钢板桩围堰施工要点

1、钢板桩围堰施工要点一、介绍钢板桩围堰是最常用的一种板桩围堰。 钢板桩是带有锁口的一种型钢，其截面有直板形、槽形及 Z 形等，有各种大小尺寸及联锁形式。常见的有拉尔森式，拉克万纳式等。其优点为：强度高，容易打入坚硬土层；可在深水中施工，必要时加斜支撑成为一个围笼。 防水性能好；能按需要组成各种外形的围堰，并可多次重复使用，因此，它的用途广泛。 在桥梁施工中常用于沉井顶的围堰，它的用途广泛。管柱基础、桩基础及明挖基础的围堰等。这些围堰多采用单壁封闭式，围堰内有纵横向支撑，必要时加斜支撑成为一个围笼。 如中国南京长江桥的管柱基础， 曾使用钢板桩圆形围堰，其直径 21.9 米，钢板桩长 36 米，有各

2、种大小尺寸及联锁形式。待水下混凝土封底达到强度要求后，抽水筑承台及墩身，抽水设计深度达 20 米。 在水工建筑中，一般施工面积很大，则常用以做成构体围堰。 它系由许多互相连接的单体所构成， 每个单体又由许多钢板桩组成，单体中间用土填实。围堰所围护的范围很大，不能用支撑支持堰壁， 因此每个单体都能独自抵抗倾覆、 滑动和防止联锁处的拉裂。常用的有圆形及隔壁形等形式。二、施工方案（一）施工准备将钢板桩运到工地后，详细对其检查、丈量、分类、编号，同时对两侧锁口用一块同型号长23m的短桩作通过试验，以23 人拉动通过为宜。锁口通不过或桩身有弯曲、扭曲、死弯等缺陷，采用冷弯，热敲（温度不超过8001000

3、），焊补、铆补、割除、接长等方法加以整修。同时接头强度与其它断面相等，接长焊接时，用坚固夹具夹平，以免变形，在焊接时，先对焊，再焊接加固板，对新桩或接长桩、在桩端制作吊桩孔。（二）施工流程开始测量放线插打定位钢板桩插打钢板桩围堰合拢基坑吸沙设置第一层内支撑基坑吸沙设置第二层内支撑吸沙到设计标高混凝土封底等混凝土封底强度合格抽水堵漏破桩头检桩系梁和立柱施工拆除内支撑回填沙土拔除钢板桩。1 、插打钢板桩前的准备工作（ 1）确定所用的机械设备（ 2）钻孔桩完成后，移走钻机，清理钻孔平台，钻孔平台留作钢板桩围堰的工作平台。（ 3）钢板桩变形检查：钢板桩在插打前有必须对其进行外形检查。对变形严重的钢板桩

4、进行校正并做锁口通过检查。 锁口检查方法：用一块长约 2 米的同类型、同规格的钢板桩作标准， 采用卷扬机拉动标准钢板桩平车， 从桩头至桩尾作锁口通过检查， 对于检查通过的投入使用，不合格的再进行校正或淘汰不用。2 、插打钢板桩沉、拔桩机械选用 DZ60 型振动沉桩机，围檩、支撑、板桩吊装采用 50t 履带吊。板桩围堰施工采用导框导向、 逐根打入的施工方法。1) 导框安装钢板桩打入前， 先行插打定位桩，然后进行导框的安装。在安装导框时，先进行定位测量。水中导框距岸边或已成墩（或施工便桥）较远者，用前方交会法定位。导框采用在现场分段制作，在平台上组装，固定在定位桩上。2 ）安装工字钢导梁在水平撑上

5、安装导梁， 导梁选用边线顺直的工字钢。 安装及调整导梁的轴线及内边净距， 将导梁与水平支撑临时焊接固定。 为了确保每一片钢板桩插打准确， 第一片钢板桩是插打的关键， 第一片钢板桩位置选择一般在围堰的一侧开始进行插打。 插打时，钢板桩桩背紧靠导梁架，边插边将吊钩缓慢下放， 这时在相互垂直的两个方向用铅锤进行观测，以确保钢板桩插正、插直。3 ）插打角桩双向垂直度是控制钢板桩围堰位置及后期钢板桩施工的关键， 施工时须严格控制。 精确测设第一根角桩的方位，以此指挥打桩履带吊车的移位，定位后，打桩锤的锤心必须与钢板桩的中心重合，起吊钢板桩呈垂直状态下，完成插桩；第一根桩插设时需留置一定的预留量，不要完全

6、打入，插桩稳定后，精确复测桩的位置与双向垂直度，不符合要求时需重新插桩，直至合格为止。4 ）其它钢板桩的插打顺着事先固定好的导梁依次插打其它钢板桩， 钢板桩顺着前一根钢板桩的锁口插入， 启动振动锤分次打入至设计标高。 钢板桩吊起后用人工扶持顺着前一块的锁口下插， 当下插困难时， 可在钢板桩锁口处摸少许黄油，以减少摩擦。也可采用强迫插桩法，即桩吊起插入锁口后快速放松桩绳，借桩自重急下插入。钢板桩沉设时，采用全站仪跟踪测量，或用铅锤吊线的方法进行测量， 随时检查钢板桩的偏位情况，当钢板桩发生偏斜时及时用倒链校正，以利于及时纠偏，当偏斜过大不能用拉挤的方法调整时，应拔起重插。5 ）通过检测，确定第一

7、片钢板桩插打合格后，然后以第一根钢板桩为基准，再向两边对称插打每一根钢板桩到设计位置。 整个施工过程中，要用铅锤始终控制每片桩的垂直度，及时调整。6 ）每一片钢板桩先利用自重下插，当自重不能下插时，才进行加压。7 ）钢板桩插打至设计标高后，立即与导向架进行焊接并固定位置。8 ）插打过程中，须遵守“插桩正直，偏斜即纠，调整合拢”的施工要点。9 ）钢板桩插打过程中，可能遇到另外的问题有共连、扭转及水平伸长等，在此将相应的预防措施及处理方法列举如下表：3 、钢板桩内支撑钢板桩围堰拟设2 道水平内支撑，见图3-3 所示。围堰支护沿围护结构内，水平方向紧贴周边钢板桩，在横向支撑点上设置腰梁，腰梁其它支撑

8、杆件均采用I14 工字钢。4 、抽水堵漏钢板桩插打完后， 即可抽水开挖。先支撑再抽水，并检查各节点是否顶紧， 板桩与内支撑间木楔是否敲紧， 防止因抽水而出现事故。抽水速度不能过快， 且要随时观察围堰的变化情况。 当锁口不紧密漏水时，用棉絮等在内侧嵌塞，同时在漏缝处撒大量木屑或谷糠，使其由水夹带至漏水处自行堵塞，必要时可外部堵漏。较深处的渗漏，可将煤渣等沉送到漏水处堵漏。在桩脚漏水处，采用砼封底等措施。5 、挖基坑、硬化基层在水抽干后， 即可人工挖泥沙， 或不抽水采用高压水枪配合泥浆泵吸泥沙至设计标高，之后回填混渣，采用 C20 混凝土硬化基底后进行承台施工。6 、拔除钢板桩钢板桩拔桩前， 在退

9、潮后涨潮前先将围堰内的支撑， 从上到下陆续拆除，并陆续灌水至高出围堰外水位 11.5m ，使内外水压平衡，使板桩挤压力消失，并与部分砼脱离 (指有水下砼封底部份 )。再在下游选择一组或一块较易拔除的钢板桩， 先用振动锤轻振桩体， 使土层与桩身之间产生松动， 再提升卷扬机拔出板桩， 再从下游开始分两侧向上游挨次拔除， 对桩尖打卷及锁口变形的桩， 可加大拔桩设备的能力，将相邻的桩一齐拔出，必要时进行水下切割。（三）基坑排水水泵抽水能力应为渗水量的1.5 2 倍，汇水坑设在承台外侧。准备采用 2 台流量 40m3/h的柴油浮箱式抽水机抽水。（四）质量控制1 、在拼接钢板桩时，两端钢板桩要对正顶紧夹持

10、于牢固的夹具内施焊，要求两钢板桩端头间缝隙不大于 3mm ，断面上的错位不大于 2mm ，使用新钢板桩时，要有其机械性能和化学成份的出厂证明文件，并详细丈量尺寸，检验是否符合要求。2 、对组拼的钢板桩两端要平齐，误差不大于 3mm ，钢板桩组上下一致，误差不大于 30mm ，全部的锁口均要涂防水混合材料，使锁口嵌缝严密。3 、为保证插桩顺利合拢，要求桩身垂直，并且围堰周边的钢板数要均分，为保证桩身垂直， 于第一组钢板桩设固定于围堰支撑上的导向木，顺导向木下插，使第一组钢板桩桩身垂直，由于钢板桩桩组上下宽度不完全一致，锁口间隙也不完全一致，桩身仍有可能倾斜，在施工中加强测量工作，发现倾斜，及时调

11、整，使每组钢板桩在顺围堰周边方向及其垂直方向的倾斜度均不大于 5，同时为了使围堰周边能为钢板桩数所均分， 事先在围堰导梁上按钢板桩组的实际宽度画出各组钢板桩的位置，使宽度误差分散，并在插桩时，据此调整钢板桩的平面位置，使误差不大于 15mm ，当仍有困难时，将合龙口两边各几组钢板桩不插到河床， 在悬挂状态下进行调整。 在无法顺利合拢时，则根据合拢口的实际尺寸制造异形钢板桩合拢如图。但要控制异形钢板桩上下宽度之差不超过桩长的2% 。4 、在使用拼接接长的钢板桩时，钢板桩的拼接接头不能在围堰的同一断面上，而且相邻桩的接头上下错开至少 2m ，所以，在组拼钢板桩时要预先配桩，在运输、存放时，按插桩顺利堆码，插桩时按规定的顺序吊插。5 、在进行钢板桩的插打时，当钢板桩的垂直度较好，一次将桩打到要求深度，当垂直度较差时，要分两次进行施打，即先将所有的桩打入约一半深度后，再第二次打到要求的深度。6 、钢板桩围堰在使用过程中， 防止围堰内水位高于围堰外水位。在低水位处设置连通管，