钢筋工程施工施工方案

1、钢筋工程施工施工 方案 区项目C科新苑 钢 筋 工 程 施 工 方 案 钢筋工程施工施工 方案 编制人： 审核人： 审批人 ： 泰宏建设发展有限公司 11 2014年月 15日 钢筋工程施工方案 一、工程概况米100区项目，地处郑州市政七街与农科路交叉口南C本工程为科新苑路东，建筑结构为框架剪力墙结构，建筑物基础结构类型为钢筋混凝土筏板 基础。区地下车库及人防地上本工程为河南农科置业有限公司开发的科新苑C，其中高层，占地面积为28769.89m2住宅工程，总建筑面积为129238.65m221276.41层、面积326784#4住宅楼栋（楼住宅高度：米；地上层、地下 钢筋工程施工施工 方案 楼

2、；层、地下3层、面积21069.416#5#；楼住宅高度：78米；地上26均5#4#、6#、26建筑高度：78米；地上层、地下3层、面积20965.49；11116.10地下3面积层、73为剪力墙结构；7#楼建筑高度：米；地上23层、楼建筑高栋（；结构形式：钢筋混凝土框架剪力墙）。小高层住宅楼31#米；2#33楼建筑高度：4565.77度：30米；地上10层、地下3层、面积；层、11地上3#层、地下3层、面积5135.79；楼建筑高度：33米；11地上；结构形式：钢筋混凝土剪力墙结构）独立商业10588.68面积地下3层、。结构形式：；2#商业地上4层、面积1825.32钢筋混凝土框架结构）栋

3、1（，结构形式：框架剪力墙。物主楼外地下车库，地下两层，面积31012.87 ，结构形式：钢筋混凝土框架结构。 业用房1栋：地上三层，面积859.02楼筏板厚为7# 基础类型为筏板基础，地下车库筏板基础厚500mm， 桩CFG下有楼筏板厚1#3#700mm,4#-6#楼筏板厚度为1400mm,，1700mm 基。 工程名称：科新苑C区项目 设计单位：河南省朝阳建筑设计有限公司 钢筋工程施工施工 方案 建设单位：河南农科置业有限公司 监理单位：河南海华工程建设监理公司 施工单位：泰宏建设发展有限公司 二、编制依据 2013） 建筑工程施工质量验收统一标准（GB50300 2002） 混凝土结构工

4、程施工质量验收规范（GB50204 ） 钢筋工程施工及验收规范（GB50204-2011 中华人民共和国工程建设标准强制性条文（房屋建筑部分） ）2002GB50202建筑地基基础施工质量验收规范（ JGJ18-2012钢筋焊接及验收规范（） 建筑施工手册（第四版）（中国建筑工业出版社） 三、钢筋采购与供应项目部成立市场调查小组，针对当前市场上，本地、外省钢材品质和价 格进行调查对比，选取信誉度高，钢材质量有保证，供货及时地供应商，确保所进场的钢材质量符合国家标准的基础上。还应满足混凝土结构工程施工及验收规范关于抗震结构力学性能的要求，根据郑州建筑市场的行情及 钢筋工程施工施工 方案 酒泉四大

5、厂家的钢材，邯钢、以往施工所使用的钢材情况，优选安钢、济钢、 根据现场的实际情况，分批进料，确保钢筋及时供应和质量。 四、钢筋进场及验收 、钢筋施工班负责人根据工程进度提出需求量计划，采购部根据计划通知1 供应商供货，钢筋进入现场后，验看随车带有的钢筋材质单，出场合格证， 钢筋的规格、型号、批次、炉号合格证和材质单应一致，否则不得卸车，检 查所进场钢筋的外观质量，不得有裂纹，锈蚀等现象。在监理、钢筋进场后应按照规格，型号的不同，分别码放，并挂牌标识。 2人员的见证下，按照国家规范标准进行现场取样，进行质量检验复试，复试 合格后，方可进行大批量加工，用于工程上，否则，清退出场。 五、钢筋加工与制

6、作 一般要求一） 1、钢筋半成品的质量要符合设计图纸要求，水泥垫块强度要满足使用要求。 天要安装到位，并进行试验，确保运转正2、3、钢筋加工设备在原材进场2 常，设备用电均要进行暗裹深埋。 钢筋工程施工施工 方案 、熟悉图纸、按设计和规范要求进行刚筋的加工和制作。2 、钢筋下料前，应先认真做好钢筋的放样工作，然后对操作工人进行交底，3 在操作工人下料过程中，钢筋班长应跟踪监督。 4、操作工人必须严格按料单给予的尺寸进行下料。 5、钢筋成型前，操作工人应先熟悉料单，对于较复杂形状的钢筋，事先由 钢筋班长亲自操作做出样板，然后工人参照样板成型。 6、钢筋成型后的形状及锚固长度必须符合设计要求。 a

7、. 钢筋调直 采用钢筋调直机进行钢筋调直。 钢筋弯曲b 弯钩，其圆弧弯曲直径180钢筋弯钩或弯折：I级钢筋末端做 或1353d平直部分长度为；级钢筋做90为钢筋直径2.5d(d)， 。4d弯折时，其弯曲直径为级钢筋弯钩的弯曲直径受力钢筋直径或箍I 箍筋末端的弯钩：/135 倍，弯钩角度4510倍，筋直径的2.5弯钩平直长度为箍筋直径的成型后的钢筋经核对无误后，严格按规格、形状分类堆放，并做好标7 钢筋工程施工施工 方案 识，标识中应注明使用部位、规格、数量等。 成型钢筋要进行适宜覆盖，防止雨淋生锈。8 直螺纹连接工艺及要求二） 结构原理1 直接滚轧直螺纹钢筋连接接头是将钢筋连接端头采用专用滚轧

8、设备和工艺，通过滚丝轮直接将端头滚轧成直螺纹，并用相应的连接套筒将两根待接钢筋连接成一体的钢筋接头。根据冷作硬化的原理，滚轧变形后的钢筋端，从而可使滚轧6%8%头可比钢筋母材抗拉面积增加2.5%，抗拉强度可提高 。强度的实测极限大部位的强度于钢筋母材纹直螺接头这种接头的优点：设备投资少、螺纹加工简单、接头强度高、连接速度 快、生产效率高、现场施工方便、适应性强等。 按使用条件分类表 2 接头分类 式套筒型 求用 要 序号 使 准型 标 钢常a 正情况下筋连接 加长可调型b 用于钢筋转动较困难的场合 接筋连进动套筒行钢转 通过 口型扩 接筋的对较用c 于难中钢连 钢筋工程施工施工 方案 型异径

9、钢筋连接 直d 用于不同径的 正反丝扣型用于两端钢筋均不能转动 e 且要求调节轴向长度的钢筋连接 加锁母型钢筋完全不能转动，通过转动套筒 f 进行钢筋连接，用锁母锁紧套筒 材料要求及技术性能 3选用优质碳素钢或低合金结构钢，供货单位应提供质量保证书。同时， a 的相应规及国家行业标准JGJ107-2003GB1591符合国家标准GB699、 定。性能等级中直接滚轧直螺纹钢筋接头的技术性能应满足JGJ107-2011 b 级标准，即：接头抗拉强度达到或超过母材抗拉强度标准值，并的A 具有高延性及反复拉压性能。其性能指标如下 级 A 等 级 f0mstftk 度向单拉伸强 E0.7E0s且E0.9

10、0.9E0s割线模量 u0.04 变极限应 u0.3mm 变残余形 钢筋工程施工施工 方案 f0mstftk 拉高应力反复压强度 E200.85E1 量 割线模 u200.3mm 变残余形 f0mstftk 压拉强度 大变形反复 且u80.6mm u40.3mm 残余变形 表中： 接头的抗拉强度实测值；f0mst ；标准值的抗拉强度钢ftk -筋 倍钢筋屈服强度标准值下的割线模量；、0.9E0.9 接头在0.7E0.7， -受拉接头试件极限应变；E0s 钢筋弹性模量实测值；u ；余变形残接头单向拉伸的 u 倍钢筋屈服强度标准值时的0.920次加载至 接头在第1、 E20 E1， 割线模量； 2

11、0、次后的残余变形。4u20 ， 接头反复拉压、8u8u4，尚应,直接滚轧直螺纹钢筋接头用于直接承受动力荷载的结构时c 满足设计要求的抗疲劳性能 4 使用要求 钢筋工程施工施工 方案 ，距)1P(P为螺 标准型接头的丝头，其长度应为a 1/2套筒长度，公差为 以保证套筒在接头居中位置。加长型接头的丝头，其长度应大于套筒长度，以满足只需转动套筒即可b 进行钢筋连接的要求。 。连接钢情况下的筋便 c 标准型套筒应于正常 接。钢筋的连足型套筒应满不同直径 d 变径 e 扩口型套筒应满足较难对中工况下的钢筋连接。 求工艺要制5 造 钢筋丝头加工a 钢筋端部不得有弯曲，出现弯曲时应调直后再进行加工。钢筋

12、下料时宜用砂轮锯等机具，不得用电焊、气割等切断。钢筋端面宜平整 。扭曲或有直垂，不得马蹄形线筋与并钢轴 钢筋规格应与滚丝器调整一致，螺纹滚轧的长度应满足设计要求。钢筋直螺纹滚轧加工时，应使用水溶性切削润滑液，不得使用油性润滑切削 液，也不得在没有切削润滑液的情况下进行加工。6fGB197标准中标准确定，中径公差应满足钢筋丝头螺纹尺寸宜按GB196 钢筋工程施工施工 方案 精。求 度要钢筋丝头加工自检完毕后，应立即套上保护帽，防止损坏丝头。 b 套筒加工 套筒应按照产品设计图纸要求在工厂加工制造，其材质、螺纹规格及加工精度应满足设计要求并按规定进行生产检验。 套筒的内螺纹尺寸宜按GB196标准确

13、定，中径公差应满足GB197标准中6H精度要求。 套筒加工完成后，应立即用防护盖将两端封严，防止套筒内进入杂物。其表面必须标注规格、生产车间和日期代号、批号。 套筒严禁有裂纹，并应作防锈处理，装箱前应盖好防护塞。 套筒出厂时应有产品合格证。 c 钢筋丝头加工参考数据 钢筋同径连接丝头加工参考数据 代号 A20R-J A22R-J A25R-J 20 22 25 钢筋工程施工施工 方案 Mt 19.63 21.63 24.63 L 30 32 35 d 钢筋同径正反扣直螺纹丝头加工参考数据表 代号 (mm) Mt(左) Mt(右) L(mm) A20RLR-G 20 19.63 19.63 45

14、 A22RLR-G 22 21.63 21.63 49 A25RLR-G 25 24.63 24.63 56 A28RLR-G 28 27.63 27.63 62 6 钢筋连接 a 进行钢筋连接时，钢筋丝头规格应与套筒规格一致，且丝扣完好无损、无污物。 b 连接应用力矩扳手，力矩符合规范要求。 c 标准型接头连接后，套筒两端外露完整丝扣不得超过2扣，加长型丝头的外露丝扣不受限制 7 外观质量要求 钢筋工程施工施工 方案 钢筋丝头a.丝头的大牙型角和有效丝扣数量等必须符合设计要求。 钢筋丝头的长度、中径、 。周长螺超过两个纹度完的不整丝扣的累计长，不得中低径于螺纹径 0.2mm。不得超过柱有头效

15、螺纹中径的圆度丝 钢筋丝头表面不得有严重的锈蚀及破损。 b. 连接套筒 套筒的长度、直径和内螺纹等必须符合设计要求； 套筒的外观不得有裂纹，内螺纹及外表面不得有严重的锈蚀及破损。 8 质量检验 试验方法a.在对钢筋接头进行检验前，应对钢筋母材进行力学性能检验，试验方法按金属 标准中有关条款执行。拉伸试验方法GB/T228 b. 检验类别 钢筋接头的性能检验分为两类：型式检验和施工现场检验。 验头筋和检丝钢种为验场工施现检分两：筋头验钢接检。 钢筋工程施工施工 方案 套筒检验为出厂检验。 型式检验c. 在下列情况下应进行钢筋接头的型式检验 ；产鉴定或行接头进产品生 行材；料、进工艺、改规格动 质

16、量监督部门提出专门要求。 对每种型式、级别、规格、材料、工艺的接头，型式检验试件个，高应力反复拉压个；其中单向拉伸试件不应少于6不应少于12个，同时，尚3试件不得少于3个，大变形反复拉压试件不得少于 根同批、同规格钢筋母材试件做力学性能试验。应取3规程要求，接头的性能必须全部符合规程中型式检验的加载方法按JGJ107 “A”级接头性能指标要求型式检验应由国家、省部级主管部门认可的质量检验部门进行，并出具试验 报告和评定结论。 d. 套筒的出厂检验 钢筋工程施工施工 方案 套筒的外径、长度及相关尺寸应符合设计要求，套筒表面应无裂纹和其 他。肉眼可见的缺陷。用专用的螺纹塞规进行检验。通规应能顺利旋

17、入，止规允许旋入长度不 3P。得超过 对套筒的外观质量检验应逐个进行。个为一个检验批，每螺纹尺寸的检验按连续生产的同规格套筒每1000 个。10%随机抽检，且不得少于20批按10%随机抽检，不足1000个时也按时，应加倍抽检，复97%97%。当抽检合格率小于抽检合格率应不小于时，则时，应判该验收批合格。若合格率仍小于97%检的合格率不小于97% 应对该检验批套筒进行逐个检验，合格者方可使用。 9 丝头的施工现场检验 外观检验a. 2个螺纹周长。螺纹齿顶宽度超过 不完整齿(0.3P)的累计长度不超过 螺纹检验b. 丝头的有用专用的螺纹环规进行检验。通规应能顺利旋入，并能达到钢筋 钢筋工程施工施工

18、 方案 3P。效长度；止规旋入长度不得超过 检验结果评定c. 丝头应逐个进行自检，出现不合格丝头时，应切去重新加工；自检合格的丝头，应由质检员随机抽样进行检验。以一个工作班加工的丝头时，应95%，且不得少于20个。当合格率小于为一个验收批，随机抽检10%时，应对全部丝头逐个进行检验，合格95%加倍抽检。复检中合格率仍小于 者方可使用。 10钢筋接头的现场检验型式技术和设备提供单位应向使用单位提交有效的 a 施工现场检验前， 检验报告。钢筋接头的现场检验按验收批进行。同一施工条件下采用同一批材料B 个为一个验收批进行检验，不500的同等级、同型式、同规格接头，应以 500足个的也应作为一个验收批

19、。个试3对每一个验收批接头，必须于正在施工的工程结构中，随机截取C 当每个试JGJ107规程中单向拉伸强度的检验指标判定。并按件进行试验， 钢筋工程施工施工 方案 个试件的1件的单向拉伸试验均符合强度要求时，该验收批为合格。如有个试件试验结果1个试件进行复检，复检 中有强度不合格时，应再取6 不合格，则该验收批为不合格。个验收批，当其全部单向拉伸试件均一次抽样合格10d. 在现场连续检验 1000个。时，该验收批的接头数量可扩大为 11运输、储存 a 套筒及锁母在运输过程中应妥善保护，避免雨淋、沾污或损伤。 钢筋丝头检验合格后，应套上塑料防护帽或拧上连接套筒，按规格分B 类堆放整齐。 雨季或长

20、期堆放情况下，应对钢筋丝头采取防锈措施。C 钢筋丝头用专用的钢筋丝头塑料保护帽进行保护，防止螺纹损伤；丝d. 头定量抽检：项目部质检部组织自检，要避免雨淋、沾污或遭受损伤。 三）钢筋的焊接和连接本工程采用钢筋手工电弧焊、闪光对焊焊接、电渣压力焊以及钢筋直螺 纹连接新技术、新工艺。 钢筋工程施工施工 方案 在施焊前必须进行试必须严格按照焊接规范工艺由持证上岗焊工进行操作，焊，经检验合格后才能进行正式焊接。柱子钢筋采用直螺纹连接。梁等 纵向钢筋焊接一般采用闪光对焊，应符合设计和规范的要求。要求施工。焊工应执证上岗，其试件检验JGJ18-2012钢筋焊药焊剂按设计 合格后方可在主体工程中施焊。 、钢

21、筋电渣压力焊接头外观检查，应符合下列要求：1 个同类型接头为一批，取三个试件作拉伸试验。电渣压力焊接头，每300 接头焊包应饱满且比较均匀，钢筋表面无明显烧伤等缺陷。 2mm。接头处钢筋轴线的偏移不得超过钢筋直径的0.1倍，同时不得大于 度。接头处弯折不得大于4 外观检查不合格的接头，应切除重焊或采取补强措施。 、钢筋闪光对焊接头应符合以下要求：2个进行弯曲试验。3个试样，63个进行拉伸试验，应从每批成品中切取个同类型接头作为一在同一班内，由同一焊工，按同一焊接完成的300 钢筋工程施工施工 方案 个接头时，批。一周内连续焊接时，可以累计计算；一周内累计不足300 也按一批计算。 接头处不得有

22、横向裂纹。 与电极接触处的钢筋表面，不得有明显烧伤。 度。接头处的弯折，不得大于4 。倍，同时不得大于2接头处钢筋轴线偏移不得大于钢筋直径的0.1当有一个接头不符合要求时，应对全部接头进行检查，剔出不合格品，不 合格接头经切除重焊后，可提交二次验收。 施工准备六 、 测量准备1 根据平面控制网，在防水保护层上放出轴线和基础墙，柱位置线，每跨a 至少两点用油漆标注。在板上放出该层平面控制轴线，顶板混凝土浇筑完成，支设竖向模板前，B 待竖向钢筋绑扎完成后，在每层竖向钢筋上部标出标高控制点。 机具准备2 a 滚压直螺纹机械连接机具由该项技术提供单位配备。 钢筋工程施工施工 方案 5% b 力矩扳手，

23、力矩扳手精度为 c 砂轮切割机：用于钢筋端面整平 3 施工手续现场钢筋工人员必须佩戴上岗证，焊工必须有岗位资格证，参加钢筋机械接头加工人员必须进行技术培训，经考试合格后方可执证上岗。未经 培训人员严禁操作设备。 审图4 相关安全质量规方案、)、包括与建筑图对应情况施工前认真查阅图纸( 范，做到图纸上问题提前与设计联系解决，以便顺利进行钢筋施工。 钢筋施工 七、 1 钢筋连接及锚固要求级主楼筏板钢筋采用II机械连接；22mm所有构件的钢筋D，采用IIa 级机械连接或者焊II机械连接，剪力墙边缘构件，框柱，框梁钢筋采用 接。并严格按照国家规范施工。 b 相关要求 钢筋工程施工施工 方案 钢筋锚固必

24、须符合设计规范要求。：纵向受力钢筋的最小B11G101 钢筋搭接长度必须符合图集附录 搭接长度 机械连接接头按加工标准，符合机械连接通用技术规程标准 钢筋摆放位置线的标定2 在防水保护层上放出轴线、基础梁和墙柱、门洞位置线，并标出底板钢筋以及墙柱插筋位置线，每根底板钢筋位置线至少两个粉笔点来标识，墙柱插筋在插入部分的底和顶用红漆标点标识。底板及基础梁上筋绑扎完以后，。基础深箍筋控制插筋)用红漆标点标识)放出柱、墙、门洞位置线(在其上( 摆放线在对角主筋上标出。分别在每层顶板模板四周和梁)板筋、梁主筋摆放线(位置线与标高线 底模端部标出。柱梁箍筋摆放线在对角主筋上标出。 3 钢筋绑扎及安装 根据

25、总体安排，本工程钢筋绑扎分为如下几个施工单元：a 底板钢筋，墙板柱立向插筋； 钢筋工程施工施工 方案 0.000下的墙体、柱、梁板楼梯钢筋绑扎。 墙板及 以上每一层墙柱梁板为一个施工单元。0.000 底板基础钢筋b 基础标高放线东西向板下层钢筋下筋放置防水保护层上放线， 南北向板下层上筋放置、绑扎放置底板、基础梁垫块底板上筋标高放线放置马凳筋南北向板筋上层下筋放置、绑扎东西向板上层上筋放置、绑扎放置墙柱插筋并临时固定放置墙（柱）体水平（箍）筋 调整、固定墙柱插筋。 底板钢筋的弯钩，下排均朝上，上排均朝下；钢筋网的绑扎：所有钢筋交错点均绑扎，而且必须牢固；同一水 同一直线上相临绑扣平直线上相邻绑

26、扎成“八”字型，朝向混凝土内部， 露头部分朝向正反交错；沿受力方向错开布置，箍筋转角与受力筋)(弯钩叠合处 箍筋接头 交叉点均应扎牢，绑扎箍筋时绑扣相互间应呈“八”字形。HRB40025钢筋做立筋，直径双层网片间支撑采用马凳筋， HRB400 钢筋工程施工施工 方案 水平筋长度立筋和水平筋及斜撑焊接牢固，22钢筋做水平筋和斜撑，直径 1500。，马凳筋间距双向为1200，独，室内部分25mm保护层厚度： 底板底、侧面及迎水面50mm 40mm。立基础 底板钢筋绑扎要求满扎。 1500. 底板垫块采用铁制垫块和水泥垫块相结合 集水坑钢筋绑扎C 集水坑钢筋共分为坑底钢筋，底板下部钢筋、集水空间位置

27、： 其中集水坑及电梯坑底底部钢筋坑上部钢筋。层次按上述次序由下至上。上部钢筋与底板上层钢筋同时伸入底板。底板下层钢筋在集水坑处不断。 施工。 ， 保护层厚度：集水坑底部及内侧钢筋保护层厚度为50mm d 柱筋 搭设柱筋施工脚手架套柱箍筋柱筋接长柱筋绑扎 搭设施工脚手架：柱筋施工脚手架采用钢管搭设，操作面四周辅 跳板。 钢筋工程施工施工 方案 套柱箍筋：按图纸要求间距，计算好每根柱箍筋数量，先将箍筋 套在下层伸出的钢筋上，然后焊接，定位。画箍筋间距：在立好的柱子竖向钢筋上，柱角钢筋与箍筋间用双 扣交错绑牢，绑扣相互间成八字形。应交错布置在四角纵向钢筋上，柱角钢)弯钩叠合处 箍筋的接头( 筋与箍筋

28、间双扣交错绑牢，绑扣相互成八字形。套柱箍筋时，要注意箍筋的开口应相互错开，箍筋绑扎前，要先 然后将已套好的箍用粉笔画出箍筋间距，在立好的柱子竖向钢筋上，o平直段不135，筋往上移动进行绑扎。根据抗震要求，柱箍筋弯钩为 10d。箍筋的接头应交错设置，并与两根架立筋绑扎。小于 上层柱出楼面部分，用柱箍将其固定。 柱筋保护层厚度应符合设计及规范要求； 接头位置。第柱竖向筋采用机械连接时，按规范要求同一段面 50% ，不在箍筋加密区。500mm 一步接头距楼板面大于且大于H/6柱上下两端箍筋应加密，加密区长度及加密区内箍筋问距应符合 钢筋工程施工施工 方案 100mm 。设计图纸及施工规范要求不大于

29、e 剪力墙钢筋绑扎在底板施工时，剪力墙板插筋一次到地下室顶板处，锚固按 。11G101要求施工。底部伸至筏板下层钢筋上部，平直段长度100mm 根竖筋画水平筋间距绑定位横筋绑其余横竖筋。 立2-4根竖筋：将竖筋与下层伸出的搭接筋绑扎，在竖筋上画好2-4 立并在横筋上画好水平筋分档标志，在下部及齐胸处绑两根横筋定位，钢筋布置符合接着绑其余竖筋，最后再绑其余横筋。竖筋分档标志， 规范要求；间6m5如有暗柱先将暗柱筋绑好，再连接竖直钢筋，然后每隔 距在竖直钢筋上按水平筋间距划好记号，再绑扎水平筋。 搭接长度要符合设计要求，无要求的按施工规范规定； 剪力墙筋应逐点绑扎，双排钢筋之间应按设计要求绑扎拉筋

30、，钢 筋外皮采用塑料或者水泥垫块， 钢筋工程施工施工 方案 联梁等部转角、十字节点、 剪力墙水平筋摆放位置及在两端头、 的要求。11G101-1位的锚固长度及洞口周围加固筋等，均应符合 墙体锚拉筋采用植筋技术，待砌体施工时按有关规定植筋。 混凝土浇筑时应设专人看筋，浇筑后再次调整以保证钢筋位置正 确。 梁、板钢筋绑扎与安装f 梁板钢筋构造均按设计抗震等级要求设置 梁筋绑扎：画主次梁箍筋间距放主次梁箍筋穿主梁底层纵筋 及弯起筋穿次梁底层纵筋并与箍筋固定穿主梁上层纵筋按箍 筋间距绑扎穿次梁上层纵筋按箍筋间距绑扎 板筋绑扎：清理模板模板上画线绑板下受力筋绑负弯矩筋 楼板保护层为净保护层，受力筋在下，

31、分布筋在上。梁板钢筋上层弯钩朝下，下层弯钩朝上，板主梁、次梁交叉处， 相同箍筋接头交错布置在两主梁筋在下。次梁筋在中间，板筋在上， 层间垫钢筋头，保证其间距。纵向受力筋为多层时，根纵向架立筋上。 钢筋工程施工施工 方案 ，下为最大钢筋直径1.1d(d) 梁纵向受力筋：上筋净距30mm或；下部纵向钢筋配置两层的，钢筋水平方向中或d筋净距2.5mm 距比下面两层中距增大一倍。范围搭接或连接，上部钢筋不在支座梁的下部钢筋不在跨中1/3 1/3范围搭接； 开始配置； 板中钢筋从距墙或梁边5cm板的钢筋网绑扎与基础相同，但应注意板上部的负筋要防止被踩 下，特别是悬挑臂板，要严格控制负筋位置。板、次梁与主

32、梁交叉处，板的钢筋在上，次梁钢筋在中层，主梁 钢筋在下剪力墙和梁节点处钢筋穿插十分稠密时，应注意梁顶面主筋间的 30mm，以利灌筑砼。净间距要留有范围搭接或连接，上1/3 板为双层双向钢筋时下部钢筋不在跨中 范围连接；部钢筋不在支座1/3 开始配置；箍筋间距及肢数详见图纸；箍筋：从距墙或梁边 5cm 钢筋绑扎安装时还应满足图纸及相关规范要求。 钢筋工程施工施工 方案 g 楼梯钢筋绑扎 在楼梯底板上划主筋和分布筋的位置线。 根据设计图纸中主筋、分布筋的方向，先绑扎主筋后绑扎分布筋， 每个交点均应绑扎。如有楼梯梁时，先绑梁筋后绑板筋。板筋要锚固 到梁内。底板筋绑完，待踏步模板支好后，再绑扎踏步钢筋

33、。主筋接头数 量和位置均要符合施工规范的规定。本工程由于个别楼层较高，在施工时预留梁板部插筋，待该层墙板 1.2倍。浇筑后在进行施工楼梯，楼梯钢筋焊接倍数为规范要求倍数的 h 机械连接工艺 钢筋就位拧下钢筋保护帽接头拧紧作标记施工检验 搬运待丝扣干净，完好无损() 钢筋就位：将丝头检验合格的钢筋 连接处；接头拧紧：接头的连接用力矩扳手进行施工，将两个钢筋丝头在 5%。套筒中间位置相互顶紧，力矩扳手精度 钢筋工程施工施工 方案 作标记：经拧紧后的滚压直螺纹接头应作标记，与未拧紧的接头 2个丝扣。区分开，单边外露丝扣长度不应超过切去处允许用焊对施工完的接头进行现场取样检验。( 施工检验：) 接补上

34、 i 膨胀带两侧钢筋竖向排列，焊接拦网，在钢筋拦网上张挂两层孔径1050mm 使用横筋和拦网184道的铁丝网，在不大于5mm10钢筋拦网后设置横筋焊接，立的立筋，立筋和1825500焊接牢固，横筋背后为 筋的上部和下部与底板钢筋连接固定保证在浇砼时钢筋拦网的稳固。 技术质量保证措施、八 进场钢筋质量标准及验收1 原材方面a 钢和进场热轧光圆钢筋必须符合 普通低碳热轧圆盘条(GB701)的规定；进场热轧带助钢筋必筋混凝土用热轧光圆钢筋(GB13013) 钢筋工程施工施工 方案 每次进场钢的规定。钢筋混凝土用热轧带肋钢筋(GB1499)须符合 筋必须具备原材质量证明书，其质量必须符合有关标准规定。

35、原材复试符合有关规范要求，且见证取样数必须符合要求。钢筋 进场时，应按批进行检查和验收。每批同炉号、同牌号、同规格、同可作一批；同牌号、同规格、同60T交货状态、同冶炼方法的钢筋量之每炉号含C6冶炼方法而不同炉号组成混合批的钢筋个炉号，原材试验报告单下部结论栏必须填0.15%；差0.02%，含锰量之差)HRB335等写“根据标准，该组钢筋力学性能符合(如填写1.3 /S=技术条件：S/S=1.25 S标sbss外观检查：进场钢筋表面必须清洁无损伤，不得带有颗粒状或片 。1m弯曲度4mm油渍和漆污等。状老锈、裂纹、结疤、拆叠、直筋每力学性能试验：从每批钢筋中任选两根钢筋，每根取两个试样分 如有一

36、和冷弯试验。包括屈服点抗拉强度和伸长率别进行拉伸试验()则从同一批中取双倍数量的试样重作各项试项试验结果不符合要求， 验，如仍有一个试样不合格，则该批钢筋为不合格。 钢筋工程施工施工 方案 B 钢筋加工制作钢筋形状、尺寸准确，平面上无翘曲不平。末端净空直径 倍；弯曲点处不得有裂纹和回弯现象。钢筋直径的2.5 钢筋加工允许偏差 项目 允许偏差10mm 20mm 5mm 5mm 受力钢筋顺长度方向的净尺寸 弯起钢筋的弯折位置弯起点高度 箍筋内净尺寸 现场钢筋绑扎安装质量要求2 钢筋绑扎安装必须符合混凝土结构工程施工质量验收规定 (JGJ107-2010)(GBJ50204-2011)、钢筋机械连接

37、通用技术规程 的要求 钢筋工程施工施工 方案 钢筋品种、质量、机械性能必须符合设计、施工规范有关标准规 经除锈后仍留有麻钢筋表面必须清洁。带有颗粒状或片状老锈，定；点的钢筋严禁按原规则使用；钢筋规格、形状、尺寸、数量、间距、)焊接机械连接锚固长度、接头位置必须符合设计及施工规范规定；( 接头的性能、位置必须符合设计及相关技术规程的规定。 钢筋安装允许偏差项目 允许偏项10绑扎钢筋网的长与1202绑扎钢筋网网眼尺53绑扎钢筋骨架宽度、高10绑扎钢筋骨架长4105受力筋间距 钢筋工程施工施工 方案 5 6 受力筋排距 钢筋弯起点位移20 7 20 绑扎箍筋、横向钢筋间距8 +3 平高5中心线位10

38、基5梁3墙 滚压直螺纹机械连接接头检验。3 工程中应用的滚压直螺纹连接时，技术提供单位应提交有效的型 式检验报告 钢筋工程施工施工 方案 钢筋连接制作开始前及施工中，应对每批进场钢筋进行接头连接 工艺检验，工艺检测符合如下要求： * 每种规格钢筋接头不少于三根； 接头试件的钢筋母材应进行抗拉强度试验，且合格；* 三根接头试件的抗拉强度均不应小于该级别钢筋抗拉强度标准值，* 倍钢筋母材实际抗拉强度。同时尚应不小于0.9 现场进行拧紧力矩检验，接头外观质量检查和单项拉伸试验。 用力矩扳手按规定的拧紧力矩值抽检接头的施工质量。抽检数量* ，且每个构件的接头抽检数不得少于为：梁、柱构件按接头数的15%

39、个接头，作为一个验收批，不一个接头，基础、墙、板构件，每100抽检的接头应全部个接头，个也作为一个验收批，100每批抽检3足 合格，如有一个接头不合格，则该验收批应逐个检查并拧紧；同一施工条件下采滚压直螺纹接头的单向拉伸试验按验收批进行。* 个作为一个验500同规格接头，用同一批材料的同等级、同型式、以 500个也做为一个验收批。收批进行检验和验收，不足 钢筋工程施工施工 方案 (JGJ107-2010)钢筋机械连接通用技术规程* 对每一验收批均应按在工程结构中随机抽取三个试件级接头的性能进行检验和验收，中A 做单向拉伸试验。当三个试件抗拉强度均不小于该级别钢筋母材抗拉强度标准值时，* 验收批

40、判定为合格。复检中仍有一个试如有一根试件不合格，* 应取六根试件进行复检。 件不符合要求，则该验收批判定为不合格。钢筋母材拉断、 滚压直螺纹接头的单向拉伸试验破坏形式有三种：任何破坏形式均只要满足强度要求，套筒拉断、钢筋从套筒中滑脱， 可判定为合格。在现场连续十个验收批，若其全部拉伸试验一次抽样合格时，验 1000个。收批接头数量可扩大为 质量管理措施4 a 钢筋堆放 钢筋工程施工施工 方案 项目部钢筋班组根据实际进度计划提出合理的钢筋进场计划，尽 生锈量可能做到进场钢筋及时制做绑扎安装，减少现场钢筋堆放量， 和场地占用量。钢筋从原材进场堆放，本工程采用的钢筋必须加强钢筋标识管理。 级别分施工

41、现场钢筋堆放必须按不同规格，加工后的成品钢筋堆放， 类堆放并标识，并设专人分类发放。 定位钢筋的安装与绑扎B 底板部分定位筋 * 底板内柱的插筋放置三道柱箍筋； * 底板上口墙柱定位筋内的墙，柱插筋两侧紧贴墙体立筋各增)(* 直接插于底板没有地梁纵横两方向相遇时附加筋在(加二道与底板上筋相同，通长的附加筋 )同一平面焊接，在此部位墙、柱定位筋与该附加筋焊接。马凳由钢筋制做而成，1500mm)底板钢筋支撑无梁筏板(双向间距 电梯坑和集水坑处加长，必须保证上层钢筋网片正确位置。 钢筋工程施工施工 方案 处，第一道设置在下层混凝土柱顶以上50mm柱子定位筋设置两道，处。绑扎完后，第一道定位筋不取出，

42、第二道设置在距离柱顶50mm 第二道定位筋清理后可循环使用；位置在距墙除墙体底板插筋外，所有墙体设置一道水平定位筋， 竖向定位筋绑扎完后，竖向定位筋每3.8m设一道。体顶部50mm处。 不取出，横向定位筋清理后可循环使用。底板混凝土保护层用铁件及细石砼垫块，垫块厚度等于保护层厚 梅花型摆放钢筋保护层；度，按每0.75m柱混凝土保护层采用塑料卡，塑料卡厚度为保护层厚度，将其卡 0.8m设置一道。在柱四角竖筋外皮上，每间隔 设置一道。 梁混凝土保护层用塑料垫块，每间隔0.8m 0.8m梅花型摆放； 墙混凝土保护层用塑料垫块，按每梅花型1m 板筋保护层用砂浆垫块，垫块厚度为保护层厚度，按每 摆放，确保钢筋保护层。 钢筋工程施工施工 方案 马凳至于两一个，钢筋制成马凳，8按每1.5m 顶板筋支撑采用 层钢筋网片之间。: 其它 较为复杂的墙、柱、梁节点由项目部技术人员按图纸要求和有关* 规定进行摆放，并对操作人员进行详细交底；代换钢筋必须征得设计单位同意和监理工程师的认可，并符合相* 关规范规定；底板每层网片绑扎完后进行自检