实际操作采油工高级讲解

1、技能操作试题 一、AA001 电动潜油泵井电流卡片分析 1准备要求 (1) 材料准备： 序号 名称 规格 数量 备注 1 实际电流卡片 3 5 张 附有机组的过、 负载保护设定值 (2) 设备准备： 序号 名称 规格 数量 备注 1 桌子、椅子 1套 (3) 工具、量具、刃具准备： 名称 规格 精度 数量 名称 规格 精度 数量 铅笔、钢笔 HB2B 1支 记录纸 16 开 2张 2操作程序的规定及说明 (1) 准备工作； (2) 标注； (3) 定性； (4) 对比； (5) 记录； (6) 收工具。 3考核时间 (1) 准备时间： 2min ； (2) 正式操作时间： 10min ； (3

2、) 计时从正式操作开始，至操作完毕结束； (4) 规定时间内全部完成，每超1min，从总分中扣 5 分；超过 3min，停止作业。 4配分、评分标准 评分记录表 序号 考核 项目 评分要素 配分 评分标准 检测 结果 扣分 得分 备注 1 准备 工作 准备好工具、用具 10 不准备扣 5 分，少选一件扣 2 分 术语不准确 一项扣 5 分 2 标注 熟悉电流卡片的规 格、运行方式，标 注实际记录的运行 时间 20 不检查和确认卡片的规格等 扣 20 分，一处不准确扣 5 分 3 定性 观察卡片曲线形状： 定性卡片 30 不会定性扣 30 分，不准确扣 10 分 续表 序号 考核 项目 评分要素

3、 配分 评分标准 检测 结果 扣分 得分 备注 4 对比 计算对比机组保护 是否合理 25 不对比扣 25 分，对比错误一 处扣 10 分 术语不准确 一项扣 5 分 5 记录 审核确认分析结果， 做好记录 10 未审核扣 5 分， 不记录扣 5 分 6 收工具 填写日期，收拾工 具、用具 5 不收拾扣 5 分，少收一件扣 3 分 7 安全文 明生产 及其他 在规定时间内完成 操作 每超时 1min 扣 5 分，超过 3min 停止操作 从总分中 扣除 合计 100 考评员： 记分员： 年 月 日 二、AA002 抽油机井典型示功图分析 1准备要求 (1) 材料准备： 序号 名称 规格 数量

4、备注 1 典型示功图 3 5 张 标有最大、最小 理论载荷值 (2) 设备准备： 字号 名称 规格 数量 备注 1 桌子、椅子 1套 (3) 工具、量具、刃具准备 名称 规格 精度 数量 名称 规格 精度 数量 铅笔、钢笔 HB2B 1支 记录纸 16 开 2张 2操作程序的规定及说明 (1) 准备工作； (2) 定性分析； (3) 细节分析； (4) 综合分析； (5) 记录； (6) 收工具。 3考核时间 (1) 准备时间： 2min ； (2) 正式操作时间： l0mim (3) 计时从正式操作开始，至操作完毕结束； (4) 规定时间内全部完成，每超 1min，从总分中扣 5 分；超过

5、5min，停止作业。 4配分、评分标准 评分记录表 序号 考核 项目 评分要素 配分 评分标准 检测 结果 扣分 得分 备注 1 准备 工作 准备好工具、用具 5 不准备扣 5 分，少一件扣 3 分 术语不准 确一项扣 5 分 2 定性 分析 初步给示功图定性、 定类 20 不会定性、定类停止分析，定 性不准确一处扣 10 分，定类 一处不准确扣 5 分 3 细节 分析 按定类，结合定量 等细节分析判断 40 不会结合具体细节分析扣 30 分，判断不准确扣 10 分 4 综合 分析 综合分析，写出结 论 20 不能综合分析扣 20 分，结论 不准确扣 10 分 5 记录 审核确认分析结果， 做

6、好记录 10 未审核扣 5 分， 不记录扣 5 分 6 收工具 填写日期，收拾工 具、用具 5 不收拾扣 5 分，少收一件扣 3 分 7 安全文 明生产 及其他 在规定时间内完成 操作 每超时 1min 扣 5 分，超过 5min 停止操作 从总分中 扣除 合计 100 考评员： 记分员： 年 月 日 三、AA003 分析注水井指示曲线 1准备要求 (1) 材料准备： 序号 名称 规格 数量 备注 1 分层测试成果数据 3 个层段为最佳 2次 ( 本次和上一次的 ) (2) 设备准备： 序号 名称 规格 数量 备注 1 桌子、椅子 1套 (3) 工具、量具、刃具准备： 名称 规格 精度 数量

7、名称 规格 精度 数量 铅笔、钢笔 HB2B 1支 米格纸 16 开 2张 彩铅笔 一套 橡皮 1块 2操作程序的规定及说明 (1) 准备工作； (2) 核对数据； (3) 绘制曲线； (4) 分析； (5) 趋势分析； (6) 提出措施； (7) 审核收工具。 3考核时间 (1) 准备时间： 2min ； (2) 正式操作时间： l0min ； (3) 计时从正式操作开始，至操作完毕结束； (4) 规定时间内全部完成，每超 1min，从总分中扣 5 分；超过 5min，停止作业。 4配分、评分标准 评分记录表 序号 考核 项目 评分要素 配分 评分标准 检测 结果 扣分 得分 备注 1 准备

8、 工作 准备好工具、用具， 测试成果等记录数 据 10 不准备扣 3 分 曲线、图表 不清晰，术 语不准确一 项扣 5 分 2 核对 数据 核对指示曲线与测 试成果及井口卡表 水量，记录数据 10 未核对数据扣 5 分，少核对一 项扣 5 分 3 绘制 曲线 绘制指示曲线；以 本次为主 20 不会画指示曲线停止分析，坐 标错一处扣 10 分，数据错一处 扣 10 分 4 分析 分析本次测试曲线 自身所反映的注水 状况 20 分析方法不正确扣 20 分，分 析错误一处扣 5 分 5 趋势 分析 分析注水状况变化 趋势 20 不与上一次对比分析扣 20 分， 分析错误一处扣 10 分，趋势不 准扣

9、 5 分 6 提出 措施 提出相应的措施意见 15 未提措施意见扣 10 分，意见不 正确扣 5 分 7 审核 收工具 审核确认， 填写日期， 收拾工具、用具 5 未审核扣 5 分，不收工具扣 5 分，少收一件扣 3 分 8 安全文 明生产 及其他 在规定时间内完成 操作 每超时 lmin 扣 5 分，超过 5min 停止操作 从总分中 扣除 合计 100 考评员： 记分员： 年 月 日 四、AA004 绘制注水井分注管柱图 1准备要求 (1) 材料准备： 序号 名称 规格 数 量 备注 1 油层数据 各生产层射孔深度 顶界和底界 2 注水井管柱数据 名称及深度 (2) 设备准备： 序号 名称

10、 规格 数量 备注 1 桌子、椅子 1套 (3) 工具、量具、刃具准备： 名称 规格 精度 数量 名称 规格 精度 数量 直尺 200mm 1把 绘图纸 16 开 2张 铅笔 HB2B 1支 橡皮 1块 2操作程序的规定及说明 (1) 准备工作； (2) 确认构图； (3) 绘图； (4) 审核； (5) 标注； (6) 收工具。 3，考核时间 (”准备时间： 2min ； (2) 正式操作时间： 15min ， (3) 计时从正式操作开始，至操作完毕结束； (4) 规定时间内全部完成，每超 1min，从总分中扣 5 分；超过 6min，停止作业。 4配分、评分标准 评分记录表 序号 考核 项

11、目 评分要素 配分 评分标准 检测 结果 扣分 得分 备注 1 准备 工作 准备好工具、用具、 图纸 5 不准备扣 5 分，少一件扣 3 分 2 确认 构图 检查确认给定数据、 井号，构图，画基线、 填写图头 20 不检查确认扣 10 分，漏画一 条扣 5 分，不垂直扣 5分 3 绘图 画出管柱、油层等 轮廓线 (草图 ) 20 不合理扣 10 分，不正确不得 分 4 审核 审核确认草图布局 是否合理、准确， 详细描绘出井下管 柱及工具 20 顺序错一件扣 5 分，少绘一 件扣 10 分，图幅不清晰扣 10 分 5 标注 标注下井工具的名 称、规格、下入深 度 30 标错一处扣 5 分，比例不

12、对 称扣 5 分，少标一处扣 5 分， 设计不能生产扣 30 分 6 收工具 填写日期，收拾工 具、用具 5 不收拾扣 5 分，少收一件扣 3 分 7 安全文 明生产 及其他 在规定时间内完成 操作 每超时 lmin 扣 5 分，超过 6min 停止操作 从总分中 扣除 合计 100 考评员： 记分员： 年月日 五、AA005 绘制抽油机井分采管柱图 1准备要求 (1) 材料准备： 序号 名称 规格 数 量 备注 1 油层数据 各生产层射孔深度 顶界和底界 2 抽油机井管柱数据 名称及深度 (2) 设备准备： 序号 名称 规格 数量 备注 1 桌子、椅子 1套 (3) 工具、量具、刃具准备 名

13、称 规格 精度 数量 名称 规格 精度 数量 直尺 200mm 1把 绘图纸 16 开 2张 铅笔、钢笔 HB2B 1支 橡皮 1块 2操作程序的规定及说明 (1) 准备工作； (2) 确认构图； (3) 绘图； (4) 审核； (5) 标注； (6) 收工具。 3考核时间 (1) 准备时间： 2min ； (2) 正式操作时间： 15min ； (3) 计时从正式操作开始，至操作完毕结束； (4) 规定时间内全部完成，每超1min，从总分中扣 5 分；超过 6min，停止作业。 4配分、评分标准 评分记录表 序号 考核 项目 评分要素 配分 评分标准 检测 结果 扣分 得分 备注 1 准备

14、工作 准备好工具、用具、 图纸 5 不准备扣 5 分，少一件扣 3 分 2 确认 构图 检查确认给定数据、 并号，构图，画基 线、填写图头 10 不检查确认扣 10 分，漏画一 条扣 5分，不垂直扣 5 分 3 绘图 画出管柱、油层等 轮廓线 (草图 ) 20 不合理扣 10 分，不正确不得 分 续表 序号 考核 项目 评分要素 配分 评分标准 检测 结果 扣分 得分 备注 4 审核 审核确认草图布局 是否合理、准确， 详细描绘出井下管 柱及工具 20 顺序错一件扣 5 分，少绘一 件扣 10 分，图幅不清晰扣 10 分 5 标注 标注下井工具的名 称、规格、下入深 度 30 标错一处扣 5

15、分，比例不对 称扣 5 分，少标一处扣 5 分， 设计不能生产扣 30 分 6 收工具 填写日期，收拾工 具、用具 5 不收拾扣 5 分，少收一件扣 3 分 7 安全文 明生产 及其他 在规定时间内完成 操作 每超时 1min 扣 5 分，超过 6min 停止操作 从总分中 扣除 合计 100 考评员： 记分员： 年 月 日 六、AA006 绘制电动潜油泵井分采管柱图 1准备要求 (1) 材料准备： 序号 名称 规格 数 量 备注 1 油层数据 各生产层射孔深度 顶界和底界 2 电动潜油泵井管柱 数据 名称及深度 (2) 设备准备： 序号 名称 规格 数量 备注 1 桌子、椅子 1套 (3)

16、工具、量具、刃具准备 名称 规格 精度 数量 名称 规格 精度 数量 直尺 200mm 1把 绘图纸 16 开 2张 铅笔、钢笔 HB2B 1支 记录纸 16 开 2张 2操作程序的规定及说明 (1) 准备工作； (2) 确认构图； (3) 绘图； (4) 审核； (5) 标注； (6) 收工具。 3考核时间 (1) 准备时间： 2min ； (2) 正式操作时间： 15min ； (3) 计时从正式操作开始，至操作完毕结束； (4) 规定时间内全部完成，每超1 min，从总分中扣 5 分；超过 6min ，停止作业。 4配分、评分标准 评分记录表 序号 考核 项目 评分要素 配分 评分标准

17、检测 结果 扣分 得分 备注 1 准备 工作 准备好工具、用具、 图纸 5 不准备扣 5 分，少一件扣 3 分 2 确认 构图 检杳确认给定数据、 井号，构图，画基 线、填写图头 20 不检查确认扣 10 分，漏画一 条扣 5 分，不垂直扣 5 分 3 绘图 画出管柱、油层等 轮廓线 ( 草图 ) 20 不合理扣 10 分，不正确不得 分 4 审核 审核确认草图布局 是否合理、准确， 详细描绘出井下管 柱及工具 20 顺序错一件扣 5 分，少绘一件 扣 10 分，图幅不清晰扣 10 分 5 标注 标注下井工具的名 称、规格、下入深 度 30 标错一处扣 5 分，比例不对 称扣 5 分，少标一处

18、扣 5 分， 设计不能生产扣 30 分 6 收工具 填写日期，收拾工 具、用具 5 不收拾扣 5 分，少收一件扣 3 分 7 安全文 明生产 及其他 在规定时间内完成 操作 每超时 1min 扣 5 分，超过 6min 停止操作 从总分中 扣除 合计 100 考评员： 记分员： 年 月 日 七、AB001 调整游梁式抽油机井曲柄平衡 1准备要求 (1) 材料准备： 序号 名称 规格 数量 备注 1 白纸 1张 2 铅笔 1支 (2) 设备准备； 序号 名称 规格 数量 备注 1 澈梁式曲柄平衡抽油机 1台 (3)工具、量具、刃具准备 名称 规格 精度 数量 名称 规格 精度 数量 专用呆扳手

19、1把 锤子 3 75kg 1把 活扳手 300mm， 375mm 各1把 钳型电流表 1块 绝缘手套 1套 撬杠 2根 2操作程序的规定及说明 (1) 准备工作； (2) 测电流； (3) 停机； (4) 调平衡； (5) 启抽检测； (6) 收工具。 3考核时间 (1) 准备时间： 2min (2) 正式操作时间： 30min (3) 计时从正式操作开始，至操作完毕结束； (4) 规定时间内全部完成，每超 1min，从总分中扣 5 分，超过 6min，停止作业。 4配分、评分标准 评分记录表 序号 考核 项目 评分要素 配分 评分标准 检测 结果 扣分 得分 备注 1 准备 工作 工具、用具

20、齐备 5 少一件扣 3 分选错一件扣 2 分 工具使用 错一次扣 5 分 2 测电流 测电流，计算平衡 率，判断调整方向 和位置 20 使用电流表错一次扣 5 分，测 不准确扣 5 分，计算错误扣 5 分，方向错误本项不得分 3 停机 停机 10 不断电扣 10 分，停机位置不 对扣 10 分，刹车不锁、不断 电停止操作 4 调平衡 调整、移动平衡块， 紧固螺丝 30 卸掉固定螺丝扣 10 分，平衡 块大幅度滑动扣 20 分，调整 达不到位扣 10 分，重复一次 扣 10 分，螺丝固定不合格扣 10 分 5 启抽 检测 测电流观察效果 25 启动不合格扣 10 分，不检测 扣 5 分，计算错误

21、扣 10 分 6 收工具 将有关数据填入报 表，收拾工具、用 具 10 不收拾扣 5 分，少收一件扣 3 分，未填写记录扣 5 分 7 安全文 明生产 及其他 严格按操作规程操 作 从总分中 扣除 严格遵守环保要求 违反操作规程扣 5 分 在规定时间内完成 操作 每超时 1 min 扣 5 分，超过 6 min 停止操作 合计 100 考评员： 记分员： 年 月 日 八、AB002 更换抽油机刹车蹄片 1准备要求 (1) 材料准备： 序号 名称 规格 数量 备注 1 黄油 若干 2 棉纱 若干 3 刹车蹄片 若干 (2) 设备准备 序号 名称 规格 数量 备注 1 抽油机 1台 (3) 工具、

22、量具、刃具准备 名称 规格 精度 数量 名称 规格 精度 数量 螺丝刀 250mm 1把 小锤子 1kg 1把 活动扳手 50mm， 450mm 各1把 管钳 600mm 1根 2操作程序的规定及说明 (1) 准备工作； (2) 停机； (3) 卸蹄片； (4) 装蹄片； (5) 启抽； (6) 收工具。 3考核时间 (1) 准备时间： 10min ； (2) 正式操作时间： 30min ； (3) 计时从正式操作开始，至操作完毕结束； (4) 规定时间内全部完成，每超 1 min，从总分中扣 5 分；超过 6min ，停止作业。 4配分、评分标准 评分记录表 序号 考核 项目 评分要素 配分

23、 评分标准 检测 结果 扣分 得分 备注 1 准备 工作 准备工具、用具， 刹车蹄片 5 少一件扣 5 分，选错一样扣 2 分 工具使用 错一次扣 5 分 2 停机 停机，切断电源 10 停机不当扣 10 分，未切断电 源停止操作 3 卸蹄片 卸刹车蹄片 25 不松刹车片就卸刹车蹄片扣 10 分，方法不对扣 5 分 4 装蹄片 装刹车片，检查、 调整蹄片张合度及 刹车行程 40 不检查就装刹车蹄片扣 10 分， 不到位扣 10 分，错一次扣 5 分，未检查、调整蹄片张合度 扣 10 分，行程不在 1 3 2 3 之间扣 10 分 5 启抽 启抽油机、试刹车 15 未试刹车扣 10 分，启机不合

24、 理扣 l0 分 6 收工具 将有关数据填入报 表，收拾工具、用具 5 不收拾扣 5 分，少收一件扣 3 分，未填写记录扣 5 分 续表 序号 考核 项目 评分要素 配分 评分标准 检测 结果 扣分 得分 备注 7 安全文 明生产 及其他 严格按操作规程操作 违反操作规程扣 5 分 从总分中 扣除 严格遵守环保要求 在规定时间内完成 操作 每超时 1 min 扣 5 分，超过 6 min 停止操作 合计 100 考评员： 记分员： 年 月 日 九、 AB003 抽油机的二级保养 1准备要求 (1) 材料准备： 序号 名称 规格 数量 备注 1 黄油 5kg 2 汽油 5kg 3 棉纱 3kg

25、4 煤油 20kg 5 机油壶 1只 6 黄油枪 12只 7 安全带 1条 8 绝缘手套 1副 10 磁铁 1块 (2) 设备准备 序号 名称 规格 数量 备注 1 抽油机 l台 游梁式 10 型机 (3) 工具、量具、刃具准备 名称 规格 精度 数量 名称 规格 精度 数量 管钳 600mm 1把 管钳 900mm 1把 活动扳手 300mm， 375 mm 各1把 风扇拨轮器 1台 齐头扁锉 1套 手钳 200mm 1把 螺丝刀 250mm 1把 本机专用工具 1套 手锤 3 75kg 1把 水平尺 1把 钢卷尺 1把 金属软棒 1节 方卡子 1把 水桶 2只 中粗砂纸 2张 2操作程序的

26、规定及说明 (1) 准备工作； (2) 停抽； (3) 清洁润滑； (4) 调整水平； (5) 调整对中； (6) 电气部分； (7) 启抽； (8) 收工具。 3考核时间 (1) 准备时间： 5min ； (2) 正式操作时间： 30min ； (3) 计时从正式操作开始，至操作完毕结束； (4) 规定时间内全部完成，每超 1min，从总分中扣 10 分；超过 3min ，停止作业。 4配分、评分标准 评分记录表 序号 考核 项目 评分要素 配分 评分标准 检测 结果 扣分 得分 备注 1 准备 工作 工具、用具齐备 10 少一件扣 2 分 工具使用 错一次扣 5 分 2 停抽 停抽，刹车，

27、切断电 源 10 不刹车扣 10 分，不断电扣 10 分，刹车未刹紧扣 5 分，停抽 位置不当扣 5 分 3 清洁 润滑 润滑部分，各部位清 除脏物，润滑点加足 润滑油 15 各部轴承未清洁每处扣 1 分， 各部轴承未加足黄油每处扣 1 分，润滑油过多或过少扣 15 分，未检查油封、垫子扣 2 分， 若油封、垫子损坏，未更换扣 1 分，未清洗减速箱扣 5 分， 未用磁铁吸出铁屑扣 3 分，机 油过多或过少扣 2 分，呼吸阀 不通扣 2 分 4 调整 水平 检查、校对抽油机纵 平衡水平及连杆长度 25 未紧固各部螺丝， 每根扣 2 分， 不会使用水平仪扣 10 分：水平 达不到有关规定，误差每超

28、出 土 lmm 扣 5 分，未检查、校对 连杆长度扣 2 分，连杆不一样 长，未更换扣 5 分 5 调整 对中 刹车部分，与驴头调 整对中 10 未检查刹车扣 5 分，未调整刹 车片扣 10 分，未检查驴头对 中，不会调整，调整后不合格 扣 5 分 6 电气 部分 电气元件及电动机保 养紧固 10 电气部分一项达不到要求扣 2 分，电动机保养一项不合格扣 5 分，各部螺丝未紧固每根扣 5 分 7 启抽 按操作规程启抽 10 不松刹车扣 5 分，未送电扣 10 分，违反启机操作扣 5 分 续表 序号 考核 项目 评分要素 配分 评分标准 检测 结果 扣分 得分 8 收工具 收拾工具 10 不收拾

29、扣 5 分，少收一件扣 2 分 9 安全文 明生产 及其他 严格按操作规程操作 违反操作规程扣 5 分 从总分中 扣除 严格遵守环保要求 在规定时间内完成操 作 每超时 lmin 扣 10 分，超过 3min 停止操作 合计 100 考评员： 记分员： 年 月 日 十、 AB004 抽油机井井口憋压 (抽压 ) 1准备要求 (1) 材料准备： 序号 名称 规格 数量 备注 1 棉纱、生料带、黄油 若干 2 米格纸 16 开 2张 3 笔 1支 (2) 设备准备： 序号 名称 规格 数量 备注 1 抽油机 1口 油套压装置齐全 (3) 工具、量具、刃具准备： 名称 规格 精度 数量 名称 规格

30、精度 数量 管钳 450mm 1把 扳手 200mm 1把 压力表 4MPa 1块 时钟 1只 2操作程序的规定及说明 (1) 准备工作； (2) 画曲线坐标； (3) 检查流程； (4) 倒流程； (5) 憋压； (6) 恢复流程； (7) 收工具。 3考核时间 (1) 准备时间； 5min ； (2) 正式操作时间： 30min (3) 计时从正式操作开始，至操作完毕结束； (4) 规定时间内全部完成，每超 lmin ，从总分中扣 10 分；总超时 5min ，停止作业。 4配分、评分标准 评分记录表 序号 考核 项目 评分要素 配分 评分标准 检测 结果 扣分 得分 备注 1 准备 工作

31、 准备工具、用具、 仪表 5 少一件扣 3 分，错选一件扣 2 分 憋压时倒 错流程不 及格 2 画曲线 坐标 画好憋压曲线的坐 标、井号及日期等 10 未画好憋压曲线的坐标等扣 10 分 3 检查 流程 检查确认井口流 程，更换合适量程 的压力表 15 未检查确认井口流程 扣 10 分，压力表量程不合适扣 5 分，拧表盘扣 5 分 4 倒流程 开压力表闸门，关 生产阀，关回油阀， 关掺水阀 10 闸门关不严扣 5 分，压力表阀 未开扣 5 分 5 憋压 计时或计冲速，停 机，计压力上升值、 压降值 25 憋压时间小于 5min 扣 5 分， 憋压值超过压力表量程2 3 扣 15 分，压力表打

32、坏扣 30 分， 未记录压力随时间变化值扣 m分，压力上升到 2 5MPa 时，未停抽扣 10 分，未记录 压力随时间变化值扣 10 分 6 恢复 流程 恢复流程，换回原 压力表，送电，松 刹车，启机，整理 好有关抽压数据 20 未换回原压力表扣 5 分，未 打开闸门泄压扣 10 分，未按 操作规程启抽扣 5 分，不会画 憋压曲线扣 10 分，曲线不清 晰扣 2 分 7 收工具 收拾工具、仪表 10 不收拾扣 5 分，少收件扣 2 分 8 安全文 明生产 及其他 严格按操作规程操 作 5 违反操作规程扣 5 分 从总分中 扣除 严格遵守环保要求 在规定时间内完成 操作 每超时 lmin 扣 1

33、0 分，超过 5min 停止操作 合计 100 考评员： 记分员： 年 月 日 十一、 AC001 处理抽油机曲柄销子退扣 1准备要求 (1) 材料准备： 序号 名称 规格 数量 备注 1 曲柄销锁销、备帽等 若干 2 棉纱 lOOg 3 红油漆 少许 (2) 设备准备： 序号 名称 规格 数量 备注 1 抽油机 1台 (3) 工具、量具、刃具准备 名称 规格 精度 数量 名称 规格 精度 数量 手钳 200mm 1把 呆扳手 具体定 1把 活扳手 350mm， 375mm 各1把 大锤 18lb 1把 2操作程序的规定及说明 (1) 准备工作； (2) 停机； (3) 处理退扣； (4) 画

34、标记； (5) 启抽； (6) 收工具。 3考核时间 (1) 准备时间： 5min ； (2) 正式操作时间； 20min ； (3) 计时从正式操作开始，至操作完毕结束； (4) 规定时间内全部完成，每超 1min，从总分中扣 5 分；超过 3min，停止作业。 4配分、评分标准 评分记录表 序号 考核 项目 评分要素 配分 评分标准 检测 结果 扣分 得分 备注 1 准备 工作 准备工具、用具， 核实井号 10 少一件扣 3 分选错一件扣 2 分，未核实井号扣 5 分 工具使用 错一次扣 5 分 2 停机 停机在合适的位置， 检查曲柄销损坏情 况 20 停机不到位扣 5 分，未检查就 操作

35、扣 10 分，未断电扣 5 分， 刹车不紧扣 5 分 3 处理 退扣 打松曲柄销的备帽 螺丝，打紧冕型螺 帽 35 操作错一次扣 5 分，不合理扣 10 分，伤扣扣 20 分，打大锤 时戴手套扣 10 分 4 画标记 在曲柄销轴头与冕 型螺帽的备帽处画 安全线 15 未画扣 10 分，不正确扣 5 分 续表 序号 考核 项目 评分要素 配分 评分标准 检测 结果 扣分 得分 备注 5 启抽 启机试运行，观察 曲柄销有无松动及杂 音 15 一次启动扣 5 分，不松刹车 启动扣 5 分，未检查处理后 的情况扣 5 分 工具使用 错一次扣 5 分 6 收工具 将有关数据填入报 表，收拾工具、用具 5

36、 不收拾扣 5 分，少收一件扣 3 分，未填写记录扣 5 分 7 安全文 明生产 及其他 严格按操作规程操作 违反操作规程扣 5 分 从总分中 扣除 严格遵守环保要求 在规定时间内完成 操作 每超时 1 min 扣 5 分，超过 3min 停止操作 合计 100 考评员： 记分员： 年 月 日 十二、 AC002 检查电动潜油泵井过欠载保护值 1准备要求 (1) 材料准备： 序号 名称 规格 数量 备注 1 纸、笔 各1 (2) 设备准备 序号 名称 规格 数量 备注 l 电动潜油泵井 1口 控制屏显示仪表规范 (3) 工具、量具、刃具准备： 名称 规格 精度 数量 名称 规格 精度 数量 电

37、工螺丝刀 150mm 1把 绝缘手套 1副 2操作程序的规定及说明 (1) 准备工作； (2) 检查； (3) 停机操作； (4) 对比； (5) 启机； (6) 收工具。 3考核时间 (1) 准备时间； 10mim (2) 正式操作时间： 20min ； (3) 计时从正式操作开始，至操作完毕结束； (4) 规定时间内全部完成，每超 1min，从总分中扣 5 分；超过 5min，停止作业。 4配分、评分标准 评分记录表 序号 考核 项目 评分要素 配分 评分标准 检测 结果 扣分 得分 备注 1 准备 工作 准备工具、用具 5 少一件扣 5 分，选错一件扣 2 分 工具使用 错一次扣 5 分

38、 2 检查 检查并熟悉控制屏屏 面各指示，记录运行 工作电流，检查流程 10 未检查、并确认仪表扣 5 分， 不记录运行工作电流扣 5 分， 未检查流程扣 5 分 3 停机 操作 停机检查操作： 停机， 检查、记录电流保护 设定值，复位 40 停机有误一次扣 5 分，找不到 中心控制器停止操作， 检查方 法不对扣 10 分，过载、欠载 保护挡位混扣 20 分，不复位 扣 10 分 4 对比 分析对比过载、欠载 保护值设定 20 不会分析扣 20 分，不准确扣 10 分 5 启机 确认检查数据，启动 运行机蛆，绿灯亮 15 不确认就启动机组扣 5 分， 启动运行机组不正确扣 10 分 6 收工具

39、 确认正常后，收拾工 具、用具 10 不确认机组运行币常扣 5 分， 不收拾工具、用具扣 5 分 7 安全文 明生产 及其他 严格按操作规程操作 违反操作规程扣 5 分 从总分中 扣除 严格遵守环保要求 在规定时间内完成操 作 每超时 1min 扣 5 分，超过 5min 停止操作 合计 100 考评员： 记分员： 年 月 日 十三、 AC003 三相异步电动机找头、接线 1准备要求 (1) 材料准备： 序号 名称 规格 数量 备注 1 干电池 1井 2节 2 胶布 6 小块 3 塑料软导线 0 5m 4 鳄鱼夹 2个 (2) 设备准备： 序号 名称 规格 数量 备注 1 三相异步电动机 1台

40、 (3)工具、量具、刃具准备 名称 规格 精度 数量 名称 规格 精度 数量 螺丝刀 250mm 1把 万用表 MF500型 1块 活动扳手 50mm， 200mm 各1把 绝缘手套 1副 2操作程序的规定及说明 (1) 准备工作； (2) 检查； (3) 测量确定； (4) 找头， (5) 接线； (6) 检查试运； (?)收工具。 3考核时间 (1) 准备时间： l0min ； (2) 正式操作时间： 30min ； (3) 计时从正式操作开始，至操作完毕结束； (4) 规定时间内全部完成，每超 1 min，从总分中扣 5 分，超过 6min ，停止作业。 4配分、评分标准 评分记录表 序

41、 号 考核 项目 评分要素 配 分 评分标准 检测 结果 扣分 得分 备注 1 准备 工作 准备工具、用具， 万用表 5 少一件扣 5 分，选错一件扣 2 分 工具使用 错一次扣 5 分 2 检查 检查并确认仪表、 电源 等是否符合要求， 打开 接线盒盖，给接线柱标 出组号 10 未检查就确认仪表扣 5 分，不 标出组号扣 5 分 3 测量 确定 用万用表直接测量， 确定三相绕相 20 用表错误一次扣 5 分，方法 不对扣 10 分，不会使用仪表 停止操作 4 找头 用电池直流法测量， 找出三个绕组的首 尾端 20 电池用错一次扣 5 分，方法 不对扣 10 分，不会使用停止 操作 5 接线

42、接线：星形接法或 角形接法 20 接法错误一次扣 10 分，不会 接线停止操作 6 检查 试运 检查、测试、确认接线 是否正确，接电源线， 合闸通电， 试运转， 确 认正常后，拉闸断电 20 不检查、测试、确认接线扣 5 分，接错电源停止操作，不合 闸试运扣 10 分，不拉闸停运 扣 5 分 7 收工具 记录好有关数据， 收拾 工具、用具 5 不收拾扣 5 分，少收一件扣 3 分，未填写记录扣 5 分 8 安全文 明生产 及其他 严格按操作规程操作 违反操作规程扣 5 分 从总分中 扣除 严格遵守环保要求 在规定时间内完成 操作 每超时 1min 扣 5 分，超过 6min 停止操作 合计 1

43、00 考评员： 记分员： 年月 日 十四、 AD001 井组生产动态分析 1准备要求 (1) 材料准备： 序号 名称 规 格 数 量 备注 1 某井组生产动态数据 某一阶段的数据 2 井组测试资料 示功图、动液面、静压等 3 井组有关井的管柱图 (2) 设备准备 序号 名称 规格 数量 备注 1 桌、椅 1套 (3) 工具、量具、刃具准备 名称 规格 精度 数量 名称 规格 精度 数量 米格纸 3张 直尺 300m 1把 铅笔、彩笔 1套 计算器 1个 2操作程序的规定及说明 (1) 准备工作； (2) 熟悉现状； (3) 找出矛盾； (4) 分析； (5) 提措施； (6) 收工具。 3考核

44、时间 (1) 准备时间： lmin ； (2) 正式操作时间： 20min ； (3) 计时从正式操作开始，至操作完毕结束； (4) 规定时间内全部完成，每超 lmin ，从总分中扣 5 分；超过 6min，停止作业。 4配分、评分标准 评分记录表 序号 考核 项目 评分要素 配分 评分标准 检测 结果 扣分 得分 备注 1 准备 工作 准备工具、 图纸及有关 图表和曲线 10 少一件 ( 样) 扣 5 分 图表曲线、 术语不清晰 准确一处扣 3分 2 熟悉 现状 熟悉该井组开采基本 概况及现状 10 不熟悉井组概况及现状扣 10 分 3 找出 矛盾 统计井组近期生产数 据，绘制综合生产曲 线

45、，分析找出问题 ( 矛 盾) 20 数据用错一项扣 5 分，图表曲 线错一处扣 5 分，问题不准一 项扣 10 分，不会分析停止操 作 4 分析 提出井组实施措施、 综 合调整方案的效果， 进 行必要的分析， 针对问 题具体分析， 用数据或 简要文字加以描述 30 措施、方案及效果未提出扣 20 分，分析不准确扣 10 分，不 能准确描述扣 10 分 续表 序号 考核 项目 评分要素 配分 评分标准 检测 结果 扣分 得分 备注 5 提措施 提出措施意见：调整 措施、最佳方案，综 合整理分析结果，写 出简要的井组分析材 料 25 不抓住主要矛盾扣 10 分，方 案不合理扣 10 分，条理不清

46、晰扣 5 分，未形成材料扣 10 分，不清楚扣 5 分 图表曲线、 术语不清 晰准确一 处扣 3 分 6 收工具 检查确认，收拾工具、 用具 5 不检查确认扣 5 分，少收一 件扣 3 分 7 安全文 明生产 及其他 在规定时间内完成操 作 每超时 1min 扣 5 分，超过 6 min 停止操作 从总分中 扣除 合计 100 考评员： 记分员： 年 月 日 十五、 AD002 跟踪描述抽油机井停产作业 1准备要求 (1) 材料准备： 序号 名称 规格 数量 备注 1 有关生产数据 若干 2 作业施工设计书 1份 (2) 设备准备： 序号 名称 规格 数量 备注 1 抽油机井 1口 2 作业施

47、工用的杆、管桥 由需而定 (3) 工具、量具、刃具准备 名称 规格 精度 数量 名称 规格 精度 数量 钢笔 1支 白纸 若干 卷尺 5m 1把 2操作程序的规定及说明 (1) 准备工作； (2) 熟悉设计； (3) 观察描述； (4) 咨询； (5) 整理； (6) 收工具。 3考核时间 (1) 准备时间； 5min ； (2) 正式操作时间： 30min( 含口述部分时间 )； (3) 计时从正式操作开始，至操作完毕结束； (4) 规定时间内全部完成，每超 lmin ，从总分中扣 5 分；超过 6min，停止作业。 4配分、评分标准 评分记录表 序号 考核 项目 评分要素 配分 评分标准

48、检测 结果 扣分 得分 备注 1 准备 工作 准备资料、工具、用 具 10 缺、漏一项扣 5 分 术语不准 确一项扣 5 分 2 熟悉 设计 熟悉油井生产数据、 作业的原因和施工 设计要求 20 未熟悉数据、原因和设计要 求，一项扣 10 分 3 观察 描述 观察描述 ( 指定某一 内容 ) ，口述补充其余 内容 30 一处观察不到扣 5 分，描述不 清一处扣 10 分，口述不准确 扣 10 分 4 咨询 咨询并记录好不能确 定的内容和情况 20 该咨询的未咨询、 核对一处扣 5分 5 按理 核对整理所记录描述 过的内容 15 未核对整理记录扣 15 分，一 处描述不清扣 5 分 6 收工具

49、签名，记录好跟踪准 确时间 5 未及时记录时间、签名应扣 5 分 7 安全文 明生产 及其他 严格按操作规程操作 违反操作规程扣 5 分 从总分中 扣除 严格遵守环保要求 违反环保要求一次扣 5 分 在规定时间内完成操 作 每超时 1 min 扣 5 分，超过 6 min 停止操作 合计 100 考评员： 记分员： 年 月 日 十六、 AD003 跟踪描述电动潜油泵井停产作业 1准备要求 (1) 材料准备， 序号 名称 规格 数量 备注 1 有关生产数据 若干 设备准备 序号 名称 规格 数量 备注 1 电动潜油泵井 1口 2 作业施工用的杆、 管桥 由需而定 (3) 工具、量具、刃具准备 名

50、称 规格 精度 数量 名称 规格 精度 数量 钢笔 1支 白纸 若干 卷尺 5m 1把 作业施工设计书 1份 2操作程序的规定及说明 (1) 准备工作； (2) 熟悉设计； (3) 观察描述； (4) 咨询； (5) 核对； (6) 签名收工具。 3考核时间 (1) 准备时间： 5min ； (2) 正式操作时间： 30min( 含口述部分时间 )； (3) 计时从正式操作开始，至操作完毕结束； (4) 规定时间内全部完成，每超 1min，从总分中扣 5 分；超过 6min，停止作业。 4配分、评分标准 评分记录表 序号 考核 项目 评分要素 配分 评分标准 检测 结果 扣分 得分 备注 1

51、准备 工作 准备资料、 工具、 用 具 5 缺、漏一项扣 5 分 术语不准 确一项扣 5 分 2 熟悉 设计 熟悉油井生产数据、 作业的原因和施工 设计要求 20 未熟悉数据、 原因和设计要求， 一项扣 10 分 3 观察 描述 观察描述 ( 指定某一 内容 ) ，口述补充其 余内容 35 一处观察不到扣 5 分，描述不 清一处扣 10 分，口述不准确扣 10 分 4 咨询 咨询并记录好不能 确定的内容和情况 20 该咨询的未咨询、核对一处扣 5分 5 核对 核对整理所记录描 述过的内容 15 未核对整理记录扣 15 分，一 处描述不清扣 5 分 6 签名 收工具 签名，记录好跟踪 准确时间

52、5 未及时记录时间、签名应扣 5 分 7 安全文 明生产 及其他 严格按操作规程操 作 违反操作规程扣 5 分 从总分中 扣除 严格遵守环保要求 违反环保要求一次扣 5 分 在规定时间内完成 操作 每超时 1min 扣 5 分，超过 6min 停止操作 合计 100 考评员： 记分员： 年 月 日 十七、 AD004 跟踪描述注水井停产作业 1准备要求 (1) 材料准备： 序号 名称 规格 数量 备注 1 有关生产数据 若干 (2)设备准备： 序号 名称 规格 数量 备注 1 注水井 1口 2 作业施工用的管桥 由需而定 (3) 工具、量具、刃具准备 名称 规格 精度 数量 名称 规格 精度

53、数量 钢笔 1支 白纸 若干 卷尺 5m 1把 作业施工设计书 1份 2作程序的规定及说明 (1) 准备丁作； (2) 熟悉设计； (3) 观察描述； (4) 咨询； (5) 核对； (6) 签名收工具。 3考核时间 (1) 准备时间： 5 min ； (2) 正式操作时间： 30min( 含口述部分时间 )； (3) 计时从正式操作开始，至操作完毕结束； (4) 规定时间内全部完成，每超 1min，从总分中扣 5 分；超过 6min，停止作业。 4，配分、评分标准 评分记录表 序号 考核 项目 评分要素 配分 评分标准 检测 结果 扣分 得分 备注 1 准备 工作 准备资料、工具、用 具 5

54、 缺、漏一项扣 5 分 术语不准 确一项扣 5 分 2 熟悉 设计 熟悉油井生产数据、 作业的原因和施工 设计要求 20 未熟悉数据、原因和设计要 求，一项扣 10 分 3 观察 描述 观察描述 ( 指定某一 内容 ) ，口述补充其 余内容 35 一处观察不到扣 5 分，描述不 清一处扣 10 分，口述不准确 扣 10 分 4 咨询 咨询并记录好不能 确定的内容和情况 20 该咨询的未咨询、 核对一处扣 5分 5 核对 核对整理所记录描 述过的内容 15 未核对整理记录扣 15 分，一 处描述不清扣 5 分 6 签名 收工具 签名，记录好跟踪准 确时间 5 未及时记录时间、签名应扣 5 分 7

55、 安全文 明生产 及其他 严格按操作规程操 作 违反操作规程扣 5 分 从总分中 扣除 严格遵守环保要求 违反环保要求一次扣 5 分 在规定时间内完成 操作 每超时 1 min 扣 5 分，超过 6 min 停止操作 合计 100 考评员： 记分员： 年 月 日 十八、 AD005 注水井动态分析 1准备要求 (1) 材料准备： 序号 名称 规格 数量 备注 1 某井阶段注水、生产数据表 2 井下注水管柱图 (2) 设备准备 序号 名称 规格 数量 备注 1 桌、椅 一套 (3) 工具、量具、刃具准备 名称 规格 精度 数量 名称 规格 精度 数量 米格纸 1张 直尺 300mm 1把 铅笔、

56、钢笔 各1支 计算器 1个 2操作程序的规定及说明 (1) 准备工作； (2) 统计； (3) 分析； (4) 整改措施； (5) 收拾工具。 3考核时间 (1) 准备时间： 1min (2) 正式操作时间： 20min ； (3) 计时从正式操作开始，至操作完毕结束； (4) 规定时间内全部完成，每超 1min，从总分中扣 5 分；总超时 6min ，停止作业。 4配分、评分标准 评分记录表 序号 考核 项目 评分要素 配分 评分标准 检测 结果 扣分 得分 备注 1 准备 工作 选工具、用具 5 少一件扣 5 分 工具使用 错一次扣 5 分 2 统计 统计数据绘制生产 曲线 40 数据用错

57、一项扣 10 分，坐标错 一处扣 10 分，少标一处扣 10 分， 曲线错一条扣 20 分 3 分析 找出存在问题， 抓主 要矛盾，条理清楚， 层次分明 30 分析错扣 10 分，不抓住主要矛 盾扣 10 分，情况不清扣 10 分， 不会分析扣 30 分 4 整改 措施 提出整改措施 20 措施错误扣 20 分，不针对主要 矛盾扣 10 分 5 收工具 收拾工具、用具 5 不收拾扣 5 分，少收件扣 3 分 6 安全文 明生产 及其他 在规定时间内完成 操作 每超时 1min 扣 10 分，超过 3min 停止操作 从总分中 扣除 合计 100 考评员： 记分员： 年月 日 十九、 BA001

58、 文字的录入及处理 1准备要求 (1) 材料准备： 序号 名称 规格 数量 备注 1 用户材料 1组 文字 2 软盘 3in 1张 已格式化的 (2) 设备准备 序号 名称 规格 数量 备注 1 桌、凳 1套 2 计算机 1台 装有数据库软件 (Microsoft Word) (3) 工具、量具、用具准备 名称 规格 精度 数量 名称 规格 精度 数量 直尺 400mm 1把 铅笔 2H 0 02mm 1支 2操作程序的规定及说明 (1) 准备工作； (2) 开始； (3) 创建文档； (4) 输入正文； (5) 保存文档； (6) 编辑文档； (7) 排版文档； (8) 打印； (9) 保存

59、文件； (10) 收工具。 3考核时间 (1) 准备时间： 5min ； (2) 正式操作时间： 20min ； (3) 计时从正式操作开始，至操作完毕结束； (4) 规定时间内全部完成，每超1min，从总分中扣 5 分，超过 5min，停止作业。 4配分、评分标准 评分记录表 序号 考核 项目 评分要素 配分 评分标准 检测 结果 扣分 得分 备注 1 准备 工作 准备好工具、用具， 用户需要编辑的文 档材料 5 漏一件扣 3 分，错选一件扣 2 分 2 开始 进 入 Microsoft Word 5 错一次扣 5 分， 3 次未进入 MicrosoftWord 停止操作 3 创建 文档 创

60、建文档 10 方法不正确扣 10 分，错误一 次扣 5 分 续表 序号 考核 项目 评分要素 配分 评分标准 检测 结果 扣分 得分 备注 4 输入 正文 输入正文 10 方法不对扣 5 分，切换错误 一次扣 3 分 5 保存 文档 保存文档 10 路径错一次扣 5 分，不会扣 10 分 6 编辑 文档 编辑文档 20 不能准确选择对象扣 10 分， 剪辑调整错一次扣 3 分 7 排版 文档 排版文档 15 文字格式、段搭行距、对齐 方式错一次扣 5 分 8 打印 文档 打印文档 10 不确定页码扣 5 分，错一处 扣 5 分 9 保存 文件 保存文件， 退出 Word 环境 10 不会保存扣