电镀产品质量检验标准

1、中国3000万经理人首选培训网站电镀产品质量检验标准1适用范围本检验标准适用于北京欧伏电气设备有限公司电镀产品外协验收标准，包括钢材质镀锌，铜材质镀锡、镀镍、镀银产品。2引用标准gb/t 9799 1997 金属覆盖层 钢铁上的锌电镀层gb/t 125992002 金属覆盖层 锡电镀层 技术规范和试验方法gb/t 5207 2005 金属基体上的金属覆盖层 电沉积和化学沉积层 附着强度试验方法评述gb/t 1839 2008 钢产品镀锌层质量试验方法3镀层使用环境划分和厚度要求3.1 使用环境划分为四个级别 轻度：干燥的大气中，户内使用。 中度：在一定的潮湿条件的户内使用。 严酷：在一般条件的

2、户外使用。 极严酷：在严酷潮湿、腐蚀条件的户外使用。3.2 镀锡、镀锌层厚度要求 铜材质镀锡层厚度：一般轻度环境内使用时要求为不低于58m；严酷环境内使用时要求为不低于30m。 钢材质冷镀锌层厚度：一般轻度环境内使用时要求为不低于58m；严酷环境内使用时要求为不低于25m。 如无特殊说明，镀层厚度按照不低于58m要求执行。 当技术文件有特殊规定时，按技术要求规定要求执行。 说明：对于要求使用很长寿命时，例如钢结构件上，需要较厚锌覆层，可使用热镀锌或喷涂锌处理。4. 检验使用工具、仪器、辅料镀层测厚仪、笔纸刀、强力透明胶带5检验项目包装检查 镀层厚度检查 目测外观检查 镀层附着力检查 耐磨检查

3、6具体检验步骤6.1包装检查对外协厂送来电镀产品进行运输防护检查，要求产品结构件间进行层间和件间垫放干净毛毯等措施防护；每次填写详细的检验记录，对有问题现象进行拍照留底，转交采购部要求外协厂以质量角度进行改进。6.2镀层厚度检查:每个合同检验一次，一次一件，使用覆层测厚仪进行检查，记录检验结果。整体镀层厚度符合文件要求。6.3 每批次目测检查：6.3.1根据电镀产品交验，每批次都进行目测检查，检查铜排、铜排镀锡、钢板镀锌件等。6.3.2检验条件：在光线充足或等同40w60w日光灯，不超过1m距离相当照明度条件下，距离300mm500mm。6.3.3表面镀层符合规定要求，原则要求为光滑、平整、均

4、匀光亮，同批产品无色差（说明：色差包括颜色和光洁度）及异色（如变黑，发红，发黄）现象。6.3.4 有以下情况缺陷判定为不合格： 起泡：镀层与基体因局部剥离致表面呈气泡现象； 脱皮：镀层与基体有剥离现象；镀层成片状脱离基体材料的现象。 黑色氧化物：镀层表面形成的颗粒物和颜色黑暗、粗糙、松散等质量不佳的沉积物，其中常含有氧化物或其它杂质。 镀层无漏底层现象。 不可有压伤，划伤，板材表面打磨等各种变形现象及镀件受损之现象。 麻点：在电镀或腐蚀中，与板材表面上形成的小坑或小孔。 粗糙：由于种种原因造成产品成品的镀层粗糙不光滑的现象。 水印、色斑痕迹：通常用于表面被污染所引起的不均匀润湿性，使表面上的水

5、膜变的不连续。 颜色暗淡：由于腐蚀而引起的金属或镀层表面色泽的变化(如发暗、失色等)。 不可粘有任何异物（毛屑，灰尘，油污，结晶物）。 说明:第 项应为杜绝的严重质量缺陷。6.3.5 不合格品处理: 对于有少许赃污现象，可以用有机溶剂（如：酒精、丙酮）进行擦拭干净，可判让步接收。 对于需要返镀产品，要求必须返镀。 对于材料表面有磕碰缺陷的产品，进行返修。 无法进行修复的磕碰产品评审判定报废，由质量副总签字批准。根据检验判定结果，在检完产品上做出明显检验结论标识，详细填写检验记录，不合格产品填写返工（修）通知单转相关人员。 2zf%b9h(3um# l 6.4不定期镀层附着力检查： 检验周期：每

6、合同检验一次检验方法：将一块样本在不通知外协厂家，进行电镀，将样本进行如下检查。 取一块样本，将强力透明胶带粘贴在刀切50格（每小格为1mm1mm）的电镀层表面，用橡皮擦在其上面来回磨擦，使其完全密贴30秒后，朝一个方向迅速撕开。 对于铜排镀锡，可将样本进行在母线折弯机上折成90度直角弯，然后顶直到180度。 判定结果：无掉落金属粉末和被胶带粘起现象及镀层起皮、脱落为合格。 详细填写检验记录，作为电镀产品质量依据。 6.5耐磨检查检验周期：每月1次。检验方法：用白色线手套在电镀层表面，来回用力试擦50次，往返为一次。 判定结果：无变色，脱镀及露底材现象为合格。 详细填写检验记录，作为电镀产品质量依据。 7.产品质量改进 7.1 检验员定期到外协厂家了解质量控制流程和检验仪器、方法、手段，检查