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文档简介

1、电厂食堂液化气管道安装措施 1 编制依据1.1 济三电厂食堂液化气管道设计图纸;1.2 城镇燃气输配工程及验收规范cjj33-2005;1.3 城镇燃气设计规范gb50028-2006;2 工程概况济三电厂由液化气瓶存贮间向食堂操作间敷设4路液化气管道,供食堂操作间使用。管道出存贮间后埋地敷设,穿过厂区公路到达食堂操作间,敷设管路为dn15镀锌水煤气输送管道,共240米左右。管道设计压力为0.1mpa,敷设埋深为0.7m,坡度为3/1000,采用丝扣连接。3 施工准备3.1 技术准备3.1.1 组织相关人员学习有关规程、标准、熟悉图纸。3.1.2 组织施工人员学习本措施,进行详细的技术交底和安

2、全交底。3.1.3 保证特殊工种操作人员经过培训,持证上岗。3.2 工机具准备施工前对工程所需要的施工设备、工机具及检测仪器,按有关标准要求认真进行检查和校验,严禁不合格的施工设备、工机具及检测仪器投入使用。3.4 施工材料准备根据图纸将材料准备好,并进行检查。各种材料必须符合设计或规范要求规定,有出厂合格证或材质证明。4 施工技术要求4.1 管沟开挖及回填4.1.1管道沟槽深度不小于0.7m,沟底遇有废弃构筑物、硬石、垃圾等杂物使必须清除,并应铺一层厚度不小于0.15m的沙土或素土,垫平压实至安装标高。4.1.2 混凝土路面或沥青路面的,开挖应使用切割机切割。4.1.3 管道主体安装验收合格

3、后,应及时回填。回填不得采用垃圾、木材、柔软性物质;管道两侧及管顶0.5m内的回填土不得含有碎石、砖块等杂物,且不能采用灰土回填。4.1.4 回填时应先回填管底局部悬空部位,再同时回填管道两侧,以防管道中心线偏移。回填土应分层压实。4.2 管道安装4.2.1 钢管切割采用机械方法切割。切口应平整,无裂纹、重皮、毛刺、铁屑等。4.2.2 根据设计要求,管道连接采用丝扣连接,所用的管件均应符合规范要求。4.2.3 地面明设燃气管道与墙间距为150mm;管道支撑不得设在螺纹连接处。4.2.4管道穿墙敷设和过路敷设时应加设钢套管,穿墙套管应与墙面对齐,过路套管应大于路面宽度。4.2.5 装在套管内的管

4、道不得有接头。管道与套管之间的间隙用沥青油麻填塞,套管与墙之间的间隙用水泥封堵抹平。4.3 管道试验4.3.1 管道安装完成后,应对管道进行吹扫,介质采用压缩空气,吹扫压力不的大于管道的设计压力,吹扫气体的流速不宜小于20m/s。4.3.2 吹扫口应设在开阔地段并加固,吹扫时应设安全区域,吹扫出口前严禁站人。4.3.3 强度试验采用压缩空气,试验压力为设计压力的1.5倍,但钢管不得低于0.4mpa。试验时压力应逐步缓升,首先升至试验压力的1/2,进行初检,无异常继续升压至试验压力,稳压1小时,压力表无压降为合格。 4.3.4 严密性试验应在强度试验合格、管线回填后进行。试验压力为设计压力的1.

5、15倍且不得小于0.1mpa。严密性试验稳压时间为24小时,当修正压力降小于133pa为合格。4.4管道安装完成后先刷一遍沥青漆,再包缠二层绝缘防腐胶带;室外出地面管道用聚氨酯瓦阿块保温,外层用0.75mm玻璃钢板保护。4.5 管道下沟后为防止防腐层不合格,管道回填前应对防腐层进行100%的电火花检漏,回填后应对防腐层进行100%的覆土后防腐层检漏。5安全技术措施5.1大力开展安全施工教育,使参加施工人员牢固树立安全第一的思想,认真贯彻执行各项安全法规条例和制度,确保安全施工。组织所有施工人员认真学习本措施并签字。5.2施工人员必须按规定使用个人安全防护用品,如安全帽、安全带、工作鞋等,不得以

6、任何借口作为不用的理由。5.3 过路管安装时应设安全标志,夜间应设危险信号灯。5.4所有电器设备绝缘性良好,使用手持电动工具必须配备漏电保护器。5.5 氧气、乙炔瓶应尽量放在无人行走的地方,并保持10米以上的安全距离。5.6 施工用的手把线、电缆等通过路面时应加防护,避免车压人踩。5.7管道吹扫时,吹扫口前不准站人,并设立危险标志牌。5.8 严禁酒后施工,对现场遇到的意外情况及时向上级汇报。6 劳动力组织施工负责人: 技术负责人:质量检查员: 材料负责人:安监员: 设备负责人:施工班组: 7 施工设备、机具及材料序号名称规格单位数量备注1电焊机台12电锤把13无齿轮锯台14磨光机把25套丝机台16切

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