烧结安全技术规程

1、营口天盛重工 装备有限公司TS/G企业标准TS/G-02-01烧结厂烧结车间安全技术规程2011年9月1日起实施发布营口天盛重工装备有限公司刖言本制度为本公司员工在进行岗位操作时，及时有效地处理安全隐患 和避免各类安全事故的发生，特别制定。本制度由烧结厂，烧结车间提出。本制度由公司生产部审核。本制度由公司主管经理牛树林批准。本制度由公司生产部归口。本制度主要起草人：烧结车间杨永俊、吴玉松。本制度2011年8月首次发布。本制度适用于烧结车间的所有员工。目录前言ii目录iii一、安全管理制度 11. 总贝U 12. 安全生产责任制 13. 安全规程管理制度 24. 安全教育与培训制度 25. 安全

2、检查制度 36. 危险区域警示制度 47. 安全确认制度 58. 施工安全管理制度 59. 特种作业及设备管理制度 710. 劳动保护制度1311. 伤亡事故管理制度 1412. 操作牌制度15二、岗位安全操作规程具体内容 16岗位危险源点提示: 161. 煤气安全管理技术规程 162. 烧结工长安全技术操作规程 173. 看火工（单齿辊、小格、润滑）安全技术操作规程 184. 主控工安全技术操作规程 195. 混料制粒安全技术操作规程 206. 梭式布料、矿槽安全技术操作规程 217. 主抽风机安全技术操作规程 218. 双层放灰阀、散料皮带安全技术操作规程 229. 高压风机安全技术操作规

3、程 2310. 环式冷却机安全技术操作规程 2311. 余热锅炉安全技术操作规程 2412. 循环水泵工安全技术操作规程 2413. 软化水泵工安全技术操作规程 2514. 配料主控工安全技术操作规程 2515. 配料工安全技术操作规程 2616. 吊车安全技术操作规程 2717. 成品矿槽工安全技术操作规程 2718. 冷矿振动筛安全技术操作规程 2819. 除尘工安全技术规程 2920. 生石灰仓安全技术操作规程 3021. 四辊破碎工安全技术操作规程 3122. 皮带安全技术操作规程 31、安全管理制度1.总则1.1 为认真贯彻执行党和国家“安全第一、预防为主”的安全工作 方针，保证生产

4、顺利进行，保障职工在劳动生产过程中的安全与健 康，厂依据中华人民共和国安全法，结合生产经营实际，制定本 制度。1.2 各单位、各部门必须采取有效措施，消除生产过程中的不安全 因素，改善职工劳动条件，减少或避免伤亡事故和职业病的发生。 当安全与生产（施工）发生矛盾时，必须坚持“生产（施工）服从 安全”的原则。1.3 各单位必须建立健全安全生产管理制度，加强安全生产管理工 作，完善保障安全生产的设施、装置，保证安全生产。1.4 积极改善安全设施，推广先进技术，不断提高安全生产水平。1.5 对坚持安全生产、防止事故发生、积极参加抢险救护，在安全 科学技术研究等方面取得显著成效的单位和个人给予奖励。2

5、. 安全生产责任制2.1 安全生产责任制是各级领导、管理人员、技术人员及操作岗 位工人对企业安全生产工作所负责任的具体规定，必须认真贯彻执 行。2.2 由于安全生产责任制不健全，职工未经安全教育培训上岗 作业，没有安全规程或安全规程不健全，安全防护装置、设施、劳 动防护用品失灵、不全，设备、设施失修、超负荷或违章使用，对 事故未采取防范措施，违章指挥、强令职工冒险作业造成的伤亡事 故，首先追究单位领导责任、管理部门及有关人员的责任。2.3 各级领导和安全专业管理部门，负责对本单位安全生产责任 制的贯彻执行情况进行检查、分析和考核，确保落实。3. 安全规程管理制度3.1 每个操作岗位、工种和使用

6、的机电设备、工具都必须制订安全 规程；安全规程的内容必须符合国家和上级部门颁发的安全生产法 规、制度，并根据生产的发展，工艺流程的改变，机电设备、工具 的改进，及时进行补充和完善；安全规程要达到人手一册。3.2 在进行新工艺、新技术、新产品试验以及设备检修、抢修工作 前，必须制定安全作业措施或安全操作规定，并严格执行。3.3 班组必须按班组织安全规程的学习和抽考工作；每名操作人员 对安全规程必须熟知，对抽考不合格的，要组织下岗培训，合格后 方准上岗作业。3.4 职工在操作过程中必须严格执行安全规程，有权拒绝执行违章 操作指令。各级领导、专业人员必须经常检查安全规程执行情况， 及时制止和纠正违章

7、指挥和违规作业行为。4. 安全教育与培训制度4.1 安全教育与培训是保证安全生产的基础，主要形式有：新职工 入厂（包括实习、代培人员）三级教育、工作调动教育、休假复工教育、特种作业人员培训、各级领导干部培训、各级专业人员培训4.2 新职工入厂（包括实习、代培人员）和职工调动工作，必须经 厂、车间、班组三级安全教育（三级教育时间合计不少于 56 学时， 其中厂级 8学时、车间级 8 学时、班组级 40学时），各级安全教育 考试合格后填写安全教育卡片。无上一级安全教育卡片者，下一级 单位不得接收，待三级安全教育考试合格后方准上岗作业。4.3 凡休假七个工作日以上，不满一个月的操作岗位人员返岗后，

8、必须由所在班组进行复工安全教育。休假一个月以上者，必须经车 间、班组进行复工教育，考试合格后方可准复工。4.4 对特种作业人员的安全技术培训，按相关部门规定的时间、内 容进行。4.5 厂各级领导干部的安全教育和培训，由厂生产科制订培训计划， 选定培训教材，确定培训时间和地点，并组织实施。4.6 车间级和班组长的安全教育和培训，由厂生产科制订培训计划， 并负责编写和提供教材，由车间、班组分别组织实施。4.7 各级安全专业人员的教育和培训，由厂生产科制定培训计划， 选定培训教材，确定培训时间和地点，并组织实施。5. 安全检查制度5.1 安全检查是保证安全生产的重要手段。其主要形式有：定期安 全检查

9、、专业安全检查、季节性安全检查和日常安全检查。检查的主要内容包括：制度、规程的健全与执行， 安全生产责任制 的贯彻与落实；安全装置及防护设施的齐全完好，危险源（点）控 制措施的制订与执行，劳动防护用品的发放与使用，保健食品、防 暑饮料、防暑药品的管理与供应，特种作业人员的管理与持证上岗， 安全警示标志的设置，季节性安全措施的制订与执行，事故防范措 施的制定与落实等。5.2 在各类安全检查中，除安全专业部门外，有关专业部门必须按 要求参加，对查出的不安全隐患和管理问题，有关专业管理部门必 须按照安全生产责任制的规定，认真组织分析，及时组织整改 并对有关责任者提出处理意见。对受物质、技术条件限制，

10、一时难 以解决的隐患和问题，由所在单位制定临时控制措施和整改计划， 限期解决。5.3 对安全检查中发现的事故隐患，应下达安全检查通知书限 期整改。对危及到职工人身安全的重大隐患，检查人员应立即采取 措施，并下达不安全隐患指令书，有关责任单位必须按时限进行 整改和书面反馈。6. 危险区域警示制度6.1 设置警示的范围及要求：（一 ） 生产区域和施工现场的所有坑、孔、沟、池、升降口、漏 斗等处，均要设置防护盖或围栏，并设置警示标志，夜间要设置 红灯警示。（二 ） 露天变压器周围要设置围栏和警示标志。（三 ） 凡在靠近生产施工现场的走道、上下爬梯处架设电源线、 电缆或铝板母线及靠近天车带电滑线作业时

11、，要做好绝缘，并设 置警示标志和红灯，安排专人管理、维护。（四 ） 易燃易爆危险品仓库或临时集中存放处，以及煤气设施和 地区设置警示标志。（五 ） 工作场所的弯道、交叉路口、楼梯口、上下走道、各层平 台的安全防护栏杆等处必须设置警示标志，夜间要有足够的照明。6.2 安全警示标志牌，必须按国家标准制做和设置。7. 安全确认制度7.1 从事生产、施工作业前，必须对现场设备、设施、环境等情况 进行检查确认，对可能存在的危险制订防范措施，在确认无误后方 可进行作业。检查确认的主要内容包括：（一 ） 工作对象有无危险因素；（二 ） 使用的机电设备、手持电动工具安全装置是否齐全、完好、 灵敏；（三 ） 工

12、作范围内的各类安全防护设施是否齐全、完好；（四 ） 周围环境有无危险因素。7.2 土建工程施工前必须搞好地下咨询工作，有关部门必须提供资 料，确认无误后方可开工，严防施工中破坏地下电缆、管道及其它 构筑物。7.3 新投产或检修后的机电设备试车前，必须组织有关方面人员做 好检查，履行规定手续，采取可靠的防护措施，确认无误后按规定 信号进行试运行。8. 施工安全管理制度8.1 施工安全8.1.1 施工单位必须按规定办理施工企业安全资格认可证，施工 必须办理安全施工许可证，任何单位不得将工程和项目发包给无 施工企业安全资格认可证的单位施工。8.1.2 在厂区各施工工地执行国家建筑工地安全防护基本标准

13、 。8.1.3 施工单位必须健全安全措施编制与管理的有关规定，实行分级 管理，明确责任，做到“无措施不施工”。8.2 设备大、中修8.2.1 设备大、中修必须成立安全生产指挥组，在工程指挥组的领导 下，统一协调大、中修施工中的安全工作。8.2.2 由安全生产指挥组负责，提前三天制定和下发安全协议和临时 安全规定，参加施工的单位必须严格执行。8.2.3 检修过程中必须严格执行操作牌、停送电牌、检修牌 规定，无牌人员严禁从事检修和停送电工作。8.2.4 为检修而架设的杆、线、管、绳及拆除的各种安全装置及设施， 检修完毕后由施工单位负责拆除或恢复，并达到标准。8.3 安全协议8.3.1 安全协议是适

14、用于工程建设甲、乙双方及工作性质不同人员交 叉作业全过程管理的一种必要补充形式。8.3.2 工程发包单位与承包单位在签订工程及检修项目合同时，必须 同时签订安全协议。安全协议作为工程及检修合同的附件与合同同 时生效和废止。8.3.3 安全协议由乙方施工部门组织，甲、乙双方施工单位及机动科、 生产科参加，根据施工方案及施工作业现场的环境特点进行签订， 内容包括：（一 ） 甲方要求乙方必须遵守的有关安全制度和规定；（二 ） 工作场所及周围环境的特点及危险控制项目和措施；（三 ） 乙方向甲方提出的保证安全生产（施工）的条件；（四 ） 双方的安全生产责任及违约处罚规定；（五 ） 对违反协议造成事故责任

15、方的认定。8.3.4 安全协议签订后，由甲、乙双方机动科、生产科负责组织向本 单位传达、贯彻、落实，并随时检查协议的执行情况，发现问题及 时纠正。8.4 厂房建筑8.4.1 厂房建筑必须符合国家有关设计规范。竣工后按年进行检查、 鉴定，及时消除隐患，防止坍塌。8.4.2 高层建筑及设备设施、油罐区、电站等处必须安装符合安全要 求的避雷装置。8.4.3 未经机动科审查同意，任何建筑物不得改建和超重、超容量使 用。9. 特种作业及设备管理制度9.1 特种作业9.1.1 从事特种作业的人员必须年满十八周岁，具有初中以上文化程 度，身体状况良好，无妨碍从事特种作业的疾病和生理缺陷。9.1.2 从事特种

16、实习作业的人员必须经本单位专业部门考核认定，取 得由上级部门颁发的特种作业学习证后，方可在持有特种作 业操作证人员的监护下，从事限定项目范围内的实习作业。9.1.3 从事特种作业的人员必须经特种作业培训考核合格，取得由上 级部门颁发的特种作业操作证后，方可持证从事在有效期内批 准项目范围内的独立作业。持有特种作业操作证的人员必须按 要求参加复审，复审不合格者取消特种作业资格。9.2 安全用电9.2.1 电力负荷分级、供配电系统及保安电源的设计必须符合国家 工业与民用供电系统设计规范和爆炸和火灾危险环境电力装 置设计规范；电气设备的防雷及过电压保护必须符合国家工业与 民用电力装置的过电压保护设计

17、规范，电力设备接地或接零必须符 合国家工业与民用电力装置接地设计规定 ；电缆的选择及敷设必 须符合工厂电力设计技术规程。9.2.2 临时性及移动式电气设备（含手持式电动工具）必须安装经国家或地方电器产品质量监督检验站检验合格、劳动保护监察部门认 定的漏电保护器，并制订相应的管理办法，认真贯彻执行。9.2.3 作业现场、操作岗位及办公、休息、娱乐场所安装的电气照明 装置（包括灯具、开关、插销、配电箱线路等）必须符合国家及地 方有关电气工程安装标准及电气安全规定、规程。易燃易爆危险场 所的电气照明装置还必须符合爆炸危险场所电气安全规程的有 关规定。9.2.4 施工临时用电必须严格遵守暂设电气工程安

18、全用电的各项 规定。9.2.5 严禁带电作业。特殊需要时必须有经过特殊训练、有实践经验 的人员进行操作和监护，并按照电压级采取可靠的安全措施。9.2.6 电气工作人员必须严格执行停送电、验电和监护等规定，并掌 握触电紧急救护方法。9.3 起重机械9.3.1 起重机械的设计、制造、安装、使用、维护、检验、报废等必 须严格执行国家起重机械安全监察规定和起重机械安全规程9.3.2 购置起重机械必须到持有国家颁发的生产许可证和省级以上劳 动部门签发的监制证书的定点专业生产厂家采购。9.3.3 起重机械必须按规定期限进行安全技术检测，在安全运行许 可证的有效期内运行。9.3.4 凡自制自用起重机械，应将

19、设计方案、图纸、计算书和依据的 标准、质量保证措施等资料报主管部门审批，并报和龙市劳动局、 技术质量监督局审批、备案，方可制造。9.3.5 起重机械的安装、检修单位必须持有省级以上劳动部门颁发的 安全许可证。新安装起重机械必须按市劳动部门统一规定进行登 记建档、建卡、检验，取得安全许可证后，方可投入使用。9.3.6 经大修或改变主要性能的起重机械必须经主管部门验收，符合 技术标准后，方可投入使用。9.3.7 各单位必须建立健全起重机械安全管理、交接班、维护保养及 定期检修规定，管理及操作人员必须熟知有关安全技术知识，严格 执行有关规定。9.4 厂内机动车9.4.1 由综合管理科负责厂内机动车建

20、档、使用、维护、检测、报废、 新增和改装工作，必须执行国家劳动部颁发的厂内机动车辆安全 管理规定，经安全技术部门检测合格发牌照后，方可投入运行。9.4.2 使用单位必须健全交接班，维护保养，定期检修规定，并严格 贯彻执行。9.4.3 在用车辆必须保持安全装置齐全、完好、灵敏，并按规定期限 进行安全技术检测，在安全检测合格证的有效期内运行。9.5 锅炉9.5.1 锅炉（指蒸汽锅炉和热水锅炉，下同）的管理与使用，必须严 格执行国家颁发的锅炉压力容器安全监察暂行条例、蒸汽锅炉 安全技术监察规程、热水锅炉安全技术监察规程等法规、法令 及规程。9.5.2 必须从国家劳动部门批准的具有制造相应等级锅炉的制

21、造厂家 订购锅炉。订货时必须按监察规程要求向厂家索取锅炉图纸、产品 合格证、质量证明书及劳动部门签发的产品质量监督检验证书、强 度计算书、安全阀排量计算书、使用说明书等技术资料。9.5.3 由国外引进锅炉（含二手锅炉）时，承办部门应先向和龙市劳 动局咨询，保证各项指标不低于国家现行规定标准，安全附件齐全、 完好。锅炉到货后承办部门必须及时向和龙市商检部门、市劳动局 办理商检手续。9.5.4 锅炉出库前，设备部门必须备齐资料报总公司工程技术部验审 备案，凡未经验审的锅炉不准出库安装。9.5.5 锅炉的新装、移装必须由经省级以上劳动部门批准的在有效期 内具有相应等级的专业安装队伍进行，投入使用前必

22、须经总体验收 合格，并办理使用登记手续；未取得锅炉使用证，不得投入使用。9.5.6 锅炉设备严禁亏水、满水、超水、超负荷运行。9.5.7 锅炉必须有合格的水处理设备，无水处理设备的锅炉不准投入 使用。9.5.8 锅炉的安全附件必须按规定定期校验，保证齐全、完好、灵敏。9.5.9 锅炉必须按期由被国家劳动部门认可资格的检验单位进行检验。9.5.10 锅炉的修理和改造，必须委托有省级以上劳动部门颁发的相 应等级资格证书的的单位进行。受压元件的重大修理必须逐台制订 施工技术方案，报主管部门审批后方可实施。9.5.11 发生锅炉事故，必须按国家颁发的锅炉压力容器事故报告 办法的规定分类、报告、分析、处

23、理。9.6 压力容器9.6.1 压力容器的管理与使用，必须严格执行国家颁发的锅炉压力 容器安全监察暂行条例和劳动部颁发的压力容器安全技术监察 规程等法令、法规、标准及规程。9.6.2 压力容器的设计单位必须持有省级以上主管部门批准、同级劳 动部门备案的压力容器设计单位批准书，方可在有效期内从事批 准范围内的设计工作。9.6.3 压力容器的制造单位必须持有省级以上劳动部门颁发的压力 容器制造许可证，方可在有效期内从事批准范围内的制造工作。9.6.4 外购压力容器必须到持有制造许可证的单位订购，出库前必须 将全部出厂技术资料按规定报设备主管部门审签。出库时，原始资 料必须全部移交给安装单位；安装竣

24、工后，安装单位必须将全部资 料交使用单位，并严格执行签收手续。使用单位必须按规定办理 压力容器使用证后，方可投入使用。9.6.5 从事压力容器的制造、安装、修理、改造、定期检验等项工作 的焊接，检验人员必须具有劳动部门颁发的资格证书，并在有效期 内从事允许范围内的工作。9.6.6 在用压力容器必须按压力容器安全技术监察规程的规定， 由经省级以上劳动部门资格认可的单位进行定期检验。9.6.7 压力容器的安全附件（包括：安全阀、爆破片、压力表、液面 计、测温仪表、减压装置、制动联锁装置等） ，在使用过程中必须保 持齐全、灵敏。安全阀必须定期由专职检验部门进行检验，校验调 整后应加铅封。9.6.8

25、发生压力容器事故，必须按国家颁发的锅炉压力容器事故报 告办法报告、分析、处理。9.7 气瓶9.7.1 气瓶的采购、充装、使用、储存、运输、检验等项工作必须严 格执行劳动部颁发的气瓶安全监察规程和熔解乙炔气瓶安全 监察规程。9.7.2 （二）?采购气瓶必须到持有省级以上劳动部门颁发的气瓶制造许可证的单位。出厂时必须逐台索取产品合格证和按批量出据检 验质量证明书。气瓶的产权单位应逐瓶建立气瓶档案。9.7.3 气瓶充装站、检验站必须经省级以上劳动部门检查验收合格， 颁发气瓶充装站注册登记证和气瓶检验站检验许可证书后， 方可从事气瓶的充装、检验工作，并定期接受上级劳动部门的复查。9.7.4 气瓶必须按

26、规定的检验周期进行检验。使用过程中发现有严重 腐蚀、损伤及其它缺陷时应提前进行检验，严禁过量充和使用超期 未检的气瓶。9.7.5 使用、运输、储存气瓶的单位必须建立健全相应的管理规定及 安全规程，并对有关责任人员进行专门的安全技术教育。9.7.6 气瓶事故参照压力容器事故处理办法执行。10. 劳动保护制度10.1 新建、扩建、改建的基本建设项目（工程）、技术改造项目 （工程）和引进的建设项目（工程）必须有保障安全生产和消除有 害物质的设施，并与主体工程同时设计、同时施工、同时投入生产 和使用。10.2 安全技术措施费用主要用于消除生产过程中的不安全因素，改 善劳动作业条件，必须做到专款专用。1

27、0.3 尘、毒、高温、噪声等有害作业岗位，必须制订防护措施，并 有计划地进行综合治理，逐步达到国家劳动安全卫生标准。有关操 作人员应定期进行体检，患有禁忌症的人员要及时调离岗位。10.4 除尘、排毒、防暑降温设备必须按规定开机运行，有关部门应 定期组织检查、维护、检修。10.5 保健食品、防暑降温饮料应按规定范围进行发放。10.6 劳动防护用品供应部门应保证用品质量达到国家有关标准、规 定，并严格按标准发放。10.7 严格执行国家女职工劳动保护规定，女职工在经期、孕期、 哺乳期，禁止安排国家规定禁忌从事的劳动。11. 伤亡事故管理制度11.1 企业职工伤亡事故是指职工在生产劳动过程中发生的人身

28、伤害 事故与急性中毒事故。即职工在本岗位劳动或虽不在本岗位劳动， 但由于企业的设备、设施不安全、劳动条件和作业环境不良，管理 不善以及企业领导指派到企业外从事本企业活动所发生的人身伤害 和急性中毒事故。11.2 伤亡事故发生后，必须按事故报告程序及内容，以最快的形式 上报各级领导及主管部门。发生死亡事故，主管部门必须在 24 小时 内向单位所在地的劳动部门、公安部门、人民检察院及工会报告。11.3 发生重伤以上事故，事故单位应立即组织抢救，采取防止事故 扩大紧急措施，保护好现场。11.4 事故的调查及处理：（一）事故调查应按事故严重程度的分类分级进行，调查内容应严格按规定执行。（二）事故分析、

29、处理必须严格执（三）行“三不放过”的规定。对有关责任人员的处理应按责论处， 性质严重的给予行政处分，直至由司法机关依法追究刑事责任。伤亡事故结案按管理权限分级进行（四）伤亡事故档案应做到资料齐全、永久保存。（五）伤亡事故统计按市劳动部门的规定执行。11.5 对伤亡事故发生后隐瞒不报、谎报、故意迟延不报、故意破坏 事故现场、阻碍事故调查、设置障碍、拒不提供有关资料和情况的 单位及人员，加重处理，直至由司法机关依法追究刑事责任。12.操作牌制度12.1 全厂所有机电设备均须设操作牌，操作牌由作业区统一制作， 操作牌上写明设备名称，并由操作牌统一由主控室保管。12.2 检修人员在检修设备前，须先取操

30、作牌，然后办理停电手续。 检修完毕，经岗位验收后，确认操作牌是否交回主控室。12.3 多工种同时作业，由指定一方全面负责。全部工作完毕后， 各岗位验收确认，严禁无牌接触设备，操作牌丢失立即报告，申请 补发，并声明原牌作废。操作牌损坏，应以旧换新 。二、岗位安全操作规程具体内容 岗位危险源点提示：（一 ） 烧结机点火器周围。（二） 煤气管道盲板阀、蝶阀、调节阀、放散阀、及脱水器附近。（三 ） 煤气柜附近（四 ） 高炉煤气区。（五） 各种加热炉附近。1. 煤气安全管理技术规程1.1 煤气区域附近应有明显的警示标志，如：煤气区域禁止逗留， 严禁烟火小心中毒等。1.2 严禁在煤气区域逗留或休息，无关人

31、员不准进入煤气区，区域 内严禁烟火。1.3 禁止用嗅觉直接检查煤气。1.4 在煤气区域工作注意周围煤气泄漏和放散情况，注意风向，选 择合适地点作业。1.5 煤气区域禁止堆放易燃易爆物品。1.6 在煤气区域动火和带煤气作业，须经有关领导批准，煤气专职 工程师到场，采取有效安全措施，必要时请煤气救护人员监护。1.7 发现有人中毒，迅速将中毒者移到空气新鲜的地方，严重者进 行人工呼吸，报告领导并找医护人员抢救。1.8 煤气设备、阀门等无关人员禁止乱动。1.9 煤气管道动火，须将煤气处理干净，管道通蒸汽，进行煤气浓 度测定，合格后方可进行。1.10 进入煤气管道和设备检查，须经有关领导批准，请煤气救护

32、人 员进行煤气浓度测定，穿好劳保用品，照明电压应小于 12 伏。1.11 煤气区域设必要的通风设备，保证通风良好。1.12 煤气区域必须两人或两人以上同一处工作。1.13 炉窑、管道的煤气放散管，须高出屋顶 4m。1.14 煤气系统与氮气不能长期固定连接，用完断开。1.15 煤气检测仪器、仪表，按规定校定和检测。1.16 不得私自接煤气取暖和它用。1.17 临时接出的煤气小支管，须责任到人，防止中毒。1.18 煤气管道的排水器，必须满水，并有保温；水封有效高度，须 达到管网压力。保温，严禁用蒸汽管道直接插入。1.19 煤气盲板作业检修，必须使用铜制工具，防止打火。1.20 有煤气的区域要有巡检

33、制度，联系制度，动火制度。1.21 煤气设备定期检查维护，并详细记录，发现问题及时上报。1.22 煤气管道每隔 4-5 年做一次防腐。1.23 煤气区域建立应急预案。2. 烧结工长安全技术操作规程 岗位危险源点提示： 本岗位针对烧结所有岗位危险源点。2.1 上岗前必须穿戴好劳动保护用品。2.2 认真贯彻执行上级和本企业制定的各项规章制度，指令。2.3 协助岗位作业时岗位，严格执行各岗位安全规程。2.4 确保在安全前提下组织生产。2.5 当发生重大人身，设备事故时，立即报值班长，作业区领导及 厂，公司调度安全部门。同时保护好现场，移动物件做好标志。2.6 负责对职工进行安全教育、提示，定期总结安

34、全生产情况。2.7 对岗位发现安全隐患，要及时安排处理，并做详细记录2.8 当指挥危险性作业时，应制定安全防护措施。2.9 危险性较大工作，要亲自到现场指挥。3. 看火工（单齿辊、小格、润滑）安全技术操作规程岗位危险源点提示 ：（一）点火器附近注意防止煤气中毒、烫伤。（二）台车附近注意烫伤，压脚。（三）泥辊附近注意烫伤，挤伤。（四）传动部位注意绞伤。（五）电气设备附近注意防触电。（六）吊装孔、及安全走桥注意防高空坠落。3.1上岗前必须穿戴好劳保用品3.2认真执行各项安全规章制度3.3接到主控准备启动设备通知时，看火工须详细检查烧结机周围 有无障碍物；确认安全后，通知主控室。3.4 煤气管道附近

35、 5 米内，不准长期逗留。3.5 严禁手扶、脚踏台车、轨道；严禁横跨烧结料面。3.6 烧结机停车时，严禁擅自进入内部检查，必要时通知主控室， 确认好后方可进入。3.7 在更换台车萞条或处理事故时，应先与主控室联系确认好。3.8 随时对煤气管道进行检查，发现泄漏和异常现象，立即汇报主 控室，并设专人监护，设临时围栏。3.9 煤气点、停火严格按操作规程执行，确认好高压风机运转是否 正常，各处阀门是否严密，煤气检测实验是否合格。3.10 处理烧结机各处积、挂料时，必须与主控室联系好，站在侧面， 姿势正确，工具牢靠，并有专人监护。3.11 润滑泵室内严禁烟火。3.12 润滑泵室内地面清洁无油垢。3.1

36、3 检查油管时防止烫伤，挤伤。3.14 烧结机启动前先检查油箱、油泵是否符合生产条件，防止设备 事故。4. 主控工安全技术操作规程岗位危险源点提示 ：（一）电脑电源连接处注意防触电。（二）烧结机附近（三）注意防煤气中毒。上下楼梯时注意滑跌4.1 上岗前穿戴齐全劳动保护用品。4.2 认真贯彻落实上级和本企业制度的各项安全规章制度。4.3 熟知各岗位设备、环境及其相关工序。4.4 设备启动前，进行安全喊话和操作确认。4.5 对某个对象操作先确认名称、作用、确认程序，确认有无有关 联动。4.6 执行、传达任何指令先进行内容确认，喊话清晰准确。4.7 处理生产事故时，做好安全防范措施。4.8 操作设备

37、先得到岗位确认，不能随意操作设备。4.9 交接班时，对设备运转情况、安全情况要交清接明。5. 混料制粒安全技术操作规程 岗位危险源点提示 ：（一）振动器下方注意砸伤。（二）传动部位注意绞伤。（三）托辊、齿圈部位注意挤伤。（四）电气设备附近注意防触电。（五）上下楼梯注意防滑跌。5.1 上岗前穿戴齐全劳动保护用品。5.2 认真执行各项安全规程、规定。5.3 设备启动前，检查混合机内、外无人和障碍物，检查润滑系统 状态。5.4 不准站在振动器下面。5.5 抹润滑油时，注意站位和动作，应按顺旋转方向抹。5.6 进混料机内检查、清料时与主控室联系好，切断电源，卡住滚筒，用低压（36V）照明。5.7 启动

38、设备时站在安全地方监护。5.8 防止蒸汽、热水烫伤。6. 梭式布料、矿槽安全技术操作规程 岗位危险源点提示：（一）行走小车附近注意压伤。（二）矿槽口附近注意蒸汽烫伤。（三）传动部位注意绞伤。（四）电气设备附近注意防触电（五）吊装孔及安全走桥附近注意防高空坠落。6.1 上岗前穿戴齐全劳动保护用品。6.2 贯彻执行上级和本企业各项规章制度和安全措施。6.3 经常检查矿槽篦子是否安全牢固，不准在矿槽篦子、小车行走 范围内通过。6.4 小车运行时严禁手扶，脚踏小车轨道。6.5 设备启动前必须站在安全位置，注意小车前后轨道是否有人和 杂物。6.6 不准将手伸入散料溜槽内。7. 主抽风机安全技术操作规程

39、岗位危险源点提示：（一）电气设备附近防触电。（二）传动部位防止绞伤。（三）风道附近防止烫伤。（四）上下楼梯防止滑跌。（五）油箱附近防止火灾。7.1 严禁往电缆及电器设备上洒水。7.2 上岗前穿戴齐全劳动保护用品。7.3 严格执行上级各项安全规章制度和安全措施。7.4 清扫卫生时不允许进入转动区域。7.5 油箱附近不能堆放易燃易爆物品。7.6 注意高空建筑物，防止脱落。7.7 随时观察风机振动。8. 双层放灰阀、散料皮带安全技术操作规程 岗位危险源点提示：（一）电气设备附近防触电。（二）皮带机附近防止绞伤。（三）双层阀附近防止压伤、烫伤。（四）传动部位防止绞伤。（五）吊装口附近防止高空坠物。8.

40、1 上岗前穿戴齐全劳动保护用品。8.2 严格执行上级和本企业各项安全规定。8.3 放灰时，注意站在侧面，注意周围环境。8.4 处理堵料时，站在阀门两侧，严禁站在溜槽人孔下面，防止烫 伤。8.5 严禁站在皮带架子上作业。8.6 执行皮带机岗位安全规程。8.7 使用工具牢固、可靠。8.8 检查铁链板时，不准手扶脚踏轨道，严禁横跨链板机。8.9 处理设备故障时切断电源。8.10 严禁往物料大水，防止烫伤。9. 高压风机安全技术操作规程 岗位危险源点提示：（一）电气设备附近防触电。（二）传动部位防止绞伤。（三）油箱附近防止火灾。（四）上下楼梯防止滑跌。9.1 上岗前穿戴齐全劳动保护用品。9.2 认真贯

41、彻执行上级各项规章制度。9.3 不准用水冲洗电气设备。9.4 不能用手接触传动设备。10. 环式冷却机安全技术操作规程 岗位危险源点提示：（一）电气设备附近防触电。（二）台车、轨道附近防止压伤。（三）进出料口附近防止烫伤。（四）传动部位防止绞伤。（五）上下楼梯防止滑跌。10.1 上岗前穿戴齐全劳动保护用品。10.2 认真贯彻执行上级各项规章制度。10.3 严禁在摩擦轮下塞物体强迫启动环冷机。10.4 检查、处理下料时，严禁站在轨道上和下料口周围10.5 各处下料口、观察门关严。10.6 打水时，注意站的位置，防止蒸汽烫伤。11. 余热锅炉安全技术操作规程 岗位危险源点提示：（一）电气设备附近防

42、触电。（二）汽包、放散阀附近防止烫伤。（三）传动部位防止绞伤。（四）上下楼梯及汽包平台防止高空坠落。11.1 上岗前穿戴齐全劳动保护用品。11.2 认真贯彻执行上级各项规章制度。11.3 上下楼梯要扶好踏稳，防止跌伤。11.4 严格执行操作标准，操作人员必须用上岗证。11.5 严禁堆放易燃易爆物品。11.6 防止热废气烫伤。12. 循环水泵工安全技术操作规程 岗位危险源点提示：（一）电气设备附近防触电。（二）传动部位防止绞伤。（三）上下水池注意摔伤。（四）排气孔、管道接口处防水溅伤。12.1 上岗前穿戴齐全劳动保护用品。12.2 贯彻执行上级和本企业制定的各项安全规章制度12.3 维修水泵必须

43、切断电源，挂检修牌。12.4 操作设备、清扫卫生不准接触传动部位。12.5 严禁堆放易燃易爆物品。12.6 不准往电气设备上洒水13. 软化水泵工安全技术操作规程 岗位危险源点提示：（一）电气设备附近防触电。（二）传动部位防止绞伤。（三）上下水池、及盐罐时注意坠落摔伤。（四）排气阀、及管道连接处防水喷溅伤害。13.1 上岗前穿戴齐全劳动保护用品。13.2 贯彻落实上级和本企业制度的各项安全规章制度。13.3 投药时，缓慢进行防止溅出。13.4 搅拌泵运行时，严禁用手捞取杂物。13.5 检查安全设施齐全。13.6 更换填料时，采取安全措施，防止坠落。13.7 清扫卫生时，不准接触任何传动部位。1

44、4. 配料主控工安全技术操作规程 岗位危险源点提示：（一）电气设备附近防触电。（二）上下楼梯防止滑跌。（三）配料室附近防止尘肺。14.1 上岗前穿戴齐全劳动保护用品。14.2 认真贯彻落实上级和本企业制定的各项安全规章制度14.3 掌握各岗位安全工作要领。14.4 不准拨动与岗位无关的电气设备。14.5 不准用湿手接触任何电气设备。14.6 启动设备前要与岗位联系确认好。14.7 熟悉生产程序和各岗位现场情况。15. 配料工安全技术操作规程 岗位危险源点提示：（一）配料室附近防止尘肺。（二）配料圆盘附近防止挤伤、绞伤。（三）电气设备附近防触电。（四）传动部位防止绞伤。（五）白灰仓附近防止喷溅烫

45、伤。15.1 上岗前穿戴齐全劳动保护用品。15.2 在处理堵、棚料时，站在出料口的侧面，严禁将头、手伸入矿 槽内。15.3 测料和检查设备时，防止皮带绞伤。15.4 测料盘跑时，不能盲目去抢。15.5 清扫卫生，不准接触任何传动部位。15.6 执行皮带工安全操作规程。15.7 工具绞入皮带不能硬拽。16. 吊车安全技术操作规程 岗位危险源点提示：（一）电气设备附近防触电。（二）传动部位防止绞伤。（三）吊装部位防止绞伤、砸伤。（四）上下楼梯及通道附近防止高空坠落。16.1 上岗前穿戴齐全劳动保护用品。16.2 上、下吊车扶牢、站稳。16.3 开车前做好准备，给铃发出信号，检查行车区域是否有杂物和

46、 不安全因素。16.4 检查处理故障、清扫卫生、停机时必须切断电源。16.5 吊车作业时，抓斗运行平稳，不准撞击漏斗和隔墙，卸料时对 准漏斗。16.6 吊车室内不准放易燃、易爆物品。17. 成品矿槽工安全技术操作规程 岗位危险源点提示：（一）电气设备附近防触电。（二）皮带机、及传动部位防止绞伤。（三）扇形阀下方防止砸伤。（四）小车附近防止压伤。（五）上下楼梯及仓口附近防止高空坠落。17.1 上岗前穿戴齐全劳动保护用品。17.2 设备启动前认真检查设备及周围环境并与主控17.3 不准站在吊装物下方。17.4 经常检查槽篦子完好性，不准在槽篦子上行走及手扶、脚踏小 车轨道。17.5 不准从高处往下扔物品，不准往矿槽内大水。17.6 矿槽人孔盖要盖好，观察料位注意安全防止掉下。17.7 清理矿槽时，要与上下岗位联系好，按清槽规定进行。17.8 执行皮带岗位安全规程。17.9 上下楼梯踏稳扶好，防止滑倒。17.10 不准站在扇形阀下方。17.11 注意运料车辆行驶方向。17.12 放料时，与岗位联系好，车位对准，方可放料，不准放料过 满。17.13 卸料时，不准清扫卫生。17.14 卸料完，关好扇形阀，方可给行车指令。18. 冷矿振动筛安全技术操作规程 岗位危险源点提示：（一）电气设备附近防触电。（