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文档简介

1、更换主井皮带安全技术措施 一、施工任务简介 我单位主井强力皮带机胶带已使用8年多,超过了胶带正常寿命和更换周期,胶带磨损严重,部分接头已多次硫化,使用中出现了接头处的钢绳芯存在老化、接头变形现象,给安全运行造成重大隐患,因此必须进行更换。根据矿统一安排,定于2014年5月13日5月17日对主井强力皮带机破损的100米皮带进行更换。为保证此次施工安全,特制订本安全技术措施依据。 二、施工任务 1、更换主井强力皮带100米,撤除旧皮带。 2、硫化2个老化的皮带接口。 三、施工组织 施工负责人: 现场负责人: 厂家技术负责人: 四、施工时间 : 2014年5月13日至4月17日。 五、施工前准备工作

2、 1、施工前,运转队开启主井皮带拉空煤仓,然后将需要更换的皮带拉至机尾(上层)。 2、准确测量好主井皮带旧皮带长度,新皮带更换长度以旧皮带为基准(100米)。 3、新皮带运转队经副井下放至井底,然后转运至主副井联络巷。 4、在主井(与主副井联络巷交叉处)打2根起吊锚索,用来起吊皮带。 5、在皮带一头打孔,用来拉皮带。 6、在施工点搭简易平台,平台根据厂家要求搭接。 7、将施工用所需的工器具准备齐全。例如:硫化机、手拉葫芦、美工刀、胶料、电缆、照明综保(变压器)、砂纸、角磨机、切割片、新毛刷、新毛巾、97#汽油等。 8、施工电源,施工电源取自主井底馈电开关负荷侧。 六、皮带更换施工方案 、松皮带

3、 松开机尾配置装置,减少皮带张力。 、铺新皮带 1、在起吊点用手拉葫芦将皮带整卷起吊。 2、用12.5mm或15.5mm钢丝绳穿皮带,利用主井检修绞车牵引钢丝绳向上拉皮带。 3、将皮带拉到位置后,在上部接头上方10米和30米处各打一道卡具将皮带锁好,在下部接头下方在下部接头用钢丝绳将地锚与皮带卡连接好。然后才可摘掉钩头。 、硫化皮带 准备接头需要的胶料。 准备接头用工具及设备。 标出胶带中心线。 确定搭接形式,画出接头线。 拨出胶带的钢丝绳,用美工刀剔去钢丝绳多余橡胶。 用角磨机把钢丝绳根部、斜角面、结合面打磨成粗糙面,打磨好后用刷 子将橡胶末清理干净。 接头成型和硫化: 用97#汽油涂刷胶带

4、钢丝绳打磨过的胶带表面,干燥后涂刷胶糊两遍。涂完胶糊的钢丝绳放在干净的帆布上,不许弄脏,操作者应带干净手套,不许用手接触钢丝绳。 在硫化机的下硫化板上铺一层玻璃纸(可用报纸代替)玻璃纸上铺覆盖胶片至300斜角上缘。 用97#汽油涂刷下覆盖胶胶片,晾干后铺贴下芯胶胶片。 将胶带端部固定在硫化机两端的工作台上,使两条胶带的中心在同一直线上,一般可用钉子固定。 用胶糊涂刷下芯胶片一遍,晾干后将钢丝绳均匀排在上面。 在上芯胶胶片用97#汽油清擦一遍,晾干后均匀涂刷胶糊一遍,晾干后将涂刷面朝下贴在芯胶上,与下覆盖胶片对应。 用97#汽油擦上覆盖胶胶片,晾干后将涂刷面朝下贴在芯胶上,与下覆盖胶片对应。 在

5、上覆盖胶表面垫一层玻璃纸,放好边部垫铁,盖上硫化板及安装有关部件。 上下硫化板加压,冷压5min再去掉压力,可重复做1-2次,有助于排掉接头内的空气。 接通硫化机电源,厂家工作人员随时监护硫化机工作情况,待厂家人员确认后方可停止硫化机加热。待表面温度低于40后方可拆除板卡,进行撤旧皮带。 七、安全技术措施 1、施工前,施工负责人必须亲自检查施工用工器具:胶带专用卡子及其紧固螺栓,绞车钢丝绳、滑头、制动闸、等是否符合安全要求,合格后方可施工。 2、施工时,必须停主井强力皮带机操作电源并闭锁可靠,挂停电牌。经施工负责人确认并下达运转命令后方可开启皮带。开启皮带之前要确认巷道内有人。 3、起吊时,起

6、吊物下方及失重范围内,严禁有人或工作。起吊时,先进行试吊,正常后缓慢起吊,时刻注意起吊物情况。 4、硫化皮带电源,必须由专职电工负责,并听从施工负责人安排。 5、上胶带打卡子、滑靴时,必须打紧打实,人员抬部件必须协调一致,统一号令,各联接螺栓必须紧固可靠。专用胶带卡子卡胶带时必须加好衬垫,以防止胶带下滑。 6、安装机头叠旧皮带装置时,其下方及其失重范围内严禁有人或工作。 7、必须严格按硫化标准的技术要求进行硫化。 8、硫化处的严密性和抗拉强度边缘不得有裂缝,起鼓面积不大于胶接面积的2%,抗拉强度不低于原胶带抗拉强度的75%。 9、施工期间,主井口及主副井联络巷用栅栏封闭,并悬挂警标,非工作人员

7、严禁进入。 10、硫化时,必须将胶带机电源关闭,悬挂“有人工作、禁止送电”标志牌。 11、在运送硫化设备和附件时,应严格按规定操作,以免发生意外事故。 12、拆除硫化点机架、托辊时,必须将机架、托辊放置于不防碍硫化作业地点。 13、试车时,机头、机尾必须设专人进行监护,监视胶带接头状况及是否出现跑偏等异常情况。空负荷试车时间不低于4小时、重载8小时,硫化处不得有裂缝,起包。 14、试车前必须派专人对作业时打的皮带卡撤除干净。 15、在作业地点准备2台合格的灭火器,至少准备0.3m?的细沙,2桶水、2把锹等灭火器材。 16、因工作地点有可燃物,并且使用非防爆加热设备,因此工作地点应有水源,备有两个完好的干粉灭火器及充足的消防沙,工作时,现场由通防部协调瓦检员全程在场监控检查瓦斯浓度,只有当瓦斯、浓度不超过0.5%时,方可施工。否则,立即切断电源,停止作业。 17、由于硫化材料属易燃物品,因而要指定专人看管,需用盖密封放置在离电源及易产生火源的地方。 18、使用过的硫化材料、破布要妥善保管不得随意

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