【安全管理套表】液化石油气加气站安全检查表试行

1、随心编辑,值得下载拥有！ YOUR COMPANY NAME IS HERELOG O 专业I专注I精心I卓趣 beikezhang 【安全管理套表】液化石油 气加气站安全检查表试行 附件2 液化石油气加气站安全检查表（试行） 、基本条件 项目 检查内容 检查记录 结论 证明 文件 1、有工商行政管理部门核发的营业执照或企 业名称预先核准通知书。 2、有经营和储存场所建筑物消防安全验收文 件或其他消防方面的证件。 3、有经营储存场所、设施产权或租赁证明文 件。租赁储存场所、设施且委托出租方进行管 理的，有与出租方签订的安全管理协议。 4、有省级商业部门颁发的液化石油气零售经 营批准证书或批准文

2、件。 5、证明文件的名称、地址一致，符合辽宁 省危险化学品经营许可证颁发管理实施细则 （辽安监发200615号）的有关要求。 、安全管理 项目 检查内容 检查记录 结论 安全 1、主要负责人安全职责。 管理 2、安全管理人员安全职责。 职责 3、岗位安全职责。 安全 管理 制度 1、安全教育培训制度。 2、安全检查和值班制度。 3、设备管理和维护制度。 4、消防安全管理制度。 5、事故管理制度。 6、安全档案管理制度。 7、重大危险源管理制度。 8、加气站进出车辆、人员管理制度。 9、液化石油气接卸管理制度。 10、储气罐区、锅炉房等重点部位管理制度。 安全 操作 规程 1、液化石油气接卸作业

3、操作规程。 2、加气作业操作规程。 安全 管理 组织 1、设立安全管理机构或配备专职安全管理人 员。 应急 救援 措施 1、建立应急救援组织，制定事故应急救援预 案。 2、预案编制符合危险化学品事故应急救援 预案编制导则（单位版）（安监管危化字 200443号）的要求。 3、疋期组织预案演练并进仃记录。 从业 人贝 资格 1、主要负责人安全资格证书。 2、安全管理人员安全资格证书。 3、特种作业人员操作资格证书。 4、其他从业人员培训合格证明。 三、总图布置 项目 检查内容 检杳记录 结论 站址 选择 1、加气站的设置及等级划分符合GB50156 表3.0.4的规定。 2、一级加气站不在城市建

4、成区内。 3、加气站的工艺设施与站外建构筑物的防火 距离符合 GB50156表4.0.5和4.0.6的规定 （详见附表1 ）。 平面 布置 1、加气站的围墙设置符合下列规定： 加气站的工艺设施与站外建、构筑物之间的 距离小于或等于25m以及小于或等于 GB50156 表4.0.5和4.0.6中的防火距离的 1.5倍时，相邻一侧设置高度不低于 2.2m的 非燃烧实体围墙。 加气站的工艺设施与站外建、构筑物之间的 距离大于 GB50156表4.0.5和4.0.6中的防 火距离的1.5倍，且大于25m时，相邻一侧 设置隔离墙。 面向进、出口道路的一侧设置非实体围墙或 开敞。 2、车辆入口和出口分开设

5、置。 3、站区内停车场和道路符合下列规定： 单车道宽度不小于3.5m，双车道宽度不小 于6m。 站内的道路坡度不大于6%。 站内停车场和道路路面不米用沥青路面。 4、加气岛及汽车加气场地设置的罩棚采用非 燃烧材料制作，其有效高度不小于 4.5m。 平面 布置 5、加气岛符合下列规定： 加气岛高出停车场的地坪0.150.2m。 加气岛的宽度不小于1.2m。 加气岛上的罩棚支柱距岛端部，不小于 0.6m。 6、液化石油气罐的布置符合下列规定： 地上罐集中单排布置，罐与罐之间的净距不 小于相邻较大罐的直径。 地上罐四周设置咼度为1m的防火堤，防火 堤内堤脚线至罐壁净距不小于 2m。 埋地罐之间距离不

6、小于2m，罐与罐之间米 用防渗混凝土墙隔开。如需设罐池，其池内壁 与罐壁之间的净距不小于1m。 7、加气站内设施之间的防火距离，符合 GB50156 表 5.0.8 规定。 暖通 建筑 绿化 1、设置在站房内的热水锅炉间，符合下列要 求： 锅炉间设有耐火极限不低于3h的隔墙与其 它房间隔开。 当采用燃煤锅炉时，锅炉烟囱出口高出屋顶 2m及以上，且采取防止火星外逸的有效措施。 当采用燃气热水器采暖时，热水器设有排烟 系统和熄火保护等安全装置。 2、加气站内，爆炸危险区域内的房间米取通 风措施，并符合下列规定： 采用强制通风时，通风设备的通风能力在工 艺设备工作期间按每小时换气15次计算，在 工艺

7、设备非工作期间按每小时换气 5次计算。 采用自然通风时，通风口总面积不小于 300cm 2/m 2 （地面），通风口不少于2个，且 靠近可燃气体积聚的部位设置。 3、当加气站室内外采暖管道采用管沟敷设时， 管沟充沙填实，进出建筑物处米取隔断措施。 4、加气站内的站房及其它附属建筑物的耐火 等级不低于二级。当罩棚顶棚的承重构件为钢 结构时，其耐火极限可为0.25h，顶棚其它部 分不得采用燃烧体建造。 暖通 建筑 绿化 5、加气站内建筑物的门、窗向外开启。有爆 炸危险的建筑物，按现行国家标准建筑设计 防火规范GBJ16有关规定，采取泄压措施。 6、当加气站采用地下储罐池时，罐池底和侧 壁采取防渗漏

8、措施。地上储罐的支座采用钢筋 混凝土支座，其耐火极限不低于 5h。 7、加气站内，爆炸危险区域内房间的地坪采 用不发火花地面。 8、当压缩机房与值班室、仪表间相邻时，设 具有隔声性能的隔墙，隔墙上设隔声观察窗。 9、加气站内不建经营性的住宿、餐饮、娱乐 等设施。 10、燃煤锅炉房、燃煤厨房与站房合建时，单 独设对外入口，与站房之间的隔墙为防火墙。 11、加气站内没有地下和半地下室建筑。 12、位于爆炸危险区域的操作井、排水井采取 防渗漏和防火花的措施。 13加气站内不种植树木和易造成可燃气体集 聚的其他植物。 1、加气站的火火器材配置符合下列规定: （详 见附表2） 每2台加气机设置不少于2只

9、4kg手提式 干粉灭火器或2只4kg手提式干粉灭火器。 加气机不足2台按2台计算。 地上储罐设35kg推车式干粉灭火器 2个。 消防 当两种介质储罐之间的距离超过 15m 时，分 设施 别设置。 及给 地下储罐设35kg推车式干粉灭火器 1个。 排水 当两种介质储罐之间的距离超过 15m 时，分 别设置。 泵、压缩机操作间（棚）按建筑面积每 50m 2 设8kg手提式干粉灭火器1只，总数不少于2 只。 其余建筑的灭火器材配置符合现行国家标 准建筑灭火器配置设计规范的规定。 2、加气站设消防给水系统。 3、加气站的消防给水利用城市或企业已建的 给水系统，当已有的给水系统不能满足消防给 水的要求时

10、，自建消防给水系统。 消防 设施 及给 排水 4、当加气站的消防给水管道与生产、生活给 水管道合并设置时，在生产、生活用水达到最 大小时用水量时仍能保证消防用水量。加气站 的消防水量按固定式冷却水量和移动水量之 和计算。 5、加气站的消防给水设计符合下列规定： 采用地上储罐的加气站，消火栓消防用水量 不小于20L /s；总容积超过50m 3或单罐容 积超过20m 3的储罐设置固定式消防冷却水 系统，其给水强度不小于0.15L/m2 s，着火 罐的给水范围按其全部表面积计算，距着火罐 直径与长度之和0.75倍范围内的相邻储罐的 给水范围按其表面积的一半计算。 采用埋地储罐的加气站，一级站消火栓消

11、防 用水量不小于15L / s； 二、三级站消火栓消 防用水量不小于10L / s。 液化石油气罐地上布置时，连续给水时间不 小于3h ;液化石油气罐埋地敷设时，连续给 水时间不小于1h。 6、当计算消防用水量超过 35L /s时，消防 水泵设双动力源。 7、固定式消防喷淋冷却水的喷头出口处给水 压力不小于0.2MPa，移动式消防水枪出口处 给水压力不小于0.25MPa，并采用多功能水 枪。 8、加气站设置的水冷式压缩机系统的压缩机 冷却水供给，符合压缩机的水量、水质要求。 9、加气站的排水符合下列规定： 当雨水有明沟排到站外时，在排出围墙之 前，设置水封装置。 排出建筑物或围墙的污水，在建筑

12、物墙外或 围墙内分别设水封井。水封井的水封高度不小 于0.25m ；水封井设沉泥段，沉泥段高度不小 于 0.25m。 排污（排水）采用活动式回收桶集中收集处 理，不直接接入排水管道。 排出站外的污水符合国家有关的污水排放 标准。 加气站不米用暗沟排水。 安全 标志 1、有禁火、禁烟、禁用移动通讯工具等安全 标志。 2、有进、出口及限速、限高、车道指示等交 通标志。 四、工艺及设施 项目 检查内容 检查记录 结论 1、液化石油气储罐的设置符合下列规定： 储罐符合现行国家标准钢制压力容器 GB150、钢制卧式容器JB4731和压力 容器安全技术监察规程的有关规定。 储罐的设计压力不小于1.77MP

13、a。 储罐的出液管道端口接管位置，按选择的 充装泵要求确定。 2、储罐的进液管、液相回流管和气相回流管 上设止回阀。 液化 石油 气罐 3、储罐的管路系统和附属设备的设置符合下 列规定： 管路系统的设计压力不小于2.5MPa。 储罐设置全启封闭式弹簧安全阀。安全阀 与储罐之间的管道上装设切断阀。切断阀在正 常操作时处于铅封状态。地上储罐放散管管口 高出储罐操作平台 2m及以上，且高出地面 5m及以上。地下储罐的放散管管口高出地面 2.5m及以上。放散管管口设有防雨罩。 在储罐外的排污管上设两道切断阀。在寒 冷和严寒地区，从储罐底部引出的排污管的根 部管道加装伴热或保温装置。 对储罐内未设置控制

14、阀门的出液管道和排 污管道，在储罐的第一道法兰处配备堵漏装 置。 储罐设置检修用的放散管，其公称直径不 小于40mm 。 4、储罐设置就地指示的液位计、压力表和温 度计以及液位上、下限报警装置。 5、液化石油气罐不设在室内或地下室内。在 城市建成区内的加气站，液化石油气罐埋地设 置。 液化 石油 气罐 6、直接覆土埋设在地下的液化石油气储罐罐 顶的覆土厚度不小于0.5m ;罐周围回填中性 细沙，其厚度不小于0.5m。 7、埋地液化石油气罐采用的罐池符合下列规 疋： 罐池采取防渗措施，池内用中性细沙或沙包 填实。罐顶的覆盖厚度（含盖板）不小于0.5m , 周边填充厚度不小于0.9m。 池底一侧设

15、排水沟。抽水井内的电气设备符 合防爆要求。 8、液化石油气储罐采用钢肋混凝土基础，并 限制基础沉降。储罐坡向排污端，坡度为 3%。5%。当储罐受地下水或雨水作用有上 浮的可能时，采取防止储罐上浮的措施。 9、埋地液化石油气罐外表面的防腐设计符合 国豕现行标准钢质管道及储罐腐蚀控制工程 设计规范SY 0007的有关规定，并采用最高 级别防腐绝缘保护层。此外，还采取阴极保护 措施。在液化石油气罐引出管的阀门后，安装 绝缘法兰。 泵和 压缩 1、设置在地面上的泵和压缩机，设置防晒罩 棚或泵房（压缩机间）o 机 2、储罐的出液管设置在罐体底部时，充装泵 的管路系统设计符合卜列规定： 泵的进、出口安装长

16、度不小于0.3m挠性管 或采取其它防震措施。 从储罐引至泵进口的液相管道，坡向泵的进 口，且没有窝存气体的地方。 在泵的出口管路上安装回流阀、止回阀和压 力表。 储罐的出液管设在罐体顶部时，抽吸泵的管路 系统设计符合上述第1款、第3款的规定。 潜液泵的管路系统设计符合上述第 3款的规 定。 3、液化石油气压缩机进、出口管道阀门及附 件的设置符合下列规定： 进口管道设过滤器。 出口管道设止回阀和安全阀。 进口管道和储罐的气相之间设旁通阀。 管道 系统 1、液化石油气管道选用10号、20号钢或具 有同等性能材料的无缝钢管，其技术性能符合 现行国家标准输送流体用无缝钢管GB 8163的规定。管件与管

17、子材质相同。 管道 系统 2、液化石油气管道组成件设计压力不小于 2.5MPa。 3、管子与管子、管子与管件（弯头、三通、 大小头等）的连接采用焊接。 4、管道系统上的胶管米用耐液化石油气腐蚀 的钢丝缠绕高压胶管，压力等级不小于 6.4MPa。 5、液化石油气管道需要管沟敷设时，管沟采 用中性沙子填实。 6、埋地管道埋设在土壤冰冻线以下，且覆土 厚度（管顶至路面）不小于0.8m。 7、埋地管道防腐设计符台国家现行标准钢 质管道及储罐腐蚀控制工程设计规范 SY0007的有关规定，并米用最高级别防腐绝 缘保护层。 1、加气机不设在室内。 2、加气机附近设防撞柱（栏）。 加 气 机 3、加气机符合下

18、列规定： 加气系统的设计压力不小于 2.5MPa。 加气枪的流量不大于60L/min。 加气软管上设拉断阀。 加气枪上的加气嘴与汽车受气口配套。加气 嘴配置自密封阀，其卸开连接后的液体泄漏量 不大于5mL。 紧急 切断 系统 1、加气站设置紧急切断系统。该系统能在事 故状态下迅速关闭重要的液化石油气管道阀 门和切断液化石油气泵、压缩机的电源。液化 石油气泵和压缩机采用人工复位供电。 2、液化石油气罐的出液管道和连接槽车的液 相管道上设紧急切断阀。 3、紧急切断阀及液化石油气泵和压缩机电源， 能够由手动启动的遥控切断系统操纵关闭。 4、紧急切断系统至少能在以下位置启动： 距卸车点5m以内。 在加

19、气机附近工作人员容易接近的位置。 在控制室或值班室内。 5、紧急切断系统只能手动复位。 槽车 卸车 1、连接槽车的液相管道和气相管道上设拉断 阀。 占 八、 2、在液化石油气罐或卸车泵的进口管道上设 过滤器。过滤器滤网的流通面积不小于管道截 面积的5倍，且能阻止粒度大于0.2mm的固 体杂质通过。 其他 1、特种设备经检测合格，并处于检测合格有 效期内。 五、电气装置 项目 检杳内容 检杳记录 结论 供 配 电 1、加气站的信息系统设不间断供电电源。 2、加气站的供电系统设独立的计量装置。 3、加气站的消防泵房、罩棚、营业室、液化 石油气泵房、压缩机间等处均设有事故照明。 4、当加气站设置小型内燃发电机组时，内燃 机的排烟管口安装阻火器；排烟管口至各爆炸 危险区域边界的水平距离符合下列规定： 排烟口高出地面4.5m以下时不小于5m。 排烟口高出地面4.5m 及以上时不小于 3m。 5、电缆穿越行车道部分，穿钢管保护。 6、当米用电缆沟敷设电缆时，电缆沟内充沙 填实。电缆不与液化石油气管道、热力管道敷 设在同一沟内。 7、加气站内爆炸危险区域内的电气设备选型、 安装、电力线路敷设等，符合爆炸和火灾危 险环境电力装置设计规范GB50058的规定。 8、加气站内罩棚下的灯具选用防护等级不低 于IP44级的节能型照明灯具。 防雷 和防 静电