加气混凝土碎料找坡施工方案

1、编号: 加气混凝土碎料找坡施工方案 XXX 二0六年十二月 加气混凝土碎料找坡施工方案 编制： 审核： 审批： XXX 二0六年十二月 工程概况 1.1 L程简介 12工艺简介 13材料性能 1.4设计概况 编制依据 2.1编制依据 施匸准备 3.1技术准备 3.2材料准备 3.3机具准备 -1 - 1 -2 - 3.4作业条件-5- 4施工工艺-5- 4.1工艺流程-5- 彳.2L5 5质量保障措施-7- 51 . 亡U 7 5.2 一般项目-7- 6安全文明施工措施-7- 7成品保护-8- 1工程概况 1.1工程简介 表11 序号 项目 内容 1 工程名称 2 工程地址 3 建设单位 4

2、设il单位 5 监理公司 6 质量监督 7 施工总包 8 合同范围 9 合同工期 10 合同质量 目标 11 建筑髙度 1.2工艺简介 加气混凝土砌块是一种常见的轻质新型墙体材料，材料内部含有大量孔径为 l-2mm的封闭孔隙结构，而具有保温性能好、容重较轻等优点，被广泛应用与 建筑工程中。相比较其他砌筑材料，加气混凝土砌块在施工生产运输过程中会有 一定的损耗量并产生余碎料，这些余碎料占比约为总量的5-8%,余碎料经破碎 后得到一种级配合理的轻质骨料，此类骨料容重较轻（堆积密度仅550650KG/m 3）,相对于传统屋面找坡层中使用的“水泥矿渣”及“陶粒混凝土”等找坡材料, 加气混凝土碎料具有成

3、本较低、容重较轻、吸水性相对较低的优点，同时加气混凝土砌块导热系数低，作为找坡层材料，在保证屋面找坡功能外，还可以提高屋 面保温效果。 13材料性能 （I）加气混凝土碎料基本性能 表12 项U 性能指标 堆积密度（KG/m3 ） 550-650 立方体抗压强度（MPa） 4555 压碎指标值（） 5MPa 恒压 5min, 15% 含水率（） 30 导热系数（W/m, k） 0.16-0.18 粒径范围（mm） 530 （2）配合比及骨料性能 本工程拟以加气混凝土碎料为粗骨料的轻质混凝土的配合比: 水泥：中砂：碎料=1： 1： 6 （体积比）。 新拌轻质混凝土为满足施工要求，性能指标需满足：

4、表13 项U 性能指标 坍落度（mm） 50-70 坍落度损失（mm） 20min内不大于20mm 凝结时间（min） 3090 容量（Kg/n?） W1600 抗压强度（MPa） 7.0&0 抗析强度（MPa） 0.81.0 自然含水率（） 30 导热系数（W/m, k） 0.30.4 14设计概况 屋面找坡层设计坡度2%,最薄处30mmo 2编制依据 2.1编制依据 （1）建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2013 （2）屋面工程技术规范GB50345-2012 （3）倒置式屋面工程技术规程JGJ230-2010 （4）屋面工程质量验收规范GB50207-2012 （5）本工程相

5、关设计文件 3施工准备 3.1技术准备 （1）技术准备 1）进行技术复核，基层清理及标高等符合设讣要求，并经验收合格。 2）施工前应有施工方案，有详细的技术交底，并交至施工操作人员。 3）各种进场原材料进行进场验收，材料规格、品种、材质等符合设讣要求, 同时现场抽样进行复试，有相应施工配比通知单。 3.2材料准备 （1）加气混凝土碎料：粒径一般控制为540mm,不得含有石块、土块等杂 质，表观密度600725KG/n）3 ；按照图纸结合现场实际，计算本工程加气混凝土 砌块总量为4530m3,根据消耗定额规定加气混凝土砌块损耗率为58%,本丄程 在砌筑工程施工过程中产生可用于加I：加气混凝土碎料

6、的砌块废料约为23035 0m3o根据图纸设计进行预算，本工程屋面找坡层工程量总量为162m3 ,按配合 比计算所需加气混凝土碎料总量约为125m3。 （2）水泥：袋装普通硅酸盐水泥强度等级PC32.5； （3）中砂：粒径0.250.5mm,含泥量2%： （4）减水剂：掺合量根据进场产品厂家提供产品说明书作为参考； （5）现场施工拌合水釆用自来水。 按材料名称、规格、使用时间、材料储备和消耗定额进行汇总，编制各单体 工程材料需用量讣划（详见附表），落实货源，确定仓库、场地堆放点和运输组 织计划。根据施工进度的安排，在各工序施工前3天，即安排材料进场。 材料需用量计划表3-1 楼栋号 屋面所需混

7、凝土量（卅） 备注 1#楼 55 含商铺及活动中心 2#楼 43 含商铺 3#楼 11 4#楼 12 5#楼 11 6#楼 12 7#楼 18 3.3机具准备 机具：搅拌机、磅秤、平锹、铁抹子、木抹子、线板、刮尺、手推车、水平 尺等、铁滚筒、半截大桶、小水桶、胶皮水管、23m木杠、5mm和30mm孔 径筛子。 劳保用品：雨靴、手套、工作服等； 3.4作业条件 （1）结构基层进行处理，剔除浮浆及多余混凝土，用扫帚将上面的垃圾清 扫干净，且已经验收合格，并作好记录。 （2）找坡层混凝土配合比已经各方确认，混凝土搅拌后对混凝土强度等级、 配合比、搅拌制度、操作规程等进行挂牌。现场使用的袋装水泥有明确

8、的出厂合 格证及复试报告等。 （3）标高控制完成，水平标高控制线已弹完。 （4）穿过屋面或结构墙面的管道根部部位，应用豆石混凝土填塞密实，将 管根固定。 4施工工艺 4.1工艺流程 工艺流程：基层清理一管根封堵、固定一弹线找坡、做灰饼一拌合加气碎块 混凝土一找坡层铺设一刮平一填补缝隙一检查验收一养护 4.2施工方法 （1）基层处理：先将灰尘清扫干净，然后将粘在基层上的浆皮铲掉，用水 将油污刷掉，最后用清水将基层冲洗干净。 （2）弹线找坡、抹灰饼：根据墙上水平标高控制线，向下量出垫层标高， 在墙上弹出控制标高线。根据已弹出的面层水平标高线，横竖拉线，用与细石混 凝土相同配合比的拌合料抹灰饼，横竖

9、间距1.5m,灰饼上标高就是面层标高。 （3）加气碎块混凝土搅拌 1）加气碎块混凝土搅拌机开机前应进行试运行，并对其安全性能进行检查, 确保其运行正常； 2）混凝土搅拌时应先加加气碎块，后加水泥，最后加砂和水，其搅拌时间不 得少于1.5min。 3）混凝土的运输：在运输中，应保持其匀质性，做到不分层、不离析、不漏 浆。运到浇筑地点时，坍落度一般控制在3050mmo 4）采用人工搅拌时应注意搅拌质量，水泥、砂、加气碎块人工搅拌时，应 达到搅拌次数，混合均匀，才能使用。 （4）铺设加气碎块混凝土找坡层 1）混凝土铺设应从一端开始，山内向外铺设。混凝土应连续浇筑，间歇时间 不得超过2h如间歇时间过长

10、，应分块浇筑，接槎处按施工缝处理，接缝处混 凝土应捣实压平，不显接头槎。 2）大面积浇筑找坡层应分区段浇筑。 3）振捣混凝土：用铁锹摊铺混凝土，用水平控制桩和找平墩控制标高，虚铺 厚度略高于找平墩，然后人工振捣密实。 4）加气碎块混凝土表面找平：混凝土振捣密实后，以墙柱上水平控制线和水 平墩为标志，检查平整度，高出的地方铲平，凹的地方补平。 5）刮平、滚压：以灰饼为标志，控制好虚铺厚度，用铁锹粗略找平，然后用 木杠刮平，再用滚筒往返滚压，并随时用2m靠尺检查平整度，高出部分铲掉， 凹处填平。直到滚压平整出浆且无松散颗粒为止。对于墙根、边角、管根周围不 易滚压处，应用木拍板拍打密实。釆用木拍压实

11、时，应按拍实一拍实找平一轻拍 逗浆一抹平等四道工序完成。 6）水泥砂浆表面找平：砂浆先用水平刮杠刮平，然后表面用木抹子搓平，铁 抹子抹平压光。找平层施工完后12h应进行覆盖和浇水养护，养护时间不得少于 7do （5）冬期施工 冬期施工环境温度不得低于5Co如在负温下施工时，加气碎块混凝土中应 掺加防冻剂，防冻剂应经检验合格后方准使用，防冻剂掺量应山试验确定。找坡 层施工完后，应及时覆盖塑料布和保温材料。 5质量保障措施 51主控项目 （1）水泥混凝土垫层采用的粗骨料，其最大粒径不应大于垫层厚度的2 / 3； 含泥量不应大于2%；砂为中粗砂，其含泥量不应大于3%。 检查方法：观察检查和检查材质合格证明文件及检测报告。 （2）加气碎块混凝土的强度等级应符合设汁要求。 检查方法：观察检查和检查配合比通知单及检测报告。 5.2 一般项目 找坡层表面的允许偏差应符合下表规定： 表5-1 项次 项LI 允许偏差 检验方法 1 表面平整度 10 用2m靠尺和楔形尺检查 2 14 匕. 标咼 10 用水准仪检查 3 坡度 2% 用坡度尺检查 4 厚度 在个别地方不大于设计厚度的1/10 用钢尺检查 6安全文明施工措施 1、原材料及混凝土在运输过程中，应避免扬尘、洒漏、沾带，必要时应采 取遮盖、封闭、洒水、冲洗等措施。 2、落地混凝土应在初凝前及时回收，