石油化工装置检修的安全对策

1、石油化工装置检修的安全对策石油化工企业由于其生产工艺、介质具有高温、高压、易燃、易爆、腐蚀和剧毒的特 点。易发生伤亡事故，特别是在其装置及设备的检修过程。由于装置布置密集、检修空间 不足够大，往往是纵横交错，各工种进行交叉作业，这就有极大的复杂性和危险陛。在检 修过程中免不了进行动火作业和有限空间作业。在这些作业过程中。存在极大的危险性， 为确保检修安全进行。必须加强石油化工装置检修过程的安全管理，避免或减少安全事故， 是实现化工企业安全生产的主要环节。针对近四年本人参与化工装置检修心得，谈一下如 何安全进行化工装置的检修。1石油化工装置检修中的危险因素1.1动火作业的危险性。主要包括以下几点

2、：1.1.1系统动火前的安全不到位，置换不彻底，存在死角，盲板加的不合理或加的少, 动火时易发生火灾及爆炸；1.1.2可燃、易爆的物质附着在设备及管道的内壁积垢或存在于外部的保温壳间，这 样的话检查不彻底、处理不干净，动火作业易产生爆炸；1.1.3装置区周围及下方存在易燃易爆品，如果未处理干净，易发生爆炸；1.1.4在检修过程中不严格执行动火制度。1.2有限空间作业的危险性。主要包括以下几点：1.2.1有毒、有害未清洗置换合格；1.2.2含氧量不足，可能造成窒息；1.2.3作业时间长、通风不好，可能造成危险；1.2.4有限空间内用电、照明电源不是安全电源或电源线漏电，造成危险；125进入有毒的

3、有限空间作业，长期安全准备不足，如为戴防毒面具或防毒器材未 检修合格就使用。1.3高空作业的危险性。主要包括以下几点：1.3.1脚手架搭设不规范，稳定性差，造成高空的坠落，；1.3.2周围环境变化，有毒气体突然散发时，易造成中毒及高空坠落事故的发生；1.3.3措施不落实（未办理高空作业证、未系安全带、未戴安全帽）高空坠落事故及物体打击事故的发生；1.3.4检修过程中，围栏、楼板等移开后未采取措施，如做维护加警告标志而发生高 空坠落。另外，处以上介绍的三种危险因素之外还包括有被烧伤的危险性；在有限空间碰撞摔伤跌打损伤等。被运行的机器设备造成人身伤害；检修过程施工用的起重设备，手动砂轮机的发生的事

4、故等等。全部都是需引起安全的高度重视的。2检修过程安全对策的制定2.1加强组织领导，只有领导重视这才是安全管理的关键。针对石油化工装置的检修 要成立专门的检修组织机构，对检修进行统一的了领导、制定计划、统一指挥。组织机构 需专门有安全部门负责检修安全规章制度的安全教育，彻底落实监督检查，督促落实多项 检修施工的安全措施。严格作好动火作业、有限空间作业的施工安全审批工作，及时处理 施工现场的安全工作。保证检修安全顺利的进行，根据检修的内容合理调配人员，明确好 各自的职责，作到任务清楚，心中有数。2.2针对装置检修制定切实可行的检修方案及安全措施。装置的检修要制定停车、检 修、开车方案及安全措施。

5、检修方案包含检修时间安排、检修人员安排、检修工程量、针 对美向检修施工的方法。除了这些以外必修有的内容以外。还要将设备吹扫、置换、安全 拆除忙办方案及操作的流程图、重点过程的施工方案及安全措施。制定这些方案及措施之 前要对检修的装置进行全面系统的危险辨认及风险评价。根据所得出的结果制定装置检修的安全措施，紧急情况下的应急措施等方面的内容。为避免方案制定不实用，无施工指导 作用，方案一定要具体。对每一项检修有明确要求和注意事项，设专职人员负责，方案要 组织相关部门的技术人员反复讨论，修订完善，确定可行后上报有关的部门进行审批。2.3针对装置检修，所参加检修人员进行现场安全交底和安全教育。检修之前

6、，将检修后果向全体检修人员交底，以明确检修内容、步骤、方法、质量要求；人员分工注意事项、危险因素和相应的程度、可能存在的危险因素、可能出现的问题和工作过程中大家容易忽 视的共性问题。对全体检修人员进行安全技术和安全思想教育，使他们提高认识，在检修 过程中严格执行有关安全规章制度。为安全检修创先觉条件。对各工种进行安全培训和考 核，经考试合格后，颁发安全教育证、工作卡等方可参与检修施工。2.4控制为装置停车、吹扫、置换等工作。装置一旦停车，控制好停车，保证安全。检修操作人员在短时间内开关许多阀门和仪表，观察温度、压力、流量、液位等参数的变化。这时的强度大，精神紧。为避免出现错误，必须严格按方案进

7、行停车。为了能保证检修其间的动火作业和有限空间作业的安全，停车后检修前，对设备内易燃爆，有毒害的介质进行排净、吹扫、置换；对附着在内壁上的可燃、有毒介质残留物、沉积物洗涤和蒸汽的蒸煮；对有酸碱腐蚀性设备进行中和处理。检修设备必须与运行的或者存 有物料设备的系统隔开，并在阀门的相关位置挂上标牌，在检修完毕装置开车前将盲板卸 下。安卸盲板一定要按操作流程图进行.设专门的负责人。2.5检修过程中的安全管理。石化装置检修过程主要是动火、进行有限空间作业、高空作业等等。在这些过程中，一定要作出安全措施落实到位，各种作业票手续齐全，安全监督人员必须在施工现场。穿 好劳保用品、配备安全器材。每次动火作业、有

8、限空间作业，必须由检测代验部门对内部周围环境进行气体分析，合格后进行作业，作业周围的可燃物品必须清理掉，连续作业每隔2小时进行一次测爆。高空作业、重大物件的吊装等环节，要在施工前制定详细的技术方案和安全措施，并严格 执行。各级安全管理人员及项目负责人进行巡回检查和监督。检修过程中应经常清理现场, 正确使用和堆放工具和材料，保证道路畅通。危险区域设安全标志和防护栏，夜间设警示 灯，并有偶专人监督。安全人员及时检查各种制度执行情况。安全设施备用和完好情况， 临时电气线路安装使用情况，施工机具安全情况。检修完毕后及时清理现场，油渍、残渣 等垃圾边角料全部清理干净：栏杆、安全防护罩、盖板、接地等安全设施全部恢复，盲板 全部拆除，最后进行试车。3加强现场文明施工和检查石油化工装置检修内容多、工期紧、人员多、作业情况复杂，加上参加检修人员水平 高低有别。所以，必须加强文明施工管理和检查监督力度。现场的各种影响检修的情况及 时处理掉，