节能保温施工方案MicrosoftWord文档

1、第一章工程概况燕都。沁春园工程1#、2#楼工程位于新石中路166 号，总建筑面积为34915.61m2本工程外墙采用200 厚钢筋混凝土外侧50 厚单面钢丝网架聚苯板一同浇筑，传热系数为0.89W/m2K，楼梯间内墙抹20 厚胶粉颗粒保温砂浆，平均传热系数为1.53 W/m2入户门采用保温防盗门，传热系数小于2.0 W/m2K 。单元门采用封闭密闭对讲门。外窗及阳台门采用节能断桥铝合金喷涂5+12+5 中空玻璃门窗，外窗均设置纱窗，气密性要求达到级，传热系数3.0 W/m2K。平屋面采用60 厚聚苯板保温，传热系数0.79 W/m2K 。接触室外阳台楼板底板保温70 厚单面钢丝网架聚苯板，传热

2、系数为0.56 W/m2K ，不采暖地下室顶板采用60 厚 单面钢丝网架聚苯板保温，传热系数为0.57 W/m2K 。商业部分混凝土外墙外侧50 厚单面钢丝网架聚苯板一同浇筑，内侧抹40 厚聚苯颗粒传热系数为0.58W/m2K，加气混凝土内侧抹40 厚胶粉聚苯颗粒，传热系数为0.57 m2K ，外墙钢筋混凝土柱外侧50 厚单面钢丝网架聚苯板一同浇筑，内侧抹中空玻璃 PVC塑料门窗，传热系数40 厚胶粉聚苯颗粒，传热系数为2.0m2K，外墙所有冷桥部分外抹0.57 m2K ，商业部分采用20 厚 2 胶粉聚苯颗粒。Law-E第二章材料组成2.1聚苯乙烯泡沫板；钢丝网架聚苯乙烯泡沫板规格为尺寸收缩

3、率小于1.5%，吸水率小于1.5%。3000 mm1200 mm50 mm，容重 18kg/m3，2.2专用聚合物粘结、面层砂浆厂家已配制好，现场施工时加水用手持式电动搅拌机搅拌，重量比为水: 聚合物砂浆等于1:5 ，可操作时间不小于2h。2.3固定件外墙保温板及部分顶板（封闭阳台等）采用10 钢筋拉钩间距600，梅花形布置，地下室顶板自攻螺栓配合工程塑料膨胀钉固定聚苯乙烯泡沫板，要求单个固定件的抗拉承载力标准值不小于0.6kN 。2.4耐碱玻纤网格布用于增强保护层抗裂及整体性；孔径4mm4mm，宽度1000mm，每卷长度100000mm。第三章 施工要求及条件3.1经业主、监理联合验收的外墙

4、体及部分顶板（封闭阳台等）钢筋垂直度满足规范要求，尺寸合格，地下室顶板钢筋混凝土验收合格并办理交接单后即可进行施工3.2如外墙节点雨天施工时，须采取有效防雨措施，防止雨水冲刷面层聚合物砂浆尚未初凝的墙面。3.3施工现场环境温度及找平层表面温度在施工中及施工后24h内均不得低于 5，风力不大于5 级。第四章施工工具电热丝切割器或壁纸刀（裁聚苯板及网格布用）、电锤（拧胀钉螺钉及打膨胀锚固件孔用）、根部带切割刀片的冲击钻钻头（为放固定件打眼用，切割刀片的大小、切入深度与膨胀钉头一致）、手持式电动搅拌器（搅拌砂浆用）、木锉或粗砂纸（打磨用）、其他抹灰专用工具。第五章工艺流程墙柱：钢筋验收聚苯板安装就位

5、钢筋拉钩安装验收模板安装混凝土浇筑。地下室顶板：基层清理刷专用界面剂配专用聚合物粘结砂浆预粘板边翻包网格布粘贴聚苯板钻孔安装固定件聚苯板打磨、找平、清洁中间验收拌制面层聚合物砂浆刷一遍专用界面剂抹底层聚合物砂浆粘贴网格布抹面层聚合物抗裂砂浆验收5.1基层清理5.1.1清理混凝土墙面上残留的浮灰、脱模剂油污等杂物及空鼓部位等。5.1.2剔除顶板劈裂的混凝土块、夹杂物、空鼓等，并重新进行修补；5.1.3要求粘贴聚苯板表面平整度偏差不超过4mm，超差时对突出混凝土面处进行打磨，对凹进部位进行找补（需找补厚度超过6mm 时用 12.5水泥砂浆抹灰，需找补厚度小于6mm 时用聚合物粘结砂浆实施找补）；以

6、确保整个墙面的平整度在4mm 内，阴阳角方正、上下通顺。5.2配制砂浆5.2.1施工使用的砂浆分为专用粘结砂浆及面层聚合物抗裂砂浆。5.2.2施工时用手持式电动搅拌机搅拌，拌制的粘结砂浆重量比为水: 砂浆 =1:5 ，边加水边搅拌； 搅拌时间不少5min，搅拌必须充分、均匀，稠度适中，并有一定黏度。5.2.3砂浆调制完毕后，须静置5min，使用前再次进行搅拌，拌制好的砂浆应在1h 内用完。5.3刷专用界面剂一道为增强聚苯板与粘结砂浆的结合力，在粘贴聚苯板前，在聚苯板粘贴面薄薄涂刷一道专用界面剂；待界面剂晾干后方可涂抹聚合物粘结砂浆进行墙面粘贴施工。5.4粘贴聚苯板5.4.1施工前，根据顶板的设

7、计尺寸编制聚苯板的排板图，以达到节约材料、施工速度的目的。聚苯板以长向水平铺贴，保证连续结合，上下两排板须竖向错缝1/2 板长，局部最小错缝不得小于 200mm。5.4.2施工时预先指定某一基面处理完成的地下室顶板作为样板层进行样板间施工。5.4.3粘贴聚苯板时，板缝应挤紧，相邻板应齐平，施工时控制板间缝隙不得大于2mm，板间高差不得大于 1.5mm。当板间缝隙大于2mm 时，须用聚苯板条将缝塞满，板条不得用砂浆或胶结剂粘结；板间平整度高差大于1.5mm 的部位应在施工面层前用木锉、粗砂纸或砂轮打磨平整。5.4.4按照事先排好的尺寸切割聚苯板（用电热丝或栽纸刀切割器），从拐角处垂直错缝连接，要

8、求拐角处沿建筑物全高顺直、完整。5.4.5用抹子在每块聚苯板周边涂50mm 宽专用聚合物粘结砂浆，要求从边缘向中间逐渐加厚，最厚处达 10mm；注意在聚苯板的下侧留设50mm 宽的槽口，以利于贴板时将封闭在板与混凝土间的空气溢出。然后再在聚苯板上抹8 个厚 10mm 100 的圆形聚合物粘结砂浆灰饼，5.4.6用条点法涂好聚合物砂浆的聚苯板必须立即粘贴在墙面上，速度要快，以防止粘结砂浆表面结皮而失去粘结作用。当采用条点发涂抹聚合物粘结砂浆时，粘贴时不允许采用使板左- 右、上下错动的方式调整预粘贴板与已贴板间的平整度，而应采用橡胶锤敲击调整；目的是防止由于聚苯板左右错动而导致聚合物粘结砂浆溢进板

9、与板间的缝隙内。5.4.7聚苯板按照上述要求粘贴后，用2m 靠尺反复压平，保证其平整度及粘结牢固，板与板间要挤紧，不得有缝，板缝间不得有粘结砂浆，否则该部位则形成冷桥。每贴完一块，要及时清除板四周挤出的聚合物砂浆；若因聚苯板切割不直形成缝隙，要用木锉锉直后再张贴。5.4.8聚苯板与基层粘结砂浆在铺贴压实后，砂浆的覆盖面积约占板面的30% 50%。5.4.9网格布翻包：从拐角处开始粘贴大块聚苯板后，梁等部位需进行耐碱玻纤网格布翻包；即在基层上用聚合物粘结砂浆预贴网格布，翻包部分在基层上粘结宽度不小于80mm，且翻包网格布本身不得出现搭接（目的是避免面层大面施工时在此部位出现三层网格布搭接导致面层

10、施工后露网）。5.5安装固定件5.5.1聚苯板粘结牢固后，应在824h 内安装固定件，按照方案要求的位置用冲击钻钻孔，要求钻孔深度进入基层墙体内 50mm（有抹灰层时，不包括抹灰层厚度）。5.5.2 固定件个数按照图 5-5 要求放置（横向位置居中、竖向位置均分），任何面积大于0.1m2 的单块板必须加固定件，且每块板添加数量不小于4 个。固定件布置图5.5.3操作时，自攻螺栓需需拧紧，使用根部带切割刀片的冲击钻，切割刀片的大小、切入深度与钉帽相一致，将工程塑料膨胀钉的钉帽比聚苯板边表面略拧紧一些；如此才可保证聚苯板表面平整，利于面层施工；同时方可确保膨胀钉尾部膨胀部分因受力回拧膨胀使之与基体

11、充分挤紧。5.6打底聚苯板接缝处表面不平时，需用衬有木方的粗砂纸打底。打磨动作要求为：呈圆周方向轻柔旋转，不允许沿着与聚苯板接缝平行方向打磨，打磨后用刷子清除聚苯板表面的泡沫碎屑。5.7涂刷专用界面剂5.7.1聚苯板预埋、 张贴及胀钉施工完毕经、监理验收合格后，在膨胀钉帽及周圈50mm范围内用毛刷均匀的涂刷一边专用界面剂。待界面剂晾干后，用面层聚合物砂浆对钉帽部位进行找平。要求塑料胀钉钉帽位置用聚合物砂浆找平后的表面与大面聚苯板平整。注：这样做的目的是为了避免顶帽位置由于面层聚合物粘结砂浆过厚，将来在成活后的面层出现流坠、干缩痕迹。5.7.2待塑料胀钉钉帽位置聚合物砂浆干燥后，用辊子在聚苯板板

12、面均匀的涂一遍专用界面剂。5.8抹第一遍面层聚合物抗裂砂浆5.8.1 在确定聚苯板表面界面剂晾干后进行第一遍面层聚合物砂浆施工。用抹子将聚合物砂浆均匀的抹在聚苯板上，厚度控制在 12mm 之间，不得漏抹。5.8.2第一遍面层聚合物砂浆在滴水槽凹槽处抹至滴水槽槽口边即可，槽内暂不抹聚合物砂浆。5.8.3伸缩缝内聚苯板端部及窗口聚苯板通槽侧壁位置要抹聚合物砂浆，以粘贴翻包网格布。5.9埋贴网格布5.9.1所谓埋贴网格布就是用抹子由中间开始水平预先抹出一段距离，然后向上向下将网格布抹平，使其紧贴底层聚合物砂浆。5.9.2门窗洞口内侧周边及洞口四角均加一层网格布进行加强，洞口四周网格布尺寸为300mm

13、200mm，大墙面粘贴的网格布搭接在门窗口周边的加强网格布之上，一同埋贴在底层聚合物砂浆内。5.9.3将大面网格布沿长度、水平方向绷直绷平。注意将网格布弯曲的一面朝里放置，开始大面积的埋贴，网格布左右搭接宽度100mm，上下搭接宽度80mm；不得使网格布褶皱、空鼓、翘边。要求砂浆饱满度 100%，严禁出现干搭接。5.9.4在伸缩缝处，需进行网格布翻包，网格布预粘在墙面上的尺寸为80mm，用网格布和粘结砂浆将聚苯板端头包住，此处允许聚苯板端边处抹粘结砂浆，大墙面粘贴的网格布盖在搭接的80mm网格布之上，一同埋贴在底层聚合物抗裂砂浆上。5.9.5在墙身阴、阳角处必须从两边墙身埋贴的网格布双向绕角且

14、相互搭接，面搭接宽度为不小于200mm。5.10抹面层聚合物抗裂砂浆5.10.1抹完底层聚合物砂浆并压入网格布后，待砂浆凝固至表面基本干燥、不粘手时， 开始抹面层聚合物砂浆，抹面厚度以盖住网格布且不出现网格布痕迹为准，同时控制面层聚合物抗裂砂浆总厚度在35mm 之间。5.10.2滴水槽做法： 先将网格布压入槽内， 随即在槽内抹数量足够的聚合物砂浆，然后将塑料成品滴水槽压入聚苯板槽内。塑料成品滴水槽塞入深度应综合考虑完活后面层高度，这样才能保证成品滴水槽与面层聚合物抗裂砂浆高度一致，确保观感质量。聚苯板槽内砂浆必须填塞密实并确保安装滴水槽时槽内聚合物粘结砂浆沿槽均匀溢出。滴水槽凹槽处，须沿凹槽将

15、网格布埋入底层聚合物砂浆内，若网格布在此处断开，必须搭接，搭接宽度为不小于65mm。注意，滴水槽凹槽处需附加一层网格布，网格布搭接80mm 。5.10.3所有阳角部位，面层聚合物抗裂砂浆均应作成尖角，不得做成圆弧。5.10.4面层砂浆施工应选择施工时及施工后24h 没有雨的天气进行，避免雨水冲刷造成返工。5.10.5在预留孔洞位置处，网格布将断开， 此处面层砂浆的留槎位置应考虑后补网格布与原大面网格布搭接长度要求而预留一定长度。面层聚合物抗裂砂浆应留成直槎，砂浆具体留槎位置见图。第六章细部及特殊部位做法6.1预留孔洞位置（破损处）处理进行大面积聚苯板预埋过程中，在遇到孔洞时，聚苯板只能进行甩槎

16、处理；在外墙保温施工完毕后拆除脚手架过程中，对此部位实施修补处理。6.1.1用掺 10%UEA的 11 干硬性水泥砂浆将脚手眼填塞紧密，表面抹平。6.1.2按照预留孔洞尺寸裁截一块尺寸相同的聚苯板并打磨其边缘部分，使其能严密封填于孔洞处。6.1.3将上述预裁好的聚苯板背面涂上粘结砂浆，将其镶入孔内。6.1.4 涂抹底层聚合物抗裂砂浆， 切一块网格布（其面积大小应能与周边已施工好的网格布搭接80mm），埋入网格布，并涂抹面层聚合物抗裂砂浆与周边平整。6. 2 建筑物首层保温做法6.3.1首层墙体外保温做法除与标准层规定相同外，为提高面层抗冲压能力，要求外加一层加强网格布。6.3.2室外勒脚部位从

17、 0.000 0.600m 要求设 3mm 厚镀锌防鼠钢板，将底部聚苯板包在里面，以防止老鼠沿外墙打洞。6.4女儿墙做法第七章安全措施7.1工人在脚手架上作业必须戴好安全帽，系好帽带，必须佩戴安全带，将保险钩挂在大横杆上后方可进行施工。7.2若存在交叉作业施工的情况，在保温施工区段的上方，必须用跳板加密目安全网进行全封闭，确保外架作业人员安全。7.3安装固定件前打眼用的电锤必须有出厂合格证，末级开关箱必须配漏电保护器，工人必须带绝缘手套进行操作，专业电工进行接线。7.4在外脚手架上的操作人员需穿防滑鞋，有恐高症、心脏病的人员禁止上架，严禁酒后上架施工。第八章文明施工及成品保护8.1裁切下来的聚

18、苯板碎板条必须随手用袋子装好，禁止到处乱丢，随处飘洒。8.2在涂抹聚苯板粘结砂浆时，注意不要污染其他成品，被污染的成品必须及时用湿布擦洗干净。8.3粘贴上部聚苯板时，掉落下来的粘结砂浆可能会污染下部地面及网格布，必须及时清理干净。8.4拆除脚手架时应做好对成品墙面的保护工作，禁止钢管等重物撞击聚苯板墙面。8.5严禁在聚苯板上面进行电、气焊作业。8.6施工用砂浆必须用小桶拌制，用完水后关好水管阀门。8.7进场的聚苯板必须堆积成方，做好防雨保护。8.8每一施工楼层从措施上保证工人能按章操作，杜绝不文明现象发生。第九章成本降低措施9.1施工中依据配板图裁切聚苯板，减少浪费；9.2对工人进行交底，使其

19、熟悉节点部位做法，合理利用边角料；9.3控制好砂浆的拌制量，特别在施工停歇前应计算好砂浆的用量，防止砂浆超时而无法使用，造成浪费。9.4通过样板层的施工，准确掌握每个部位网格布的规格、尺寸，做到定型加工，定点使用。第十章环境保护措施10.1涂刷聚苯板的界面剂必须集中堆放在地面已硬化的库房里，严禁界面剂撒入土层中。10.2裁切下来的聚苯板板条必须分类存放、集中回收，禁止其四处洒落、埋入土中或作为一般的建筑垃圾圾性处理，避免污染环境。门窗施工时另出方案，详见门窗施工节能方案。一、基层及施工工艺要求1Sto外保温体系对建筑物及基层墙体的要求Sto 外墙外保温体系是以聚苯硬质泡沫板作为保温层，以 St

20、oLevell Uni防护砂浆及玻璃纤维网格布为增强保护层，装饰砂浆与Sto 外墙涂料（或外墙砖）为面饰层的外墙外保温体系。一般性要求：（ 1 ）施工环境、基底及使用的材料的温度不应低于+5 。（ 2 ）不应在大风环境中或夏天温度高于 25 时的阳光直射的墙面上施工， 以避免材料在施工过程中 “结皮 ”而影响施工质量。（3 ）应避免尚未硬化的材料受到相对恶劣的气候条件的直接作用，特别是避免雨水的冲刷。必要时应对拳施工的墙面加以保护。（ 4 ）在整个体系中只允许使用由上海申得欧有限公司提供或指定的材料，因为这关系到材料的相容性及体系的质量保证。对建筑物及基层墙体的基本要求：（ 1 ）墙体的湿度不

21、应高于其与环境的平衡湿度，在供暖期内施工时更应特别注意。如有必要，应钻孔测试墙体内部的湿度。（ 2 ）墙体表面不得有污迹，灰尘，油污或脂肪类物质。（3）墙体应具有足够的强度，特别是墙体表面应具有足够的粘强度（0.10Nmm2 ）。（4）墙面应平整，平整度为： 1cm/2.0m 。在 2 4 条不能满足的情况下，应采用粘钉结合或机械固定式来固定保温板，或对墙面做预处理。墙面做预处理的具体方法见Sto 建筑粘胶（ Sto BaukLeber ）的材料技术说明书（5 ）内墙抹灰、混凝土或水泥砂浆地坪应在外保温体系施工之前完成，并己干燥硬化。（ 6 ）门窗，室外（门窗的）卷帘，特别是水平设置的盖板（如

22、窗台板，女儿墙盖顶板） ，必须在外保温体系施工前安装完毕。 外墙面设置的通风口的护栏， 固定管道、 空调等用的支架也应预先安装完毕。（ 7 ）避免在外墙面上固定脚手架。（ 8 ）所有水平方向的构件（如挑檐、窗台板、女儿墙盖顶板、固定外墙面构件用的支架等）都需预留外保温体系所需的施工厚度， 并做必要的滴水处理 （参见细部节点构造图） 或防锈处理。（ 9 ）建筑物的门窗、外露柱等立面设计应预先考虑到外保温体系施工所需的厚度及施工后所带来的外观比例的变化。（ 10 ）负责施工企业应在开工前对建筑物墙面作实地考察和检验。2施工工艺要求保温板的固定因“浙江商贸城E 幢楼 ”项目是以外墙面砖为饰面，sto

23、 外保温体系的保温板采用“粘贴 +锚钉 ”结合法固定。在墙脚部位固定墙脚托架，用Sto 建筑粘胶（ Sto Baukleber ）粘结保温板固定保温板。另在防护层（防护砂浆+玻璃纤维网格布）的外层打锚固钉（湿打），锚固钉使用数量： 4 个 /m2( 大阳角 4-8 个 /m2) 。*涂抹粘胶时应保证保温板四个侧端面上没有粘胶。*整面粘贴时要注意方齿边抹灰刀拖刮的角度不得过平，以避免粘胶的涂抹厚度过薄。在拖刮方向的板面末端应适量加抹一些粘胶。*点边粘贴时需保证粘贴面积应大于整个板面面积的40。同时也要注意周边粘胶的涂抹厚度，以保证整个周边粘牢。建筑粘胶：在 Sto 外墙外保温体系中所使用的建筑粘

24、胶（Sto Bauk-leber ）是一种干粉状材料，在施工时只需加20 的水充分搅拌均匀即可使用。搅拌后的粘胶应争在一小时内用完。在搅拌和施工时不得使用铝质容器或工具。建筑粘胶的性能及其使用注意事项请参考其技术说明书。粘贴方法：视基层墙体表面平整度，有两种粘贴方法：1）整面粘贴：如果墙面平整（平整度在4mm/2m范围内），一般采用整面粘贴。施工时首先用平边抹灰刀将粘胶均匀地涂到保温板表面上，然后用方齿边抹灰刀拖刮一次2）点边粘贴：适用于平整度在6mm/2m范围内的墙体表面。施工时首先用抹灰刀沿保温板周边将粘胶均匀地涂到保温板边缘上，然后在板面上再均匀地分布六个粘胶点。粘胶的涂抹厚度视墙面的平

25、整度确定。墙体表面平整度越差，涂抹越厚。粘贴保温板*如保温板的某一面因包装、运输等原因造成微小的缺陷，则应将这一面作为抹胶面。*切割保温板时必须保证边角整齐。保温板应存放于阴凉干燥处，不得在阳光下爆晒。（ 1 ）在粘贴下一块保温板时，应将这块板从侧面推压向前一块板，并保证板与板之间的接缝被压紧。保温板周围挤出的粘胶必须立即刮掉。（ 2 ）必须保证保温板之间的接缝被压紧，板缝应错开。在墙体转角处，贴于两面墙上的保温板之间亦应搭接，且必须保证搭接处板缝中不会嵌入粘胶。（3 ）应随时用测量板检验新粘贴好的保温板面的平整度（1mm 1m ）。如板缝处有高低不平的错位，应在粘胶硬化后打磨平整。（ 4 ）

26、为施工方便并保证墙角的直角度， 在墙体转角处粘贴保温板时宁可使其超出墙面一块，其超出部分可沿一金属板条切除。（ 5 ）超出墙面部分切除后，打磨平整。（ 6 ）门窗四角与墙面平行方向粘贴保温板时，需注意开角处不得有板缝，应以整块保温板粘贴，粘贴前先在保温板上裁切出门窗开角。（ 7 ）在门窗沿作保温处理时，与墙面平行的保温板应粘贴得超出原门窗沿一定距离，即门窗沿处保温板及其粘胶厚度之和。（ 8 ）外保温体系与其它建筑构件或材料（如门窗框、窗台板、阳台、楼顶板等）的接缝处必须用膨胀密封条和聚乙烯园棒作防水处理。（ 9 ）聚苯板面的缺陷及粘贴过程中出现的失误（如保温板之间有明显缝隙），必须用（ Sto

27、-FueLLschaum ）发泡胶加以修补。Sto Levell Uni Sto防护砂浆在施工前，应再次检验保温板的粘贴质量，对于不符合质量要求的部位应予修补。在 Sto 外墙外保温体系中所使用的防护砂浆是无机干粉类砂浆，用于埋设玻纤网格布， 25kg桶装。使用前可视环境及基底的状况在施工现场按重量比为5： 1 （干粉：水）的比例加水拌合均匀即可使用。本材料的性能及其使用时的注意事项请参考其技术说明书。（1）将防护砂浆均匀地涂抹到保温板上。涂抹厚度为2 3mm 。在防护砂浆胶尚具有施工状态的时间范围内， 及时地将玻纤网格布压入防护砂浆中，并把从网格中挤出的防护砂浆抹平。（2） 玻璃纤维网格布之

28、间应搭接（绝对不得对接），搭接宽度为 5 10cm 。（3）玻璃纤维网格布应量靠近防护砂浆的表面，且完全为防护砂浆所覆盖，以能看到网格布的格子而看不到网格布的颜色为准。（ 4 ）在保温板边缘处，玻璃纤维网格布应延伸至保温板的底边边缘，多余部分用刀切除。（ 5 ）锚固钉一定要在 Sto- 防护砂浆尚具施工性能时打在玻璃纤维网格布外层*不应在大风环境中或温度高于25时的阳光直射的墙面上施工，以避免材料“结皮 ”而影响施工质量，或因干燥过快而产生毛细裂缝。在正常的气候条件下，纤维增强层需12 天的干燥时间。*在环境温度比较低或空气湿度很高时，材料干燥硬化的时间也相应延长。应避免未硬化的材料受到恶劣的

29、气候的直接作用，尤其避免雨水的冲刷。 必要时应对新施工的墙面加以保护。（ 6 ）墙角处必须增强处理，一般采用双包角的形式处理，即两个墙面上的玻璃纤维网格布均包过墙角 10 20cm 。(7) 对窗门开口处再加 45 度斜向增强网处理。饰面层饰面层为面砖。面砖施工工艺要求略。建筑物构造缝的处理外墙外保温体系的施工不能破坏建筑物原有的伸缩缝、沉降缝和防震缝。 施工时需在构造缝隙中埋设 Sto 构造缝密封条或聚苯板条。对门窗洞口保温层与门窗框交接处、伸缩缝， 采用打密封胶（中性硅酮密封胶）处理。三：外保温施工1、一般条件?施工环境、基面及使用的材料的温度不应低于+5 。? 不应在大风环境中或夏天阳光

30、直射的墙面上施工，以避免材料在施工过程中失水过快而出现毛细裂缝。?应避免尚未硬化的材料受到相对恶劣的气候条件的直接作用，特别是避免雨水的冲刷；必要时应对新施工的墙面加以保护。2、对建筑物及基层墙体的基本要求? 墙体的湿度不应高于其与环境的平衡湿度；? 墙体应具有足够的强度， 特别是墙体表面应具有足够的附着力 （ 0.3N/mm2），不允许有开裂、空鼓情况；? 墙面应平整，平整度 0.3cm/2.0m ；? 门窗，室外 (门窗的 )卷帘，特别是水平设置的盖板 (如窗台板，女儿墙盖顶板 ), 必须在外保温体系施工之前完成， 外墙上的门窗框要安装完成， 并且粉好口。 与外墙面连接的护栏，不能在外保温

31、施工好后再在外保温墙面上挖洞装护栏，固定雨落管道等用的支架也应预先安装完，并且所有以上这些均需考虑外保温体系的厚度；? 自来水管、煤气管、空调进出口及各种进户管线等所有进出作外保温外墙面的管线均需预埋 PVC 套管， PVC 套管伸出墙面的长度至少应为外保温体系的厚度；? 所有固定在外墙上的受力构件，如托架等必须在外保温施工前安装完成，决不允许外保温施工完成后再在墙面上开洞，否则质量及外观效果都难以保证；? 外墙采用空心砖的，安装在外墙上的固定部件必须牢固；? 外保温施工采用脚手架，应尽量减少在外墙面上固定脚手架的点数，外墙脚手架钢管离墙离墙至少应保证在 15cm 以上。? 墙角区域要求给出

32、500 线或 00 线；3 施工准备3.1 施工材料准备3.1.1 材料组织供应原则外地采购的材料可分两次进场，第一次按计算量的80% 进场，第二次一次性进完，而且要考虑订货周期。本地采购的材料，以不影响现场正常施工为原则。3.1.2 进场后材料的管理材料进场后分类堆放整齐，并做好标识， 并设专门的材料员进行管理，材料员做好材料进出场记录及每日材料进出记录 , 以随时掌握工程量及材料库存状况 ,项目管理人员根据材料是使用状况，提前 2 周提出进料计划，保证工程施工和材料供应的紧密衔接。3.2 施工机具的准备3.2.1 专用施工工具专用工具名称用途说明发泡胶专用枪发泡胶施工工具带齿抹灰刀15/1

33、5, 280X135X0.7mm用该工具在保温板面上抹胶和拉出条状折角抹灰刀65X65mm建筑物阳角抹灰工具，制作纤维增强层时使用搅拌器搅拌建筑粘胶小砂纸 240X120mm砂磨板配套工具，打磨聚苯板之用砂磨板 (小 ) 240X120mm打磨聚苯板之用3.2.2 专用工具配置情况每三人需配备：带齿抹灰刀15/15, 280X135X0.7mm一把折角抹灰刀65X65mm 一把不锈钢抹灰刀280X130X0.7mm 一把砂磨板 (小 ) 240X120mm一把铁皮剪一把抹灰抄板一把铝靠尺一根狼牙锯一把美工刀一把以及泥水匠的通用工具（卷尺、线垂、墨斗、铅笔等）注：搅拌机和发泡胶专用枪等可以各组通

34、用。3.3 施工人员的配置。按照工艺要求的工种作业顺序和工程进度计划组织工人到场施工，间推进施工进度。最大限度地以正常作业时3.4 施工技术准备3.4.1 施工技术资料准备与建设方、监理及总包方交底外保温施工前土建应具备的条件，以及与门、窗、管线、抹灰等工种的交叉施工配合问题，以使工地尽早具备外保温工程进场施工的条件。3.4.2 节点图绘制与建设方、 监理及总包方对本工程图纸进行汇审，对图中细部处理节点进行进一步研讨，改并最终形成最终节点图，供指导现场施工，和施工验收。3.4.3材料报验修根据甲方批准的材料品牌、型号、色号进行订购，按工程进度分批进场，在进场时报请监理校验，并作好记录，同时提供

35、材料的合格证、出厂合格证、质保书，在进场施工前提交工程验收所需要的所有技术资料，如材料说明书、施工规程、材料检测报告等。3.4.4 施工技术交底对现场施工人员进行技术、安全交底，并做好纪录。4、施工工艺基面验收检查 基面处理 吊线 粘贴 EPS 板（由下往上，从左往右） 发泡胶（聚氨酯发泡） 填板缝 打磨 EPS 板 制作防护面层（玻璃纤维网格布防护层） （由上往下， 从左往右） 安装锚固钉 粘贴面砖（总包单位） 面砖勾缝处理 检查验收。4.1 基层处理4.1.1墙面平整度要求达到外墙中级抹灰验收标准；4.1.2墙体的湿度不应高于其周围环境的平衡湿度；4.1.3基底应有承载能力，表面抗拉强度大

36、于0.3N/mm2；4.1.4新的水泥砂浆、混合砂浆抹灰基底、需经过至少1 周的干燥保养期，使基层在涂刷剂前含水率不大于10% ；4.1.5 现浇或预制的水泥混凝土基底，需更长的养护时间，并彻底清除表面脱模剂。4.2 吊线在墙体转角两个互相垂直的墙面上及其它必要处挂垂直基准钢丝线，然后在每贴一排聚苯板时拉横线，以控制聚苯板底垂直度和平整度。4.3 托架固定保温层施工在固定墙脚托架之前，应首先准确标定托架的高度， 然后按标定高度以每米三只螺钉将托架紧密地固定在墙面上。在墙面平整度较差时，必须用垫片找平(图片 1) 。在墙面平整度不符合要求时，应对墙面做抹灰处理。4.3.1安装托架时必须保证托架处

37、于绝对水平的位置。4.3.2两根托架之间应留有3mm的间隙。4.3.3在固定托架时应尽可能地在托架端部的第一个孔下钉，以避免因热胀冷缩等原因造成过大的长度方向的变形。第二只钉应下在垂直方向的长孔中，以便调节水平位置。4.3.4在墙体转角处 ,将普通托架剪裁并弯曲成转角托架(图片 2、图片 3)。图片 1 ：托架安装图片 2 ：转角托架图片 3 ：安装好托架的墙面4.4 保温板的固定4.4.1建筑粘胶使用建筑粘胶 (SSD-971) 是一种乳液改性的干拌灰，在施工时只需按重量比为4 1( 干粉水 )的比例加水充分搅拌均匀即可使用。4.4.1.1 视施工环境，气候条件之不同，可在一定范围内通过改变

38、加水量来调节粘胶的施工和易性。加水搅拌后的粘胶应争取在一小时内用完。4.4.1.2在搅拌和施工时不得使用铝质容器或工具。4.4.1.3建筑粘胶的性能及其使用时的注意事项请参考其技术说明书。4.4.1.4 SSD-971 建筑粘胶的理论用量（基面平整度4mm/2m ）约 4.2kg/m2 。4.4.2 粘贴方法视基层墙体表面平整度之不同，有两种粘贴方法：4.4.2.1整面粘贴：如果墙面平整度在0.5cm/2.0m范围内，一般采用整面粘贴。施工时首先用平边抹灰刀将粘胶均匀地涂到保温板表面上，然后用方齿边抹灰刀拖刮一次(图片 4)。4.4.2.1点边粘贴：适用于平整度在1.0cm/2.0m范围内的墙

39、体表面。施工时首先用抹灰刀沿保温板周边将粘胶均匀地涂到保温板边缘上，然后在板面上再均匀地分布六个粘胶点(图片 5) 。粘胶的涂抹厚度视墙面的平整度确定。墙体表面平整度越差，涂抹越厚。图片 4 ：整面粘贴图片5 ：点边粘贴注意：1.涂抹粘胶时应保证保温板四个侧端面上没有粘胶。2.整面粘贴时，要注意方齿边抹灰刀拖刮的角度不得过平，以避免粘胶的涂抹厚度过薄。3 点边粘贴时需保证粘贴面积应大于整个板面面积的40% 。同时也要注意周边粘胶的涂抹厚度，以保证整个周边粘牢。4.4.3粘贴工艺托架固定完毕后将涂抹好粘胶的保温板插入托架，然后将保温板紧密地粘贴在墙面上。板周围挤出的粘胶必须立即刮掉，以保证粘贴下

40、一块保温板时板缝中不会嵌入粘胶。4.4.3.2在粘贴下一块保温板时，应将这块板从侧面推压向前一块板，并保证板与板之间的保温接缝被压紧，保温板周围挤出的粘胶必须立即刮掉。3.4.3.3 必须保证保温板之间的接缝被压紧，板缝应错开(如砌砖墙对砖缝的要求)。在墙体转角处，贴于两面墙上的保温板之间亦应搭接，且必须保证搭接处板缝中不会嵌入粘胶。4.4.3.4 必须随时用靠尺检验新粘贴好的保温板面的平整度(2mm/2.0m) 。如板缝处有高低不平的错位，应在粘胶硬化后打磨平整。注意：1.保温板的某一面因包装、运输等原因造成微小的缺陷，则应将这一面作为抹胶面。2.在保温板的粘贴过程中出现失误(比如保温板之间

41、有明显缝隙)或保温板板面上有缺陷，则必须在做防护面层之前用发泡胶加以修补；较宽的缝隙可切割相应的保温板条填充。3.切割保温板时必须保证边角整齐。保温板应存放于阴凉干燥处，不得在阳光下曝晒。4. 板面打磨。发泡胶干燥后（约 30 分钟即可干燥）用美工刀割去凸出于墙面部分，然后用打磨板磨去（图片 6）。图 6：苯板表面打磨4.4.5 窗口处保温板的粘贴在门窗四角与墙面平行方向粘贴保温板时， 需注意在开角处不得有板缝， 应以整块保温板在该处粘贴，粘贴前先在保温板上裁切出门窗开角（图片 7 ）。窗口与墙面处的施工工艺规范要求，在窗口粘贴的苯板背面用网格布反包 10cm ；其它苯板在墙面的断接处也需要网

42、格布反包处理（参见节点图 2 ）。图 7：门、窗开口处不得出现板缝4.4.6 空调板结构保温板的粘贴基于同样的考虑，此次样板专门对此做如下施工工艺。4.4.6.1使用的保温板的类型，上部采用3cmXPS 板，下部采用3cmEPS板，四周不贴保温板。4.4.6.2在空调板预留的洞口处，套管与EPS板间空隙满打发泡胶。4.4.7 EPS 板粘贴过程控制要点4.4.7.1粘贴 EPS 板时，应水平铺设，竖向不能有通缝，错缝宽度不应小于100 ；4.4.7.2 EPS板对缝应紧密，最大缝隙不应超过3 ，垂直度偏差不应大于3 ，板面平整度偏差不大于2 ；4.4.7.3EPS板四侧不得留有粘胶，保温板之间

43、的缝隙用发泡胶填充，填充时注意让泡沫稍凸出于墙面，待其干燥，干燥前不得用手去抹。较宽的缝隙也可塞聚苯板条后在打发泡胶；4.4.7.4阴阳角处贴板要求交错搭接，具体搭接方法参见节点图1 ，为保证墙角的垂直度，在墙角处粘贴保温板时可使墙面板超出阳角9-10cm 的距离， 待保温板全部贴完后，在阳角位置统一弹线后切割打磨平整，保证阳角顺直；4.4.7.5随时用铝靠尺 （ 2m ）检测刚贴完的 EPS 板的平整度， 控制平整度在2mm/2m范围。保温层允许偏差项次项目允许偏差（ mm ）1表面平整（用2m 靠尺检查）32阴，阳角垂直33阴，阳角方正34立面垂直45分格条垂直26EPS 板相临板面高低差

44、14.5防护面层4.5.1在防护面层的施工开始之前，应再次检验保温板的粘贴质量，对于不满足前述质量要求的部位应予修补。按施工规范，在使用防护砂浆前，用于粘贴保温板的SSD-971 建筑粘胶需要24小时的干燥养护期，即隔日施工。4.5.2在 Sto 传统型外墙外保温体系中所使用的防护砂浆（SSD-462 ）是一种无机干粉类砂浆， 25kg 袋装。使用前重量比为4.5 5 ： 1 （干粉：水）的比例加水搅拌均匀即可使用。本材料的性能及其使用时的注意事项请参考其技术说明书。4.5.4在大墙面批刮防护砂浆前，应将所有反包的网格布用防护砂浆固定在保温板表面，窗口四周处同时需要45斜向加强网（参见节点图）

45、 。4.5.5施工时应在1.10 m 1.20m的宽度范围内，由下至上将搅拌好的防护砂浆(SSD-462)均匀地涂抹到保温板上，涂抹厚度为3mm 4mm 。4.5.6在防护砂浆尚具有良好的工作性的时间范围内，及时地将玻纤网格布压入防护砂浆中，并将从网格中挤出的防护砂浆抹平。玻璃纤维网格布应充分地为防护砂浆所包裹。一方面玻璃纤维网格布应尽量靠近纤维增强层的表面，另一方面， 玻璃纤维网格布不得裸露于防护面层的表面，以能看到网格布的格子而看不到网格布的颜色为准。4.5.7 玻璃纤维网格布的对接与搭接网格布之间应搭接 (绝对不得对接 )，搭接宽度为 10cm 。在玻璃纤维网格布搭接的部位应刮掉一些防护

46、砂浆，以使此处不至于过厚。1.5.8 安装锚固钉对于面砖饰面体系，要在铺敷玻璃纤维网格布后的防护砂浆未干前用冲击电钻打眼，装锚固钉进行锚固（称为湿打， 4 个钉 /m2 ，阳角 4-8个 /m2 ， 均匀分布）。4.5.9在墙脚托架处，玻璃纤维网格布应延伸至托架的底边边缘，多余部分用刀切除。4.5.10滴水线施工滴水槽外边距施工好的外保温墙面距离3cm ，滴水槽采用土建施工中常用的那种，施工时先在已经贴好地 EPS 板上开槽，然后在窗上口反包玻纤网格布时压入EPS 板 ，并稍突出做好的反包层， 大墙面挂网时只需搭接到窗框侧，在滴水槽处用美工刀裁开抹平即可（参见节点图）。 .4.5.11施工时应

47、边涂抹防护砂浆， 边埋置玻璃纤维网格布，以保证在防护砂浆尚具有良好的工作性的时间范围内， 及时地将玻璃纤维网格布压入防护砂浆中，并将从网格中挤出的防护砂浆抹平，随后即打锚固钉。4.5.12不应在大风环境中或夏天阳光直射的墙面上施工，以避免材料在施工过程中失水过快而产生毛细裂缝。 2 天后即完全干燥硬化。4.5.13在环境温度比较低或空气相对湿度很高时，材料干燥硬化需要的时间也相应比较长。应避免尚未硬化的材料受到相对恶劣的气候条件的直接作用，特别是避免雨水的冲刷。必要时应对新施工的墙面加以保护。4.6 建筑物构造缝的处理外墙外保温体系的施工不能破坏建筑物原有的伸缩缝、沉降缝和防震缝。施工时需在构造缝隙中埋设与构造缝宽度相宜的聚乙烯园棒或聚乙烯板条。整面墙体的每6 米6米设一道分隔缝。（ 1 ）贴板时预留分隔缝，埋设聚乙烯园棒或膨胀密封胶条。（ 2 ）涂料饰面体系的，用胶带纸遮贴构造缝密封条，在做完饰面罩面层后再撕掉胶带纸。面砖饰面体系的，将构造缝处留做砖缝。4.7 饰面层施工对于面砖饰面体系，在上锚固钉并防护层干燥后，由总包单位进行面砖粘贴工序。注意： 1）防护砂浆干燥7 天后再贴面砖。切不可隔天就贴。2） 100% 的粘贴面积（保证粘贴强度及避免冻融破坏）。4.8 建筑物构造缝的处理4.8.1 外墙外保温体系的施工不能破坏