冷轧机CO2灭火系统安全操作规程_第1页
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文档简介

1、冷轧机co2灭火系统安全操作规程 1 范围 本标准规定了铝及铝合金板材、卷材冷轧生产时，co2灭火系统在冷轧机组生产过程中所遵循的设备安全操作要求。 本标准适用于青海桥头铝电有限公司铝加工分公司。 2 冷轧机co2灭火系统 冷轧机co2灭火系统是指铝及铝合金板材、卷材冷轧生产时，出现轧制油自燃时的灭火设备。 3.操作要求 3.1冷轧机组开动前必须对co2灭火系统进行仔细检查，经确认处于正常状态，随时能够启动，否则不能开动设备。 3.2操作人员必须熟悉co2灭火系统的性能和作用，掌握操作要点，了解电磁阀、气瓶、选择阀等设备的配备情况。 3.3操作人员必须熟练掌握co2灭火系统的操作要领。 3.4

2、当co2灭火系统发出自动报警信号后，火区工作人员要立即在规定时间内撤离现场，生产人员必须按照自己的分工配合灭火工作，要及时配戴好呼吸器检查起火部位，确认起火部位不会复燃后方可启动风机，确认co2气体全部排除后人员方可进入现场。 3.5轧机、轧机油库的灭火可直接用手动的方式喷射co2气体。 3.6系统灭火时，轧机电源自动切断，停喷轧制油，关闭排烟系统，关闭防火阀门。 3.7每次co2气体释放完毕，要由专职人员对相应的电控、机械系统，立即作复位处理，并及时充灌co2气体。 3.8 气瓶放置区域不能潮湿，要避免阳光直射，环境温度在040之间，气瓶在架上要固定牢固。 3.9 co2气体灭火系统电子系统

3、的运行方式按照规定执行，系统工作后，要有详细记录。 3.10严禁随意乱动co2气体灭火系统得任何装置。 3.11每三个对气瓶并进行称重检查，发现气量减少，更换启动瓶，再检验漏气原因，并做好记录。 3.12在启动瓶上按装释放装置复位，不能搬动阀体上的任何手动拉杆，防止突喷。 3.13在拆装气瓶的操作中，必须严格按技术操作规范进行。 3.14对co2气体灭火系统的管理必须配有专职人员负责充装、排放、运输、泄露检测、更换、维修、复位等操作，必须按规定的程序操作，避免人身事故的发生。 3.15操作人员要定时检查co2气体控制室的电源指示，区域指示、地下室油箱、轧机等自动、手动指示是否一切正常。 3.16操作人员要及时检查co2控制柜指示灯显示是否正常，蓄电池充电指示、管路连接有无损坏，气瓶是否安装牢固等。 3.17检查选择阀有无损坏变形，释放柄是否正常，集气管保险装置是否安全。 3.18冷轧区可移动co2灭火器的使用规定： 3.18.1可移动co2灭火器用于冷轧区co2灭火系统无法监护的地方，主要包括：板式过滤、电机刹车片等有火灾隐患的区域。 3.18.2冷轧去配备的可移动co2灭火器未经安全员许可，不得擅自挪作

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