冲悬浮泵为一用一备。一般会出现压力偏低，若出现此情况，停止当前运行脉冲悬浮泵进行冲洗，启动备用泵。吸收塔浆液分析仪表 吸收塔分析仪表管线是从脉冲悬浮泵出口引出一支流，安装有两台流量计、 两台 PH计和一台密度计。由母管引出两个支管分别装有流量计和 P

28、H计各一台， 然后汇流一个总管安装一台密度计；流量计用来检测管线流动情况，防止支流管 路堵塞，导致 PH计测量固定在一个数值；在系统在非正常状态下运行，若 PH 及测量偏高，石灰石浆液供给量就会降低，导致吸收塔真实的PH值偏低甚至过低，从而使脱硫效率降低。要想扭转需要增大石灰石的供给量，且过低时要长时 间。环保要求不断严格，应尽量免 PH计测量的误差，所以要注意观察此流量。若 PH值大于 6.2 容易形成 CaSO3.1/2H 2O 软垢和 CaCO3软垢，降低 PH值会降低软垢的生成；如果 PH值过低低于 4 的时候，反应的会停止，当吸收浆液晶种不足，CaSO4过饱和程度较大，溶液中自生晶种

29、这些晶种会附着在浆液流动较慢的器壁上，并形成 CaSO4硬垢。PH值的测量原理酸度在化工、化学常用 PH值，即氢离子的浓度来表示。其离子的浓度测定通常用酸碱指示剂法和电位测定法测量1. 酸碱指示剂法，它利用某些指示剂颜色随离子浓度而改变的特性，以颜色来确定离子浓度范围。颜色可以用比色或分光色法确定。 PH试纸分为广范试纸和精密试纸，通常所用的是广范试纸，此试纸测量范围是 1-14 ，它只能是大致 测量水的酸碱性。 在脱硫要精确到小数点的就要用选用精密试纸更好，精密试 纸是按测量区间分的，市场有 0.5-5.0 ， 0.1-1.2 ，0.8-2.4 等不同规格。2. 电位测定法，它利用测定某种对

30、氢离子浓度有敏感性的离子选择电极所产生的电极电位来测定 PH值。在线测量仪表常用的测量方法。PH计的电位法测定原理，它有电极的变换器和电子部件组成的监测器，变 换器又由参比电极、工作电极和外面的壳体所组成，当被测溶液流经变换器时， 电机和被测溶液就形成一个化学原电池，两个电极间产生一个原电势，该电势的 大小与被测溶液的 PH值转换为电信号这种转换工作完全由电极完成。 常用的参比电极有甘汞电极、银 - 氯化银电极等，常用的指示电极有玻璃电 极、锑电极等。由于电极的内阻相当高，可以达到 109 欧姆，所以他要求型号的监测电路的输入阻抗，至少要达到 1011 欧姆以上，电路采用两方面的措施：1，选用

31、具有高输入阻抗的放大原件，如场效应管、变容二极管或静电计管；2，电路设计有深度负反馈，它既增加了整机的输入阻抗，又增加了整机的稳定性能。应用于工业流程分析的酸度及，其变化其余监测器分厂两个独立的部件，变 换器装于分析现场，而监测器则安装在就地一边盘活中央控制室内。信号电势可 作远距离传送，其传送纤维特殊的高阻高频电缆 ，如普通电缆时 ，责灵敏度下降， 误差增加。由于仪表的高阻特性，要求接线端子保持严格的清洁，一旦污染后绝缘性能 可以下降几个数量级，降低了整机的灵敏度和精度。实际使用中出现灵敏度预警 度下降的一个主要的原因是传输线两端的绝缘性能所下降所致 ，所以保持接线端 子的清洁是以其能正常工

32、作的一个不可忽略的因素。密度的测量有辐射密度计、超声波密度计，也可以利用质量流量计来测量密度。目前我们主要应用质量流量计来测量密度，也有单位用辐射密度计，测量准确，维护量少，在有磨机制浆系统中建议用此方法来测量密度最好，原因是由于制浆密度测量安装在磨机浆液循环泵的出口进行不合格的石灰石浆液的测量 ，有大颗粒石灰石或其他杂质，利用其他测量办法磨损较大，且容易造成堵塞等。也存在一定的弊端是对辐射源的控制比较难，需要有专业人员、价格高、不易储存、费料难处理等原因存，所以现在用辐射法测量密度还不是很普遍。质量流量计测量来测量密度原理 ：根据科氏力原理来测量流体的质量流量科氏力是指物体在旋转系统中 ,

33、作直线运动时所受到的力Fc = 2 . m ( xv)Fc=Coriolis 力， m = 移动物体的质量， = 角速度， v= 旋转或振动时的经向速度，科氏力与运动流体的质量 m,速度 v 成正比, 即与流体的质量流量成正比。平衡测量系统，双管系统用两根测量管反向振动来确保系统的平衡单管系统，单管系统比双管更需解决平衡问题用测量管振荡来代替恒定的角速度 , 当流体流过两根平行测量管时 , 流体就会受到科氏力的作用测量管里流体所受科氏力的反作用力会引起管子变形而产生进口和出口的相位差当流量为零时 , 入口与出口相位差为零当有流体流过时 , 入口处管子振动减速 ,出口处管子振动加速 , 入口与出

34、口产生相位差 ，当质量流量增加时 , 两管的相位差也增加 ，在仪表的入口和出口处分别装上电磁式相位传感器来检测管子的相位由此可见科氏力流量计 , 其所测到的质量流量与流体的温度、压力、粘度电导率和流体形状无关。密度测量，在振动着的管子中流过被测液体时，则此振动管子的横向自由振动频率将随着被测液体密度的变化而改变。当液体密度增加时，正动频率将减小。反之，当液体的密度减小时，则振动频率增加；测量管连续地以一定的共振频率进行振动 , 因此, 共振频率是流体密度的函数由此可得对应的密度输出信号测量管连续地以一定的共振频率进行振动 , 振动频率随流体的密度变化而变化 ,因此, 共振频率是流体密度的函数由

35、此可得对应的密度。公用系统工艺水箱、工业水箱流量和液位工艺水、工业水可以用一个水箱工艺水箱来提供，但是在整工艺来讲用两个水箱为整个工艺提供水源是比较好的，方便是的压力和流量方便控制在工艺水和工业水箱的补水管线安装有流量计 ，用来计量整个脱硫岛的总的 用水量，常用电磁流量计测量。当今的电磁流量计技术比较成熟生产厂家也比较 多，测量计量都很准确。水箱的液位一般用非接触式超声波液位计变送器 。利用补水阀门的开启和关 断将水箱液位控制在一定的范围之内 ，具体的控制范围由补水的快慢和水箱的高 度来决定，在调试时间有调试人员根据现场的情况来定。上料、制浆、供浆料仓料位计，称重皮带，制浆系统主要控制点磨机浆

36、液箱循环泵出口压力、密度，磨机研磨水量、磨机浆液箱稀释水量。料仓料位计是利用雷达测了为的方法；它是一种非接触时测量方式。雷达波是一种特殊形式的电磁波，雷达料位计利用了电磁波的特殊性能来进行料位检测。电磁波的物理特性与可见光相似，传播速度相当于光速。其频率为 300MHz3000GHz的电磁波可以穿透空间蒸汽、粉尘等干扰源，遇到障碍物易于被反射，被测介质导电性越好或介电常数越大，回波信号的反射效果越好。雷达波的频率越高，发射角越小，单位面积上能量（磁通量或场强）越大，波的衰减越小，雷达料位计的测量效果越好。在石灰石下落过程中会出现飞灰现象 ，超声波在此应用的话测量的准确性会 下降。需要注意的是，

37、随着石灰石分仓料位增加，在上料的时候会出现料位不稳 定的情况，需要落料停止后一段时间能读到准确数字。它主要由发射和接收装置 、信号处理器 、天线、操作面板、显示等部分组成。 由于雷达料位计是一种俯视式时间行程测量系统 。用于测量从参考点即过程连接 点到物料表面的间距。天线发出雷达波脉冲，在被测物料表面产生反射，并被接 收装置所接收，然后经过信号处理器处理变送信号输出。 原理：距离物料表面的距离 D 与脉冲的时间行程 t 成正比： D=ct/2其中 c 为光速，LE-D通过输入空罐高度 E （=零点） 、满罐高度 F （ =满量程）及一些应用参数来进行设定。应用参数将自动使仪表适应测量环境。对电

38、流输出型仪表，数据点 E和 F分别对应于 4mA和 20mA输出，对数字输出型和显示模块， 则分别对应于物位的 0和 100。料仓根据情况 37d 余量，石灰石粉还设有硫化风，使石灰石粉呈硫化状态。硫化风机一用一备，并带有加热器。仓顶设有布袋除尘器，需要以用压缩空气。还设有防爆门。称重皮带机主要由四部分组成：悬浮式称重桥架、称重传感器、速度传感器、电脑积算器。测量计算公式如下：输送计量胶带下面安装有电子称重装置，皮带机上的物料重量，作用于称重传感器，产生一个正比于皮带载荷的电压信号并送入积算器。同时，积算器接收由速度传感器传来的速度信号 ，通过对重量信号与速度信号的积分运算得出瞬时流量值和累积

39、重量值，显示单位为 Kg/h 和 t/h传感器的选用方法：C K0K1K2K3（WmaxW）/NC 单个传感器的额定量程； W秤体自重； Wmax被称物体净重的最大值；N秤体所采用支撑点的数量 ；K0保险系数，一般取值在 1.2 1.3 之间人；K1冲击系数； K2秤体的重心偏移系数； K3风压系数。一般应使称重传感器工作在其 30%70%量程内磨机浆液箱循环泵由变频电机传动也有用工频电机传动 ，利用变频传动调节电动机的频率，调节出口的压力在 300Ka左右。磨机浆液箱的液位一般应用为超声波液位计，一般磨机浆液循环箱的高度为2m，液位控制在0.8m-1.6m，注意在调试时将液面特性改为搅拌状态

40、。有时候会出现探头有结露 珠现象，在安装的时候注意通风口的预留。研磨水；与石灰石同时加入的工艺水或回收水即研磨水。研磨水的水量一般是石灰石的供应量 0.3-0.4 倍的关系实现自动调节。稀释水；稀释水为直接加入磨机浆液循环箱的回收水或工艺水。其水量根据 磨机浆液循环箱的液位和磨机浆液循环箱的密度来适当的调节 ，加入的稀释水量 首先要保证磨机浆液箱不能溢流，一般液位控制在 1.2m 左右，密度控制在31500Kg/m3以下。旋流站的压力控制在 2 公斤左右石灰石浆液箱的液位； 石灰石浆液箱的液位计也是用超声波液位变送器，当液位低于 3m的时候发出液位低报警，液位 2.5m 时石灰石供浆泵跳机。高

41、液位根据实际情况确定一般设定为比满量程第 1.5m 停止制浆，停机后磨机冲洗还会使石灰石浆液箱液位上涨一点。石灰石浆液箱密度： 石灰石浆液箱为合格的浆液，一般为 1250-1300kg/m3， 测量方法与吸塔的密度测量方法相同，安装与专门的密度泵出口处。 磨机地坑液位： 磨机地坑液位也是一台超声波液位计，其液位控制是根据泵 的吸上高度和地坑的深度来定。石灰石浆液制备区地坑液位 ：石灰石浆液制备区地坑液位其液位控制是根据 泵的吸上高度和地坑的深度来定。石灰石供浆泵出口压力、流量及流量调节泵的出口压力一般为 350ka 左右，当压力太高的时候要适当的开大回流阀门，如果压力太低可能是供浆泵的入口堵塞

42、，需要停泵冲洗。石灰石供浆流量是判断石灰石浆液进入吸收塔的量。在脱硫岛运行时，打开 供浆关断阀，适当调节供浆调节阀，保证吸收塔的 PH在规定的范围之内。一般 控制吸收塔的 PH=5-6 之间。供浆调节阀控制 PH值 DCS投如自动，由 DCS自动调 节来完成。正常运行调节供浆调节阀，尽量避免调节阀开度很小，开度很小会造 成石灰石沉淀堵塞。有的脱硫岛没有磨机制浆系统 ，是直接将石灰石粉经过锁气给料机落入石灰 石浆液箱内，加水搅拌配为合格的浆液。一般合格的浆液为 30%左右 对应的测量密度 1250kg/m3脱水皮带机石膏脱水分为两级，第一级脱水石膏旋流站，压力一般在 150-200ka 。石膏旋

43、流站将石膏浆液分为两部分，一部分为浓度较小的浆液，进入滤液箱；另一部分是含固率约为 40%50%的石膏浆液经底流进入二级脱水。二级脱水即真空皮带脱水机，真空脱水机是利用真空泵抽负压，强制将水与石膏分离，脱水后石膏含水量小于 10%，然后将石膏输送或下落到石膏库。石膏脱水应用的仪表有：石膏测厚仪、滤布冲洗水箱液位计和滤液箱液位计石膏测厚仪、滤布冲洗水箱液位计和滤液箱液位计是超声波料位计。石膏测厚仪；石膏的厚度一般控制为 25-30mm，石膏的厚 度由 DCS的 PID 实现自动调节，被调对象为皮带机的主驱动变频调速器。滤布冲洗水箱液位：和补水阀门联锁实现自动补水，确保液位在规定的范围 之内。在皮

44、带空运转时需要补水，当正常运行时由真空泵的密封水回流到滤布冲 洗水箱，可以达到平恒。滤液箱液位计；滤液箱液位高液位要求将回收水打会吸收塔，当低液位时保护停回收水泵。高液位根据滤液箱的高度比溢流口低 1m，低液位要比滤液泵的入口搞 1m。在高低液位之间为正常液位。真空度（负压表）：真空泵的入口压力，通过气液分离器与真空盒相连，从而带走石膏的水分，也是真空皮带机的名称的来源。压力范围为 -100ka 0ka，一般的压力为 30 ka60 ka 。负压太高的原因可能有：一真空皮带的主皮带跑偏，检查调整皮带的从动棍调偏装置。二石膏的品质较差 ，可能没有被氧化好没有形成大颗粒是高晶体或者石膏里的石灰石含

45、量较高，应该降低吸收塔的 PH值。三除尘器的效果不好，吸收塔的入口烟尘高于 200mg/m3，加强除尘器的震打等负压过低石膏脱水的效果差：一检查真空盒的密封情况，是否有断裂或不在同一个水平面等二石膏浆液还有其他杂质，不利于脱水的粘土、粉煤灰、硫酸镁等等流量开关、料位开关1 流量计开关有滤布冲洗水箱、滑台润滑水、真空盒密封水流量开关流量开关。流量开关在控制系统里只能起到保护作用，当流量过高或过低时发出 信号进行对设备的保护。我们一般主要是低流量报警，一般应用的有机械式和热 式流量开关两种。机械式流量开关；插入式安装，内置微动触发开关；特点压力损失小，良好 的重复性，机械部分完全与电子部分隔离。安装时要注意挡片要与 热式流量开关：热式原理 ,在封闭的探头内包含两个电阻 ,其中一个被加热作 为探测电阻,另一个未被加热作为基准电阻 ,当介质流动时 ,加热电阻上的热量被 带走. 电阻值被改变 .两个电阻差值被用作判断流速的依据 . 特点：无活动部件 , 免维护,安装方便 , 一种型号适用多种管径要求 .开关量连续可调 , 极低的压力损 失, 结构紧凑 .LED 显示流动趋势及开关状态。2.