SDMT30双头车使用说明书要点

1、kk)SDMT3型双端面数控机床使用说明书出厂编号:中华人民共和国南京肯迈得机床制造有限公司SDMT3型眉5)使用说明书共2 页 第1 页1 .注意事项12 .主要用途和适用范围 13 .主要技术参数14 .传动系统35 .性能及其结构35.1 操纵台35.2 底座35.3 双向液压主轴夹座 35.4 十字拖板46. 冷却系统47. 集中润滑48. 电气控制系统59 .运输与安装1310 . 试车调整及操作 1511 .维修保养及故障排除 1612 .易损件17SDMT3型它 使用说明书共14 页 第1 页1 .注意事项使用前应仔细清洁机床，但严禁用压缩空气清洁机床。2. 主要用途和适用范围本

2、机床为四轴连动双端面卧式数控车床， 采用全自动加工选（配自动上下料机 械手）方法，可以对轴套类零件的两端同时进行车削加工，如加工圆柱、圆锥、圆 弧、端面、各种螺纹、钻孔、镗孔、割槽等。尤其适用于军工、航空、汽配、精密 仪器、机械、机床、仪表、纺织、冶金等行业，是制造业更新换代的理想装备。3. 主要技术参数（见表1）表 1单位：mm切削区域工件加工长度范围430-860X向最大行程120 （左）120 （右）Z向最大行程250 （左）450 （右）双向液压主轴夹座内孔通过的最大棒料直径 32主传动主电机功率（变频）5.5KW主轴转速范围（无级可编程）0 2800r/mi n进给传动X轴最大快速移

3、动速度15m/minZ轴最大快速移动速度15m/min丫轴最大快速移动速度10m/mi n机床外形重量4000kg尺寸（长X宽X高）4600X 1850X 2100 mmSDMT3型它 使用说明书共14 页 第2 页表2传动件明细表序号名称规格数量备注1圆弧齿形带8Mx25x17921主轴2圆弧齿形带5Mx20x5301Y轴3联组窄V带3XPA 23251主电机4圆弧齿形带5MX 14X 5351编码器5圆弧齿同步带8Mx30x36001自动上下料横梁6圆弧齿同步带8Mx30x40001自动上下料横梁7X轴滚珠丝杆副250628Z轴滚珠丝杆副321029Y轴滚珠丝杆副251010X弹性连轴器1

4、8-22211Z弹性连轴器19-222表3轴承明细表序号名称规格数量备注1推力角接触球轴承76020412只/6组2推力角接触球轴承7602058只/4组2NSK角接触球轴承7928A5DBP44只/2组共14 页4. 传动系统本机床传动系统是由主传动、进给传动、及工件夹持三部分组成4.1主传动使主轴夹座获主传动采用伺服电机，通过联组窄V带将动力传给主轴夹座,得02800r/min转速。主电机实际使用功率不得大于 5.5KW。4.2进给传动X/Y/Z轴的进给运动均是由交流伺服电动机直接驱动有予加负荷的滚珠丝杠带动拖板在滚动导轨直线移动而实现的。5. 性能及其结构本机床由操纵台、底座、交流变频主

5、传动、十字拖板、及交流伺服传动、冷却、 防护、润滑装置等主要部件组成。5.1操纵台本机床操纵台部分，机床操作控制件集中安装，布局合理，使用方便，各功 能单元操作控制的作用，请详阅随机提供的编程和操作手册。5.2底座底座是铸件铸成的框架式结构，具有刚度高，抗振性好等特点，具有宽敞的 存屑空间，亦可配置自动排屑器，具有机床孔和可调的支承地脚螺孔，为机床 运输及安装提供了极为方便的条件。此外还为机床外防护和电气柜的安装提供 了安装面，为机电一体化创造了便利条件，使得机床整体简洁明快。5.3 双向双主轴夹座中空液压双向主轴夹座是专为双端型与对称型工件加工所设计的专用夹具， 整合筒夹夹头与回转主轴。体积

6、小，外形薄，方便设计自动送料系统。工件在一 次的夹持动作内可以完成工件双端同时加工，提高生产效率。副主轴可根据工件 的长度要求，通过丫轴移动来保证工件切削的刚性。使用说明书SDMT3型共14 页第4 页5.4十字拖板十字拖板是完成切削进给运动的部件。它由纵拖板（Z轴）和横拖板（X轴）组成。纵、横两个方向的运动，则由各自交流伺服电动机直接驱动，两拖 板移动则由滚动直线导轨组成的导轨副。集中润滑系统定时、定量为导轨副及 其它润滑点自动供油。上拖板上安装有四工位电动刀架。6. 冷却系统冷却系统位于机床中部排屑槽下方。由冷却泵提供的冷却液通过管路输送到 切削区域。冷却装置有外部和内部冷却。视情况选择，

7、外部冷却是为一装在削区 域防护罩中板壁板上。并可调整纵向位置的金属软管喷嘴。内部冷却则是冷却液 流经刀架刀盘内部，输送到工作刀位上的右调节角度的喷嘴进行冷却。此喷嘴亦 可在使用刀夹安装内圆加工刀具时，将冷却液流经刀夹输送到孔内进行冷却。冷 却液采用乳化液，具有较好的冷却和切削性能。7. 集中润滑集中润滑装置位机床防护罩的侧后方，油箱内约 2LG100号导轨油，油量可从 油位刻线观察，它担负着直线滚动导轨副、滚珠丝杠副和尾架套筒移动定时定量 供油润滑。开机后可自动供油，供油间隔时间已调整好。SDMT3型使用说明书共14 页 第5 页8 电气控制系统本机床的电气控制系统工程是由数控系统、交流变频、

8、主轴驱动系统、交流伺 服驱动系统和控制线路组成。集中安装在电气柜中，操作者只需在操作台上控制 机床的加工动作。本机床的操作者需经培训后方可操作，并严格按照编程和操作手册和本 机床和使用说明书的有关各项规定操作机床。8.1 机床在使用中电气控制系统工程需特别注意地事项。8.1.1 机床开箱检查和使用过程定期保养时，要严格检查电气柜各部电气文件，接线端头有无松动。若松动需逐一紧固，接查电气柜是否可靠接地，电气 柜内部需保持清洁。8.1.2数控系统及伺服驱动系统插片不能随意变更，系统中出厂前已调整好， 用户不可随意调整。8.1.3 机床电源为三相交流 380V 50HZ机床接电时可将符合以上条件的电

9、源线直接接入空气断路器的进线端上，并可靠接地，接上电源线后应检查电源的相序。8.1.4 机床工作时，一定要把电气柜门关上。以保证电气柜的清洁。8.1.5 机床工作时，若发生熔断器熔断时，一定要查出原因，待排除故障后再 换上同型号及规格的熔断器。9. 运输与安装9.1运输9.1.1 机床发运时，液压箱用螺钉固定在机床底座上，冷却箱安装在包装底板上，移动罩固定在关闭位置，尾架必须锁紧在床身上。附件箱固定在包装 箱内。罩上塑料薄膜后装订木箱运输。9.1.2机床搬运方式9.1.2.1 用叉车铲起（图5）用叉车铲起时，可从机床操作面进入机床底座下部，应该注意机 床重心。9.1.2.2 用吊具吊起（图6）

10、用吊具吊运时，需把适合槽钢插入机床底座图示位置，最好用螺钉把地脚螺孔与槽钢固定，在吊运时切记绳索碰伤机床外防护罩。ism 使用说明书共14 页 第6 页目JL甬抚和床9.2安装机床安放处的水泥地面（厚约500mm）,应能承受机床底座上的四个调整垫铁所受的最大负荷（约6.5KN）,地基面积见图7,安放机床时，先将随机供 应的四块垫铁，放在地面上，再将机床底座上六个地脚螺孔分别对准调整垫铁 螺杆旋入螺孔，即可轻轻放下机床，应注意保持底座底面与地面之间高度尺寸 约为50mrr见图7。地基图见图&10. 试车调整及操作10.1试车前的准备工作及试车前与试车过程中的注意事项.10.1.1机床试车前仔细观

11、察机床各部情况，注意移动门罩，运动的灵活性， 用汽油或煤油仔细清洗涂敷有防锈剂的零部件。10.1.2机床必须调平，其方法如下：将上滑板置于 X向中间位置，尾架置 尾架导轨最右端。在X轴滑板上放置于专用跨板，其上放置水平仪，移动拖 板在Z轴方向分别在中间和两端检测，水平仪在纵向位置上，水平仪读数不 超过0.03/1000，横向读数不超过 0.03/1000。10.1.3检查液压油箱输油管接头是否松动，及冷却箱置于底座中部，切屑 槽下方，接好水管。同时检查液压、润滑、冷却各部的清洁状况，将各部按 规定注入新油。10.1.4 机床接电参阅电气控制系统章节中说明它 使用说明书共14 页 第7 页i.tTf -LTSDMT3型双端面全自动数控机床合格证明书出厂编号:中华人民共和国南京肯迈得机床制造有限公司本机床经检验合格，准予出厂厂长检验员证书检验项目床身导轨的直线度：a）纵向b）横向检验工具允差实测丰匕冃巳指示器a) 0.010b) 0.025SDMT3型a) 0.020b) 0.0200.010a) 0.025b) 0.040精密水平 仪，光学 的或其他 方法a）双向主轴夹座的周期轴 向窜动b）双向主轴夹 座的定位端 面跳动主轴定位孔的径向跳动（用于指示器具有安装夹持工件装置的定位孔的机床）安装在主轴内指示器 的推紧套的内检验棒 支承锥面的径向跳动：a）在主轴轴端 处