钢便桥施工专项方案标准贝雷架_第1页
钢便桥施工专项方案标准贝雷架_第2页
钢便桥施工专项方案标准贝雷架_第3页
钢便桥施工专项方案标准贝雷架_第4页
钢便桥施工专项方案标准贝雷架_第5页
已阅读5页,还剩15页未读 继续免费阅读

下载本文档

版权说明:本文档由用户提供并上传,收益归属内容提供方,若内容存在侵权,请进行举报或认领

文档简介

1、钢便桥施工专项方案(二)一、便桥概况本座钢便桥具有解决人员上下班及材料运输、机械设备运输等功能,可 通行 10m3砼搅拌车、 25t 汽车吊, XR320D旋挖钻及钻杆、钻头。考虑到实际 施工需要及行车要求跨洛河主河道( 2#墩3#墩)设置钢便桥。钢便桥采用 钢管支撑柱,横向主、次分配梁采用工字钢,纵梁采用“ 321”军用贝雷梁, 支撑柱间用槽钢焊接作为剪刀撑。钢便桥两侧用 I12 工字钢做立柱,栏杆高 度 1.0 米,栏杆纵向 1.8 米 1 根立柱(与桥面钢板焊接),高度方向设置两 道横杆( 48mm钢管),用红白油漆刷好,确保水上作业安全。在钢便桥两 端行车方向设置明显减速标志,起到警示

2、作用。钢便桥全长 60m,跨径组合为 5 12( m);桥宽 6m。二、施工方案根据本桥所处河流水深、流速、河床地质等情况,采用 25t 汽车吊从一 端向河中逐跨施工方案。河流常年水深 59m,下游橡胶坝顶面标高为: 115.4 。最高水面至便桥底 面 0.6m(桥底高程为: 116.0m),钢管桩入土深度 6m 左右,则钢管桩自由 长度 9m左右 , 钢管桩总长度 15m。三、结构布置1、钢便桥材料及数量 钢便桥材料钢便桥支承柱为 630mm螺旋钢管桩,材料为 Q235,壁厚 =8mm。间距(中距):纵向 2.5m+9.4m+123+9.4m+2.5m,横向 4.0m。钢管桩横向采用 2I4

3、5b 工字钢于桩顶间连接,并视河面至便桥面高度采用 14#槽钢按剪力撑焊接 , 增强稳定性。桩顶采用加焊桩帽的型式, 2I45b 工字钢焊接于桩帽之上。纵 梁采用3组2排单层“ 321”贝雷梁(各榀间距 0.9+1.3+0.9+1.3+0.9m ),每 组贝雷架间采用 8 斜撑槽钢加固。贝雷架上横向分配梁采用 I16工字钢,间 距 0.3m。横向分配梁上铺设 5mm花纹防滑钢板。钢便桥自下而上结构依次为:A630钢管桩基础 2I45a工字钢横垫梁 3组2排单层“321”军用贝雷梁 I16 工字钢横向分配梁 5mm防滑花纹钢板(详见钢便桥施工方案布置图)。桥台采用 M7.5浆砌片、块石桥台 (石

4、料强度不小于 30号) ,桥台形状为一 长7m、宽3m、高2m的三棱柱。 钢便桥主要材料数量钢便桥主要材料数量详见下表。材料名称规格型号数量重量( t )备注钢管桩630mm(壁厚为240m29.52不含损耗横向工字钢I45b96m8.40不含损耗次分配梁I161206m24.7不含损耗贝雷架“321”标准120片45.2不含损耗槽钢879m0.63不含损耗槽钢14113m1.65不含损耗钢板102069010mm16块0.89不含损耗钢板40020012mm64块0.49不含损耗桥面板5mm钢板36014.13不含损耗护栏I1270m0.99不含损耗护栏48mm钢管360m1.25不含损耗合

5、计127.85不含损耗2、钢便桥布置钢便桥的起点及终点均插入河堤 6m或以上,以增强稳定性。3、钢管桩入土深度 根据地质钻探提供的资料,河沟内为第四系卵石层,钢管桩桩底在中密 层,中密层卵石承载力基本容许值为: 400【fao】(kPa),总入卵石深度 6m 左右。四、施工机械钢便桥的钢管桩振沉以及纵梁的拼装等采用 25t 汽车吊和振动锤逐跨进行 施工。钢便桥及平台施工主要机械设备表序号设备名称规格及型号单位数量备注1振动锤DZ45A台1激振力 360KN2汽车吊25T辆13电焊机LHF-400台34手拉葫芦515T台105发电机200KW台1振动锤参数表项目单位DZ45A参数值备注电动机型号

6、YNZ45-6-W电机功率KW45偏心轴转速r/min1150偏心力矩Nm240激振力?KN360空载振幅mm8.9允许拔桩力 ?KN160?质量Kg3800?电源(100m内)KVA150外形尺 AMm1150寸BMm1320HMm2100五、施工方法A. 施工顺序1. 整体施工顺序南筑岛便道主河道北筑岛便道2. 每跨便桥施工顺序 采用汽车吊从岸边河中间逐跨施打拼装完成。施打钢管桩焊接桩顶工字钢横联焊接桩间槽钢剪刀撑安装贝雷架安装次分配梁工字钢安装桥面板钢板临时护栏。B. 施工方法及技术要求1. 钢管桩采用 Q235钢螺纹钢管,每节定尺 12m,施打时,现场采用焊接接 长,接缝处适当加焊薄钢

7、板,增强刚度。2. 施工钢便桥钢管桩采用 DZ45A振动锤,施打入土时,采用双夹点将管 壁夹牢进行振沉。3. 根据测量放样提供的点位,利用水位平稳或平潮时将钢管桩插入河 床,着床后调整两个方向的垂直度, 慢振,再次复测定位准确、 校正垂直度, 然后继续振沉,如果入土深度不满足设计要求时,接长后续振,直至达到计 算标高或满足贯入度收锤标准。收锤标准以钢管桩不再明显下沉为准。4. 中点控制采用全站仪;垂直度控制采用吊锤。5. 振沉时,汽车吊松绳速度应同步,防止振空锤损坏扒杆。6. 钢管桩平面中心桩位控制(允许)偏差为 5cm,倾斜度 1%。7. 钢护筒接长时,应采取可靠措施确保对接的管节顺直,接口

8、紧密。8. 贝雷架纵梁采用在平台上组拼,整跨安装。安装时两端系绳索配合定位。9. 钢护筒振沉完毕后 ,应及时加焊横联工字钢及剪力撑,使之连成整体。C. 其它1. 施工用电采用自备 200KW发电机 1 台供电,确保施工的连续性。2. 为保证钢便桥畅通,便桥上禁止堆放材料或设备。六、水上作业安全事项本河段为不通航河段,不需要临时封航。但进行水上作业时,应注意做 好水上安全措施,确保水上作业安全。1. 水上施工方案确定后,应严格按照批准的方案进行水上作业;2. 所有参加水上作业人员应进行水上作业安全教育才能上岗;3. 水上作业开工前,对所有参建人员进行技术交底和安全操作交底;4. 水上作业时,应设

9、专人统一指挥;5. 设安全员全天候在便桥上值班,监督作业人员遵守水上作业规定,纠正违章行为,指导安全作业,确保人员安全;6. 便桥临边,均应设置牢靠的防护栏;7. 所有作业人员均应穿救生衣;8. 在便桥的固定位置挂放 3 个救生圈及其它应急救生设备;9. 任何情况下,吊车停止作业时,汽车吊应将扒杆收回正常停车状态;10. 如遇雷雨等恶劣天气、六级以上大风,应停止作业,人员应及时撤 离;台风期间,应采取拉缆风绳等稳固措施;11. 洪水期间,应安排人员测量钢管桩处的冲刷情况,如冲刷严重,应 采取抛片石、砂包进行防护,防止钢管桩底脚悬空发生倾倒;12. 值班人员应注意观察河面上漂浮物的漂流状态, 如

10、发现大体积漂浮物对便 桥有可能造成威胁的迹象时,应采取引流等措施,防止对便桥造成撞击;13. 夜间作业时,应提供满足夜间施工条件的照明灯光;14. 严禁向河里乱扔物件,危及河流安全及破坏环保;15. 钢便桥上严禁堆放任何物料,确保便桥安全;16. 定期或不定期对钢便桥进行检查,发现缺陷及时维修、更换;17. 临时用电的电器设备,应由持证电工安装,严禁乱拉乱接,经常检查电路,防止发生漏电事故;用电线路应架空架设; 七、水上施工应急预案及措施水上施工作业时,主要发生的事故是人员落水,因此,制订应急救援预 案,具体如下:当发生水上作业点施工人员落水时 :现场人员抛投救生圈或绳子,大声呼救,利用有效联

11、络方法确定落水人 员方位。如果夜间采用照明灯照射落水者,组织水性好、经过水上救援训练 的救生员及时搜救落水人员。岸上人员做好接应工作。现场负责人立即向本单位应急救助领导小组及救援部门报告。 报告内容 必需说明出事地点、时间、落水人员数量及详细情况。落水人员被救起,根据伤势情况及时送往医院救治,并提前通知救护车 到现场接应。八、文明施工与环境保护(一)文明施工措施1. 材料、设备按规划点堆放整齐;2. 材料、设备堆放要稳固,防止倾倒危及施工人员安全;3. 每一工点完工后,应及时清理场地,做到工完场清;4. 不允许在便桥上堆放物料,确保便桥畅通。(二)环境保护措施1. 严禁向河里倒弃生活垃圾, 污

12、染水源环境;生活垃圾必须装入加盖的储集 容器里,并定期运至岸上倾倒;2. 禁止在平台上或岸边焚烧各种垃圾及废弃物,造成有毒气体;3. 施工现场无废弃物,在便桥操作面散落的砼碴应及时清理干净;4. 便桥拆除后,应及时进行河床清理,恢复河床、岸上地形原貌。(三)防漏油措施工地涉及的油类物品有:柴油、润滑油、机油等,使用时,应采取有效 措施,防止油类泄漏。1. 定期检查设备是否漏油;2. 漏油设备应及时维修或更换;3. 所有重型和固定设备都应配有盛油工具箱,配置不少于 3块 3030c m的3M抗水吸油棉、 1双能保护至手腕 20cm以上的橡胶手套、 3个能装 80 升的塑料袋、盛油盆、塑料薄膜等工

13、具,用以防止或处理油污染;4. 在使用或维修过程中,应做到以下几点:(1)在所需修理的机械设备底盘底下铺塑料簿膜;(2)在塑料簿膜上放盛油盒;(3)如有油泄漏,用吸油棉吸附后,拧放到盛油盒里,将用过的吸油 棉放到塑料袋里;( 4)报告所有溢油事件;(5)记录溢油事件的日期、时间、地点、溢油量、清理溢油的措施 和防止类似事件发生的措施。九、便桥临时用电安全措施1.安全用电管理制度 凡使用和操作电动机械的人员,必须进行安全用电的技术培训教育, 了解机电、设备常识,掌握机械性能、操作方法、规范规程,经培训、考核 合格后持证上岗。 必须安排身体健康、精神正常、责任心强的人员从事电工工作,操作 电焊机、

14、卷扬机、搅拌机必须持证上岗。 电气设备应有电工进行安装,试运转正常后交操作人员使用,并向操 作人员进行技术交底。 操作人员相对稳定,不得任意更换,以保证高效和安全生产。 用电人员应按规定正确使用绝缘防护用品,电工要持证上岗。2.安全用电措施 . 所有电气设备均应按照铭牌所标示的额定电压和额定功率使用。 . 多路电源进出线的开关柜和配电箱均采用密封式结构,进线及负荷 回路均应标明名称,闸刀表明额定电压值。各开关柜和配电箱均加锁,钥匙 由值班电工保管。 . 开关及熔断器必须是上端接电源,下端接负荷。 . 不同电压的插销和插座采用不同的结构形式。 . 严禁将电线钩挂在闸刀上或直接插入插座内使用。 .

15、 熔断器的熔丝熔断后应查明原因,在排除故障后方可更换。 . 连接电动机械和电动工具的电气回路均设保护开关或者插座,并不 得直接外露。对小型电焊机和振动棒等可移动机具必须使用橡皮软电缆,并 且必须保证一机一开关。 . 使用发电机时,必须严格遵守发电机操作规程,并采取必要的倒闸 操作程序。每台发电机由专职的电工操作,必须在额定功率以下工作,不得 超负荷运行。发电机与变压器之间应有完善的闭锁措施。 . 工地用电实施三级配电二级保护, 所有机械设备实行“三相五线制”, 执行“一机、一箱、 一闸、一漏电保护” 处理,把事故隐患消除在萌芽状态。 . 保护零线:每一重复接地装置时, 接地电阻不大于 4,电工

16、应经常 检测接地电阻,以确保接地良好。. 夜间施工时,必须在操作区,主要道路、便桥、平台等区域采用一 般照明和局部照明措施。灯具采用高压汞灯、高压钠灯或者卤钨灯。3. 用电防火措施 . 导线和电缆的安全载流量不应小于长期工作电流,供电设备不可超 过其过负荷能力长时间运行,以防止线路或设备过热。 . 保证电气设备绝缘良好、导电部分连接可靠,定期清扫积尘。 . 开关、电缆、母线、电流互感器等设备应满足短路热稳定的要求。 . 应正确使用开关电器,杜绝误操作事故。 . 保护装置应正确稳定,操作机构应灵活可靠,防止振动。 . 先断电后灭火。发生电气火灾时应先断电源,而后再扑救。切断电 源后可按一般性火灾

17、组织人员扑救,同时向公安消防部门报警。 . 如果需要电力部门切断电源,应迅速使用电话联系。 . 如遇带电导线断落地面,应划出 810m的警戒线,以避免跨步触电 .带电灭火、应使用不导电的灭火剂。 例如二氧化碳、 四氯化碳、 1211干粉灭火剂。不得使用泡沫灭火剂和喷射水流类导电性灭火剂。灭火器喷咀离 10KV带电体不应小于 0.4m。4. 生活安全用电措施.生活区比较独立,采用独立的用电线路。.宿舍内不得使用电炉、电热管等大功率用电器。 .各用电线路和用电设备安装、 维修工作必须由电工或专业维修人员完 成,严禁私自拉接电线。 .办公室、食堂、宿舍等区域无人时必须关掉所有的用电设备。 .驻地和主

18、要通道、公共场所在夜间必须有照明措施。 .安全员长定期对项目部所有人员进行用电安全教育, 提高自我防范意 识。做到人人会报警、会逃生,会使用消防器材。5、触电与救护A、人体触电伤害事故的易发( 1)在保护措施不完善的情况下,易发生人体触电伤害事故。( 2)施工人员违章操作时,易发生人体触电伤害事故。B、急救方法( 1)最首要的措施是使触电者迅速脱离电源。使触电者迅速脱离电源 的方法有两种:一种方法是切断电源开关;另一种是用干燥的绝缘木棒、布 带等将电源线从触电者身上拨离,或者将触电者拨离电源。( 2)严禁救护者用手直接推、拉和触摸触电者;严禁救护者使用金属物品或其他绝缘性能差的物体(如潮湿的木

19、棒、布带等)接触触电者(3)触电者脱离电源后,必须立即采取急救措施,如人工呼吸法、心 脏按摩法。十、水上施工安全保障组织体系水上施工安全生产保障组织组织保证安全生产领导小组落实责任制1项目部各类人员各 职能部门的安全生产 责任制; 2认真贯彻“安全第 一,预防为主”的方针 和“管生产必须管安 全”的原则; 3对员工进行经常性 安全教育; 4坚持安全学习制度; 5对生产过程中出现 的安全问题按“四不放 过“的原则处理; 6执行“安全生产五开工前检查施工过程检查收尾过程检查工作保证制度保证1施工组织是否有安 全设计或安全技术措 施; 2施工机械机具是否 符合技术和安全规定; 3安全防护措施是否 符

20、合要求; 4施工人员是否经过 培训; 5施工方案是否经过 交底; 6各级各类人员施工 安全责任制是否落实; 7是否制定安全预防 措施; 8对不安全因素是否1安全技术措施交底后是否 人人明白和心中有数; 2施工生产过程中各种不安 全因素是否得到控制; 3施工机械是否安全挂牌; 4安全操作规程和安全技术 措施是否认真执行; 5现场有无违章指挥, 违章 作业; 6每周一安次全安生全产大目检标查是否 正常进行; 7安全隐患是否限期整改; 8信息反馈是否准确及时; 9.安全防护设施是否被挪 用。1总结施工过程中安全生 产经验,对于成功的控制 方法总结推广;2找出施工过程中安全管 理的薄弱环节,提出改进

21、措施;安全生产目标三无: 无工伤死亡事故 无交通死亡事故 无火灾、洪灾事故 一杜绝: 杜绝重伤事故 一达标; 创安全达标工地国家安全法律、 法规、 规 程、标准公司安全制度1安全生产责任制2班前安全讲话制 3“周一”安全活动 日制 4安全设计制 5安全技术交底制 6临时设施检查验收 制7安全教育制 8交接班制 9安全操作挂牌制 10安全生产检查制 11职工伤亡事故报 告处理制附件:钢便桥受力计算书一、设计依据公路桥涵设计通用规范( JTGD602004)装配式公路钢桥多用途使用手册(人民交通出版社 2001.6 )钢结构设计规范( GB50017-2003)公路桥涵地基与基础设计规范( JTG

22、D63-2007) 夏都大桥工程两阶段施工图设计基础资料二、设计荷载1、恒载恒载为结构自重。2、活载汽车-20级(混凝土搅拌运输车自重最大值为 20t ,满载混凝土重( 12m3)后总重约50t ): P1=140KN, P2=P3=180K。N轴距 4m+1.4m,轮距 1.8m;XR320D旋挖钻机(整机 92.8t ):履带 0.8 6.092m,纵向两轮中心距 5.052m。; 施工荷载及人群荷载: 1KN/。考虑栈桥及施工实际情况,同方向车辆间距不小于 20米,即一跨内同方向最多只布 置一辆重车。三、材料容许应力值1、16Mn钢容许轴向力 =200MPa容许弯应力 w=210MPa容

23、许剪应力 =120MPa。2、贝雷桁片桥型 容许内力不加强桥梁单排单层双排单层三排单层双排双层三排双层弯矩(kN.m)788.21576.42246.43265.44653.2剪力( kN)245.2490.5698.9490.5698.9桥型 容许内力加强桥梁单排单层双排单层三排单层双排双层三排双层弯矩(kN.m)1687.533754809.467509618.8剪力( kN)245.2490.5698.9490.5698.9本钢栈桥采用双排单层贝雷桁片(加强桥型),贝雷桁片容许弯矩为 3375kN.m,容许剪力490.5kN。四、栈桥强度、刚度及稳定性验算1、面板( 8mm钢板)受力计算

24、钢板的支撑结构次分配梁为 I16工钢,间距 30cm。取0.31.0m钢板按单向板计算。 混凝土搅拌运输车总重按 50t 计算: P1=140KN, P2=P3=180kN。后轮荷载较大,以 后轮计算。 后轮着地面积 A1=0.6m0.2m=0.12,因轮胎着地长度 0.2m小于次分 配量间距 0.3m,所以后轮荷载 P完全作用于单向板上, P=180/2=90kN, q=P/A1=750KN/ . XR320D旋挖钻机(整机 92.8t ):履带面积 A2=0.86.092m=4.87 ;均布荷载 q2=P/2/A2=95.28KN/ ;作用于单向板上的荷载 P=q20.3 0.8=22.8

25、7kN ; 自重荷载: q=0.005 7850101000=0.39KN/ 施工荷载及人群荷载: 1KN/。 由上述可知,混凝土搅拌运输车 +自重荷载 +施工及人群荷载为最不利组合。 Mmax=ql 2/8=750 0.2 0.2 8+(0.391+11)0.3 0.3 8=3.80kN.m Qmax=P/2+ql/2=45+(0.39 1+11) 0.3 2=45.66kNW=bh3/6=2.5 10-5m3 =Mma/w=152MPaw=210MPa;=Q/A=9.1MPa=120MPa 满足要求。2、横向次分配梁 I16 工字钢计算2 3 4A=26.11cm,m=20.50kg/m,

26、Wx=140.9cm,Ix=1127cm次分配梁I16工字钢间距 0.3m,支撑于贝雷架上,贝雷架间距 1.3m+0.9m,所以I16 工字钢跨度为 1.3m或0.9m,显然跨度 1.3m时受力最不利,所以以 1.3m的跨度对单根 I16 工字钢按照简支梁模型进行分析。 混凝土搅拌运输车总重按 50t 计算: P1=140KN, P2=P3=180kN。后轮荷载较大,以后轮计算。 后轮着地面积 A1=0.6m0.2m=0.12,因轮胎着地长度 0.2m小于次分 配梁间距0.3m且轮距1.8大于跨度 1.3m,所以一侧后轮荷载 P完全作用于简支梁 上, P=180/2=90kN,按集中荷载计算,

27、偏安全。 XR320D旋挖钻机(整机 92.8t ):履带面积 A2=0.86.092m=4.87 ;均布荷载 q2=P/2/A2=95.28KN/ ;作用于简支梁上的荷载 P=q20.30.8=22.87kN ,按集 中荷载计算,偏安全; 自重荷载:钢板 q1=0.0057850100.3 1000=0.118KN/m工字钢 q2=20.50101000=0.21KN/m 施工荷载及人群荷载: q=10.3=0.3KN/m 。由上述可知,混凝土搅拌运输车 +自重荷载 +施工及人群荷载为最不利组合。Mmax=Pl/4+ql 2/8=901.3 4+(0.118+0.21+0.3 )1.3 1.

28、3 8=29.57kN.mQmax=P/2+ql/2=45+(0.118+0.21+0.3) 1.3 2=45.99kNW=1.4110-4m3=Mma/w=209MPaw=210MPa;=Q/A=17.6MPa=120MPa 满足要求。3、贝雷片计算单组贝雷桁片容许弯矩为 3375kN.m,容许剪力 490.5kN。贝雷梁计算跨径为 12m,按简 支梁计算。 混凝土搅拌运输车总重按 50t 计算: P=500KN,按集中荷载计算,偏安全。 XR320D旋挖钻机(整机 92.8t ): P=928KN按, 集中荷载计算,偏安全; 自重荷载:钢板 q1=0.005 7850 1061000=2.

29、355KN/m工字钢q2=20.501010006(10.3 )=0.683KN/m贝雷架自重: q=381.2 31010006=7.62KN/m 施工荷载及人群荷载: q=1 6=6KN/m。由上述可知, XR320D旋挖钻机 +自重荷载 +施工及人群荷载为最不利组合。 当车辆行驶至桥梁跨中时为弯矩最不利受力状态,由三组贝雷架承受荷载。 Mmax=Pl/4+ql 2/8=928 124+(2.355+0.683+6+7.62 )12128=3083.844kN.m 单组贝雷架所受弯矩 M=3083.8443=1027.95kN.m3375kN.m当车辆行驶至钢管桩附近时为剪力最不利受力状态

30、,由三组贝雷架承受荷载。Qmax=P+ql/2=928+(2.355+0.683+6+7.62) 122=1027.95kN所受剪力 Q=1027.953=342.65kN490.5kN满足要求。4、2I45b 工字钢计算钢管桩顶横梁采用 245b工字钢,长度 6米。栈桥施工活载及恒载均通过贝雷架以集 中荷载的方式传递至双工 45b分配梁,根据贝雷梁计算可知, 每榀贝雷梁支点处最大支承 力为 342.65/2=171.33KN, 又因两侧两组贝雷梁位于钢管桩上,所以仅需校核跨中 3.37m 段工字钢受力情况。每根工字钢受力为 2个集中力,每个集中力大小为 85.66KN,工字钢 自重:P=87

31、.4562100=10.50KN。钢管桩中心距 4.0m,按跨度 3.37m简支梁模型计算。工钢截面性质如下:2 3 4A=111.45cm2,Wx=1500cm3, Ix=33800cm4则Mmax=P/l (2c+b)a+ql 2/8=85.66 3.37(21.235+0.9)1.235+0.875 3.373.37 8=107.03kN.mQmax=P/l (2c+b)+ql/2=85.66 3.37 ( 21.235+0.9 )=87.13kN =Mma/w=71.4MPaw=210MPa; =Q/A=7.82MPa=120MPa满足要求。5、钢管桩计算钢管桩顶面标高为 115.55m,根据夏都大桥工程两阶段施工图设计基础资料 可知, 河床高程为 107.2m,河沟内为第四系卵石层,钢管桩桩底在中密层卵石,钢管桩按入土 5m计算,考虑河床表层冲刷,钢管桩总长度为 15m。钢管桩为直径 630mm的标准螺旋焊接 管,则钢管桩自重为 G=151.23=18.45KN。当旋挖钻行至桩顶位置时,钢管桩所受荷载 最大,根据贝雷架计算可知,每根钢管桩受力为( 1027.95+10.50 )/2+18.45=537.68KN 。24 钢管采用 6308mm钢管, A=137.005cm2,

温馨提示

  • 1. 本站所有资源如无特殊说明,都需要本地电脑安装OFFICE2007和PDF阅读器。图纸软件为CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.压缩文件请下载最新的WinRAR软件解压。
  • 2. 本站的文档不包含任何第三方提供的附件图纸等,如果需要附件,请联系上传者。文件的所有权益归上传用户所有。
  • 3. 本站RAR压缩包中若带图纸,网页内容里面会有图纸预览,若没有图纸预览就没有图纸。
  • 4. 未经权益所有人同意不得将文件中的内容挪作商业或盈利用途。
  • 5. 人人文库网仅提供信息存储空间,仅对用户上传内容的表现方式做保护处理,对用户上传分享的文档内容本身不做任何修改或编辑,并不能对任何下载内容负责。
  • 6. 下载文件中如有侵权或不适当内容,请与我们联系,我们立即纠正。
  • 7. 本站不保证下载资源的准确性、安全性和完整性, 同时也不承担用户因使用这些下载资源对自己和他人造成任何形式的伤害或损失。

评论

0/150

提交评论