自动线束开线打端工程课件

1、 , 1 1 自动动线束线束开线开线打端工程工程 , 2 2 目目 录录 1。全自动开线打端机作业顺序。全自动开线打端机作业顺序 2。打端时重点管理项目。打端时重点管理项目 3。作业标准。作业标准 4。各类型主要不良原因。各类型主要不良原因 5。测定器测定器 (高度测定器，拉力高度测定器，拉力测定器测定器 ） 6。实施设备检查。实施设备检查 , 3 3 确认线卡指示确认线卡指示找专用模具找专用模具 1 1 3 34 4 找专用端子找专用端子 固定端子轮固定端子轮 模具取部模具取部 端子安装到模具端子安装到模具 6 67 78 8 2 2 5 5 模具保管盒保管确认 找专用模具 端子/ 模具确认

2、 将模具装在压力机上 用杠杆将模具固定 在压力机上 将端子安装到模具 确认端子保管箱 找专用端子 端子轮固定在 压力机上 电源开关 “ON” 电灯开关 “ON” 电源开关电源开关 ON ON 按照线卡输入作业要求 - 线径,长度,脱皮 显示器操作显示器操作 1.开线打端机作业顺序开线打端机作业顺序 , 4 4 1111 1010 13131515 1212 样品外观检查 (长度,线色,线径,端子相异) 检查芯线漏出,I/BR不良, 端子扭等 样品外观检查样品外观检查 采取样品 采取样品采取样品 使用测定器 测定方法:参考附加内容 打端高度打端高度/ /引张力检查引张力检查 全数自主检查实施 检

3、查芯线漏出,I/BR不良, 端子扭等 外观自主检查外观自主检查 确认保护杯的大小 (大/小) 保护杯包装固定 包装端子保护杯包装端子保护杯 打端位置及高度调整 高度值调整 打端位置打端位置 / /高度调整高度调整 1414 9 9 打端高度/拉力值输入 试料粘贴/试料保管 记录记录/ /试料保管试料保管 按照线票实施正常开线 打端作业 开线打端作业实施开线打端作业实施 1.开线打端机作业顺序开线打端机作业顺序 , 5 5 1818 1717 作业完毕填写 数值管理 LOT , 数量等 记录管理记录管理 作业完成品挂在挂线台 作业完毕作业完毕 1616 电源开关 OFF（关闭） (电源ON时顺序

4、相反) 电源开关电源开关 OFF OFF 电源开关电源开关 整理整理 整顿整顿 机器开机器开动时动时禁止禁止把手放在刀片或压轮上把手放在刀片或压轮上。 调整高度时把导线盘（调整高度时把导线盘（W/DW/D）, ,绝缘线盘（绝缘线盘（I/DI/D）先稍微用力，然后再加大力度。先稍微用力，然后再加大力度。 - W/D , I/D 调整（ W/D : A(轻) D(重)，I / D : 1(轻) 8 (重) 作业时作业时注意事项注意事项 1.开线打端机作业顺序开线打端机作业顺序 , 6 6 切断面不能裂开切断面不能裂开芯线不能超出切断面芯线不能超出切断面1mm1mm以上以上 芯线不可以入进切断面芯线

5、不可以入进切断面 0.3mm0.3mm 以上以上 线皮裂开线皮裂开 芯线露出太长芯线露出太长 芯线入在线皮里面芯线入在线皮里面 开线面现象开线面现象 确认作业指示书或是作业管理表上的电线线种确认作业指示书或是作业管理表上的电线线种, , 线经线经 , , 线色是否同一。线色是否同一。 调整刀片后确认是否有芯线切断，线皮伤痕及脱皮长度调整刀片后确认是否有芯线切断，线皮伤痕及脱皮长度 切断面外观参考上记切断面外观参考上记 “ “电线脱皮不良类型电线脱皮不良类型”.”. 确认部分确认部分 打端时重点管理项目打端时重点管理项目- 芯线切断允许公差芯线切断允许公差 脱皮长度脱皮长度 芯线切断芯线切断线皮

6、切断面不良线皮切断面不良 线皮未脱去线皮未脱去线皮斜着切断线皮斜着切断 电线脱皮长度电线脱皮长度 电线脱皮不良类型电线脱皮不良类型 , 7 7 区分区分端子种类端子种类 一般端子一般端子1 1 2 2 大型端子大型端子 (3 / 5 / 8 SQ)(3 / 5 / 8 SQ) 基准值基准值 (mm)(mm) 世元世元 ECSECS 一般端子一般端子 0.30.60.30.6 0.30.80.30.8 0.51.00.51.0 绝缘打端终端部必须形成喇叭口. (根据打端形态决定) 喇叭口喇叭口 尺寸管理基准尺寸管理基准 ES / MSES / MS 基准基准 导体打端部在绝缘体打端部接近的地方形

7、成喇叭口导体打端部在绝缘体打端部接近的地方形成喇叭口. . - - 正确的管理尺寸需铭记正确的管理尺寸需铭记 喇叭口喇叭口 尺寸设定尺寸设定 日日 本本 大型端子中大型端子中 比较薄的比较薄的 盒子内插入的是盒子内插入的是 NO.1NO.1适用适用 备注备注 导体边导体边 / / 绝缘体边绝缘体边 适用统一基准适用统一基准 2.打端时重点管理项目打端时重点管理项目 喇叭口喇叭口 尺寸管理基准尺寸管理基准 , 8 8 区分区分 端子种类端子种类 零端子零端子 特别形象特别形象 终端变形类型终端变形类型: 0.10.4 mm: 0.10.4 mm 终端未变形类型终端未变形类型: 00.4 mm:

8、00.4 mm 竖送竖送 型号型号 横送横送 型号型号 按原则不标记按原则不标记 0.5 mm 0.5 mm 以下管以下管 理理 切断口切断口 尺寸管理基准尺寸管理基准 ES.MS ES.MS 基准基准 : 0.5mm : 0.5mm 以内管理以内管理 ( (端子种类别未区分端子种类别未区分 : :上记尺寸统一管理上记尺寸统一管理) ) 一般端子一般端子 ES / MSES / MS 基准基准 竖送型号竖送型号 / /横送型号横送型号 : 0.5 mm : 0.5 mm以内管理以内管理 - - 盒子锁两遍盒子锁两遍( (重复锁重复锁) ) 增加型号竖送式和横送式尺寸管理增加型号竖送式和横送式尺

9、寸管理 切断口切断口 尺寸设定尺寸设定 世元世元 ECSECS 横送式横送式 / / 竖送式适用统一基准：竖送式适用统一基准： 0.10.5 mm 0.10.5 mm 零端子：零端子：2 2mmmm以内管理以内管理 日日 本本 00.5 mm 00.5 mm 2.打端时重点管理项目打端时重点管理项目-切断口管理基准切断口管理基准 , 9 9 NONO端子种类端子种类基准值基准值 (mm) (mm)代表端子代表端子 导体露出尺寸管理基准导体露出尺寸管理基准 ES.MS ES.MS 基准基准 : 1mm : 1mm 以内管理以内管理 ( (芯线不能入进去芯线不能入进去) ) ( (端子种类别未区分

10、端子种类别未区分 : :上记尺寸统一管理上记尺寸统一管理) ) 一般端子一般端子 大型端子大型端子 (3/5/8SQ)(3/5/8SQ) 1 1 2 2 3 3芯线露出防碍与盒子结合芯线露出防碍与盒子结合 0.51.50.51.5 1.02.01.02.0 0.01.00.01.0 PAPA LALA 锁类型锁类型 导体露出尺寸设定导体露出尺寸设定 世元世元 ECSECS ES / MSES / MS 基准基准 导体终端延长导体打端前部位导体终端延长导体打端前部位 1mm 1mm 以内以内. . 0.11.00.11.0 导体终端导体终端 / /绝缘体终绝缘体终 端适用统一基准端适用统一基准

11、一般端子一般端子 日日 本本 2.打端时重点管理项目打端时重点管理项目 导体露出尺寸导体露出尺寸(芯线露出芯线露出)管理基准管理基准 , 1010 形象模样形象模样备注备注内容内容区分区分 打端地面部开始打端地面部开始 禁止超过禁止超过0.1mm 0.1mm 为了测定正确的压着痕（为了测定正确的压着痕（BURRBURR）高度高度 打端部不能通过最低接点打端部不能通过最低接点 现代现代/ /起亚起亚 ES , MSES , MS 规格基准规格基准 Burr HeightBurr Height Burr Width : 0.1 mm maxBurr Width : 0.1 mm max 压着痕压着

12、痕 （BURRBURR） 防水赛保护绝缘体防水赛保护绝缘体 防水赛在绝缘体和导体打端之间用眼睛识别可能防水赛在绝缘体和导体打端之间用眼睛识别可能 防水塞不能发生裂开防水塞不能发生裂开 、外观损伤、外观损伤 防水塞完全压住防水塞完全压住 防水塞防水塞 (SEAL)(SEAL) 导体终端打端部芯线露出尺寸导体终端打端部芯线露出尺寸 : 1mm : 1mm 以下管理以下管理 导体终端导体终端 芯线露出芯线露出 绝缘终端绝缘终端 绝缘体和导体打端之间用眼睛观察绝缘体和导体打端之间用眼睛观察 绝缘体终端部不能在导体打端部绝缘体终端部不能在导体打端部 导体终端导体终端 绝缘体终端绝缘体终端 端子插入时端子

13、插入时 切断口尺寸不可以过多影响切断口尺寸不可以过多影响 切断口切断口 尺寸尺寸 : 0.5mm : 0.5mm 以下管理以下管理 切断口切断口 导体打端部在绝缘打端部接近的地方形成喇叭口导体打端部在绝缘打端部接近的地方形成喇叭口 喇叭口喇叭口 形成喇叭口形成喇叭口 2.打端时重点管理项目打端时重点管理项目 加工主要管理项目管理基准加工主要管理项目管理基准 , 1111 3. 作业基准作业基准 NO检 查 项 目 钢板尺移动传票 包装时用眼 移动传票 初物/ LOT当 卷尺 包装 状态 电线, 端子 整理 状态 端子 脫着力 外观 状态 开线 尺寸 脱皮 尺寸 10 3 1 2 检 查 内 容

14、 线种 异常 线径 异常 线色 异常 基准方 法 周 期 不 良 品 处 理 端子 异种 端子 交换时 初物/ LOT当 用眼 用眼 移动传票 端子 高度 C/H 部 初, 终物/ LOT当 高度表 移动传票 作业标准 电线 交换时 移动传票 作业标准 检查标准 外观 状态 线皮 状态 切断 状态 打端 状态 全数用眼作业标准 初, 终物/ 端子, 电线 变更时 用眼 4 5 6 7 8 初物/ LOT当 引张力 实验器 检查 电线 检查 尺寸 检查 脱皮 检查 端子 作 业 及 包装 报 告 班 长 不合格不合格 不合格不合格 检查 高度 检查 外观 检查 引张力 打端 试料 保管箱 保管

15、记录 日报 记录 日报 记录 日报 记录 日报 合格时 移 动传票内 签名 时时检查时时检查 程序程序 , 1212 线材线材 左左,右测右测 识别识别 基准基准 照 片规格 右右 ( (黑色黑色) ) 左左 ( (黄黄色色) ) 照 片规格 线材包装基准线材包装基准 0 1, 000 m m 2 回 4, 001 5, 000 m m1, 001 2, 000 m m2, 001 3, 000 m m3, 001 4, 000 m m 4 回0 回1 回3 回 3. 作业基准作业基准 , 1313 Twisting 端子扭是指端子横向弯曲的现象. Rolling 端子扭是指端子扭曲现象. 4

16、.各类型主要不良原因各类型主要不良原因 端子扭不良类型不良类型 , 1414 1) 不良原因不良原因 端子未处于下刀片的正中央而发生向左/右侧倾斜的情况. 端子端子l l 下刀片下刀片下刀片下刀片 端子端子 4.各类型主要不良原因各类型主要不良原因 端子扭端子扭不良原因 , 1515 2) 不良原因不良原因 模具的端子移送器输送端子到打端位置时，移送器的弹簧张力太弱或太强情况下不能把 端子传送到扁顶头l的正位置，发生未到达或超过的情况. Dreg StrokDreg Strok Dreg StrokDreg Strok 4.各类型主要不良原因各类型主要不良原因 端子扭端子扭不良原因 , 161

17、6 3) 不良原因不良原因 打端时刀片(Crimper/Anvil)磨损的情况会出现不 良. 4) 不良原因不良原因 端子弯曲的不良是由于压接器和下刀片的中心错 位导致.除此以外还会导致刀片磨损，使压着痕 过深。 4.各类型主要不良原因各类型主要不良原因 端子扭端子扭不良原因 , 1717 5) 不良原因不良原因 因位置调节丝的磨损导致端子送不到位引起的不良. 位置调节丝位置调节丝 4.各类型主要不良原因各类型主要不良原因 端子扭端子扭不良原因 , 1818 喇叭口喇叭口 切断口切断口 4.各类型主要不良原因各类型主要不良原因 喇叭口喇叭口 , 切断口切断口 不良类类型 , 1919 1)不良

18、原因不良原因 端子l和压接器的位置错误喇叭口未形成或形成太大。. 产生喇叭口的部位产生喇叭口的部位 绝缘线压接器绝缘线压接器 导线压接器导线压接器 绝缘扁顶头绝缘扁顶头 导体扁顶头导体扁顶头 4.各类型主要不良原因各类型主要不良原因 喇叭口喇叭口 不良原因原因 , 2020 2) 不良原因不良原因 扁顶头 部比 STRIP Guide Plate 更向后进端子偏移传送时不良现象发生. 4.各类型主要不良原因各类型主要不良原因 喇叭口喇叭口不良原因 , 2121 1) 不良原因不良原因 端子的切断部没有处在正位置，更突出或更向里的情况下出现的不良现象.切断口不良表现在切断口太 长或太短、切断面斜

19、、划手，切断面弯曲。切断口太长时导致插盒子不到位、挂盒子。太短时导致伤端 子。 上刀片上刀片 端子超过正位置或未 到达时出现不良 后刀片后刀片 前刀片前刀片 定位平台定位平台 导体扁顶头导体扁顶头 绝缘扁顶头绝缘扁顶头 4.各类型主要不良原因各类型主要不良原因 切断口切断口不良原因 , 2222 2) 不良原因不良原因 端子切断时切断部会出现粗糙的不良现象. - 原因原因 切断面被磨损的情况 绝缘扁顶头末端磨损的情况 切断面和扁顶头有缝隙的情况 切断面支架切断面支架 切断面张力切断面张力 切断面切断面 4.各类型主要不良原因各类型主要不良原因 切断口切断口不良原因 , 2323 端子勾端子勾

20、端子勾 是指打端时端子前端向上弯曲的现象. 端子仰端子仰 端子仰是指打端时端子前端向下弯曲的现象 4.各类型主要不良原因各类型主要不良原因 端子仰端子仰 &端子钩端子钩不良原因 , 2424 绝缘扁顶头绝缘扁顶头 正位置正位置 ( (基准点基准点) ) 导体扁顶头导体扁顶头 现位置现位置( (端子勾端子勾) ) 正位置正位置 ( (基准点基准点) ) 绝缘扁顶头绝缘扁顶头导体扁顶头导体扁顶头 现位置现位置( (端子仰端子仰) ) 1) 不良原因不良原因 端子未处于扁顶头的正位置而发生的不良现象. 4.各类型主要不良原因各类型主要不良原因 端子仰端子仰 &端子勾端子勾不良原因 , 2525 2)

21、 不良原因不良原因 扁顶头和 支撑台应在正位置如果没在正位置将发生不良现象. 绝缘扁顶头绝缘扁顶头 导体扁顶头导体扁顶头定位平台定位平台 正位置正位置 ( (基准点基准点) ) 现位置现位置( (端子勾端子勾) ) 绝缘扁顶头绝缘扁顶头 导体扁顶头导体扁顶头 定位品位定位品位 正位置正位置 ( (基准点基准点) ) 现位置现位置( (端子仰端子仰) ) 4.各类型主要不良原因各类型主要不良原因 端子仰端子仰 & 端子勾端子勾 不良原因 , 2626 Feeding 距离是指为了打端到下一个端子槽的移动距离. 切断面切断面 切断支架切断支架 切断面 在切断台 里往返运动并起到切断端子Carrie

22、r 的作用. 4.各类型主要不良原因各类型主要不良原因 其它它不良类类型 , 2727 1) 不良原因不良原因 在Terminal Chip Haul 上 抓手不一致的情况发生不良现象. Chip Haul Chip Haul 中央中央 抓手抓手 4.各类型主要不良原因各类型主要不良原因 其它它 (Feeding 距离)不良原因 , 2828 2) 不良原因不良原因 因为抓手被磨损发生传送不良现象. 4.各类型主要不良原因各类型主要不良原因 其它它 (Feeding 距离)不良原因 , 2929 1) 调整方法调整方法 一般模具(打端高度) 调整方法. 使用17mm spanner 向顺时针方

23、向旋转将圆盘 设备分离 线盘空间线盘空间 随机存随机存 储器储器 1. 拉力(打端高度)弱的话 插入线盘空间 太强的情况 将消除线盘空 间并设定打端高度. 注意事项调整打端高度 一次不要将线盘空间 装入 3W张以上 (避免刀片破损) 导线盘导线盘 绝缘线盘绝缘线盘 4.各类型主要不良原因各类型主要不良原因 其它它(拉力拉力 )打端高不良原因 , 3030 2) 调整方法调整方法 Cam 类型模具(打端高度) 调整方法. 随机存随机存 储器储器 1. 利用4mm 扳手钳 解开线盘设定固定螺栓 线盘设定线盘设定 固定螺栓固定螺栓 2.调整打端高度线盘时 按顺时针方向旋转 引张力(打端高度)变强 向

24、相反方向旋转 会变弱. 注意事项不要把打端高度 调整线盘一次旋转一半 以上 (避免刀片破损) 4.各类型主要不良原因各类型主要不良原因 其它它(拉力拉力) 打端高度度不良原因 , 3131 高度高度 测定器测定器 拉力拉力 测定器测定器 高度测试器高度测试器 拉力测定拉力测定器器 1 1 5. 测定器测定器 - 高度高度测定器测定器，拉力，拉力测定器测定器 , 3232 C/WC/W C/HC/H 导体部导体部 , ,非导体部各中心部测定非导体部各中心部测定 为避免测定误差把测定物固定在尖顶头和为避免测定误差把测定物固定在尖顶头和 扁顶头之间扁顶头之间. . 测定物不能倾斜测定物不能倾斜 高度

25、测试器是有检校正有效期的设备高度测试器是有检校正有效期的设备 (1 (1年年1 1次检校正次检校正) ) 高度测试器高度测试器 扁顶头扁顶头 尖顶头尖顶头 测定部位测定部位 测定方法测定方法 5. 测定器测定器 -高度高度测定器测定器（1） -C/H C/H 允许公差允许公差 : : 0.05mm 0.05mm以内以内 - I/H - I/H 允许公差允许公差 : : 0.1mm 0.1mm以内以内 , 3333 测定高度位置基准测定高度位置基准 I/H (线皮高度 ) C/H ( 芯线高度 ) 高度高度测定器测定器Height GaugeHeight Gauge 90o 90o 90o 端子

26、(TML) 尖顶头 扁顶头 扁顶头扁顶头(ANVIL)(ANVIL)和和 端子端子, , 端子和尖顶头端子和尖顶头(SPINDLE)(SPINDLE) 要保持要保持9090度度. . 端子的正面接触到扁顶头部位端子的正面接触到扁顶头部位 千分尺测定方法千分尺测定方法 5. 测定器测定器 -高度高度测定器测定器（2） , 3434 绝对不能把微调回转绝对不能把微调回转 ( (可把粗调回转可把粗调回转).). 高度测试器一定要在固定的状态下使用高度测试器一定要在固定的状态下使用. . 1. 1. 测定前要确认测定前要确认“0” “0” 点点 扁顶头和尖顶头终端接触之前把粗调慢慢地回转. 扁顶头和尖

27、顶头终端接触后,粗调慢慢地回转粗调声音响3声(嘟，嘟，嘟） 发生时 “0”点确认后再“0”点调整. 2. 2. 测定测定 测定前打端部为点检压着痕和打端形象确认后测定. = 形象不良及压着痕过多产品是依赖QC测定. 要测定的端子打端部与扁顶头调整平行. = 测定端子的时候有点倾斜的情况测定的值偏高. 扁顶头和端子调整平行的状态下把粗调回转尖顶头接触到端子后, 粗调的声音发生3 回时读数. 3. 3. 测定后措施测定后措施 测定后把粗调反转移动后, 把端子取出来 打端高度测定顺序打端高度测定顺序 5. 测定器测定器 -高度高度测定器测定器（2） , 3535 测定引张力测定引张力 位置位置 基准基准 端子固定部位 发动机 拉力测定器 紧急开关(红色)开关) 测定器标度端子固定台 电线固定台电线固定杠杆